CN1095698A - 粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料 - Google Patents

粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料 Download PDF

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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B28/32Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
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Abstract

粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料,是一种用于屋 面保温和非承重墙的轻质建筑材料,它是用镁质水泥 为胶结料,加入粉煤灰和膨胀珍珠岩制成,工艺过程 中采用了预处理和包覆工艺,压制成型为制品,该保 温材料可免蒸、免烧、免养护、节能利废、防水性好,与 同容重的产品比较,强度提高18~20%。

Description

粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料,是一种用于屋面保温和非承重墙的轻质建筑材料。
现有的轻质建筑材料,主要有粘土空心砖、珍珠岩制品和加气混凝土制品等。这些制品虽然都具有保温性能,但同时也存在各自的不足,如粘土空心砖要耗用大量土地和燃料煤,且破损率大;珍珠岩制品强度低;加气混凝土制品脆裂、成本高、均不能满足日益发展的社会需要。
本发明的目的是提供一种节能、利废、又能提高材质性能的保温材料,为结构保温材料生产开辟一条新的生产途径。
本发明是以镁质水泥为胶结料,可达到免蒸、免烧和免养护的效果,用电厂干粉煤灰作细骨料,减少了对环境的污染,为粉煤灰综合利用开辟了新途径,并且使用了与镁质水泥亲和性高,稳定性好的植物纤维来增加强度,可克服现有结构保温材料强度偏低的问题。在成型工艺中,用予处理技术来克服胶凝材料结合水被吸收的问题,同时保证了珍珠岩颗粒成型时不破损,用干混法生产。在密闭容器中,将定量纤维拌匀,最后加固化剂氯化镁(或CaCl2)溶液,使其在允许的生产周期内成型就位,保证48小时后出厂。
配料成分如下:(重量百分比)
1、镁质水泥及添加剂组成的胶结料    25~54%
2、电厂干粉煤灰    15~34%
3、膨胀珍珠岩    12~27%
4、外加水    14~19%
由镁质水泥及添加剂组成的胶结料的配合比如下:(重量百分比)
1、菱苦土(亦称轻烧镁)>120目,含Mgo>80%
50~54%
2、MgCl2(颗粒状固体) 33~37%
3、聚乙稀醇粉    3~7%
4、麻刀    3~5%
5、防水粉    3~5%
配料的工艺过程如下:
1、予处理过程:将准确计量的防水粉和聚乙稀醇粉加入准确计量的予处理水中,搅拌均匀,然后加入计量后的膨胀珍珠岩中拌匀。
2、包覆过程:将予处理过程得到的料,加入计量后的菱苦土及麻刀中进行包覆,使膨胀珍珠岩颗粒料外表均匀滚上胶结料。
3、再将包覆过程得到的料加入计量后的电厂干粉煤灰拌匀。
4、把计量后的MgCl2与余下的外加水配成溶液,喷洒到包覆过程与粉煤灰拌匀的物料中,经搅拌均匀后,即可压制成型,成型压力为0.3~0.8MPa。
成型过程的压缩比,取决于膨胀珍珠岩的松容重,在每批料配料前均要进行实测容重。通过计算调整压缩比。保证用户所要求的制品材性。
在成型48小时内严禁遇水及冲淋、成型后尽量保持静置、室内温度不应低于5℃。
用本发明的配合比及工艺生产的制品可达到以下技术指标:
1、强度:
容重(Kg/m3) 800 700 600 500 400 300
强度(Kgf/cm2) 47 40 35 22 12 8
2、导热系数:0.052~0.17KCal/m.h.℃
3、憎水度:>95%
用本发明生产的保温材料与同容重的产品比较,强度提高18~20%,该产品防水性好、吸水率为5%,而粘土空心砖吸水率为75%,珍珠岩制品吸水率为150~200%,该产品可免蒸、免烧、免养护、降低工程造价5%,同时为粉煤灰综合利用开辟了新途径。并可大大提高膨胀珍珠岩的附加值,膨胀珍珠岩售价41元/m3,而该产品市场认可价160元/m3
实施例:以生产10m3制品为例:如生产容重为400kg/m3的制品,需混合料总重4200kg,其中5%工艺损耗。
各种原材料分别计算计量:
1、胶结料4200×25%=1050kg
其中:轻烧镁    1050×54%=567kg
MgCl21050×33%=346.5kg
防水粉、麻刀各1050×5%=52.5kg
聚乙稀醇粉    1050×3%=31.5kg
2、电厂干粉煤灰    4200×31.6%=1327.2kg
3、膨胀珍珠岩    4200×27%=1134kg
4、外加水    4200×16.4%=689kg
确定压缩比:首先计算总体积
1、实测膨胀珍珠岩容重为84kg/m3,其体积为
VP=1134kg÷84kg/m3=13.5m3
2、粉煤灰体积为VF1327.2kg÷1.0l/m3=1.327m3
3、轻烧镁体积为VM567kg÷0.98l/m3= 0.578m3
总体积V=VP+VF+VM=13.5+1.327×0.578=15.405m3
实际压缩比= 15.405/(4200÷400) = 15.405/10.5
=1.467≈1.5
将计量好的防水粉及聚乙稀醇加入予处理水中搅拌均匀,然后加入膨胀珍珠岩中拌匀,再加入计量后的菱苦土及麻刀进行包覆,然后加入计量后的干粉煤灰拌匀,最后将计量后的MgCl2与余下的外加水配成溶液,喷洒到上述物料中,经搅拌均匀,压制成型即可。

Claims (4)

1、一种用粉煤灰和膨胀珍珠岩制成的保温材料,其特征是:它是以镁质水泥为胶结料,经予处理过程和包覆过程,而压制成型为制品。
2、根据权利要求1所述的保温材料,其特征是:配料成分如下:(重量百分比)
(1)镁质水泥及添加剂组成的胶结料  25~54%
(2)电厂干粉煤灰  15~34%
(3)膨胀珍珠岩  12~27%
(4)外加水  14~19%
3、根据权利要求2所述的胶结料。其特征是:胶结料的配合比如下:(重量百分比)
(1)菱苦土(>120目,含Mgo>80%)  50~54%
(2)MgCl2(颗粒状固体) 33~37%
(3)聚乙稀醇粉  3~7%
(4)麻刀  3~5%
(5)防水粉  3~5%
4、根据权利要求1所述的保温材料,其特征是:采用以下工艺过程:
(1)予处理过程:将准确计量的防水粉和聚乙稀醇粉加入准确计量的予处理水中,搅拌均匀,然后加入计量后的膨胀珍珠岩中拌匀。
(2)包覆过程:将予处理过程得到的料,加入计量后的菱苦土及麻刀中进行包覆。
(3)再将包覆过程得到的料与计量后的干粉煤灰拌匀。
(4)最后把计量后的MgCl2与余下的外加水配成溶液喷洒到包覆过程与粉煤灰拌匀的料中,经搅拌均匀后,压制成型为制品。
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