CN109569105A - 压力容器半封闭罐驱烟除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压力容器半封闭罐驱烟除尘装置。压力容器半封闭罐驱烟除尘装置包括罐体、送风设备及除尘设备。罐体的一端设有封头，封头与罐体的一端封闭连接，另一端为开口端，罐体开设有人孔。送风设备设于人孔处，送风设备从人孔向罐体内吸入气体，使气体经罐体朝向开口端流动形成气流。除尘设备设于罐体的开口端，除尘设备设有捕集罩，捕集罩与开口端的相对，用于收集气体并对气体进行除尘处理，捕集罩的高度位于开口端高度的1/2至1/3处。上述压力容器半封闭罐驱烟除尘装置的操作方便，便于施焊操作。
Description
技术领域
本发明涉及压力储罐制作领域，特别是一种压力容器半封闭罐驱烟除尘装置。
背景技术
目前行业内进行半封闭罐罐内焊接作业时，一般需要3-4名焊工同时作业，由于为半密闭环境，焊接烟尘浓度较大。对焊接烟尘的处理方式一般采用移动式焊烟除尘单机。单机主要组成为收集罩、除尘设备、连接软管等。
该除尘工艺虽然在压力容器的生产和制造过程中使用较为普遍，但是其缺点在于：单机设备只能覆盖单人作业范围且收集的位置一般为施焊位置的300-400mm高(高度过高收集效果不佳)，与员工的作业高度发生干涉；由于罐体长度约10m，这样收集罩与单机之间的连接软管较长且多，罐体旋转时管路会一起旋转，操作不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便，便于施焊操作的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置。
一种压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，包括：
罐体，一端设有封头，所述封头与所述罐体的一端封闭连接，另一端为开口端，所述罐体开设有人孔；
送风设备，设于所述人孔处，所述送风设备从所述人孔向所述罐体内吸入气体，使气体经所述罐体朝向所述开口端流动形成气流；及
除尘设备，设于所述罐体的开口端，所述除尘设备设有捕集罩，所述捕集罩与所述开口端的相对，用于收集气体并对气体进行除尘处理，所述捕集罩的高度位于所述开口端高度的1/2至1/3处。
在其中一实施方式中，所述人孔设于所述封头的顶部，所述人孔的中心轴与所述罐体的轴向之间形成夹角。
在其中一实施方式中，所述夹角为45度。
在其中一实施方式中，所述除尘设备设有微孔覆膜滤材。
在其中一实施方式中，所述封头于所述人孔处开设有螺孔，所述送风设备通过螺栓连接于所述人孔处。
在其中一实施方式中，所述送风设备于所述人孔处的送风风速大于等于10m/s～15m/s。
在其中一实施方式中，所述罐体内的风速小于等于2m/s。
在其中一实施方式中，所述捕集罩处的风速为0.5m/s～1.0m/s。
在其中一实施方式中，所述捕集罩的面积与所述开口端的面积之比为1/9至1/6。
在其中一实施方式中，所述罐体的开口端的顶部设有回档板，所述气流经所述回档板遮挡于所述罐体的靠近开口端的一侧的顶部形成回流。
上述压力容器半封闭罐驱烟除尘装置以人孔作为进气端，半封闭的罐体的开口端设置的除尘设备作为收集端。通过送风设备利用人孔，向罐体内部吹入气体，利用送风设备送风将罐体的内部焊接烟气向外挤出，形成一个单向的回路。最后，置换出的烟气被除尘设备收集并处理。通过送风设备、除尘设备对罐体整体进行驱烟除尘，可以有效改善焊接作业环境，并且整个驱烟除尘装置结构简单，不会对焊接工作产生干涉，有利于操作人员焊机工作开展。
附图说明
图1为本实施方式的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置的结构示意图。
附图标记说明如下：10、压力容器半封闭罐驱烟除尘装置；11、罐体；111、封头；112、开口端；113、人孔；12、送风设备；13、除尘设备；131、捕集罩。
具体实施方式
尽管本发明可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本发明原理的示范性说明，而并非旨在将本发明限制到在此所说明的那样。
由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本发明的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本发明的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本发明的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
参见图1，本发明提出一种压力容器半封闭罐驱烟除尘装置。压力容器半封闭罐驱烟除尘装置10包括罐体11、送风设备12及除尘设备13。
罐体11的一端设有封头111。封头111与罐体11的一端封闭连接，另一端为开口端112，罐体11开设有人孔113。
送风设备12设于人孔113处。送风设备12从人孔113向所述罐体11内吸入气体，使气体经罐体11朝向开口端112流动形成气流。
除尘设备13设于罐体11的开口端112，除尘设备13设有捕集罩131。捕集罩131与开口端112的相对，用于收集气体并对气体进行除尘处理，捕集罩131的高度位于开口端112高度的1/2至1/3处。
上述压力容器半封闭罐驱烟除尘装置以人孔113作为进气端，半封闭的罐体11的开口端112设置的除尘设备13作为收集端。通过送风设备12利用人孔113，向罐体11内部吹入气体，利用送风设备12送风将罐体11的内部焊接烟气向外挤出，形成一个单向的回路。最后，置换出的烟气被除尘设备13收集并处理。通过送风设备12、除尘设备13对罐体11整体进行驱烟除尘，可以有效改善焊接作业环境，并且整个驱烟除尘装置结构简单，不会对焊接工作产生干涉，有利于操作人员焊接工作开展。
