CN109560405B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器，包括绝缘本体，绝缘本体设有挡止部；多个端子，每一端子具有基部固设于绝缘本体，基部的一端具有接触部，接触部用以与对接元件相接触，基部的另一端具有第一抵持部位于绝缘本体外，第一抵持部与基部之间具有第二抵持部，自第二抵持部的一侧凸设有凸部，第二抵持部的另一侧具有让位空间，让位空间用以对第二抵持部提供让位，第一抵持部用以与第一电路板电性抵接，或凸部用以与第二电路板电性抵接，且挡止部用以挡止第二电路板朝对接元件的方向位移。如此，同一种端子的结构就可以满足两种不同的安装方式，从而提高加工效率和降低生产成本。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其是指一种端子结构具有两种电性导接方式的电连接器。
背景技术
为了满足客户的不同需求，市面上的电连接器安装至电路板的方式和类型有多种。
第一种为：电连接器具有一绝缘本体，多个端子呈两排设置且固定于所述绝缘本体，每一所述端子具有一基部固定于所述绝缘本体，自所述基部向后直接延伸一焊接部，所述电连接器用以安装至一电路板上，所述电路板两侧的上表面和下表面分别具有多个接触垫，当所述电连接器安装至所述电路板时，所述电路板进入两排所述焊接部之间，多个所述接触垫与多个所述焊接部进行焊接，此时，多个所述焊接部共同夹持所述电路板的上表面和下表面，所述电连接器与所述电路板相互平行。
第二种为：电连接器具有一绝缘本体，多个端子呈两排设置且固定于所述绝缘本体，每一所述端子具有一基部固定于所述绝缘本体，自所述基部侧向弯折延伸一焊接部，所述电连接器用以安装至一电路板上，所述电路板仅上表面具有多个接触垫，多个所述焊接部分别焊接于多个所述接触垫，多个所述焊接部位于所述电路板的一侧，所述电连接器与所述电路板相互垂直。
上述两个电连接器分别用以满足不同的安装方式，虽然两个电连接器中仅所述端子的结构不一样，其余结构都相同，但为了满足上述不同的安装方式，就需要选用不同的电连接器，导致需要专门设计两套模具对两个电连接器进行加工，如此成本增加。
因此针对上述问题，需要设计一种新的电连接器解决上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端子具有第一抵持部和第二抵持部，第一抵持部与第一电路板电性抵接，或第二抵持部与第二电路板电性抵接，达到一种结构的端子可以实现两种电性导通的方式，从而提高加工效率和降低生产成本的电连接器。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种电连接器，用以安装至一第一电路板或一第二电路板并电性导接，且与一对接元件相对接，其特征在于，包括：一绝缘本体，所述绝缘本体设有一挡止部;多个端子，每一所述端子具有一基部固设于所述绝缘本体，所述基部的一端具有一接触部，所述接触部用以与所述对接元件相接触，所述基部的另一端具有一第一抵持部位于所述绝缘本体外，所述第一抵持部与所述基部之间具有一第二抵持部，自所述第二抵持部的一侧凸设有一凸部，所述第二抵持部的另一侧具有一让位空间，所述让位空间用以对所述第二抵持部提供让位，所述第一抵持部用以与所述第一电路板电性抵接，或所述凸部用以与所述第二电路板电性抵接，且所述挡止部挡止所述第二电路板朝所述对接元件的方向位移。
进一步，一扣持件设于所述绝缘本体内且用以与所述对接元件相扣接，所述扣持件具有一主体部，所述主体部的后侧设有至少一焊接部，所述焊接部用以穿孔焊接至所述第一电路板，或所述焊接部用以表面焊接至所述第二电路板。
进一步，所述主体部的后侧设有两个所述焊接部，两个延伸部分别向前连接所述主体部，两个所述焊接部分别自两个所述延伸部向后弯折延伸，且两个所述焊接部于竖直方向错开，两个所述焊接部均用以穿孔焊接至所述第一电路板，或两个所述焊接部的其中一个表面焊接至所述第二电路板的上方，另一个表面焊接至所述第二电路板的下方。
进一步，所述主体部靠近所述焊接部的后侧设有至少一凸块，所述凸块用以挡止所述第二电路板向前位移。
进一步，所述凸块和所述挡止部于竖直方向平齐，用以共同挡止所述第二电路板向前位移。
