CN203140183U - 一种智能型旋流式分离装置 - Google Patents

一种智能型旋流式分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203140183U
CN203140183U CN 201320096130 CN201320096130U CN203140183U CN 203140183 U CN203140183 U CN 203140183U CN 201320096130 CN201320096130 CN 201320096130 CN 201320096130 U CN201320096130 U CN 201320096130U CN 203140183 U CN203140183 U CN 203140183U
Authority
CN
China
Prior art keywords
control valve
pipeline
heavy
separator
intelligent
Prior art date
Application number
CN 201320096130
Other languages
English (en)
Inventor
王奋平
徐效梅
Original Assignee
王奋平
徐效梅
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王奋平, 徐效梅 filed Critical 王奋平
Priority to CN 201320096130 priority Critical patent/CN203140183U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203140183U publication Critical patent/CN203140183U/zh

Links

Abstract

一种智能型旋流式分离装置,包括,旋流式分离器,其上部设有混合物入口,底部设有重相出口,顶部设有轻相出口及相应的管道;所述混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中分别设有入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀;混合物入口管道、重相出口管道分别通过第一引压管与第一压差变送器连接,混合物入口管道、轻相出口管道分别通过第二引压管与第二压差变送器连接;液位变送器,其安装于旋流式分离器下部;可编程控制器PLC分别连接第一压差变送器、第二压差变送器、液位变送器、入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀。本实用新型实现了全过程无人操作智能化旋流分离过程,显著地提高了生产效率,大大减轻了工人的劳动强度。

