CN109570652A - 一种模内攻牙机的丝锥冷却装置 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
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    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work

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Abstract

本发明公开了一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,包括第一蓄水箱与第二蓄水箱,所述第一蓄水箱位于第二蓄水箱的上方,所述第一蓄水箱与第二蓄水箱之间的位置固定安装有装置主体,所述第一蓄水箱的上端外表面开设有第一进水口与第二进水口,且第一进水口位于第二进水口的一侧,所述第一蓄水箱的内部固定安装有第一水泵,所述第一蓄水箱的下端外表面固定安装有连接软管。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中,冷却的范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异,能够对冷却水进行回收再利用,节约了水资源,提高冷却效率,还能加速丝锥的冷却速度,结构简单,使用效果更加优异,优化使用过程。

Description

一种模内攻牙机的丝锥冷却装置
技术领域
本发明涉及一种冷却装置领域,具体为一种模内攻牙机的丝锥冷却装置。
背景技术
丝锥作为模内攻牙机不可或缺的一部分,其主要作为加工内螺纹的刀具,其根据形状可以分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥和螺尖丝锥,随着加工过程,在较大的压力下,丝锥易过热,需要冷却装置为其冷却,提高其使用寿命,但是现有的模内攻牙机的丝锥冷却装置,结构简单,使用效果不够优异,不能够同时对丝锥的各个区域进行冷却,大大降低冷却的效率,同时对冷却水的处置不够环保,不能够做到回收后二次利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,包括第一蓄水箱与第二蓄水箱,所述第一蓄水箱位于第二蓄水箱的上方,所述第一蓄水箱与第二蓄水箱之间的位置固定安装有装置主体,所述第一蓄水箱的上端外表面开设有第一进水口与第二进水口,且第一进水口位于第二进水口的一侧,所述第一蓄水箱的内部固定安装有第一水泵,所述第一蓄水箱的下端外表面固定安装有连接软管,且连接软管的一侧外表面固定安装有阀门,所述第二蓄水箱的内部固定安装有第二水泵,所述装置主体的内部靠近下端的位置固定安装有第一过滤网,且第一过滤网的上端外表面中间位置固定安装有支撑架,所述装置主体内部固定安装有喷液管,且喷液管的一端固定安装有注液瓶,所述注液瓶的内部固定安装有钢珠,所述装置主体的前端外表面靠近上端的位置固定安装有转轴,所述转轴的下端外表面固定安装有装置门体,所述装置门体的后端外表面边缘位置固定安装有密封套。
通过采用上述技术方案,冷却的范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异,能够对冷却水进行回收再利用,节约了水资源,提高冷却效率,还能加速丝锥的冷却速度,结构简单,使用效果更加优异,优化使用过程。
优选的,所述第二进水口的上端外表面固定安装有输水管,所述连接软管的下端外表面固定安装有喷头。
通过采用上述技术方案,同时连接软管可任意掰动,方便各个角度高度的喷洒。
优选的,所述注液瓶的上端外表面固定安装有胶塞,所述注液瓶的一侧外表面固定安装有气囊。
通过采用上述技术方案,通过按压气囊,给注液瓶压力,进而带动钢珠的升降,冷却液便通过喷液管喷入装置主体内,降落在丝锥的外表面。
优选的,所述第一蓄水箱通过输水管与第二蓄水箱活动连接,所述第二蓄水箱的内部靠近上端的位置固定安装有第二过滤网。
通过采用上述技术方案,冷却水对丝锥冷却过后,通过第一过滤网与第二过滤网过滤残渣后,进入第二蓄水箱,并在第二水泵的运行下,从小进入到第一蓄水箱,对冷却水进行回收再利用,节约了水资源,提高冷却效率。
优选的,所述装置主体的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端与第一水泵和第二水泵的输入端电性连接。
通过采用上述技术方案,第一水泵为冷却水的喷洒提高动力,第二水泵为冷却水的回流提供动力。
优选的,所述连接软管的数量两组,且其每组的数量为两个,两组所述连接软管的直径不相同。
