CN109560674A - 一种马达壳体加工找平定位夹具 - Google Patents

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Abstract

一种马达壳体加工找平定位夹具，支撑调节夹紧组件包括底座、中间板、立架、顶块、Z向定位板、涨顶组件、防落块、支撑柱、球头螺栓、X向定位组件、外支撑杆、内支撑杆。底座和中间板、底板固连，立架和中间板、顶块固连，Z向定位板和顶块固连，两个涨顶组件分设在两侧，涨顶轴顶在马达壳体上；防落块伸在矩形孔内；外支撑杆两端和中间板、防落块相连；内支撑杆两端和底板、防落块相连；支撑柱、球头螺栓分设在中间板的前后端并和中间板螺纹连接，矩形孔的孔壁支撑在支撑柱、球头螺栓上；X向定位组件的定位螺杆和立架的下端螺纹连接且穿过立架的下端顶在马达壳体矩形孔壁的外端面上，定位螺杆锁紧螺母把定位螺杆和立架锁固在一起。

Description

一种马达壳体加工找平定位夹具
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种加工马达壳体时定位马达壳体的找平定位夹具。
背景技术
申请号 201320447540.5，授权公告号 CN 203579438 U，名称为“调整虎钳”的中国专利文件公开了一种机械工装卡具：具体是可对工件进行粗基准快速夹持找平的调整虎钳。其虎钳固定板用三个调整螺钉固定设置在固定底座上端，虎钳用固定螺钉固定设置在虎钳固定板上部。但该工装卡具不适合于用作为加工马达壳体的定位马达壳体的夹具。
申请号 201320489136.4，授权公告号 CN 203432525 U，名称为“一种基于平面对齐的工具”的中国专利文件公开了一种平面对齐的工具：“包括相互连接的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二垂直，且支撑板一的底端面与支撑板二的顶端面接触，且支撑板一的侧壁与支撑板二的对应侧壁设置在同一平面内，支撑板一的外壁上设置有定位块，定位块为长方体结构，定位块垂直设置在支撑板一的外壁上，支撑板一远离定位块的一端设置有肋板，且肋板同时与支撑板一和支撑板二垂直连接。”但该基于平面对齐的工具也无法用作为加工马达壳体的定位马达壳体的夹具，所述马达壳体的左右侧均设有一个矩形孔，矩形孔延伸到马达壳体外锥面之外，矩形孔延伸到马达壳体外锥面之外的侧壁的表面和矩形孔相应的表面相平行。
发明内容
本发明的主要发明目的，是提供一种用于加工马达壳体时定位马达壳体的找平定位夹具。
本发明所用的技术方案是：一种马达壳体加工找平定位夹具，马达壳体外锥面的左右两侧各设有一个矩形孔，矩形孔延伸到马达壳体的外锥面之外的孔壁的外表面和矩形孔相应的内表面平行。马达壳体加工找平定位夹具包括支撑调节夹紧组件，两个支撑调节夹紧组件左、右对置在底板上：
支撑调节夹紧组件包括底座、中间板、立架、顶块、Z向定位板、涨顶组件、防落块、支撑柱、球头螺栓、X向定位组件、外支撑杆、内支撑杆；
底座的上下端分别和中间板、底板固连，立架的下端和中间板固连，顶块和立架的上端左右可调固连，Z向定位板和顶块的内端固连，Z向定位板的板面垂直于左右走向；涨顶组件包括涨顶轴、滚轮；涨顶轴和滚轮为一体结构；两个涨顶组件分设在同一个顶块的前后两侧，两根涨顶轴同轴且和顶块螺纹连接；涨顶轴顶在马达壳体的矩形孔的侧面上；防落块上设有左右走向的长孔，防落块的下表面设有左右走向的沉槽；两个防落块对称设置在立架的前、后侧，防落块的内端伸在矩形孔内；外支撑杆的下端和中间板螺纹连接，外支撑杆的上端伸在上述沉槽内，外支撑杆的上端和螺母螺纹连接，防落块支撑在螺母上；内支撑杆的下端和底板螺纹连接，内支撑杆的上端设有螺纹，内支撑杆的上端穿过防落块上的长孔，防落块支撑在内支撑杆的上端的下面一个螺母上，内支撑杆的上端的螺母压在防落块上；球头螺栓的上端为球冠面；支撑柱、球头螺栓分设在中间板的前后端并和中间板螺纹连接，矩形孔的孔壁支撑在支撑柱、球头螺栓上；