Description

一种智能型旋流式分离装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及旋流分离设备,特别涉及一种智能型旋流式分离装置,主要用于对两相混合物进行智能分离处理,其中,两相混合物中重相和轻相的密度差大于0.05g/
3
cm ο
背景技术
[0002] 随着环保法规的逐步健全和人们环保意识的不断提高,环境问题日益得到人们的关注。污水、污泥、废气等的处理也越来越受到政府部门、生产单位、工程技术人员及科研人员的重视。另外,在企业的日常生产过程中,也不可避免地涉及到许多混合介质的分离处理过程。旋流分离技术作为一项高效的多相分离技术,它是在离心力的作用下利用两相或多相间的密度差来实现相间分离的。自从1886年Marse的第一台旋粉圆锥形旋风分离器问世以来,旋流分离技术已广泛应用于石油、化工、食品、造纸等行业。
[0003] 旋流分离装置是一种可实现快速分离的离心式分离设备,具有设备结构简单、投资少、能耗低、除油、效率高、占地面积小等特点。但,目前的旋流分离技术中所有工艺动作都采用人工操作:人工现场观测进出口压力值,人工调节旋流分离设备进出口手动阀门,人工手动排除旋流设备中积液、固体废物。而且,目前旋流分离式设备主要用于延迟焦化等行业,现场的烟尘、气体污染物等浓度高,如果工人经常出入现场,对其身心有一定的损害,同时有可能造成职业病,增加了企业成本,造成了不良的社会影响。
[0004] 因此,本领域迫切需要开发一种操作简单,能够在控制室内对作业现场进行控制的环保、健康、安全、节能的智能型旋流油水分离装置。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于设计一种智能型旋流式分离装置,主要用于对含有重相、轻相的两相混合物进行全过程无人操作的智能化分离处理,解决现有旋流式分离装置普遍陈旧落后,所有工艺动作都采用人工操作,工作环境非常危险等问题。
[0006] 为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0007] —种智能型旋流式分离装置,包括,旋流式分离器,其上部设有混合物入口,底部设有重相出口,顶部设有轻相出口及相应的管道;所述混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中分别设有入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀;混合物入口管道、重相出口管道分别通过第一引压管与第一压差变送器连接,混合物入口管道、轻相出口管道分别通过第二引压管与第二压差变送器连接;液位变送器,其安装于旋流式分离器下部;可编程控制器PLC,其信号输入端分别连接第一压差变送器、第二压差变送器、液位变送器;可编程控制器PLC的信号输出端分别连接入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀。
[0008] 进一步,所述混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中均设有压力表,可在现场对旋流式分离装置进行压力观测。
[0009] 所述旋流式分离器下部安装有液位计,便于现场对旋流式分离器进行液位读数。[0010] 又,所述旋流式分离器为旋流式液液分离器、旋流式气液分离器或旋流式固液分离器。
[0011] 所述入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀为电动阀门或气动阀门。
[0012] 待分离混合物包含密度不同的重相和轻相,其中,重相和轻相的密度差大于
0.05g/cm3,例如,含油污水混合物、含液体废弃物的气体混合物、含固体颗粒物的液体混合物。
[0013] 本实用新型的第一压差变送器用于检测混合物入口处与重相出口处之间的压力差、第二压差变送器用于检测混合物入口处与轻相出口处之间的压力差,其中,混合物入口与重相出口处的压力差需小于0.2MPa,混合物入口处与轻相出口处的压力差为0.1〜
0.23MPa。
[0014] 本实用新型的可编程控制器PLC接收第一压差变送器、第二压差变送器传送的信号,并根据混合物入口处与重相出口处之间、混合物入口处与轻相出口处之间压差的变化,输出信号控制入口控制阀、轻相出口控制阀、重相出口控制阀的开关度,调整混合物入口处与轻相出口处的压力差控制在0.1〜0.23MPa之间,混合物入口处与重相出口处的压力差控制在小于0.2MPa,保证经分离出的重相物质从旋流式分离器底部的重相出口流出,轻相物质从旋流式分离器顶部的轻相出口流出,从而保证旋流式分离装置在允许压力差范围内高效工作,同时避免了工人现场调节压力差带来的危险,实现自动化完成两相混合物的分离过程。
[0015] 本实用新型的旋流式分离器上还设置有液位变送器,一旦旋流式分离器内混合物液位达到可编程控制器PLC设定的液位值时,即根据液位实际情况调节重相出口控制阀的开关度,排出旋流式分离器内的积液;当混合物液位达到设定的报警值时,即发出警报,或发送停机信号至旋流式分离器控制装置。
`[0016] 本实用新型的有益效果:
[0017] 1、本实用新型通过将旋流式分离器的混合物入口管道、重相出口管道分别通过第一引压管与第一压差变送器连接,混合物入口管道、轻相出口管道分别通过第二引压管与第二压差变送器连接;旋流式分离器下部安装有液位变送器,并结合可编程控制器PLC和旋流式分离器的混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中设置的控制阀,实现了旋流式分离两相混合物的全过程无人操作,智能化生产;
[0018] 2、本实用新型在控制室内即完成了对作业现场的控制,显著地提高了生产效率,大大减轻了工人的劳动强度,实现了环保、健康、安全一体化概念。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型一实施例的可编程控制器PLC连接示意图。
具体实施方式
[0021] 参见图1、图2,本实用新型的智能型旋流式分离装置,包括,旋流式分离器1,其上部设有混合物入口 101,底部设有重相出口 102,顶部设有轻相出口 103及相应的管道;所述混合物入口管道100、重相出口管道200、轻相出口管道300中分别设有入口控制阀11、重相出口控制阀12、轻相出口控制阀13 ;混合物入口管道100、重相出口管道200分别通过第一引压管400与第一压差变送器2连接,混合物入口管道100、轻相出口管道300分别通过第二引压管500与第二压差变送器3连接;液位变送器4,其安装于旋流式分离器I下部;可编程控制器PLC,其信号输入端分别连接第一压差变送器2、第二压差变送器3、液位变送器4 ;可编程控制器PLC的信号输出端分别连接入口控制阀11、重相出口控制阀12、轻相出口控制阀13。
[0022] 进一步,所述混合物入口管道100、重相出口管道200、轻相出口管道300中均设有压力表5,可在现场对旋流式分离装置进行压力观测。
[0023] 所述旋流式分离器I下部安装有液位计6,便于现场对旋流式分离器I内的液位读数。
[0024] 又,所述旋流式分离器I为旋流式液液分离器、旋流式气液分离器或旋流式固液分离器。
[0025] 本实用新型主要用于对两相混合物进行智能分离处理,其中,两相混合物中重相和轻相的密度差大于0.05g/cm3,例如,含油污水混合物、含液体废弃物的气体混合物、含固体颗粒物的液体混合物。
[0026] 本实用新型通过将旋流式分离器I的混合物入口管道100、重相出口管道200分别通过第一引压管400与第一压差变送器2连接,混合物入口管道100、轻相出口管道300分别通过第二引压管500与第二压差变送器3连接;旋流式分离器I下部安装有液位变送器4,并结合可编程控制器PLC和旋流式分离器I的混合物入口管道100、重相出口管道200、轻相出口管道300中设置的入口控制阀11、重相出口控制阀12、轻相出口控制阀13等实现了旋流式分离的全过程无 人操作,智能化生产,在控制室内即可对作业现场进行控制,显著地提高了生产效率,大大减轻了工人的劳动强度,实现了环保、健康、安全一体化概念。解决了现有旋流式分离装置普遍陈旧落后、所有工艺动作都采用人工操作、工作环境非常危险等问题。
[0027] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例。需要指出的是,本实用新型并不局限于上述实施例的记载,使用者在针对不同使用生产场合和处理需要,可依据不同的实际情况(如旋流式分离器处理的混合物的类型、性质、处理量、要求等)变控制阀为电动阀门或气动阀门、压差变送器为带现场显示的差压变送器、液位变送器为带现场显示的液位变送器等等。本领域技术人员在本实用新型领域内,依据本实用新型所揭示的技术内容,可轻易思及的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (5)

