CN109569903A - 旋流器的旋流子入口结构 - Google Patents

旋流器的旋流子入口结构 Download PDF

Info

Publication number
CN109569903A
CN109569903A CN201811582861.XA CN201811582861A CN109569903A CN 109569903 A CN109569903 A CN 109569903A CN 201811582861 A CN201811582861 A CN 201811582861A CN 109569903 A CN109569903 A CN 109569903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball valve
eddy flow
cyclone
automatic ball
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811582861.XA
Other languages
English (en)
Inventor
赵北东
喻晖
李训勇
曹磊
淦文军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group
Original Assignee
Chongqing Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group filed Critical Chongqing Titanium Industry Co Ltd of Pangang Group
Priority to CN201811582861.XA priority Critical patent/CN109569903A/zh
Publication of CN109569903A publication Critical patent/CN109569903A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24Multiple arrangement thereof
    • B04C5/28Multiple arrangement thereof for parallel flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C11/00Accessories, e.g. safety or control devices, not otherwise provided for, e.g. regulators, valves in inlet or overflow ducting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B04C5/04Tangential inlets

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开的是化工设备领域的一种旋流器的旋流子入口结构,包括多个与旋流器主体相连的旋流子,所述旋流子的入口处设有自动球阀和压力传感器,所述自动球阀通过压力传感器传输的信号来控制阀门开度,所述自动球阀的入口端还设有一个手动球阀。本发明的有益效果是:通过在每个旋流子的入口处设置自动球阀、压力传感器和手动球阀,利用压力传感器来控制自动球阀的开闭,使各个旋流子的进料压力保持一致并恒定,提高旋流器分级效果,而设置手动球阀,实现了每个旋流子清洗的独立操作,提高了旋流器生产能力。

