CN109569965A - 一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻纤天花板生产技术领域，尤其是一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构，包括机架，用于喷涂胶液的喷枪，用于向喷枪供给胶液的供胶装置，在机架上设有用于输送离心玻璃纤维板的输送机构，以及用于控制喷枪将胶液均匀喷涂于离心玻璃纤维板表面的摆动喷胶系统，还包括一控制器，其可实现离心玻璃纤维板的自动输送及喷胶，且喷涂均匀，多余胶液及时回收，便于再次使用，不污染工作环境，有效节约人工及生产成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻纤天花板生产技术领域，尤其是一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构。
背景技术
玻纤天花板具有电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃抗菌性，并且非常的环保，板材料重量很轻，便于施工等特点。被广泛应用于学校教室吸音吊顶、电视台降噪降回音吊顶隔墙、烟厂阻燃吊顶隔墙、家具厂阻燃吊顶、影剧院吸音吊顶等等，目前玻纤天花板的制造，往往通过离心玻璃纤维板与玻璃纤维粘的粘结复合形成，需要在离心玻璃纤维板表面喷涂胶液，传统的喷胶方法往往采用人工喷涂，多人配合，需要工人手持喷枪在离心玻璃纤维板上往复操作，其他工人运输板材，耗费大量人力，且在工人乏累时，容易造成胶液喷涂不均匀，或将胶液喷涂至板材以外区域，既影响喷胶质量，也造成胶液的浪费，同时污染工作环境，难以处理。
发明内容
针对现有技术的不足，提供了一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其可实现离心玻璃纤维板的自动输送及喷胶，且喷涂均匀，多余胶液及时回收，便于再次使用，不污染工作环境，有效节约人工及生产成本，提高工作效率。
为解决上述现有技术的不足，本发明所采取的技术方案是，一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构，包括机架，用于喷涂胶液的喷枪，用于向喷枪供给胶液的供胶装置，所述机架上设有用于输送离心玻璃纤维板的输送机构，以及用于控制喷枪将胶液均匀喷涂于离心玻璃纤维板表面的摆动喷胶系统，还包括一控制器。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，摆动喷胶系统包括用于承载供胶装置的支撑架，在支撑架上设有一倾斜设置的用于承载喷枪的承载板，在承载板上设有一用于启闭喷枪的驱动杆，以及与驱动杆连接的驱动装置，所述驱动装置由控制器控制，在承载板底部设有一与承载板通过转动组件连接的用于支撑承载板的支撑结构，还包括一用于驱动承载板在支撑结构上转动的驱动机构。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，所述驱动机构包括一固定于支撑架上的由控制器控制的驱动电机，及设于驱动电机下方的转盘，在转盘偏心处设有一用于将转盘与承载板底部表面连接的连杆，所述驱动电机与转盘圆心处连接。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，所述支撑结构包括与支撑架连接的支撑杆，以及倾斜设置于支撑杆顶部的支撑板，所述转动组件包括将支撑杆与支撑板连接的倾斜管，以及设于承载板与支撑板之间的具有圆心孔的圆块，所述倾斜管顶部与圆心孔过盈连接，在圆块与承载板之间设有用于将二者连接的销钉，在支撑板与支撑杆之间设有允许倾斜管通过的孔位。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，所述输送机构包括分别设于机架两端的第一转轴及第二转轴，以及设于两转轴上的用于将两转轴连接的输送带，在机架两侧设有用于防止喷枪将胶液喷涂至离心玻璃纤维板以外区域的挡胶板，在两挡胶板之间设有一用于将二者连接的隔离板，所述隔离板与第一转轴之间形成用于输入离心玻璃纤维板的输入区，所述隔离板与喷枪之间形成用于喷涂离心玻璃纤维板的喷涂区，所述隔离板与第二转轴之间形成用于输出离心玻璃纤维板的输出区，所述两转轴由电机驱动。