CN109563904A - 离心力摆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种离心力摆(1)，其具有摆质量支架(2)和摆质量(3)，该摆质量支架能围绕旋转轴线扭转地布置，该摆质量在周缘上分布地在转动的摆质量支架(2)的离心力场中沿着预先给定的摆轨能摆动地接收在该摆质量支架上，其中，所述摆质量(3)分别由被接收在所述摆质量支架(2)的凹空(8)中的中间件和两个置于所述摆质量支架(2)两侧的侧部件(4、5)构成，并且分别由所述中间件的和所述摆质量支架(2)的在径向上对置的导轨以及在所述导轨上滚动的摆滚子构成设定所述摆轨的摆轴承。为了至少在很大程度上将所述摆质量(3)保持在其摆轴承中，至少部分地支撑所述摆质量(3)以防从所述摆轴承移位。

Description

离心力摆

技术领域

本发明涉及一种离心力摆，其具有摆质量支架和摆质量，所述摆质量支架能围绕旋转轴线扭转地布置，所述摆质量在周缘上分布地在转动的摆质量支架的离心力场中沿着预先给定的摆轨能摆动地接收在所述摆质量支架上，其中，摆质量分别由被接收在摆质量支架的凹空中的中间件和两个置于摆质量支架两侧的侧部件构成，并且分别由中间件和摆质量支架的在径向上对置的导轨以及在导轨上滚动的摆滚子构成设定摆轨的摆轴承。

背景技术

离心力摆尤其在具有带有转速的内燃机的机动车驱动系中用于旋转振动隔离。为此，离心力摆具有能围绕旋转轴线(例如内燃机的曲轴的旋转轴线)扭转地布置的摆质量支架，在所述摆质量支架上借助于摆轴承在周缘上分布地能摆动地预先给定摆质量。在摆质量支架转动时，摆质量向径向外部加速并且能够借助于摆轴承在预先给定的摆轨上移位，使得所述摆质量在出现旋转振动的情况下能够相对于离心力的作用移位到较小的半径上并且因此转速适配地缓冲旋转振动。

从DE 10 2013 214 829 A1已知摆质量在摆质量支架上的一种典型的布置。其示出一种具有安放在摆质量支架的凹空中的中间件的离心力摆，该中间件具有摆轴承，所述摆轴承具有在径向上上下相叠地布置的导轨。在这里，在摆质量支架两侧布置有侧部件，所述侧部件与布置在摆质量支架的凹空中的中间件相互连接。分别借助于两个在周向方向上间隔开的摆轴承实现摆质量能摆动地支承在摆质量支架上，所述摆轴承由在径向上上下相叠地布置的、在摆质量支架中和在中间件中的导轨构成，其中，摆滚子滚动在径向上对置的导轨上。因此，当摆质量在径向上布置在旋转轴线上方时，在离心力缺乏的情况下，所述摆质量会在摆滚子的滚动接触松开的情况下取决于重力地向径向内部落下。在内燃机关掉并且重新起动的情况下，这会导致噪声和不圆的旋转运动。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提出一种这类的离心力摆，所述离心力摆造成较少的噪声。本发明的任务尤其在于，在没有附加的构件的情况下设置这类措施。

所述任务通过权利要求1的主题解决。权利要求1的从属权利要求描述权利要求1的主题的有利的实施方式。

所提出的离心力摆尤其在具有带有转速的内燃机的驱动系中用于转速适配的旋转振动缓冲。离心力摆能够与内燃机的一个或者多个振动级相匹配。离心力摆能够作为分开的设备集成到驱动系中或者集成到另外的设备中，例如(双质量飞轮这样的)旋转振动减振器中、单质量飞轮中、摩擦离合器中、双离合器中、离合器盘中、液力变矩器或者诸如此类中。离心力摆包括能绕旋转轴线扭转地布置的摆质量支架。摆质量在周缘上分布地在转动的摆质量支架的离心力场中沿着预先给定的摆轨能摆动地接收在所述摆质量支架上。在此，摆质量分别由接收在摆质量支架的凹空中的中间件和两个置于摆质量支架两侧的侧部件构成。侧部件能够在径向外部借助于连接部(例如连接片或者夹板)来连接并且因此成一件地构造。例如所述侧部件能够被冲压并且相应地在连接部处翻转。摆轴承相应地设定摆质量的摆轨，所述摆轴承分别由中间件和摆质量支架的在径向上对置的导轨以及在导轨上滚动的摆滚子构成。凹空能够在径向外部敞开或者闭合地构造。

