CN109569045A - 小型立式全自动板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及小型立式全自动板框压滤机，包括机架，机架上设置有水平的板框组；板框组上方设置有纠偏装置，下方设置有驱动洗涤装置，纠偏装置和驱动洗涤装置中均包含有驱动辊，滤布由上下两个驱动辊牵引，上下缠绕板框组中的各个板框，完成行走。与大型号设备相比，本发明利用提升液压缸代替了原来的立柱、提升油缸、密封油缸及锁紧油缸的功效，成本降低；滤布行走机构由原来的闭合链改为上下缠绕式，操作更简单。

Description

小型立式全自动板框压滤机

技术领域

本发明涉及一种压滤机，具体涉及一种小型立式全自动板框压滤机。

背景技术

立式全自动板框压滤机是一种固液分离装置，依据加压过滤原理，在压差的作用下，物料经滤布过滤实现固液分离。该设备采用水平过滤膜立式叠加结构、自动纠偏装置、滤布洗涤装置、液压承载装置、人机界面控制，对整个过滤过程进行自动控制和实时监控，实现全自动化操作。

目前的结构对小型号设备来说成本较高，占地面积也相比较大。针对此情况，急需研发一种针对小型号设备的压滤设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种小型立式全自动板框压滤机，克服现有结构的不足，降低成本，缩小占地面积。

本发明所采用的技术方案为：

小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

包括机架，机架上设置有水平的板框组；

板框组上方设置有纠偏装置，下方设置有驱动洗涤装置，纠偏装置和驱动洗涤装置中均包含有驱动辊，滤布由上下两个驱动辊牵引，上下缠绕板框组中的各个板框，完成行走。

机架包括基座和下承板，板框组顶部设置有顶压板，下承板和顶压板之间设置有提升液压缸；

板框组位于下承板上，各个板框通过竖向的连板连接，连板安装于竖向的提升拉杆，提升拉杆顶部连接到顶压板；

提升液压缸的升高和降低，带动提升拉杆和连板上升和下降，由此实现板框组的打开和闭合密封。

纠偏装置安装于顶压板上板框组上方的一侧，包括纠偏支架，纠偏支架上安装有用于牵引滤布的驱动辊及马达；

纠偏支架上在驱动辊之前还安装有纠偏辊和纠偏油缸，共同作用实现滤布的位置调整。

驱动洗涤装置安装于基座上，位于板框组下方的一侧，包括洗涤槽框架；

洗涤槽框架内上方安装有用于喷洗滤布的喷嘴和喷淋管，下方安装有用于牵引滤布的驱动辊和驱动马达。

驱动洗涤装置的外侧设置有滤饼收集装置。

板框组经多层单板框叠加后，由提升液压缸顶紧形成密闭腔体；

顶压板与提升液压缸的缸杆连接，带动板框组实现打开、闭合密封的动作。

本发明具有以下优点：

该发明涉及的小型立式全自动板框压滤机实现了成本低和占地面积小的技术目的，采用先进的控制技术和液压技术，全自动化操作、实时检测和自动纠偏、洗涤，用途广泛。

与大型号设备相比：1）提升液压缸代替了原来的立柱、提升油缸、密封油缸及锁紧油缸的功效，成本降低；2）滤布行走机构由原来的闭合链改为上下缠绕式，操作更简单。

附图说明

图1为大型号立式全自动板框压滤机正面结构示意图；

图2为本发明小型立式全自动板框压滤机正面结构示意图；

图3为本发明小型立式全自动板框压滤机设备正面结构示意图；

图4为本发明小型立式全自动板框压滤机板框组结构示意图。

图中，1-板框组，2-机架，3-纠偏装置，4-驱动洗涤装置，5-滤饼收集装置，6-工艺管路系统，7-板框，8-连板，9-提升拉杆，10-顶压板，11-提升液压缸，12-导轨，13-马达，14-驱动辊，15-纠偏支架，16-纠偏辊，17-纠偏油缸，18-辊子，19-下承板，20-洗涤槽框架，21-喷嘴，22-喷淋管，23-驱动马达，24-基座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

本发明涉及的一种小型立式全自动板框压滤机，包括机架2，机架2上设置有水平的板框组1；板框组1上方设置有纠偏装置3，实现滤布的回布与纠偏，下方设置有驱动洗涤装置4，实现滤布的驱动和洗涤，纠偏装置3和驱动洗涤装置4中均包含有驱动辊14，滤布由上下两个驱动辊14牵引，上下缠绕板框组1中的各个板框7，完成行走。驱动洗涤装置4的外侧设置有滤饼收集装置5。

板框组1为本设备的核心部件，经多层单板框7叠加后，由提升液压缸11顶紧形成三个密闭腔体，可分别完成过滤、压榨和滤液的排出。根据处理物料的不同，设计上对板框密封腔体有所要求，固化物含量较高的物料，密封腔体大，固化物含量低的物料，腔体小。顶压板10与提升液压缸11的缸杆连接，带动板框组1实现打开、闭合密封的动作。