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，在喷涂区下方设有一用于接收喷枪喷涂至挡胶板上胶液的胶液回收机构，所是胶液回收机构包括两端分别与挡胶板底部连接的V形导流板，以及设于V形导流板一侧的用于收集胶液的收胶桶，所述V形导流板向收胶桶处倾斜设置。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，所述供胶装置包括一用于储存胶液的储胶桶，以及设于储胶桶上的用于胶液输送的输胶管，在输胶管上设有一与喷枪枪嘴连通的用于控制胶液喷涂方向的限位腔。
上述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，所述驱动装置为气缸。
本发明用于生产玻纤天花板的喷胶机构的有益效果是，通过在机架上设置用于喷涂胶液的喷枪，用于向喷枪供给胶液的供胶装置，所述机架上设有用于输送离心玻璃纤维板的输送机构，以及用于控制喷枪将胶液均匀喷涂于离心玻璃纤维板表面的摆动喷胶系统，还包括一控制器，其可代替人工实现离心玻璃纤维板的自动输送及喷胶，且喷涂均匀，在喷涂区下方设有一用于接收喷枪喷涂至挡胶板上胶液的胶液回收机构，所是胶液回收机构包括两端分别与挡胶板底部连接的V形导流板，以及设于V形导流板一侧的用于收集胶液的收胶桶，所述V形导流板向收胶桶处倾斜设置，多余胶液可及时回收，便于再次使用，不污染工作环境，有效节约人工及生产成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为胶液回收机构的结构示意图；
图3为挡胶板与隔离板连接的结构示意图；
图4为支撑结构与转动组件连接的结构示意图；
图5为支撑结构的结构示意图；
图6为摆动喷胶系统的俯视图；
图7为输送机构的结构示意图；
图8为限位腔与喷枪连接的结构示意图；
图9为图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做详细说明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构，包括机架1，用于喷涂胶液的喷枪2，用于向喷枪供给胶液的供胶装置，所述机架上设有用于输送离心玻璃纤维板的输送机构，以及用于控制喷枪将胶液均匀喷涂于离心玻璃纤维板表面的摆动喷胶系统，还包括一控制器，所述输送机构包括分别设于机架两端的第一转轴15及第二转轴16，以及设于两转轴上的用于将两转轴连接的输送带17，两转轴通过固定座固定于机架上，在机架两侧设有用于防止喷枪将胶液喷涂至离心玻璃纤维板以外区域的挡胶板18，在两挡胶板之间设有一用于将二者连接的隔离板19，所述隔离板与第一转轴之间形成用于输入离心玻璃纤维板的输入区，所述隔离板与喷枪之间形成用于喷涂离心玻璃纤维板的喷涂区，所述隔离板与第二转轴之间形成用于输出离心玻璃纤维板的输出区，隔离板可防止胶液喷涂至输出区，所述两转轴由电机驱动，摆动喷胶系统包括用于承载供胶装置的支撑架3，在支撑架上设有一倾斜设置的用于承载喷枪的承载板4，在承载板上设有一用于启闭喷枪的驱动杆5，以及与驱动杆连接的驱动装置6，所述驱动装置由控制器控制，所述驱动装置为气缸，在承载板底部设有一与承载板通过转动组件连接的用于支撑承载板的支撑结构，还包括一用于驱动承载板在支撑结构上转动的驱动机构，所述驱动机构包括一固定于支撑架上的由控制器控制的驱动电机25，及设于驱动电机下方的转盘7，在转盘偏心处设有一用于将转盘与承载板底部表面连接的连杆8，在连杆两端分别设有用于将连杆与转盘及承载板连接的螺栓26，所述驱动电机与转盘圆心处连接，所述支撑结构包括与支撑架连接的支撑杆9，以及倾斜设置于支撑杆顶部的支撑板10，所述转动组件包括将支撑杆与支撑板连接的倾斜管11，以及设于承载板与支撑板之间的具有圆心孔的圆块12，所述倾斜管顶部与圆心孔过盈连接，在圆块与承载板之间设有用于将二者连接的销钉13，在支撑板与支撑杆之间设有允许倾斜管通过的孔位14，控制器发送信号至驱动电机、气缸以及驱动两转轴的电机，电机驱动转轴带动输送带运转，输送离心玻璃纤维板，驱动电机驱动转盘旋转，带动连杆运行，通过与圆块过盈连接的倾斜管在孔位内转动带动承载板转动从而驱使喷枪摆动，气缸驱动用于启闭喷枪的驱动杆，从而代替人工进行离心玻璃纤维板表面的均匀喷胶。