每个摆质量以优选的方式设置两个在周向方向上间隔开的摆轴承，用于使摆质量能摆动地接收在摆质量支架上，从而摆质量的摆轨相应地由双线地悬挂的摆产生。在此，摆轨能够与具有平行地或者梯形地布置的摆线的摆相应地构造或者构造为自由形状。能够设置摆质量在摆运动期间的旋转。为了设定所述摆轨，摆轴承的导轨与之相应地构造。

在转速不充分的情况下，摆质量从摆轴承向径向内部移位，为了避免或者至少减少摆质量的噪声，至少部分地支撑摆质量以防从摆轴承移位。这意味着，设置一些措施，所述措施避免摆质量在摆质量支架的凹空中在摆滚子和中间件之间的径向间隙的整个周向内的径向移位，而不防碍在凹空中的中间件在摆质量的最大的振动角上沿着摆轨运动。

根据离心力摆的一种有利的实施方式，在摆质量之间能够设置限制摆质量的运动的止挡。所述止挡尤其构造为软的止挡，其方式是，例如在周向方向上相邻的摆质量的两个在周向方向上弹性的止挡相互接触。尤其能够在两个侧部件之间设置这类的止挡。

根据离心力摆的另一实施方式，在摆质量和摆质量支架之间能够设置限制摆质量的运动的止挡。例如所述止挡能够由装入到侧部件中的穿置部构成，所述穿置部在轴向上配合到摆质量支架的凹空中并且防止摆质量的无意的径向运动。在这里，所述凹空能够设置为将中间件安放在其中和/或能够设置分开的、在摆质量支架中与侧部件的穿置部相匹配的凹空。在这里，两个侧部件能够具有面向彼此的、在中间接触的穿置部或者具有设有轴向间距的穿置部，从而侧部件构造为同类件。替代地，为了构造同类件，在一个侧部件中的两个在周向方向上间隔开的穿置部中的一个穿置部和轴向对置的位置能够交替地平地构造。所有的穿置部能够设置在另外的侧部件上，用于构造平的侧部件。

在穿置部上能够设置弹性体元件、例如弹性体环或者构造有闭合的开口的弹性体盘，用于相对于摆质量支架的凹空的对置的壁构成软的止挡，所述弹性体盘被移到相应的穿置部上。替代地，弹性体元件能够形状锁合地和/或材料锁合地被接收(例如硫化)在穿置部上。穿置部能够例如罐形地成型并且在中间具有开口。此外，能够模制仅仅一个构成穿置部的环式凸缘，所述环式凸缘能够在端侧成型，例如能够具有切口(Einschnitte)。替代地，接片或者诸如此类的能够从一个或多个相应的侧部件伸出并且必要时在端侧翻转到凹空的平面中。

根据所提出的离心力摆的另一实施方式，摆质量的中间件的与摆轴承对置的轮廓和摆质量支架的凹空的互补的对应轮廓能够沿着摆轨构成带有间隙的止挡。这意味着，轮廓和对应轮廓构造为在摆质量的摆轨上最小地构造径向间隙，并且由于中间件与摆质量支架的凹空之间的轮廓和对应轮廓之间的这个间隙以此方式限制摆质量的径向下落高度。另一方面，轮廓和对应轮廓设计为使得在离心力充分的情况下在摆质量沿着摆轨的例如止挡限制的最大角之间的整个振动角上排除中间件在凹空上的接触，以便维持摆滚子在导轨上的滚动接触。