通过采用上述技术方案,较多数量的连接软管在相同压力下下,直径更小的连接软管使得喷头喷洒范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过在第一蓄水箱的内部固定安装第一水泵,在第一蓄水箱的下端外表面固定安装连接软管,在连接软管的一侧外表面固定安装阀门,在连接软管的下端外表面固定安装喷头,接通第一水泵的电源,将待冷却的丝锥放置到支撑架上,打开阀门,此时多个连接软管开始输水至喷头,并从喷头喷洒出冷却水,较多数量的喷头同时运行,并且在相同压力下下,直径更小的连接软管使得喷头喷洒范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异,同时连接软管可任意掰动,方便各个角度高度的喷洒;
2、通过在第一蓄水箱的上端外表面开设第一进水口与第二进水口,在第二进水口的上端外表面固定安装输水管,在第二蓄水箱的内部固定安装第二水泵,在装置主体的内部靠近下端的位置固定安装第一过滤网,在第二蓄水箱的内部靠近上端的位置固定安装第二过滤网,第一蓄水箱的冷却水分别从第一进水口与第二进水口引入,其中第二进水口通过输水管与第二蓄水箱连接,在冷却水对丝锥冷却过后,通过第一过滤网与第二过滤网过滤残渣后,进入第二蓄水箱,并在第二水泵的运行下,从小进入到第一蓄水箱,对冷却水进行回收再利用,节约了水资源,提高冷却效率;
3、通过在装置主体内部固定安装喷液管,在喷液管的一端固定安装注液瓶,在注液瓶的内部固定安装钢珠,在注液瓶的上端外表面固定安装胶塞,注液瓶的一侧外表面固定安装气囊,将注液瓶提前放置专用冷却液,通过按压气囊,给注液瓶压力,进而带动钢珠的升降,冷却液便通过喷液管喷入装置主体内,降落在丝锥的外表面,加速丝锥的冷却速度,结构简单,使用效果更加优异。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的装置主体放大视图;
图3为本发明的第一蓄水箱与第二蓄水箱的相结合视图;
图4为本发明的注液瓶与喷液管的相结合视图。
图中:1、第一蓄水箱;2、第二蓄水箱;3、第一进水口;4、第二进水口;5、第一水泵;6、第二水泵;7、连接软管;8、阀门;9、装置主体;10、第一过滤网;11、第二过滤网;12、支撑架;13、喷液管;14、转轴;15、装置门体;16、密封套;17、输水管;18、喷头;19、胶塞;20、注液瓶;21、钢珠;22、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,包括第一蓄水箱1与第二蓄水箱2,第一蓄水箱1位于第二蓄水箱2的上方,第一蓄水箱1与第二蓄水箱2之间的位置固定安装装置主体9,装置主体9的内部靠近下端的位置固定安装第一过滤网10,且第一过滤网10的上端外表面中间位置固定安装支撑架12,装置主体9内部固定安装喷液管13,且喷液管13的一端固定安装注液瓶20,将注液瓶20提前放置专用冷却液,通过按压气囊22,给注液瓶20压力,进而带动钢珠21的升降,冷却液便通过喷液管13喷入装置主体9内,降落在丝锥的外表面,加速丝锥的冷却速度,结构简单,使用效果更加优异,注液瓶20的内部固定安装钢珠21,装置主体9的前端外表面靠近上端的位置固定安装转轴14,转轴14的下端外表面固定安装装置门体15,装置门体15的后端外表面边缘位置固定安装密封套16,第一蓄水箱1的上端外表面开设第一进水口3与第二进水口4,且第一进水口3位于第二进水口4的一侧,第一蓄水箱1的内部固定安装第一水泵5,第一蓄水箱1的下端外表面固定安装连接软管7,较多数量的喷头18同时运行,并且在相同压力下下,直径更小的连接软管7使得喷头18喷洒范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异,同时连接软管7可任意掰动,方便各个角度高度的喷洒,且连接软管7的一侧外表面固定安装阀门8,第二蓄水箱2的内部固定安装第二水泵6。
进一步,第二进水口4的上端外表面固定安装有输水管17,连接软管7的下端外表面固定安装有喷头18,连接软管7可任意掰动,方便各个角度高度的喷洒。
进一步,注液瓶20的上端外表面固定安装有胶塞19,注液瓶20的一侧外表面固定安装有气囊22,通过按压气囊22,给注液瓶20压力,进而带动钢珠21的升降,冷却液便通过喷液管13喷入装置主体9内,降落在丝锥的外表面。
进一步,第一蓄水箱1通过输水管17与第二蓄水箱2活动连接,第二蓄水箱2的内部靠近上端的位置固定安装有第二过滤网11,冷却水对丝锥冷却过后,通过第一过滤网10与第二过滤网11过滤残渣后,进入第二蓄水箱2,并在第二水泵6的运行下,从小进入到第一蓄水箱1,对冷却水进行回收再利用,节约了水资源,提高冷却效率。
