CN109569066A - 一种电解铅用水质过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电解铅用水质过滤装置，包括过滤组件、循环槽和电解槽，解槽的输出端通过管道连接有缓冲仓，缓冲仓通过泵和管道连接过滤组件，过滤组件的输出端通过管道连接有循环槽，循环槽通过管道连接电解槽，过滤组件包括外壳、旋片、滤筒、收集罐和支撑座，外壳的边缘处设有挡料板、槽条和定位螺丝；本电解铅用水质过滤装置，外壳边缘处安装的月牙状挡料板可以挡住一些金属细粒，挡料板的定位和拆装简单，外壳与滤筒均呈倾斜状态，滤筒上开设有圆孔，滤筒通过定位槽连接旋片，呈螺旋状旋片在水流冲击时，会带动滤筒自转，这样电解用水能能充分的得到过滤，整体过滤效果好，同时节约能耗，旋片可以自由拆装，方便后续设备的维护保养。

Description

一种电解铅用水质过滤装置
技术领域
本发明涉及水过滤装置技术领域，具体为一种电解铅用水质过滤装置。
背景技术
粗铅精炼工艺有火法和电解法两种。一般来说，电解法对银、金、铋和锑的分离效果好，铅、银等金属的回收率高，劳动条件好，机械化自动化程度高。电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。在电解铅过程中电解用水中会含有杂质，为了水资源的回收利用，需要对电解铅用水进行过滤再利用，但是现有的电解铅用水质过滤装置过滤效果不佳，同时整个设备古板，零件拆装不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铅用水质过滤装置，具备过滤效果好，拆装方便的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铅用水质过滤装置，包括过滤组件、循环槽和电解槽，所述电解槽的输出端通过管道连接有缓冲仓，缓冲仓的侧壁上安装有泵，缓冲仓通过泵和管道连接过滤组件，所述过滤组件的输出端通过管道连接有循环槽，循环槽通过管道连接电解槽，过滤组件包括外壳、旋片、滤筒、收集罐和支撑座，所述支撑座一侧安装有收集罐，支撑座的顶端固定连接外壳，外壳的边缘处设有挡料板、槽条和定位螺丝，挡料板接触连接外壳边缘，槽条活动连接外壳的外壁，槽条上安装有定位螺丝，外壳的内壁通过轴承活动连接滤筒，所述滤筒上开设有圆孔，滤筒的内壁处开设有定位槽，滤筒通过定位槽连接旋片，所述旋片包括定位座和片体，定位座与片体采用一体成型工艺制成，定位座活动连接定位槽。
优选的，所述圆孔在滤筒上按照规律分布。
优选的，所述定位槽和定位座的横截面均呈等腰梯形。
优选的，所述旋片呈螺旋状分布，旋片的外表面经过镀铬工艺处理。
优选的，所述外壳的中心线与滤筒的中心线重合，外壳与滤筒均呈倾斜状态。
优选的，所述挡料板呈月牙状。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本电解铅用水质过滤装置，外壳边缘处安装的月牙状挡料板可以挡住一些金属细粒，挡料板的定位和拆装简单，外壳与滤筒均呈倾斜状态，滤筒上开设有圆孔，滤筒通过定位槽连接旋片，呈螺旋状旋片在水流冲击时，会带动滤筒自转，这样电解用水能能充分的得到过滤，整体过滤效果好，同时节约能耗，旋片可以自由拆装，方便后续设备的维护保养。
附图说明
图1为本发明的过滤组件结构示意图；
图2为本发明的挡料板结构示意图；
图3为本发明的旋片结构横截面示意图；
图4为本发明的整体框图。
图中：1、过滤组件；11、外壳；111、挡料板；112、槽条；113、定位螺丝；12、旋片；121、定位座；122、片体；13、滤筒；131、圆孔；132、定位槽；14、收集罐；15、支撑座；2、循环槽；3、电解槽；4、缓冲仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种电解铅用水质过滤装置，包括过滤组件1、循环槽2和电解槽3，电解槽3的输出端通过管道连接有缓冲仓4，电解槽3内经过电解后的水变的浑浊，流到缓冲仓4内进行初步的沉淀处理，缓冲仓4的侧壁上安装有泵，缓冲仓4通过泵和管道连接过滤组件1，过滤组件1的输出端通过管道连接有循环槽2，循环槽2通过管道连接电解槽3，过滤组件1包括外壳11、旋片12、滤筒13、收集罐14和支撑座15，支撑座15一侧安装有收集罐14，支撑座15的顶端固定连接外壳11，外壳11的边缘处设有挡料板111、槽条112和定位螺丝113，挡料板111呈月牙状，挡料板111可以挡住一些金属细粒，挡料板111接触连接外壳11边缘，槽条112活动连接外壳11的外壁，槽条112上安装有定位螺丝