Description

旋流器的旋流子入口结构
技术领域
本发明涉及化工设备领域,尤其涉及一种旋流器的旋流子入口结构。
背景技术
硫酸法金红石型钛白生产工艺包括:钛液制备、TiO2制备和TiO2后处理三部分。其中后处理阶段是提高颜料应用性能的重要环节,TiO2后处理的核心是中间粉碎和表面处理工序,TiO2先经过粉碎研磨,达到粒度要求后,进入表面处理进行包膜;目前钛白行业中间粉碎工艺主要采用辊压磨+湿球磨+砂磨+旋流器,辊压磨、湿球磨、砂磨是粉碎研磨设备,旋流器是一种重要的分级设备。
旋流器设备由多个旋流子组成,砂磨后物料是通过泵在一定压力下输送,再由各条支管进入每个旋流子,物料在旋流子内通过离心力作用,未达到细度要求的物料因重力作用从旋流器下部排出,再返回砂磨重新研磨,而达到细度要求的物料从旋流器顶部流出再进入表面处理工序;进料压力和底流通畅度是影响旋流器分级质量的主要因素。目前旋流器在运行过程中,主要存在以下问题:
第一,旋流子底部会出现不通畅或堵塞的情况,需及时进行清洗,否则会影响分级质量,而目前每个旋流子没有独立的阀门控制,不能单独对某一个旋流器进行清洗,只能全部停止进料,进行清洗操作,影响生产产能和生产连续性;
第二,每个旋流子的进料压力不能实时检测和无法有效控制,造成每个旋流子的分级质量差异较大,影响旋流器的分级效果。
发明内容
为克服现有旋流子存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够进行进料压力控制和单独开闭的旋流子入口结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
旋流器的旋流子入口结构,包括多个与旋流器主体相连的旋流子,所述旋流子的入口处设有自动球阀和压力传感器,所述自动球阀通过压力传感器传输的信号来控制阀门开度,所述自动球阀的入口端还设有一个手动球阀。
进一步的是,所述自动球阀距离旋流子入口的距离为10~20cm,手动球阀距离自动球阀的距离也为10~20cm。
进一步的是,所述自动球阀上还配套有阀门开度检测的报警装置。
进一步的是,所述报警装置具有指示灯。
本发明的有益效果是:通过在每个旋流子的入口处设置自动球阀、压力传感器和手动球阀,利用压力传感器来控制自动球阀的开闭,使各个旋流子的进料压力保持一致并恒定,提高旋流器分级效果,而设置手动球阀,实现了每个旋流子清洗的独立操作,提高了旋流器生产能力。
附图说明
图1是现有旋流器结构示意图。
图2是本发明的旋流器结构示意图。
图中标记为,1-旋流器主体,2-旋流子,3-自动球阀,4-压力传感器,5-手动球阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示,现有的旋流器,其旋流子入口直接与输送物料的支管相连,无法保证每个旋流子的进料压力,并且当其中一个旋流子出现堵塞时,需要关闭整个旋流器来对旋流子进行清理,使生产中断。
本申请的结构如图2所示,包括多个与旋流器主体1相连的旋流子2,所述旋流子2的入口处设有自动球阀3和压力传感器4,所述自动球阀3通过压力传感器4传输的信号来控制阀门开度,所述自动球阀3的入口端还设有一个手动球阀5。压力传感器4可采用高精度、小体积的半导体压力传感器,其感应端位于自动球阀3的出口端,所述自动球阀3采用电动球阀。
为了便于安装控制,以及提高压力传感器的检测精度,所述自动球阀3距离旋流子2入口的距离为10~20cm,手动球阀5距离自动球阀3的距离也为10~20cm。压力传感器4的感应端最好位于自动球阀3到旋流子1入口的中部位置。
本发明的工作过程是:首先打开自动球阀3和手动球阀5,然后对压力传感器4设定一个压力值,最后往旋流子2通入物料。在通入物料的过程中,压力传感器4会实时检测进入旋流子2的气固混合物料的压力,当检测到的压力与之前设定的压力值对比出现偏差时,压力传感器4就将电信号传递给自动球阀3,使自动球阀3调节开度,从而保证进入旋流子2的压力值恒定。使用一段时间后,在旋流子2底部会出现不通畅或堵塞的情况,此时可关闭该旋流子2对应的手动球阀5,对旋流子2进行清理,而不影响其它旋流子2的工作。
对于如何判断旋流子2底部是否出现不通畅或堵塞的情况,传统的方式是根据经验进行判断,大概工作多长时间后,旋流子2就会堵塞,此时再进行检查清理。由于每个旋流子2受安装位置、物料情况不同堵塞的程度会不同,因此现有判断方式无法做到快速发现和及时清理,将影响旋流器的生产能力。
本申请通过在自动球阀3上配套设置阀门开度检测的报警装置来进行判断,其原理是,当旋流子2出现堵塞时,会使旋流子2入口处的压力出现变化,而压力传感器4又会调节自动球阀3的开度来使压力恒定,因此当旋流子2出现堵塞时,自动球阀3的开度会减小,通过判断自动球阀3的开度即可判断旋流子2是否堵塞。当自动球阀3的开度减小到一定程度时,报警装置就会发出警告,提醒工作人员清理旋流子2。为了方便观察,所述报警装置具有指示灯,工作人员通过指示灯的情况来判断旋流子2堵塞情况,从而做到快速发现和及时清理。
本申请通过在每个旋流子的入口处设置自动球阀、压力传感器和手动球阀,利用压力传感器来控制自动球阀的开闭,使各个旋流子的进料压力保持一致并恒定,提高旋流器分级效果,而设置手动球阀,实现了每个旋流子清洗的独立操作,提高了旋流器生产能力,具有很好的实用性和应用前景。

Claims (4)