除尘设备13的捕集罩131的高度位于开口端112高度的1/2至1/3处，可以保证捕集罩131能够收集大部分烟气，避免产生大量烟气泄露。
人孔113设于封头111的顶部。人孔113的中心轴与罐体11的轴向之间形成夹角。具体地，夹角为45度。即，人孔113的中心轴与罐体11的轴向的夹角为45度。送风设备12设置于人孔113上，则人孔113的中心轴向即为送风设备12的出风方向。因此，人孔113的设置方向可以使送风设备12能够气流朝向罐体11的底后部吹动，有利于送风设备12产生的气流带动绝大部分的罐体11内气体朝向开口端112流动，有利于烟尘从开口端112被气流挤出，从而达到较好驱烟的目的。
可以理解，送风设备12还可以通过转接管与罐体11连接。转接管可以为软管。则送风设备12可以在罐体11上调节出风方向，可以将送风设备12的出风对准某一区域，集中对该区域的吹风，以适应不同的使用需求。
封头111于人孔113处开设有螺孔，送风设备12通过螺栓连接于人孔113处。通过人孔113处本身设有的螺孔固定送风设备12，避免另开设连接通孔，影响罐体11的密封性，使安装送风设备12的操作简单方便。
送风设备12于人孔113处的送风风速大于等于10m/s～15m/s。避免送风设备12的送风风速过大影响焊接操作，风速过小又会影响烟雾的排出。
罐体11内的风速小于等于2m/s，保证焊接操作能够顺利进行，也能够使烟雾顺利排出。
除尘设备13设有微孔覆膜滤材。微孔覆膜滤材为聚四氟乙烯PTFE微孔覆膜滤材。PTFE微孔覆膜滤材使用玻纤、无纺布等材料与PTFE微孔膜经过特殊设备热轧而成，既保持了滤材的通透性又提高整体的过滤效率。
捕集罩131处的风速为0.5m/s～1.0m/s。捕集罩131处收集气体与处理气体的速度保持一致，保证除尘设备13能够较好的完成过来效果，提高过滤除尘效率。
捕集罩131的面积与开口端112的面积之比为1/9至1/6。捕集罩131的面积太大，会大大增大除尘设备13的成本。捕集罩131的面积与开口端112的面积之比为1/9至1/6，可以在较低成本的前提下，使捕集罩131能够尽可能的多的接收到烟雾气体。
罐体11的开口端112的顶部设有回档板。气流经回档板遮挡于罐体11的靠近开口端112的一侧的顶部形成回流。回档板可以挡住部分气体，避免烟雾气体从罐体11的开口端112的顶部溢出。并且，回档板将烟雾气体进行回档，有利于烟雾气体在罐体11内形成回流，有利于烟雾气体集中从除尘设备13的捕集罩131的设置位置处排出。
除尘设备13为滤筒式除尘设备13。集中滤筒式除尘设备13比一般的除尘器多25％的处理风量，并且降低了滤筒内的气流速度。除尘设备13将一个较大的横截面流动区域和一个流线型气流结合起来，能增加除尘设备13的处理能力，减小潜在的介质磨损。除尘设备13的结构形式为沉流式结构。
除尘设备13选用的风机满足系统的风量和风阻要求，系统风量预留有30％的余量。为降低除尘系统的阻力损失，除尘设备13的管道弯头的曲率半径与管道直径的比值为1.5-2.0倍，管道与管道之间连接处的夹角应大于45°。
上述压力容器半封闭罐驱烟除尘装置对罐体11进行整体驱烟除尘，大大改善了员工的作业环境；罐体11内焊接烟尘能及时被开口处的除尘设备13的捕集罩131捕集并处理，不逸散到车间；操作简单方便，无需铺设管路，减轻了员工的劳动强度。烟雾气体有组织地经除尘设备13收集并处理后排放，达到环保要求。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，包括：
罐体，一端设有封头，所述封头与所述罐体的一端封闭连接，另一端为开口端，所述罐体开设有人孔；
送风设备，设于所述人孔处，所述送风设备从所述人孔向所述罐体内吸入气体，使气体经所述罐体朝向所述开口端流动形成气流；及
除尘设备，设于所述罐体的开口端，所述除尘设备设有捕集罩，所述捕集罩与所述开口端的相对，用于收集气体并对气体进行除尘处理，所述捕集罩的高度位于所述开口端高度的1/2至1/3处。
2.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述人孔设于所述封头的顶部，所述人孔的中心轴与所述罐体的轴向之间形成夹角。
3.根据权利要求2所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述夹角为45度。
4.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述除尘设备设有微孔覆膜滤材。
5.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述封头于所述人孔处开设有螺孔，所述送风设备通过螺栓连接于所述人孔处。
6.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述送风设备于所述人孔处的送风风速大于等于10m/s～15m/s。
7.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述罐体内的风速小于等于2m/s。
8.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述捕集罩处的风速为0.5m/s～1.0m/s。
9.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述捕集罩的面积与所述开口端的面积之比为1/9至1/6。
10.根据权利要求1所述的压力容器半封闭罐驱烟除尘装置，其特征在于，所述罐体的开口端的顶部设有回档板，所述气流经所述回档板遮挡于所述罐体的靠近开口端的一侧的顶部形成回流。
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