113，定位螺丝113用于定位挡料板111和槽条112，外壳11的内壁通过轴承活动连接滤筒13，外壳11的中心线与滤筒13的中心线重合，外壳11与滤筒13均呈倾斜状态，滤筒13用于过滤，滤筒13上开设有圆孔131，圆孔131在滤筒13上按照规律分布，电解后的水中含有一些金属杂质，细小的金属杂质会通过圆孔131，滤筒13的内壁处开设有定位槽132，滤筒13通过定位槽132连接旋片12，定位槽132用于安装旋片12，旋片12呈螺旋状分布，旋片12的外表面经过镀铬工艺处理，经过镀铬工艺处理的旋片12耐磨性和耐久性得到了保证，呈螺旋状旋片12在水流冲击时，会带动滤筒13自转，这样电解用水能能充分的得到过滤，整体过滤效果好，同时节约能耗，旋片12包括定位座121和片体122，定位座121与片体122采用一体成型工艺制成，定位座121活动连接定位槽132，定位槽132和定位座121的横截面均呈等腰梯形，即旋片12可以自由拆装，方便后续设备的维护保养。
本电解铅用水质过滤装置，电解槽3内的水流到缓冲仓4内进行初步的沉淀处理，缓冲仓4通过泵和管用于水循环，过滤组件1包括外壳11、旋片12、滤筒13、收集罐14和支撑座15，挡料板111呈月牙状，挡料板111可以挡住一些金属细粒，外壳11与滤筒13均呈倾斜状态，滤筒13用于过滤，圆孔131在滤筒13上按照规律分布，电解后的水中含有一些金属杂质，细小的金属杂质会通过圆孔131，定位槽132用于安装旋片12，旋片12的外表面经过镀铬工艺处理，经过镀铬工艺处理的旋片12耐磨性和耐久性得到了保证，呈螺旋状旋片12在水流冲击时，会带动滤筒13自转，这样电解用水能能充分的得到过滤，整体过滤效果好，同时节约能耗，旋片12可以自由拆装，方便后续设备的维护保养。
综上所述：本电解铅用水质过滤装置，外壳11边缘处安装的月牙状挡料板111可以挡住一些金属细粒，挡料板111的定位和拆装简单，外壳11与滤筒13均呈倾斜状态，滤筒13上开设有圆孔131，滤筒13通过定位槽132连接旋片12，呈螺旋状旋片12在水流冲击时，会带动滤筒13自转，这样电解用水能能充分的得到过滤，整体过滤效果好，同时节约能耗，旋片12可以自由拆装，方便后续设备的维护保养。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电解铅用水质过滤装置，包括过滤组件(1)、循环槽(2)和电解槽(3)，其特征在于：所述电解槽(3)的输出端通过管道连接有缓冲仓(4)，缓冲仓(4)的侧壁上安装有泵，缓冲仓(4)通过泵和管道连接过滤组件(1)，所述过滤组件(1)的输出端通过管道连接有循环槽(2)，循环槽(2)通过管道连接电解槽(3)，过滤组件(1)包括外壳(11)、旋片(12)、滤筒(13)、收集罐(14)和支撑座(15)，所述支撑座(15)一侧安装有收集罐(14)，支撑座(15)的顶端固定连接外壳(11)，外壳(11)的边缘处设有挡料板(111)、槽条(112)和定位螺丝(113)，挡料板(111)接触连接外壳(11)边缘，槽条(112)活动连接外壳(11)的外壁，槽条(112)上安装有定位螺丝(113)，外壳(11)的内壁通过轴承活动连接滤筒(13)，所述滤筒(13)上开设有圆孔(131)，滤筒(13)的内壁处开设有定位槽(132)，滤筒(13)通过定位槽(132)连接旋片(12)，所述旋片(12)包括定位座(121)和片体(122)，定位座(121)与片体(122)采用一体成型工艺制成，定位座(121)活动连接定位槽(132)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铅用水质过滤装置，其特征在于：所述圆孔(131)在滤筒(13)上按照规律分布。
3.根据权利要求1所述的一种电解铅用水质过滤装置，其特征在于：所述定位槽(132)和定位座(121)的横截面均呈等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种电解铅用水质过滤装置，其特征在于：所述旋片(12)呈螺旋状分布，旋片(12)的外表面经过镀铬工艺处理。
5.根据权利要求1所述的一种电解铅用水质过滤装置，其特征在于：所述外壳(11)的中心线与滤筒(13)的中心线重合，外壳(11)与滤筒(13)均呈倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种电解铅用水质过滤装置，其特征在于：所述挡料板(111)呈月牙状。
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