例如，中间件和凹空在摆质量的零位中能够具有两个在周向方向上居中地指向彼此的、在径向上扩展的鼻部，用于构造所述轮廓和对应轮廓。零位理解为摆质量在最大半径处的位置。在零位中，指向彼此的鼻部彼此构成小的径向间隙并且在维持小的间距的情况下在摆质量从零位沿着其相反的侧翼移位时相互经过地运动。能够在两侧在鼻部的侧翼旁设置沉入部，鼻部的顶部在大的振动角的情况下沉没到所述沉入部中。

替代地，相对于每个摆质量或者中间件有分别一个唯一的、在零位上对置的轮廓和对应轮廓，每个摆质量的中间件和凹空能够分别包括两个在周向方向上间隔开的、分别覆盖零位与最大的振动角之间的振动角的轮廓和对应轮廓，所述轮廓和对应轮廓在摆质量沿着摆轨的振动角的相应半部中彼此构成小的径向间距并且因此限制在离心力不充分的情况下摆质量的下落高度。

根据所提出的离心力摆的另一实施方式，在中间件中能够装入导向销栓，所述导向销栓被接收在侧部件中。导向销栓能够构成中间件的轮廓或者是其组成部分，该组成部分使轮廓与摆质量支架的对应轮廓以下述方式交互作用：在相应摆质量与摆质量支架的接收该摆质量的凹空之间在摆质量的振动角上构造基本上恒定的间隙，并且因此在离心力不充分的情况下摆质量的径向移位随着所述轮廓碰到所述对应轮廓而低噪声地停止。在此，导向销栓能够用作所述轮廓在径向上扩展的鼻部，例如在摆质量的零位中，所述鼻部与所述对应轮廓的鼻部或者倒圆的凸起部在径向上保留带有间隙的止挡的情况下对立，其中，带有间隙的止挡理解为，在摆质量和摆质量支架的离心力作用下出现径向间隙并且在离心力缺乏时轮廓和对应轮廓构成止挡，也就是说，发生相互接触。

在摆质量的中间件和导向销栓之间能够布置有弹性元件(例如弹簧元件或者弹性体元件)，用于使导向销栓相对于摆质量弹性地缓冲。弹性元件能够在中间件的凹空中防失落地并且在轴向上支撑在两个侧部件之间地被接收。替代地或者附加地，弹性元件能够形状锁合、力锁合和/或材料锁合地与中间件连接。

导向销栓的、与弹性元件的作用关联的弹性移位通过在侧部件中在径向上以能受限地移位的方式接收导向销栓来实现。为此，例如侧部件能够具有在径向方向上定向的长孔，导向销栓的导向部有径向间隙地配合到所述长孔中。

除了摆质量相对于摆质量支架的径向支撑之外，导向销栓能够构成端部止挡，用于弹性地限制摆质量的振动角。为此，所述对应轮廓能够构造回弹部(Rücksprung)，在达到终端位置(例如最大的振动角)时，导向销栓逆着弹性元件的作用止挡到所述回弹部上。

为了有效地构造摆滚子的对置的侧上的、在中间件与摆质量支架的凹空之间的间距，由轮廓和对应轮廓所设定的、在中间件和凹空之间的间隙能够比摆滚子的直径小多倍。例如在摆质量的整个振动角上所设定的间隙分别在最小的间距处能够小于摆滚子的直径的十分之一、优选小于五十分之一。