1.一种智能型旋流式分离装置,包括,旋流式分离器,其上部设有混合物入口、底部设有重相出口、顶部设有轻相出口及相应的管道;其特征在于,还包括, 所述旋流式分离器混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中分别设有入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀;混合物入口管道、重相出口管道分别通过第一引压管与第一压差变送器连接,混合物入口管道、轻相出口管道分别通过第二引压管与第二压差变送器连接; 液位变送器,其安装于所述旋流式分离器下部; 可编程控制器PLC,其信号输入端分别连接所述第一压差变送器、第二压差变送器、液位变送器;可编程控制器PLC的信号输出端分别连接所述入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控制阀。
2.根据权利要求1所述的智能型旋流式分离装置,其特征在于,所述混合物入口管道、重相出口管道、轻相出口管道中均设有压力表。
3.根据权利要求1所述的智能型旋流式分离装置,其特征在于,所述旋流式分离器下部安装有液位计。
4.根据权利要求1所述的智能型旋流式分离装置,其特征在于,所述旋流式分离器为旋流式液液分离器、旋流式气液分离器或旋流式固液分离器。
5.根据权利要求1所述的智能型旋流式分离装置,其特征在于,所述入口控制阀、重相出口控制阀、轻相出口控 制阀为电动阀门或气动阀门。
CN 201320096130 2013-03-01 2013-03-01 一种智能型旋流式分离装置 CN203140183U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320096130 CN203140183U (zh) 2013-03-01 2013-03-01 一种智能型旋流式分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320096130 CN203140183U (zh) 2013-03-01 2013-03-01 一种智能型旋流式分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203140183U true CN203140183U (zh) 2013-08-21

Family

ID=48967739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320096130 CN203140183U (zh) 2013-03-01 2013-03-01 一种智能型旋流式分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203140183U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475228A (zh) * 2014-11-15 2015-04-01 中铝国际技术发展有限公司 一种固液两相流浆液的分级方法
CN109569903A (zh) * 2018-12-24 2019-04-05 攀钢集团重庆钛业有限公司 旋流器的旋流子入口结构
CN109701759A (zh) * 2019-03-06 2019-05-03 哈尔滨工业大学 背压实时可调型强化旋流分离方法及装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475228A (zh) * 2014-11-15 2015-04-01 中铝国际技术发展有限公司 一种固液两相流浆液的分级方法
CN109569903A (zh) * 2018-12-24 2019-04-05 攀钢集团重庆钛业有限公司 旋流器的旋流子入口结构
CN109701759A (zh) * 2019-03-06 2019-05-03 哈尔滨工业大学 背压实时可调型强化旋流分离方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203694857U (zh) 塑胶生产用废气净化排放系统装置
HK1096893A1 (en) Method and apparatus for separating solids from a slurry
CN207431863U8 (zh) 一种机械加工车床铁屑高效回收装置
CN204197705U (zh) 一种铝银浆输送装置
AU2013206978A1 (en) Dynamic particle separator
CN103055610A (zh) 惯性重力收尘器
EP2838675B1 (en) System for the treatment of food waste in connection to dish washing installations
CN203191240U (zh) 一种蒸汽换热装置在线分析样品预处理系统
CN104028542A (zh) 餐厨垃圾处理系统
CN203048695U (zh) 一种餐厨污水油水分离装置
CN104492616A (zh) 一种可调节流速的多级并联式水力旋流器
CN101733045B (zh) 一种浆态床反应器固液分离装置和方法
CN201168485Y (zh) 一种新型过滤器
CN110017228A (zh) 一种工程机械用燃油过滤器
CN204702621U (zh) 一种潲水和厨房洗涮水油的油水分离器
CN204134606U (zh) 废油净化设备的自动进料装置
CN202283444U (zh) 气体分离过滤器
CN104415909A (zh) 一种多级震动筛
CN204522502U (zh) 催化裂化油浆装置外甩油浆过滤设备
CN204062486U (zh) 螺杆压缩机油气混输系统
CN202570449U (zh) 一种螺旋进料体水力旋流器
CN103616835B (zh) 液压设备的油质监测控制电路
CN204699510U (zh) 一种油水分离装置
CN106422545A (zh) 一种压缩空气净化处理装置
CN104998772A (zh) 联级式旋风分离器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EXPY Termination of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130821

Termination date: 20150301