1.旋流器的旋流子入口结构,包括多个与旋流器主体(1)相连的旋流子(2),其特征是:所述旋流子(2)的入口处设有自动球阀(3)和压力传感器(4),所述自动球阀(3)通过压力传感器(4)传输的信号来控制阀门开度,所述自动球阀(3)的入口端还设有一个手动球阀(5)。
2.如权利要求1所述的旋流器的旋流子入口结构,其特征是:所述自动球阀(3)距离旋流子(2)入口的距离为10~20cm,手动球阀(5)距离自动球阀(3)的距离也为10~20cm。
3.如权利要求1所述的旋流器的旋流子入口结构,其特征是:所述自动球阀(3)上还配套有阀门开度检测报警装置。
4.如权利要求3所述的旋流器的旋流子入口结构,其特征是:所述报警装置具有指示灯。
CN201811582861.XA 2018-12-24 2018-12-24 旋流器的旋流子入口结构 Pending CN109569903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811582861.XA CN109569903A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 旋流器的旋流子入口结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811582861.XA CN109569903A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 旋流器的旋流子入口结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109569903A true CN109569903A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65930936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811582861.XA Pending CN109569903A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 旋流器的旋流子入口结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109569903A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3989628A (en) * 1975-01-03 1976-11-02 Dorr-Oliver Incorporated Degritting and fiber removal system
US4822551A (en) * 1984-07-19 1989-04-18 Noel Carroll Fluid flow apparatus
CN203140183U (zh) * 2013-03-01 2013-08-21 王奋平 一种智能型旋流式分离装置
CN206123453U (zh) * 2016-10-10 2017-04-26 南京熊猫电子股份有限公司 研磨液防沉淀堵塞管路装置
CN206247033U (zh) * 2016-10-18 2017-06-13 北京中竞国际能源科技有限公司 一种智能压力精准控制器
CN106870744A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 成都德善能科技有限公司 一种流量控制蝶阀的控制系统
CN207567189U (zh) * 2017-11-24 2018-07-03 中石化石油工程技术服务有限公司 析硫井口防硫堵系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3989628A (en) * 1975-01-03 1976-11-02 Dorr-Oliver Incorporated Degritting and fiber removal system
US4822551A (en) * 1984-07-19 1989-04-18 Noel Carroll Fluid flow apparatus
CN203140183U (zh) * 2013-03-01 2013-08-21 王奋平 一种智能型旋流式分离装置
CN106870744A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 成都德善能科技有限公司 一种流量控制蝶阀的控制系统
CN206123453U (zh) * 2016-10-10 2017-04-26 南京熊猫电子股份有限公司 研磨液防沉淀堵塞管路装置
CN206247033U (zh) * 2016-10-18 2017-06-13 北京中竞国际能源科技有限公司 一种智能压力精准控制器
CN207567189U (zh) * 2017-11-24 2018-07-03 中石化石油工程技术服务有限公司 析硫井口防硫堵系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105782071B (zh) 一种基于概率神经网络的水隔离矿浆泵故障诊断方法
CN205518631U (zh) 一种离心分级机
US11806731B2 (en) Cyclonic separator
CN103691538B (zh) 一种矿石的磨矿分级系统
CN109569903A (zh) 旋流器的旋流子入口结构
CN106391211A (zh) 一种智能型干式球磨系统
CN203853188U (zh) 超微细球形铝粉分散打散装置及使用其的分散、分级、收集系统
CN103201042B (zh) 涡流除渣器中的底部稀释器结构和涡流除渣器中的底部稀释器结构的方法
CN104923795B (zh) 一种磁性材料制粉工艺
CN216538844U (zh) 自动粒度检测设备及颗粒细化机
CN106391219B (zh) 一种干式球磨分级装置
CN109323966B (zh) 微粉化微米粒度在线检测装置及方法
CN213264657U (zh) 一种细粒物料给料装置
CN115555125A (zh) 一种用于石英砂选矿的智能加药浓度自动控制系统
CN112844884B (zh) 一种高炉瓦斯泥高效选铁系统及方法
CN108273637A (zh) 一种涡轮分级机及二氧化硅超细粉的梯度分级提纯系统
CN205518165U (zh) 一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置
CN209727670U (zh) 一种模拟井下冲蚀环境的系统
CN219291634U (zh) 一种具备防堵功能的旋流器分流系统
CN107737674A (zh) 一种用于工业生产的防堵塞液固旋流捕集器
CN204027898U (zh) 一种水质在线分析仪预处理装置
CN109843445A (zh) 旋液分离器
CN208050063U (zh) 流量精准控制研磨机
CN207605889U (zh) 一种玉米沙石捕集旋流器
CN102380233B (zh) 一种管道中低浓度浆体脱水处理装置及其处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190405