X向定位组件的定位螺杆和立架的下端螺纹连接且穿过立架的下端顶在马达壳体矩形孔壁的外端面上，定位螺杆锁紧螺母把定位螺杆和立架锁固在一起。
这里内、外，前、后的区分以专利附图1所示为准。例如，专利附图1中位于底板左侧的支撑调节夹紧组件中，靠近观测者一侧的部分为前、远离观察者一侧的部分为后；位于人手右侧的部分为内【也就是靠近底板右侧的部分为内，相应地位于底板右侧的支撑调节夹紧组件中靠近位于底板左侧的部分为内】，而位于人手左侧的部分为外。
使用时，首先先松开相应的固定螺丝后把两个支撑调节夹紧组件中的顶块、防落块往外拉，并缩小同一个支撑调节夹紧组件中的两根涨顶轴的自由端之间的距离，然后把马达壳体调放到左右两个支撑调节夹紧组件之间放下，马达壳体左右两侧的矩形孔延伸到马达壳体的外锥面之外的孔壁在支撑柱、球头螺栓上，之后把各防落块的内端往内推入矩形孔内以防止在调整马达壳体的方位时马达壳体的掉落，再之后把顶块往内推使得涨顶组件进入矩形孔孔内直至Z向定位板碰触到矩形孔的外端面，锁紧顶块和立架的连接及防落块和相关构件的连接，然后就可以利用球头螺栓、X向定位组件的定位螺杆、Z向定位板来调整、确定马达壳体的相应轴线的水平位置和前后走向方位，最后就可以利用X向定位组件的定位螺杆、支撑柱、球头螺栓、涨顶轴之间的配合锁定马达壳体，然后就可以对马达壳体进行相应的加工作业。本发明，结构简单，使用方便，是一种非常优秀的马达壳体加工找平定位夹具。
作为优选，涨顶组件还包括有锁紧螺母，锁紧螺母锁紧涨顶轴和顶块的螺纹连接。其中锁紧螺母和顶块之间宜加入相应的垫片。本优选方案，可确保涨顶组件不会松脱涨顶作用。
作为优选，还包括Y向前定位组件、Y向后定位组件；Y向前定位组件、Y向后定位组件放置在底板上，Y向前定位组件、Y向后定位组件上分别设有和马达壳体前、后端直径适配的缺口。本优选方案，用于进一步确定马达壳体方位的正确性，以便确定是否还需要进行一定的修正。确定和修正完成后，就可以对马达壳体进行相应的加工作业。
作为以上优选的第一个进一步优选方案：Y向前定位组件包括前定位组件底座、前定位板条、前定位板条固定柱、前锁紧螺母、前锁紧螺栓；前定位板条固定柱的下端和前定位组件底座螺纹连接并用前锁紧螺母锁紧在一起，前定位板条固定柱的上端为半个圆柱体且设有螺纹孔，前定位板条贴靠在前定位板条固定柱的上端的平面上，前锁紧螺栓把前定位板条和前定位板条固定柱的上端固连在一起，前定位板条的后侧设有和马达壳体前端适配的缺口；Y向后定位组件包括后定位组件底座、后定位板条、后定位板条固定柱、后锁紧螺母、后锁紧螺栓；后定位板条固定柱的下端和后定位组件底座螺纹连接并用后锁紧螺母锁紧在一起，前定位板条固定柱的上端为半个圆柱体且设有螺纹孔，后定位板条贴靠在后定位板条固定柱的上端的平面上，后锁紧螺栓把后定位板条和后定位板条固定柱的上端固连在一起，后定位板条的前侧设有和马达壳体后端适配的缺口。进一步地优选，Y向前定位组件和Y向后定位组件全等，相应地前定位板条的前侧设有和马达壳体后端适配的缺口，同理后定位板条的后侧设有和马达壳体前端适配的缺口。本优选方案，Y向前定位组件、Y向后定位组件均具有结构简单，使用方便的优点。
作为以上优选的第二个进一步优选方案：Y向前定位组件和Y向后定位组件全等；Y向前定位组件和Y向后定位组件均包括Y向定位组件底座、Y向定位圆杆、防转销轴、下调节四方螺母、上调节螺杆；Y向定位圆杆的下端的直径小于Y向定位圆杆的上端的直径且为螺杆，Y向定位圆杆的上端设有螺孔，上调节螺杆和Y向定位圆杆的上端螺纹连接；相应地Y向定位组件底座设有和Y向定位圆杆的下端上的螺纹适配的螺孔；下调节四方螺母和Y向定位圆杆的下端螺纹连接，Y向定位圆杆的下端位于下调节四方螺母下方的部分和Y向定位组件底座螺纹连接，Y向定位圆杆的下端和Y向定位组件底座设有和防转销轴适配的销轴安装孔，防转销轴设在所述销轴安装孔内。本优选方案，Y向前定位组件和Y向后定位组件全等，只要调整下调节四方螺母上表面和上调节螺杆内六角头下表面之间的距离，就可在一定范围内适用于不同尺寸的马达壳体的要求，同时保存时也不容易变形，有利于降低成本。