附图说明

根据图1至17中所示出的实施例详细地阐述本发明。在此示出：

图1在3D视图中的离心力摆的细节，

图2在3D视图中的图1的离心力摆的侧部件，

图3在3D视图中的相对于图1的离心力摆改变的离心力摆，

图4在3D视图中的图3的离心力摆的侧部件，

图5在3D视图中的具有伸出的接片的侧部件，

图6具有图5的侧部件的离心力摆的详细视图，

图7在3D视图中的相对于图5的侧部件改变的侧部件，

图8具有成型的穿置部的侧部件的细节，

图9具有改变的成型部的、与图9的侧部件类似的侧部件的细节，

图10在摆质量的零位中的离心力摆的详细视图，具有在摆质量的中间件和摆质量支架的凹空之间的轮廓和对应轮廓，

图11图10的离心力摆在顺时针方向上的最大振动角时的详细视图，

图12图10的离心力摆在逆时针方向上的最大振动角时的详细视图，

图13相对于先前的附图的离心力摆改变的离心力摆的上部部分的截面，

图14图13的离心力摆在零位中的部分视图，

图15图13的离心力摆在摆质量完全地偏转的状态下的部分视图，

图16图13至15的离心力摆在前面的侧部件取下的情况下的详细视图，

和

图17在前面的侧部件以透明视图示出的情况下的图16的细节。

具体实施方式

图1以3D视图示出具有摆质量支架2的离心力摆1的部分，所述摆质量支架能围绕旋转轴线扭转地布置。为了从原理上构造这类的离心力摆1，参照所引用的现有技术。借助于未示出的摆轴承使摆质量3能摆动地沿着由摆轴承预先给定的摆轨在周缘上分布地布置。摆质量3由未示出的中间件和两个侧部件4、5构成，所述中间件与摆质量支架2构成摆轴承。侧部件4、5在两侧在径向上搭接摆质量支架2，并且摆质量3由此支撑在摆质量支架2上。在离心力充分的情况下，摆质量3在摆轴承上向径向外部加速并且保持在摆轴承中。在离心力不充分的情况下，在径向上布置在旋转轴线上方的摆质量从其摆轴承向径向内部下落。为了至少部分地并且以充分的方式克服这一点，在侧部件4、5上设置轴向地定向的穿置部6、7，所述穿置部延伸到摆质量支架2的凹空8中。在所示出的实施例中，在两个侧部件4、5上的穿置部6、7对置地延伸直至接触。为了减轻在凹空8的壁上的止挡，弹性体元件9(例如O式环)围绕穿置部6、7布置。由于相应半部的穿置部6、7的对置的布置，侧部件4、5能够构造为同类件。

图2以3D视图示出图1的侧部件4，具有穿置部6以及用于与中间件连接(如铆接)的压印部10，其中，所述铆接在压印部10处具有相应的沉入部。

图3以3D视图示出相对于图1的离心力摆1改变的离心力摆1a的型式。与此不同地，侧部件4a、5a在每个凹空8a处相应地具有仅仅一个穿置部，所述穿置部基本上完全地穿过摆质量支架2a的凹空8a。在所示出的细节中，侧部件4a的穿置部6a穿过凹空8a并且没有轴向间隙地接触侧部件5a的平的侧或者设定有预先给定的轴向间隙。侧部件5a的在周向方向上间隔开的穿置部以相同的方式穿过摆质量支架2a的相应的凹空，从而侧部件4a、5a也能够实施为同类件。与图1的侧部件4、5不同地，将弹性体元件9a以改进的方式预装配到穿置部6a上。图4以3D视图示出具有唯一穿置部6a的图3的侧部件4a。

图1至4的穿置部6、6a、7分别圆形地构造。与之相对地，在图5中以3D视图示出的侧部件4b中，穿置部6b构造为伸出的并且在凹空旁边翻转到所述凹空中的接片11b。

图6局部地示出离心力摆1b，具有在图5中所示出的侧部件4b。接片11b配合到摆质量支架2b的凹空8b中，所述凹空也用于接收摆质量3b的中间件12b，以构成具有导轨14b、15b的摆轴承13b，摆滚子16b在所述导轨上滚动。接片11b能够用作由分别两个侧部件和中间件12b构成的摆质量3b的行程限制器并且在相应地平地安装的情况下设定相对于摆质量支架2b的轴向间距或者轴向摩擦。接片11b能够波形地构造，以提供较大的弯曲长度，用于改善应力优化和能量吸收。

