CN210448848U - 一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，包括装置壳体主体、进料口、下料口和电机，所述装置壳体主体的左右两侧内部固定有进料口，且装置壳体主体的底端固定有下料口，并且装置壳体主体的顶端上方设置有电机，所述电机的输出端固定有固定轴杆，且固定轴杆的底端贯穿装置壳体主体与混合杆相连接，并且固定轴杆的外侧固定有横管；该便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置设置有气囊主体，通过内部为空心状的横杆和连接管便于对气囊主体内部进行充气，使得气囊主体的外侧壁膨胀而与装置壳体主体的内壁进行接触，继而使得整个装置壳体主体在使用时内部的粉尘会粘连在气囊主体的底面。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置。
背景技术
陶瓷生产顾名思义是指陶瓷在生产加工的过程中所涉及到的一系列活动的统称，陶瓷在生产前首先要对原料进行混合配料，以便于后期这些混合好的原料很好的进行配料，因此市场上便有了陶瓷生产用原料混合装置，虽然目前市场上的陶瓷生产用原料混合装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：
1.传统的陶瓷生产用原料混合装置在倒入多种原料进行混合时，在混合的过程中一些粉尘会向上漂浮，不仅粘连在混合装置的内部的四周内壁上，还会粘连在混合装置顶端的内壁上，通过外接外界的水管和喷头可对混合装置的内部的四周内壁上粘连的粉尘进行清洗掉，但是不方便对混合装置顶端的内壁进行清洗；
2.市场上有的混合装置在内部接入水管和喷头，便于后期对混合装置进行清洗，但是在混合的过程中粉尘容易进入喷头内，影响喷头的使用。
因此我们便提出了便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种便于对喷头进行防护和内壁清洗的陶瓷生产用原料混合装置。
本实用新型的技术方案是：一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，包括装置壳体主体、进料口、下料口和电机，所述装置壳体主体的左右两侧内部固定有进料口，且装置壳体主体的底端固定有下料口，并且装置壳体主体的顶端上方设置有电机，所述电机的输出端固定有固定轴杆，且固定轴杆的底端贯穿装置壳体主体与混合杆相连接，并且固定轴杆的外侧固定有横管，所述固定轴杆的外侧通过固定轴承与气囊主体相连接，且固定轴承的外侧固定有横杆，并且横杆的外端贯穿装置壳体主体的内壁，所述横管的外侧安装有喷头，所述固定轴杆的外侧通过密封轴承与储水罩相连接，且储水罩的右侧内部固定有输水管，并且固定轴杆的外侧壁开设有通孔，所述横杆的底端通过连接管与气囊主体相连接，且气囊主体的下方设置有过滤网，并且过滤网的内侧壁与固定轴承相连接，所述过滤网的外侧壁与装置壳体主体的内壁相连接。
所述固定轴杆高度上方二分之一内部为空心状，且固定轴杆内部的空间与横管内部的空间相连通，并且横管外端的喷头与装置壳体主体之间存在间距。
所述横杆的内部为空心状，且横杆、连接管和气囊主体三者的内部空间均相连通，并且横杆与固定轴承的连接方式为焊接，同时横杆的侧剖呈等腰三角形。
所述气囊主体为圆环形，且气囊主体的内侧面与固定轴承的连接方式为粘接连接，并且气囊主体的外侧壁与装置壳体主体相接触。
所述通孔的最低点高于储水罩的最高点，且储水罩内部的固定轴杆通过密封轴承与储水罩构成旋转结构。
有益效果是：
1.设置有气囊主体，通过内部为空心状的横杆和连接管便于对气囊主体内部进行充气，使得气囊主体的外侧壁膨胀而与装置壳体主体的内壁进行接触，继而使得整个装置壳体主体在使用时内部的粉尘会粘连在气囊主体的底面，避免粉尘与装置壳体主体顶端内壁相接触，从而便于后期对装置壳体主体内部进行清洗，同时，通过后期对气囊主体内部进行放气，以便于气囊主体底面粘连的粉尘很好的掉落；