作为优选，X向定位组件还包括扳手杆，扳手杆和定位螺杆的外端固连。本优选方案，结构简单合理、省力。
作为优选，立架的上端设有一个左右走向的凸起，相应地顶块的下端设有一和凸起适配的左右走向的凹槽。
作为优选，底座包括底座底板和两块底座立板；两块底座立板的前后板面相互平行且均垂直于前后走向，且下端均和底座底板固连，前底座立板的前板面位于底座底板前端面的后方，后底座立板的后板面位于底座底板后端面的前方；中间板和底座固连于两块底座立板的上端。本优选方案，节约材料，加工制造成本低。
综上所述，本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，有利于提高加工精度和加工效率，是一种非常优秀的马达壳体加工找平定位夹具。
附图说明
图1：本发明的结构示意图；
图2：本发明的后视图【图中只画出Y向后定位组件】；
图3：本发明的俯视示意图【画有马达壳体的示意图】；
图4：本发明的左视图【画有马达壳体的示意图】；
图5：Y向前定位组件和Y向后定位组件的一种结构示意图；
图中：支撑调节夹紧组件1、底座1.1、底座底板1.1.1、底座立板1.1.2、中间板1.2、立架1.3、凸起1.3.1、顶块1.4、Z向定位板1.5、涨顶组件1.6、涨顶轴1.6.1、滚轮1.6.2、锁紧螺母1.6.3、防落块1.7、长孔1.7.1、支撑柱1.8、球头螺栓1.9、X向定位组件1.10、定位螺杆1.10.1、定位螺杆锁紧螺母1.10.2、扳手杆1.10.3、外支撑杆1.11、螺母1.11.1、内支撑杆1.12、Y向前定位组件2、前定位组件底座2.1、前定位板条2.2、前定位板条固定柱2.3、前锁紧螺母2.4、前锁紧螺栓2.5、Y向后定位组件3、后定位组件底座3.1、后定位板条3.2、后定位板条固定柱3.3、后锁紧螺母3.4、后锁紧螺栓3.5、底板4、Y向定位组件底座23.1、Y向定位圆杆23.2、防转销轴23.3、下调节四方螺母23.4、上调节螺杆23.5。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。其中内、外，前、后等的区分以专利附图1所示为准。
实施例一：
如图1、图2、图3、图4所示，本发明，一种马达壳体加工定位夹具，马达壳体外锥面的左右两侧各设有一个矩形孔，矩形孔延伸到马达壳体外锥面之外的孔壁的外表面和矩形孔相应的内表面平行。所述一种马达壳体加工定位夹具包括支撑调节夹紧组件1，Y向前定位组件2、Y向后定位组件3。两个支撑调节夹紧组件1左、右对置地设在底板4上。
支撑调节夹紧组件1包括底座1.1、中间板1.2、立架1.3、顶块1.4、Z向定位板1.5、涨顶组件1.6、防落块1.7、支撑柱1.8、球头螺栓1.9、X向定位组件1.10、外支撑杆1.11、内支撑杆1.12；
底座1.1的上下端分别和中间板1.2、底板4固连，立架1.3整体呈凸形，立架1.3的下端的前后段和中间板1.2螺栓固连，立架1.3的上端设有一个左右走向的凸起1.3.1，相应地顶块1.4的下端设有一和凸起1.3.1适配的左右走向的凹槽，顶块1.4和立架1.3的上端通过螺栓左右可调固连，顶块1.4的内端的宽度大于顶块1.4的外端的宽度， Z向定位板1.5和顶块1.4的内端固连，Z向定位板1.5的板面垂直于左右走向且Z向定位板1.5整体呈“+”形，Z向定位板1.5下端的宽度大于Z向定位板1.5上端的宽度但小于Z向定位板1.5中端的宽度，Z向定位板1.5下端通过一缺口卡在顶块1.4上；
涨顶组件1.6包括涨顶轴1.6.1、滚轮1.6.2、锁紧螺母1.6.3；涨顶轴1.6.1和滚轮1.6.2为一体结构；两个涨顶组件1.6分设在同一个顶块1.4的前后两侧，两根涨顶轴1.6.1处于水平、同轴状态且和顶块1.4细牙螺纹连接；涨顶轴1.6.1的自由端顶在马达壳体的矩形孔的竖直侧面上，锁紧螺母1.6.3锁紧涨顶轴1.6.1和顶块1.4的螺纹连接；