与图5的侧部件4b不同地，图7中的侧部件4c设有构造为接片11c的穿置部6c，所述穿置部不翻转。多个接片11b、11c能够从图5和7的侧部件4b、4c以及从与它们对置的侧部件伸出，所述多个接片能够例如相应于图2的穿置部6在周向方向上间隔开地设置和/或在相同的凹空8b中设置。

图8和9示出侧部件的不同的成型部17、18，所述成型部在这里实施为穿置部6a的环式凸缘20中的沉入部19(如缝隙)，使得弹性体元件9、9a(相应图1和3)能够更好地预先装配并且可能保持。

图10至12示出在摆质量3d的不同振动角的情况下仅仅以部分视图示出的离心力摆1d。示出摆质量支架2d，其具有摆质量3d的中间件12d，所述中间件借助于摆轴承13d接收在所述摆质量支架上。侧部件未示出。在摆轴承13d的对置的侧上，凹空8d和接收在摆质量支架2d的凹空8d中的中间件12d构成轮廓21d和对应轮廓22d。在此，轮廓21d和对应轮廓22d构造为使得径向间隙23d在摆质量3d的整个振动角上最小化，从而例如在离心力不充分或者缺乏的情况下中间件12d从摆轴承13d的移位是不显著的，也就是说例如在噪声产生方面是不干扰的。在所示出的实施例中，轮廓21d和对应轮廓22d构造为鼻部24d、25d，在摆质量3d或者中间件12d的零位中(如在图10中所示)所述鼻部在径向上相互对置。

在摆质量3d和因此中间件12d向顺时针方向(图11)或者向逆时针方向(图12)沿着由摆轴承13d预先给定摆轨移位时，鼻部24d、25d相互经过地滑动并且在其侧翼26d、27d上构成径向间隙23d，直至它们最终在最大的振动角处构成相对于沉入部28d的径向间隙23d。

在离心力摆1d的所示出的实施例中，中间件12d被安放在径向外部敞开的凹空8d中。在另外的实施例中，能够限制中间件12d的径向扩展，并且凹空8d能够在径向外部闭合。尤其在径向外部敞开的凹空的情况下，中间件12d能够在径向上并且必要时在摆质量支架2d的径向外部在周向方向上扩展，从而侧部件的质量贡献不是必要的，并且，只要提供中间件12d的轴向支撑，所述侧部件就能够省去或者被局限于中间件12d在摆质量支架2d上的轴向支撑。

在离心力摆1d的另外的变型中，轮廓21d和对应轮廓22d能够相对于中间件12d的中线对称或者不对称地构造。

图13以截面示出相对于先前的附图的离心力摆1、1a、1b、1d改变的离心力摆1e。仅仅示出围绕旋转轴线d布置的离心力摆1e的上部部分。摆质量支架2e在其凹空8e上分别接收中间件12e，所述中间件借助于侧部件4e、5e构成摆质量3e。摆质量3e分别与中间件12e借助于沉没到侧部件4e、5e中的铆钉33e铆接。

在中间件12e上布置有轮廓21e，所述轮廓与布置在摆质量支架2e上的对应轮廓22e构成所谓的带有间隙的止挡，用于尤其在摆质量3e位于旋转轴线d上方时在离心力不充分的情况下使摆质量3e相对于摆质量支架2e在径向上支撑，以使被重力加速的摆质量3e保持在摆轴承上。这意味着，在摆质量3e的振动角上设置基本上同样大的径向间隙23e。在离心力不充分的情况下，轮廓21e和对应轮廓22e相互靠近并且最终由于小的径向间隙23e基本上无噪声地构成止挡。