所述供胶装置包括一用于储存胶液的储胶桶22，以及设于储胶桶上的用于胶液输送的输胶管23，在输胶管上设有一与喷枪枪嘴连通的用于控制胶液喷涂方向的限位腔24，在储胶桶内还可设置一用于监测胶液液位的与控制器信号连接的位置传感器，当位置传感器监测胶液液位过低时，发送信号至控制器，控制器发送信号至气缸、驱动电机以及驱动转轴的电机停止运转，便于工人补充胶液，在喷涂区下方设有一用于接收喷枪喷涂至挡胶板上胶液的胶液回收机构，所是胶液回收机构包括两端分别与挡胶板底部连接的V形导流板20，以及设于V形导流板一侧的用于收集胶液的收胶桶21，所述V形导流板向收胶桶处倾斜设置，便于胶液向收胶桶处流动，方便胶液回收。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于生产玻纤天花板的喷胶机构，包括机架，用于喷涂胶液的喷枪，用于向喷枪供给胶液的供胶装置，其特征在于：所述机架上设有用于输送离心玻璃纤维板的输送机构，以及用于控制喷枪将胶液均匀喷涂于离心玻璃纤维板表面的摆动喷胶系统，还包括一控制器。
2.根据权利要求1所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，摆动喷胶系统包括用于承载供胶装置的支撑架，在支撑架上设有一倾斜设置的用于承载喷枪的承载板，在承载板上设有一用于启闭喷枪的驱动杆，以及与驱动杆连接的驱动装置，所述驱动装置由控制器控制，在承载板底部设有一与承载板通过转动组件连接的用于支撑承载板的支撑结构，还包括一用于驱动承载板在支撑结构上转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，所述驱动机构包括一固定于支撑架上的由控制器控制的驱动电机，及设于驱动电机下方的转盘，在转盘偏心处设有一用于将转盘与承载板底部表面连接的连杆，所述驱动电机与转盘圆心处连接。
4.根据权利要求2所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，所述支撑结构包括与支撑架连接的支撑杆，以及倾斜设置于支撑杆顶部的支撑板，所述转动组件包括将支撑杆与支撑板连接的倾斜管，以及设于承载板与支撑板之间的具有圆心孔的圆块，所述倾斜管顶部与圆心孔过盈连接，在圆块与承载板之间设有用于将二者连接的销钉，在支撑板与支撑杆之间设有允许倾斜管通过的孔位。
5.根据权利要求1所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，所述输送机构包括分别设于机架两端的第一转轴及第二转轴，以及设于两转轴上的用于将两转轴连接的输送带，在机架两侧设有用于防止喷枪将胶液喷涂至离心玻璃纤维板以外区域的挡胶板，在两挡胶板之间设有一用于将二者连接的隔离板，所述隔离板与第一转轴之间形成用于输入离心玻璃纤维板的输入区，所述隔离板与喷枪之间形成用于喷涂离心玻璃纤维板的喷涂区，所述隔离板与第二转轴之间形成用于输出离心玻璃纤维板的输出区，所述两转轴由电机驱动。
6.根据权利要求1所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，在喷涂区下方设有一用于接收喷枪喷涂至挡胶板上胶液的胶液回收机构，所是胶液回收机构包括两端分别与挡胶板底部连接的V形导流板，以及设于V形导流板一侧的用于收集胶液的收胶桶，所述V形导流板向收胶桶处倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，所述供胶装置包括一用于储存胶液的储胶桶，以及设于储胶桶上的用于胶液输送的输胶管，在输胶管上设有一与喷枪枪嘴连通的用于控制胶液喷涂方向的限位腔。
8.根据权利要求2所述的用于生产玻纤天花板的喷胶机构，其特征是，所述驱动装置为气缸。
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