进一步,装置主体9的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端与第一水泵5和第二水泵6的输入端电性连接,第一水泵5为冷却水的喷洒提高动力,第二水泵6为冷却水的回流提供动力。
进一步,连接软管7的数量两组,且其每组的数量为两个,两组连接软管7的直径不相同,较多数量的连接软管7在相同压力下下,直径更小的连接软管7使得喷头18喷洒范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异。
需要说明的是,本发明为一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,使用时,首先通过转动转轴14,打开装置主体9的装置门体15,将待冷却的丝锥放置到支撑架12上,接通第一水泵5的电源,将待冷却的丝锥放置到支撑架12上,打开阀门8,此时多个连接软管7开始输水至喷头18,并从喷头18喷洒出冷却水,较多数量的喷头18同时运行,并且在相同压力下下,直径更小的连接软管7使得喷头18喷洒范围更广,可以覆盖到丝锥的各个接触面,冷却效果优异,同时连接软管7可任意掰动,方便各个角度高度的喷洒,然后在注液瓶20的上端外表面固定安装胶塞19,注液瓶20的一侧外表面固定安装气囊22,将注液瓶20提前放置专用冷却液,通过按压气囊22,给注液瓶20压力,进而带动钢珠21的升降,冷却液便通过喷液管13喷入装置主体9内,降落在丝锥的外表面,加速丝锥的冷却速度,结构简单,使用效果更加优异,最后第一蓄水箱1的冷却水分别从第一进水口3与第二进水口4引入,其中第二进水口4通过输水管17与第二蓄水箱2连接,在冷却水对丝锥冷却过后,通过第一过滤网10与第二过滤网11过滤残渣后,进入第二蓄水箱2,并在第二水泵6的运行下,从小进入到第一蓄水箱1,对冷却水进行回收再利用,节约了水资源,提高冷却效率,有效增加其自身的功能性,较为实用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,包括第一蓄水箱(1)与第二蓄水箱(2),其特征在于:所述第一蓄水箱(1)位于第二蓄水箱(2)的上方,所述第一蓄水箱(1)与第二蓄水箱(2)之间的位置固定安装有装置主体(9),所述第一蓄水箱(1)的上端外表面开设有第一进水口(3)与第二进水口(4),且第一进水口(3)位于第二进水口(4)的一侧,所述第一蓄水箱(1)的内部固定安装有第一水泵(5),所述第一蓄水箱(1)的下端外表面固定安装有连接软管(7),且连接软管(7)的一侧外表面固定安装有阀门(8),所述第二蓄水箱(2)的内部固定安装有第二水泵(6),所述装置主体(9)的内部靠近下端的位置固定安装有第一过滤网(10),且第一过滤网(10)的上端外表面中间位置固定安装有支撑架(12),所述装置主体(9)内部固定安装有喷液管(13),且喷液管(13)的一端固定安装有注液瓶(20),所述注液瓶(20)的内部固定安装有钢珠(21),所述装置主体(9)的前端外表面靠近上端的位置固定安装有转轴(14),所述转轴(14)的下端外表面固定安装有装置门体(15),所述装置门体(15)的后端外表面边缘位置固定安装有密封套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,其特征在于:所述第二进水口(4)的上端外表面固定安装有输水管(17),所述连接软管(7)的下端外表面固定安装有喷头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,其特征在于:所述注液瓶(20)的上端外表面固定安装有胶塞(19),所述注液瓶(20)的一侧外表面固定安装有气囊(22)。
4.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,其特征在于:所述第一蓄水箱(1)通过输水管(17)与第二蓄水箱(2)活动连接,所述第二蓄水箱(2)的内部靠近上端的位置固定安装有第二过滤网(11)。
5.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,其特征在于:所述装置主体(9)的一侧外表面设置有电源接口,电源接口的输出端与第一水泵(5)和第二水泵(6)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机的丝锥冷却装置,其特征在于:所述连接软管(7)的数量两组,且其每组的数量为两个,两组所述连接软管(7)的直径不相同。
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