2.固定有气囊主体，通过气囊主体的膨胀扩张与装置壳体主体的内壁相接触，以便于气囊主体对喷头进行遮挡，避免装置壳体主体内部在混合时粉尘进入喷头内，由此很好的对喷头进行防护，以便于喷头很好的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖视结构示意图；
图2为本实用新型横杆与装置壳体主体连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定轴杆主剖结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型横管与固定轴杆连接俯视结构示意图；
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，包括装置壳体主体1、进料口2、下料口3、电机4、固定轴承5、混合杆6、固定轴杆7、横管8、喷头9、横杆10、气囊主体11、通孔12、储水罩13、输水管14、连接管15、密封轴承16和过滤网17，装置壳体主体1的左右两侧内部固定有进料口2，且装置壳体主体1的底端固定有下料口3，并且装置壳体主体1的顶端上方设置有电机4，电机4的输出端固定有固定轴杆7，且固定轴杆7的底端贯穿装置壳体主体1与混合杆6相连接，并且固定轴杆7的外侧固定有横管8，固定轴杆7的外侧通过固定轴承5与气囊主体11相连接，且固定轴承5的外侧固定有横杆10，并且横杆10的外端贯穿装置壳体主体1的内壁，横管8的外侧安装有喷头9，固定轴杆7的外侧通过密封轴承16与储水罩13相连接，且储水罩13的右侧内部固定有输水管14，并且固定轴杆7的外侧壁开设有通孔12，横杆10的底端通过连接管15与气囊主体11相连接，且气囊主体11的下方设置有过滤网17，并且过滤网17的内侧壁与固定轴承5相连接，过滤网17的外侧壁与装置壳体主体1的内壁相连接。
固定轴杆7高度上方二分之一内部为空心状，且固定轴杆7内部的空间与横管8内部的空间相连通，并且横管8外端的喷头9与装置壳体主体1之间存在间距，进而通过高度上方二分之一内部为空心状的固定轴杆7对水进行输送到下方的横管8内。
横杆10的内部为空心状，且横杆10、连接管15和气囊主体11三者的内部空间均相连通，并且横杆10与固定轴承5的连接方式为焊接，同时横杆10的侧剖呈等腰三角形，以便于通过横杆10和连接管15对气囊主体11内部的气体量进行调节，同时通过横杆10的侧剖呈等腰三角形，以便于下落的水的流动。
气囊主体11为圆环形，且气囊主体11的内侧面与固定轴承5的连接方式为粘接连接，并且气囊主体11的外侧壁与装置壳体主体1相接触，从而使得气囊主体11很好的进行扩张与装置壳体主体1相接触。
通孔12的最低点高于储水罩13的最高点，且储水罩13内部的固定轴杆7通过密封轴承16与储水罩13构成旋转结构，以便于通过通孔12将储水罩13内的水注入固定轴杆7内，同时通过密封轴承16以便于固定轴杆7很好的进行旋转工作。
在使用该便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置时，首先，将整个装置如附图1所示移动到工作区域内，到达工作区域后，通过装置壳体主体1左右两侧内部贯穿的呈倾斜状的进料口2向装置壳体主体1内部注入一定比例的陶瓷生产用原料，注入好后，将进料口2关闭，接着，将电机4与外界的电源相连接，电机4带动底端的固定轴杆7进行旋转，由此使得固定轴杆7带动底端的混合杆6进行旋转对装置壳体主体1内部的物料进行搅拌混合，在此过程中，通过装置壳体主体1内部气囊主体11的设置，如附图1和附图2所示，气囊主体11的外侧壁与装置壳体主体1的内侧壁相接触，避免装置壳体主体1内部的粉尘上扬粘连在装置壳体主体1顶端的内壁上，使得粉尘粘连在气囊主体11的底面，由此便于后期很好的对装置壳体主体1的顶端内壁进行清洗。