机架2是便于放置板框组1、提升液压缸11和驱动洗涤装置4的支撑框架，包括基座24和下承板19。板框组1顶部设置有顶压板10，下承板19和顶压板10之间设置有提升液压缸11；板框组1位于下承板19上，各个板框7通过竖向的连板8连接，连板8安装于竖向的提升拉杆9，形成多层平板叠加联动结构。提升拉杆9顶部连接到顶压板10；提升液压缸11的升高和降低，带动提升拉杆9和连板8上升和下降，由此实现板框组1的打开和闭合密封。

纠偏装置3安装于顶压板10上板框组1上方的一侧，包括纠偏支架15，纠偏支架15上安装有用于牵引滤布的驱动辊14及马达13；纠偏支架15上在驱动辊14之前还安装有纠偏辊16和纠偏油缸17，共同作用实现滤布的位置调整。

滤布两端缠绕在上下驱动辊上，在板框间穿行，使滤饼在滤布上形成。当滤布在行走时，在滤布行走路径适当位置设置的纠偏检测传感器探测到滤布的边缘，纠偏油缸17动作，带动纠偏辊16移动，使滤布纠正。纠偏油缸17的到位信号可由纠偏位移传感器给出，当纠偏检测传感器检测不到滤布时，纠偏油缸17完成一个纠偏过程。滤饼排出和滤布洗涤结束后，滤布需由上液压马达收回。

驱动洗涤装置4安装于基座24上，位于板框组1下方的一侧，包括洗涤槽框架20；洗涤槽框架20内上方安装有用于喷洗滤布的喷嘴21和喷淋管22，下方安装有用于牵引滤布的驱动辊14和驱动马达23。

工艺管路系统、控制系统、液压系统和高压水站可设置在设备主体以外。

各板框7由橡胶隔膜片、带滤液回收的上密封压板和下密封腔体围板组成；高压水打入膜片内腔与上密封压板之间的腔体，使其产生变形，向下挤压料浆，料浆进入膜片外腔、下密封腔体围板、下层上密封压板和滤布形成的腔体，使其能承受膜片充水后产生的压力。

滤布是由三块滤布连接起来的，上下滤布称之为牵引滤布，中间的滤布为工作滤布。设备在进料、挤压、吹干过程中，是在中间滤布上完成的，在此过程中上牵引布缠绕在上驱动辊上，下牵引布缠绕在下驱动辊上。滤饼的排出与滤布洗涤时，驱动马达23拖动滤布向下缠绕，再次过程中，工作滤布全部被缠绕到下驱动辊上，此动作完成后，马达13开始动作，使滤布向上驱动辊上缠绕。在滤布路径的适当位置设置接缝传感器，当接缝传感器检测到上牵引布与工作滤布的接缝后，方可进行下一动作。

本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

包括机架（2），机架（2）上设置有水平的板框组（1）；

板框组（1）上方设置有纠偏装置（3），下方设置有驱动洗涤装置（4），纠偏装置（3）和驱动洗涤装置（4）中均包含有驱动辊（14），滤布由上下两个驱动辊（14）牵引，上下缠绕板框组（1）中的各个板框（7），完成行走。

2.根据权利要求1所述的小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

机架（2）包括基座（24）和下承板（19），板框组（1）顶部设置有顶压板（10），下承板（19）和顶压板（10）之间设置有提升液压缸（11）；

板框组（1）位于下承板（19）上，各个板框（7）通过竖向的连板（8）连接，连板（8）安装于竖向的提升拉杆（9），提升拉杆（9）顶部连接到顶压板（10）；

提升液压缸（11）的升高和降低，带动提升拉杆（9）和连板（8）上升和下降，由此实现板框组（1）的打开和闭合密封。

3.根据权利要求2所述的小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

纠偏装置（3）安装于顶压板（10）上板框组（1）上方的一侧，包括纠偏支架（15），纠偏支架（15）上安装有用于牵引滤布的驱动辊（14）及马达（13）；

纠偏支架（15）上在驱动辊（14）之前还安装有纠偏辊（16）和纠偏油缸（17），共同作用实现滤布的位置调整。

4.根据权利要求2所述的小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

驱动洗涤装置（4）安装于基座（24）上，位于板框组（1）下方的一侧，包括洗涤槽框架（20）；

洗涤槽框架（20）内上方安装有用于喷洗滤布的喷嘴（21）和喷淋管（22），下方安装有用于牵引滤布的驱动辊（14）和驱动马达（23）。

5.根据权利要求1所述的小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

驱动洗涤装置（4）的外侧设置有滤饼收集装置（5）。

6.根据权利要求2所述的小型立式全自动板框压滤机，其特征在于：

板框组（1）经多层单板框（7）叠加后，由提升液压缸（11）顶紧形成密闭腔体；

顶压板（10）与提升液压缸（11）的缸杆连接，带动板框组（1）实现打开、闭合密封的动作。