进一步，多个所述端子分别呈上下两排设置，所述主体部设于上排多个所述端子和下排多个所述端子之间，且自所述主体部向前延伸有两个卡扣臂，两个所述卡扣臂用以扣接于所述对接元件的两侧。
进一步，所述绝缘本体的前端凹设一对接空间，上排多个所述端子的所述接触部和下排多个所述端子的所述接触部进入所述对接空间与所述对接元件电性接触，两个所述卡扣臂至少部分进入所述对接空间与所述对接元件相扣接。
进一步，所述绝缘本体的后端凹设一插接空间，所述凸部显露于所述插接空间，所述挡止部位于所述插接空间的前侧，所述第一抵持部位于所述插接空间外，所述第二电路板向前插接进入所述插接空间与所述凸部接触，并抵接于所述挡止部，或所述第一电路板位于所述插接空间外与所述第一抵持部接触。
进一步，所述基部远离所述插接空间的一侧与所述绝缘本体之间形成间隙，所述第二电路板向前插接进入所述插接空间时，所述基部朝所述间隙偏移。
进一步，自所述基部向后水平延伸所述第二抵持部，自所述第二抵持部弯折延伸所述第一抵持部，所述第一抵持部垂直于所述第二抵持部。
进一步，多个所述端子分别呈上下两排设置，上排所述端子和下排所述端子为相互对称设置，上排所述端子的所述第一抵持部的弯折方向和下排所述端子的所述第一抵持部的弯折方向呈相反设置。
进一步，所述凸部具有一接触平面，藉由所述接触平面与所述第二电路板焊接或抵接。
进一步，所述第二抵持部远离所述凸部的一侧设有一限位部，所述绝缘本体对应所述限位部设有一卡持部,所述限位部向前抵接所述卡持部。
进一步，所述端子为下料式端子，且每一所述端子于竖直方向的宽度相同。
与现有技术相比，本发明设计的电连接器具有以下有益效果：
本发明电连接器，后端可以安装至一第一电路板并电性导接，或者可以安装至一第二电路板并电性导接，前端则与一对接元件相对接，其中每一所述端子的一端具有一第一抵持部及一第二抵持部，自所述第二抵持部的一侧凸设有一凸部，所述第二抵持部的另一侧具有一让位空间，所述让位空间用以对所述第二抵持部提供让位，多个所述端子具有多个所述第一抵持部，多个所述端子具有多个所述凸部，多个所述第一抵持部用以与所述第一电路板电性抵接，且多个所述第一抵持部全部抵接于所述第一电路板的同一侧，如此完成电连接器的直立式安装。或所述第一抵持部与所述第一电路板不抵接，而是多个所述凸部用以与所述第二电路板电性抵接，多个所述凸部全部位于所述第二电路板的同一侧，或者是多个所述凸部对称位于所述第二电路板的两相对侧，如此完成电连接器的夹板式安装。如此，同一种所述端子的结构就可以满足两种不同的安装方式，选择地与所述第一电路板和所述第二电路板进行安装，但是只需要设计一副模具对电连接器进行加工，节约成本，减少资源的浪费。
【附图说明】
图1为本发明电连接器的立体分解图；
图2为本发明电连接器的另一视角的局部立体分解图；
图3为本发明电连接器与第一电路板或第二电路板安装前的立体组合图；
图4为本发明电连接器安装至第一电路板的立体组合图
图5为本发明电连接器安装至第二电路板的立体组合图；
图6为图5在A-A方向的剖视图；
图7为图6在B-B方向的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
电连接器A 绝缘本体1 上表面11
上凹口111 下表面12 下凹口121
侧面13 凹槽131 对接空间14
插接空间15 挡止部16 卡持部17
上屏蔽片2 第一平板部21 第一安装部22
第一接触弹臂23 下屏蔽片3 第二平板部31
第二安装部32 第二接触弹臂33 端子4
接触部41 弹性臂42 固定部43
基部44 间隙441 第一抵持部45
焊接面451 第二抵持部46 凸部461
接触平面4611 让位空间462 限位部463
扣持件5 主体部51 凸块511
连料部512 卡扣臂52 延伸部53
焊接部54 金属外壳6 第一电路板7
第一导电片71 通孔72 第二电路板8
第二导电片81 导电部82
【具体实施方式】
为更好的理解本发明的内容现结合具体实施方案和图示对本发明做进一步详细的说明。
如图1至图7为本发明的最佳实施例。