防落块1.7均为水平走向，防落块1.7上设有左右走向的、宽度和内支撑杆1.12的上端适配的长孔1.7.1，防落块1.7的下表面设有左右走向的、宽度和外支撑杆1.11的上端的直径适配的沉槽；两个防落块1.7对称设置在立架1.3的前、后侧，防落块1.7内端的宽度小于防落块1.7外端的宽度，防落块1.7内端和防落块1.7外端通过两个斜面相连，防落块1.7的内端伸在矩形孔内；
外支撑杆1.11的下端和中间板1.2细牙螺纹连接，外支撑杆1.11的上端伸在防落块1.7的下表面的沉槽内，外支撑杆1.11的上端和螺母1.11.1细牙螺纹连接，防落块1.7支撑在螺母1.11.1上；
内支撑杆1.12的下端和底板4细牙螺纹连接，内支撑杆1.12的上端设有细牙螺纹，内支撑杆1.12的上端穿过防落块1.7上的长孔1.7.1，防落块1.7支撑在内支撑杆1.12的上端的下面一个螺母上，内支撑杆1.12的上端的螺母压在防落块1.7上；
球头螺栓1.9的上端为球冠面；支撑柱1.8、球头螺栓1.9分设在中间板1.2的前后端并和中间板1.2细牙螺纹连接，矩形孔的孔壁支撑在支撑柱1.8、球头螺栓1.9上；
X向定位组件1.10的定位螺杆1.10.1和立架1.3的下端细牙螺纹连接且穿过立架1.3的下端顶在马达壳体矩形孔壁的外端面上，定位螺杆锁紧螺母1.10.2把定位螺杆1.10.1和立架1.3锁固在一起；
Y向前定位组件2、Y向后定位组件3上分别设有和马达壳体前、后端直径适配的缺口，Y向前定位组件2、Y向后定位组件3在调整好马达壳体的方位后再放置到底板4上以进一步确定马达壳体方位的正确性，以便确定是否还需要进行一定的修正。确定和修正完成后，就可以对马达壳体进行相应的加工作业，当然在加工作业前需要把Y向前定位组件2、Y向后定位组件3都移开。作为优选，Y向前定位组件2包括前定位组件底座2.1、前定位板条2.2、前定位板条固定柱2.3、前锁紧螺母2.4、前锁紧螺栓2.5；前定位板条固定柱2.3的下端和前定位组件底座2.1螺纹连接并用前锁紧螺母2.4锁紧在一起，前定位板条固定柱2.3的上端为半个圆柱体且设有螺纹孔，前定位板条2.2贴靠在前定位板条固定柱2.3的上端的平面上，前锁紧螺栓2.5把前定位板条2.2和前定位板条固定柱2.3的上端固连在一起，前定位板条2.2的后侧设有和马达壳体前端适配的缺口；Y向后定位组件3包括后定位组件底座3.1、后定位板条3.2、后定位板条固定柱3.3、后锁紧螺母3.4、后锁紧螺栓3.5；后定位板条固定柱3.3的下端和后定位组件底座3.1螺纹连接并用后锁紧螺母3.4锁紧在一起，前定位板条固定柱3.3的上端为半个圆柱体且设有螺纹孔，后定位板条3.2贴靠在后定位板条固定柱3.3的上端的平面上，后锁紧螺栓3.5把后定位板条3.2和后定位板条固定柱3.3的上端固连在一起，后定位板条3.2的前侧设有和马达壳体后端适配的缺口。进一步地优选，Y向前定位组件2和Y向后定位组件3全等，相应地前定位板条2.2的前侧设有和马达壳体后端适配的缺口，同理后定位板条3.2的后侧设有和马达壳体前端适配的缺口。
作为优选，X向定位组件1.10还包括扳手杆1.10.3，扳手杆1.10.3和定位螺杆1.10.1的外端固连，扳手杆1.10.3垂直于定位螺杆1.10.1的轴线。
作为优选，底座1.1包括底座底板1.1.1和两块底座立板1.1.2；两块底座立板1.1.2的前后板面相互平行且均垂直于前后走向，且下端均和底座底板1.1.1焊连，前底座立板1.1.2的前板面位于底座底板1.1.1前端面的后方，后底座立板1.1.2的后板面位于底座底板1.1.1后端面的前方；底座底板1.1.1通过六颗螺栓和底板4固连，中间板1.2和底座1.1固连于两块底座立板1.1.2的上端。另外，支撑柱1.8的上端为圆锥台形、下端为圆柱形且切出两个平面用于转动支撑柱1.8，球头螺栓1.9的球面由若干规则排列的小凸柱上端弧形表面构成。
实施例二：