在所示出的实施例中，轮廓21e包括导向销栓29e，所述导向销栓借助于突出部30e在侧部件4e、5e的径向地定向的长孔32e中导向。在中间件12e和导向销栓29e之间布置有弹性元件31e，所述弹性元件构成导向销栓29e和中间件12e之间的弹性缓冲器。弹性元件31e能够构造为弹性元件或者(如在这里所示)构造为弹性体元件34e，所述弹性体元件在轴向上固定地并且防失落地接收在两个侧部件4e、5e之间。

图14示出图13的离心力摆1e在前面的侧部件取下的情况下的部分视图。由此产生中间件12e与置于其后的侧部件4e的视图。摆质量3e借助于摆滚子16e以能摆动的方式接收在摆质量支架2e上，其中，图14示出在零位中的、即在摆质量3e未偏转时的离心力摆1e。

在这里，轮廓21e的导向销栓29e和摆质量支架2e的对应轮廓22e的鼻部25e在径向上在构成径向间隙23e的情况下对立。在中间件12e中设置凹空35e，弹性体元件34e被接收在所述凹空中。

图15示出在摆质量3e的终端位置上的、图14的示图中的离心力摆1e。在这里，导向销栓29e与摆质量支架2e的对应轮廓22e的回弹部36e发生由弹性体元件34提供的弹性接触并且由此构成摆质量3e相对于与摆质量支架2e的弹性止挡。为了保护弹性体元件34e以防破坏，能够例如借助于端部止挡37e消除所述破坏。应理解，在摆质量3e的相反的终端位置中能够设置相同的弹性止挡。

图16的细节示出在前面的侧部件被取下的情况下图13至15的离心力摆1e的轮廓21e和对应轮廓22e的区域的3D视图。弹性体元件34e被接收在中间件12e的凹空35e中，在轮廓21e和对应轮廓22e之间的径向间隙23e耗尽的情况下导向销栓29e压向所述弹性体。

图17的细节示出在前面的侧部件5e连同导向销栓29e和弹性体元件34e透明地示出的情况下图13至15的离心力摆1e的轮廓21e和对应轮廓22e的区域的3D视图。导向销栓29e的突出部30e在侧部件5e的长孔32e中以能在径向上受限地移位的方式导向。

附图标记列表

1 离心力摆

1a 离心力摆

1b 离心力摆

1d 离心力摆

1e 离心力摆

2 摆质量支架

2a 摆质量支架

2b 摆质量支架

2d 摆质量支架

2e 摆质量支架

3 摆质量

3b 摆质量

3d 摆质量

3e 摆质量

4 侧部件

4a 侧部件

4b 侧部件

4c 侧部件

4e 侧部件

5 侧部件

5a 侧部件

5e 侧部件

6 穿置部

6a 穿置部

6b 穿置部

6c 穿置部

7 穿置部

8 凹空

8a 凹空

8b 凹空

8d 凹空

8d 凹空

8e 凹空

9 弹性体元件

9a 弹性体元件

10 压印部

11b 接片

11c 接片

12b 中间件

12d 中间件

12e 中间件

13b 摆轴承

13d 摆轴承

14b 导轨

15b 导轨

16b 摆滚子

16e 摆滚子

17 成型部

18 成型部

19 沉入部

20 环式凸缘

21d 轮廓

21e 轮廓

22d 对应轮廓

22e 对应轮廓

23d 径向间隙

23e 径向间隙

24d 鼻部

25d 鼻部

25e 鼻部

26d 侧翼

27d 侧翼

28d 沉入部

29e 导向销栓

30e 突出部

31e 弹性元件

32e 长孔

33e 铆钉

34e 弹性体元件

35e 凹空

36e 回弹部

37e 端部止挡

d 旋转轴线。

Claims (14)