同时，通过气囊主体11的设计，使得装置壳体主体1在混合搅拌的过程中，气囊主体11对装置壳体主体1内部的粉尘进行遮挡，避免粉尘进入喷头9内，由此很好的对喷头9进行防护，以便于喷头9后期的使用，混合结束后，将下料口3打开便进行下料工作了，当需要对装置壳体主体1的内部进行清洗时，这时，如附图2所示，将横杆10外侧的盖体打开，这时，如附图2和附图6所示，气囊主体11内部的气体通过连接管15和内部为空心状的横杆10向外排出，使得气囊主体11的体积缩小与装置壳体主体1的内壁分离，同时气囊主体11在收缩时底面粘连的杂质随着收缩而掉落，同时通过气囊主体11下方的过滤网17对气囊主体11的位置进行限位，避免气囊主体11在收缩时与混合杆6接触，从而很好的对气囊主体11进行保护，再如附图1和附图4所示，将储水罩13右端的输水管14与外界的送水管相连接，通过输水管14向储水罩13内注入一定量的水，然后，将电机4与外界的电源相连接，电机4带动固定轴杆7进行旋转，这时固定轴杆7通过密封轴承16在储水罩13的内部进行旋转，同时，如附图3所示，储水罩13内部的水通过固定轴杆7外侧壁内部的通孔12进入到固定轴杆7内，然后流到横管8内，通过横管8外侧的喷头9向装置壳体主体1的内壁喷洒水进行清洗，同时，如附图5所示，通过固定轴杆7的旋转带动横管8和喷头9一同进行旋转，以便于喷头9对装置壳体主体1内壁不同位置进行全方位清洗。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (5)
1.一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，包括装置壳体主体(1)、进料口(2)、下料口(3)和电机(4)，其特征在于：所述装置壳体主体(1)的左右两侧内部固定有进料口(2)，且装置壳体主体(1)的底端固定有下料口(3)，并且装置壳体主体(1)的顶端上方设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定有固定轴杆(7)，且固定轴杆(7)的底端贯穿装置壳体主体(1)与混合杆(6)相连接，并且固定轴杆(7)的外侧固定有横管(8)，所述固定轴杆(7)的外侧通过固定轴承(5)与气囊主体(11)相连接，且固定轴承(5)的外侧固定有横杆(10)，并且横杆(10)的外端贯穿装置壳体主体(1)的内壁，所述横管(8)的外侧安装有喷头(9)，所述固定轴杆(7)的外侧通过密封轴承(16)与储水罩(13)相连接，且储水罩(13)的右侧内部固定有输水管(14)，并且固定轴杆(7)的外侧壁开设有通孔(12)，所述横杆(10)的底端通过连接管(15)与气囊主体(11)相连接，且气囊主体(11)的下方设置有过滤网(17)，并且过滤网(17)的内侧壁与固定轴承(5)相连接，所述过滤网(17)的外侧壁与装置壳体主体(1)的内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述固定轴杆(7)高度上方二分之一内部为空心状，且固定轴杆(7)内部的空间与横管(8)内部的空间相连通，并且横管(8)外端的喷头(9)与装置壳体主体(1)之间存在间距。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述横杆(10)的内部为空心状，且横杆(10)、连接管(15)和气囊主体(11)三者的内部空间均相连通，并且横杆(10)与固定轴承(5)的连接方式为焊接，同时横杆(10)的侧剖呈等腰三角形。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述气囊主体(11)为圆环形，且气囊主体(11)的内侧面与固定轴承(5)的连接方式为粘接连接，并且气囊主体(11)的外侧壁与装置壳体主体(1)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述通孔(12)的最低点高于储水罩(13)的最高点，且储水罩(13)内部的固定轴杆(7)通过密封轴承(16)与储水罩(13)构成旋转结构。
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| CN117409649A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 吉林大学 | 支气管镜训练模型 |
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