如图1、图4和图5所示,为本发明电连接器A，所述电连接器A的前端用以向前抵接一对接元件（未图示，下同），所述电连接器A的后端用以与第一电路板7平贴焊接，或者用以夹持所述第二电路板8，并与所述第二电路板8电性导接。所述电连接器A包括：一绝缘本体1，多个端子4分两排设于所述绝缘本体1内，一扣持件5设于两排所述端子4之间，一上屏蔽片2与一下屏蔽片3分别设于所述绝缘本体1外, 一金属外壳6套设于所述绝缘本体1外。
如图1和图6所示，所述绝缘本体1具有一上表面11和一下表面12，及连接所述上表面11和下表面12的两个侧面13。所述绝缘本体1的前端凹设有一对接空间14，所述对接空间14用以向前与所述对接元件对接。所述绝缘本体1的后端凹设有一插接空间15，所述插接空间15用以供所述第二电路板8插接。所述上表面11设有多个上凹口111，所述上凹口111位于所述对接空间14的前端且向下贯通所述对接空间14。所述下表面12设有多个下凹口121，所述下凹口121位于所述对接空间14的前端且向上贯通所述对接空间14。两个所述侧面13分别设有一凹槽131，所述凹槽131用以供所述扣持件5插接，且从前向后侧向贯通所述对接空间14和所述插接空间15。
如图6所示，所述绝缘本体1还设有多个挡止部16和多个卡持部17，所述挡止部16位于所述插接空间15的前侧，且分两排对称设置。所述挡止部16用以挡止所述第二电路板8插入所述插接空间15时朝所述对接元件的方向过度位移。所述卡持部17位于所述挡止部16的后方，且分两排对称设置。上排所述卡持部17向下显露于所述插接空间15，下排所述卡持部17向上显露于所述插接空间15；且所述卡持部17到所述插接空间15中心的距离大于所述挡止部16到所述插接空间15中心的距离。所述卡持部17用以与所述端子4相互配合，限制所述端子4向前移动。
如图1所示，所述上屏蔽片2设于所述上表面11，所述下屏蔽片3设于所述下表面12。所述上屏蔽片2具有一第一平板部21，自所述第一平板部21的两侧向下弯折具有一第一安装部22，所述第一安装部22用以供所述上屏蔽片2安装至所述上表面11，所述第一平板部21向前延伸并向下弯折进入所述对接空间14具有多个第一接触弹臂23，所述第一接触弹臂23穿过所述上凹口111与所述对接元件相接触，使所述对接元件固定于所述对接空间14，所述下屏蔽片3具有一第二平板部31，自所述第二平板部31的两侧向上弯折具有一第二安装部32，所述第二安装部32用以供所述下屏蔽片3安装至所述下表面12，所述第二平板部31向前延伸并向上弯折进入所述对接空间14具有多个第二接触弹臂33，所述第二接触弹臂33穿过所述下凹口121与所述对接元件相接触，使所述对接元件固定于所述对接空间14。
如图1、图4和图6所示, 所述端子4采用下料式的方式成型，使得多个所述端子4沿垂直于其板面的方向组装于所述绝缘本体1。多个所述端子4在所述绝缘本体1上排成上下两排，且相互对称设置。每一所述端子4的前端设有一接触部41显露于所述对接空间14，上排所述端子4的所述接触部41向下弯折突出伸入所述对接空间14，下排所述端子4的所述接触部41向上弯折突出伸入所述对接空间14，两排所述端子4的所述接触部41与所述对接元件电性接触。所述接触部41向后延伸具有一弹性臂42。所述弹性的后端具有一固定部43，所述固定部43与所述绝缘本体1干涉配合，用以固定所述端子4至所述绝缘本体1。每一所述端子4的后端设有一基部44，所述基部44显露于所述插接空间15，且所述基部44的前端连接所述固定部43。所述基部44在远离所述插接空间15的一侧与所述绝缘本体1之间形成一间隙441，当所述第二电路板8向前插接进入所述插接空间15时，所述基部44朝所述间隙441的方向偏移。所述基部44向后水平延伸形成一第二抵持部46，所述第二抵持部46用以与所述第二电路板8电性接触。所述第二抵持部46朝远离所述插接空间15的方向弯折延伸形成一第一抵持部45，所述第一抵持部45位于所述绝缘本体1外用以与所述第一电路板7电性抵接。
如图2和图4所示,所述第一抵持部45与所述第二抵持部46相互垂直，且上排所述端子4的所述第一抵持部45的弯折方向和下排所述端子4的所述第一抵持部45的弯折方向为相反设置。所述第一抵持部45还具有一焊接面451，两排所述端子4的所述焊接面451位于同一竖直平面内，且两排所述端子4的所述焊接面451与所述第一电路板7的同一侧面13平贴焊接。