实施例二与实施例一的不同点主要在于Y向前定位组件2、Y向后定位组件3的不同。如图5所示，实施例二中，Y向前定位组件2和Y向后定位组件3全等；Y向前定位组件2和Y向后定位组件3均包括Y向定位组件底座23.1、Y向定位圆杆23.2、防转销轴23.3、下调节四方螺母23.4、上调节螺杆23.5【为内六角细牙螺杆】；Y向定位圆杆23.2的下端的直径小于Y向定位圆杆23.2的上端的直径且为细牙螺杆，Y向定位圆杆23.2的上端设有螺孔，上调节螺杆23.5和Y向定位圆杆23.2的上端螺纹连接；相应地Y向定位组件底座设有和Y向定位圆杆的下端上的螺纹适配的螺孔；下调节四方螺母23.4和Y向定位圆杆23.2的下端螺纹连接，Y向定位圆杆23.2的下端位于下调节四方螺母23.4下方的部分和Y向定位组件底座23.1螺纹连接，Y向定位圆杆23.2的下端和Y向定位组件底座23.1设有和防转销轴23.3适配的销轴安装孔，防转销轴23.3设在所述销轴安装孔内，防转销轴23.3的上设有开口销连接孔以便利用开口销防止防转销轴23.3的脱落。
以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，而并非以此限定本发明的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本发明所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本发明所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本发明的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本发明的保护。

Claims (9)

1.一种马达壳体加工找平定位夹具，马达壳体外锥面的左右两侧各设有一个矩形孔，矩形孔延伸到马达壳体外锥面之外的孔壁的外表面和矩形孔相应的内表面平行；其特征是：包括支撑调节夹紧组件，两个支撑调节夹紧组件左、右对置在底板上：
支撑调节夹紧组件包括底座、中间板、立架、顶块、Z向定位板、涨顶组件、防落块、支撑柱、球头螺栓、X向定位组件、外支撑杆、内支撑杆；
底座的上下端分别和中间板、底板固连，立架的下端和中间板固连，顶块和立架的上端左右可调固连；Z向定位板和顶块的内端固连，Z向定位板的板面垂直于左右走向；涨顶组件包括涨顶轴、滚轮；涨顶轴和滚轮为一体结构；两个涨顶组件分设在同一个顶块的前后两侧，两根涨顶轴同轴且和顶块螺纹连接；涨顶轴的自由端顶在马达壳体的矩形孔的侧面上；防落块上设有左右走向的长孔，防落块的下表面设有左右走向的沉槽；两个防落块对称设置在立架的前、后侧，防落块的内端伸在矩形孔内；外支撑杆的下端和中间板螺纹连接，外支撑杆的上端伸在上述沉槽内，外支撑杆的上端和螺母螺纹连接，防落块支撑在螺母上；内支撑杆的下端和底板螺纹连接，内支撑杆的上端设有螺纹，内支撑杆的上端穿过防落块上的长孔，防落块支撑在内支撑杆的上端的下面一个螺母上，内支撑杆的上端的螺母压在防落块上；球头螺栓的上端为球冠面；支撑柱、球头螺栓分设在中间板的前后端并和中间板螺纹连接，矩形孔的孔壁支撑在支撑柱、球头螺栓上；X向定位组件的定位螺杆和立架的下端螺纹连接且穿过立架的下端顶在马达壳体矩形孔壁的外端面上，定位螺杆锁紧螺母把定位螺杆和立架锁固在一起。
2.根据权利要求1所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：涨顶组件（1.6）还包括有锁紧螺母（1.6.3），锁紧螺母（1.6.3）锁紧涨顶轴（1.6.1）和顶块（1.4）的螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：还包括有Y向前定位组件（2）、Y向后定位组件（3）；Y向前定位组件（2）、Y向后定位组件（3）放置在底板（4）上，Y向前定位组件（2）、Y向后定位组件（3）上分别设有和马达壳体前、后端直径适配的缺口。