1.一种离心力摆(1、1a、1b、1d、1e)，其具有摆质量支架(2、2a、2b、2d、2e)和摆质量(3、3b、3d、3e)，所述摆质量支架能围绕旋转轴线(d)扭转地布置，所述摆质量在周缘上分布地在转动的摆质量支架(2、2a、2b、2d、2e)的离心力场中沿着预先给定的摆轨能摆动地接收在所述摆质量支架上，其中，所述摆质量(3、3b、3d、3e)分别由接收在所述摆质量支架(2、2a、2b、2d、2e)的凹空(8、8a、8b、8d、8e)中的中间件(12b、12d、12e)和两个置于所述摆质量支架(2、2a、2b、2d、2e)两侧的侧部件(4、4a、4b、4c、4e、5、5a、5e)构成，并且分别由所述中间件(12b、12d)的和所述摆质量支架(2、2a、2b、2d)的在径向上对置的导轨(14b、15b)以及在所述导轨(14b、15b)上滚动的摆滚子(16b、16e)构成摆轴承(13b、13d)，所述摆轴承设定所述摆轨，其特征在于，至少部分地支撑所述摆质量(3、3b、3d、3e)以防从所述摆轴承(13b、13d)移位。

2.根据权利要求1所述的离心力摆，其特征在于，在所述摆质量之间设置限制所述摆质量的运动的止挡。

3.根据权利要求1或2所述的离心力摆(1、1a、1b、1d、1e)，其特征在于，在所述摆质量(3、3b、3d、3e)和所述摆质量支架(2、2a、2b、2d、2e)之间设置限制所述摆质量(3、3b、3d)的运动的止挡。

4.根据权利要求3所述的离心力摆(1、1a、1b)，其特征在于，所述止挡由配合到所述摆质量支架(2、2a、2b)的凹空(8、8a、8b)中的、至少在一个侧部件(4、4a、4b、4c、5)上的穿置部(6、6a、6b、6c、7)构造。

5.根据权利要求4所述的离心力摆(1)，其特征在于，在穿置部(6、7)从两个侧部件(4、5)配合到凹空(8)中的情况下，在所述穿置部(6、7)之间形成轴向间隙，或者所述穿置部(6、7)接触地构造。

6.根据权利要求4或5所述的离心力摆(1、1a)，其特征在于，在所述穿置部(6、6a)上接收有弹性体元件(9、9a)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的离心力摆(1d、1e)，其特征在于，轮廓(21d、21e)和互补的对应轮廓(22d、22e)沿着所述摆轨构成带有间隙的止挡，所述轮廓是所述摆质量(3d、3e)的中间件(12d、12e)的与所述摆轴承(13d)对置的轮廓，所述对应轮廓是所述摆质量支架(2d、2e)的凹空(8d、8e)的对应轮廓。

8.根据权利要求7所述的离心力摆(1d、1e)，其特征在于，在摆质量(3d、3e)的零位中，所述中间件(12d)和所述凹空(8d)具有两个在周向方向上居中地指向彼此的、在径向上扩展的鼻部(24d、25d、25e)。

9.根据权利要求7所述的离心力摆(1d、1e)，其特征在于，相应地设置两个在周向方向上间隔开的、相应地覆盖零位与最大振动角之间的振动角的轮廓(21d、21e)和对应轮廓(22d、22e)。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的离心力摆(1e)，其特征在于，在所述中间件(12e)中装入被接收在所述侧部件(4e、5e)中的导向销栓(29e)，所述导向销栓构成所述轮廓(21e)的在径向上扩展的鼻部。

11.根据权利要求10所述的离心力摆(1e)，其特征在于，在所述中间件(12e)和所述导向销栓(29e)之间布置有弹性元件(31e)。

12.根据权利要求10或11所述的离心力摆(1e)，其特征在于，所述导向销栓(29e)在所述侧部件(4e、5e)中以能在径向上移位的方式导向。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的离心力摆(1e)，其特征在于，所述导向销栓(29e)在所述摆质量(3e)的终端位置中用作端部止挡。

14.根据权利要求7至13中任一项所述的离心力摆(1d、1e)，其特征在于，由所述轮廓(21d、21e)和对应轮廓(22d、22e)所设定的、在中间件(12d、12e)和凹空(8d、8e)之间的间隙比所述摆滚子(16e)的直径小多倍。