如图2和图6所示,所述第二抵持部46靠近所述插接空间15的一侧具有一凸部461，所述凸部461位于远离所述第一抵持部45的一端。所述凸部461显露于所述插接空间15，上排所述端子4的所述凸部461向下突出伸入所述插接空间15，下排所述端子4的所述凸部461向上突出伸入所述插接空间15，两排所述端子4的所述凸部461相互配合共同夹持所述第二电路板8。所述凸部461还具有一接触平面4611，所述接触平面4611用以抵接所述第二电路板8。上排所述端子4的所述接触平面4611与所述第二电路板8的上板面相抵接，下排所述端子4的所述接触平面4611与所述第二电路板8的下板面相抵接。所述第二抵持部46相对于所述凸部461的一侧与所述绝缘本体1围成一让位空间462，所述让位空间462用以供所述第二电路板8插接进入所述插接空间15时，为所述第二抵持部46朝远离所述插接空间15的一侧的移动提供让位。所述第二抵持部46远离所述凸部461的一侧还设有一限位部463，所述限位部463位于所述让位空间462的前方，且所述限位部463用以向前抵接所述卡持部17以限制所述端子4的移动。
如图2和图7所示,所述扣持件5设于所述绝缘本体1内用以向前与所述对接元件相扣接，所述扣持件5具有一主体部51，所述主体部51设于上排多个所述端子4和下排多个所述端子4之间，且位于所述插接空间15的前侧。所述主体部51的两侧突出于所述绝缘本体1，且与所述金属外壳6相接触。自所述主体部51两侧向前延伸具有两个卡扣臂52，所述卡扣臂52收容于所述凹槽131且伸入所述对接空间14，用以与所述对接元件相扣接，以增加所述电连接器A与所述对接元件的固持力。
如图2、图3和图7所示,所述主体部51的后侧分别连接有两个延伸部53，自两个所述延伸部53分别向后弯折延伸形成两个焊接部54。其中一所述焊接部54由所述延伸部53向上弯折且向后延伸形成的，另一所述焊接部54由所述延伸部53向下弯折且向后延伸形成的。两个所述焊接部54相互平行，且两个所述焊接部54在竖直方向上是相互错开的。所述焊接部54用以穿孔焊接至所述第一电路板7，或者所述焊接部54用以表面焊接至所述第二电路板8。所述主体部51在靠近两个所述延伸部53处设有两个凸块511，所述凸块511位于所述插接空间15的前侧，且所述凸块511和所述挡止部16在竖直方向相互平齐。所述凸块511与所述挡止部16用以共同挡止所述第二电路板8防止所述第二电路板8向前过度位移。所述主体部51后端还设有两个连料部512，所述连料部512位于两个所述凸块511之间用以连接料带（未图示，下同），且所述连料部512相对于所述凸块511远离所述插接空间15。当然在其它实施例中，所述扣持件5后端可以有一个或多个焊接部54与所述第一电路板7穿孔焊接，或者与所述第二电路板8平贴焊接。
如图1、图3和图4所示，所述电连接器A的组装过程为：所述绝缘本体1成型后，将上屏蔽片2设于所述上表面11，且通过所述第一安装部22安装于所述绝缘本体1。所述下屏蔽片3设于所述下表面12，且通过所述第二安装部32安装于所述绝缘本体1，所述金属外壳6套设于所述绝缘本体1外，两排所述端子4从后向前插入所述绝缘本体1内，所述扣持件5自后向前插入两排所述端子4之间，当然在其它实施例中，所述金属外壳6的组装可以在所述端子4和所述扣持件5装入所述绝缘本体1之后。所述第一电路板7在任意一板面上设有多个第一导电片71，所述第一导电片71分两排对称设置。所述第一电路板7对应于所述焊接部54设有两个通孔72，所述第一电路板7与所述电连接器A焊接时，两个所述焊接部54穿过对应的两个所述通孔72与所述第一电路板7进行穿孔焊接，两排所述端子4的所述焊接面451与对应的两排所述第一导电片71平贴焊接，从而形成直立式的焊接方式。