4.根据权利要求3所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：Y向前定位组件（2）包括前定位组件底座（2.1）、前定位板条（2.2）、前定位板条固定柱（2.3）、前锁紧螺母（2.4）、前锁紧螺栓（2.5）；前定位板条固定柱（2.3）的下端和前定位组件底座（2.1）螺纹连接并用前锁紧螺母（2.4）锁紧在一起，前定位板条固定柱（2.3）的上端为半个圆柱体且设有螺纹孔，前定位板条（2.2）贴靠在前定位板条固定柱（2.3）的上端的平面上，前锁紧螺栓（2.5）把前定位板条（2.2）和前定位板条固定柱（2.3）的上端固连在一起，前定位板条（2.2）的后侧设有和马达壳体前端适配的缺口；Y向后定位组件（3）包括后定位组件底座（3.1）、后定位板条（3.2）、后定位板条固定柱（3.3）、后锁紧螺母（3.4）、后锁紧螺栓（3.5）；后定位板条固定柱（3.3）的下端和后定位组件底座（3.1）螺纹连接并用后锁紧螺母（3.4）锁紧在一起，前定位板条固定柱（3.3）的上端为半个圆柱体且设有螺纹孔，后定位板条（3.2）贴靠在后定位板条固定柱（3.3）的上端的平面上，后锁紧螺栓（3.5）把后定位板条（3.2）和后定位板条固定柱（3.3）的上端固连在一起，后定位板条（3.2）的前侧设有和马达壳体后端适配的缺口。
5.根据权利要求4所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：Y向前定位组件（2）和Y向后定位组件（3）全等，相应地前定位板条（2.2）的前侧设有和马达壳体后端适配的缺口，同理后定位板条（3.2）的后侧设有和马达壳体前端适配的缺口。
6.根据权利要求3所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：Y向前定位组件（2）和Y向后定位组件（3）全等；Y向前定位组件（2）和Y向后定位组件（3）均包括Y向定位组件底座（23.1）、Y向定位圆杆（23.2）、防转销轴（23.3）、下调节四方螺母（23.4）、上调节螺杆（23.5）；Y向定位圆杆（23.2）的下端的直径小于Y向定位圆杆（23.2）的上端的直径且为螺杆，Y向定位圆杆（23.2）的上端设有螺孔，上调节螺杆（23.5）和Y向定位圆杆（23.2）的上端螺纹连接；相应地Y向定位组件底座设有和Y向定位圆杆的下端上的螺纹适配的螺孔；下调节四方螺母（23.4）和Y向定位圆杆（23.2）的下端螺纹连接，Y向定位圆杆（23.2）的下端位于下调节四方螺母（23.4）下方的部分和Y向定位组件底座（23.1）螺纹连接，Y向定位圆杆（23.2）的下端和Y向定位组件底座（23.1）设有和防转销轴（23.3）适配的销轴安装孔，防转销轴（23.3）设在所述销轴安装孔内。
7.根据权利要求1所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：X向定位组件（1.10）还包括扳手杆（1.10.3），扳手杆（1.10.3）和定位螺杆（1.10.1）的外端固连。
8.根据权利要求1所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：立架（1.3）的上端设有一个左右走向的凸起（1.3.1），相应地顶块（1.4）的下端设有一和凸起（1.3.1）适配的左右走向的凹槽。
9.根据权利要求1或2或3或7或8所述的一种马达壳体加工找平定位夹具，其特征是：底座（1.1）包括底座底板（1.1.1）和两块底座立板（1.1.2）；两块底座立板（1.1.2）的前后板面相互平行且均垂直于前后走向，且下端均和底座底板（1.1.1）固连，前底座立板（1.1.2）的前板面位于底座底板（1.1.1）前端面的后方，后底座立板（1.1.2）的后板面位于底座底板（1.1.1）后端面的前方；中间板（1.2）和底座（1.1）固连于两块底座立板（1.1.2）的上端。
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