如图2、图3和图6所示，所述第二电路板8设有上下两排第二导电片81，上排所述第二导电片81位于所述第二电路板8的上板面，下排所述第二导电片81位于所述第二电路板8的下板面。所述第二电路板8的上板面、下板面对应于两个所述焊接部54均设有两个导电部82，所述导电部82位于两排所述第二导电片81的后方，用以与所述焊接部54平贴焊接。当所述第二电路板8插入所述插接空间15时，所述上排端子4的所述凸部461与上排所述第二导电片81相抵接，所述第二抵持部46受到抵接力的作用向上朝所述让位空间462的方向移动。所述下排端子4的所述凸部461与下排所述第二导电片81相抵接，所述第二抵持部46受到抵接力的作用向下朝所述让位空间462的方向移动。如图7所示，所述第二电路板8插入所述插接空间15至最终位置时，所述挡止部16与所述凸块511共同向前抵接所述第二电路板8。两个所述焊接部54分别与所述第二电路板8焊接，其中一所述焊接部54与所述上板面的所述导电部82平贴焊接，另一所述焊接部54与所述下板面的所述导电部82平贴焊接。两排所述端子4的所述接触平面4611共同抵接夹持所述第二电路板8，与所述第二电路板8形成夹板式的焊接方式。
综上所述，本发明电连接器A有以下有益效果：
（1）所述电连接器A的后端可以安装至所述第一电路板7并电性导接，或者可以安装至所述第二电路板8并电性导接，所述电连接器A的前端则与所述对接元件相对接，其中每一所述端子4的一端具有所述第一抵持部45及所述第二抵持部46，自所述第二抵持部46的一侧凸设有所述凸部461，所述第二抵持部46的另一侧具有所述让位空间462，所述让位空间462用以对所述第二抵持部46提供让位，多个所述端子4具有多个所述第一抵持部45，多个所述端子4具有多个所述凸部461，多个所述第一抵持部45用以与所述第一电路板7电性抵接，且多个所述第一抵持部45全部抵接于所述第一电路板7的同一侧，如此完成电连接器A的直立式安装。或所述第一抵持部45与所述第一电路板7不抵接，而是多个所述凸部461用以与所述第二电路板8电性抵接，多个所述凸部461全部位于所述第二电路板8的同一侧，或者是多个所述凸部461对称位于所述第二电路板8的两相对侧，如此完成电连接器A的夹板式安装。如此，同一种所述端子4的结构就可以满足两种不同的安装方式，选择地与所述第一电路板7和所述第二电路板8进行安装，但是只需要设计一副模具对电连接器A进行加工，节约成本，减少资源的浪费。
（2）两个所述焊接部54于竖直方向错开，在所述第二电路板8插入所述插接空间15时，其中一个所述焊接部54平贴于所述第二电路板8的上板面，另一个所述焊接部54平贴于所述第二电路板8的下表面12，从而使得两个所述焊接部54可在上下方向上限制所述第二电路板8的移动。
（3）所述基部44远离所述插接空间15的一侧与所述绝缘本体1之间形成所述间隙441，所述间隙441可使所述第二电路板8向前插入所述插接空间15时，所述基部44可朝所述间隙441偏移，能够减少所述基部44与所述第二电路板8抵接时的磨损。
（4）所述主体部51靠近所述焊接部54的后侧设有两个所述凸块511，所述凸块511可挡止所述第二电路板8向前过度位移，也使得所述扣持件5在铆合时，模具抵接所述凸块511，从而推动所述扣持件5进入所述绝缘本体1内。
（5）所述凸部461具有所述接触平面4611，所述接触平面4611用以抵接所述第二电路板8可使所述凸部461与所述第二电路板8的接触面积增大，从而使得所述端子4与所述第二电路板8的接触更稳定，导接效果更好。
（6）所述第二抵持部46与所述绝缘本体1之间具有所述让位空间462，所述让位空间462可供所述第二电路板8在插入所述插接空间15时，所述凸部461可向所述绝缘本体1的两侧移动，从而减少所述凸部461与所述第二电路板8的磨损。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (12)

1.一种电连接器，用以安装至一第一电路板或一第二电路板并电性导接，且与一对接元件相对接，其特征在于，包括：
一绝缘本体，所述绝缘本体设有一挡止部；
一扣持件设于所述绝缘本体内且用以与所述对接元件相扣接，所述扣持件的板面沿水平方向，所述扣持件具有一主体部，所述主体部的后侧设有至少一焊接部，所述焊接部用以穿孔焊接至所述第一电路板，或所述焊接部用以表面焊接至所述第二电路板；
多个端子，每一所述端子具有一基部固设于所述绝缘本体，所述基部的一端具有一接触部，所述接触部用以与所述对接元件相接触，所述基部的另一端具有一第一抵持部位于所述绝缘本体外，所述第一抵持部与所述基部之间具有一第二抵持部，自所述第二抵持部的一侧凸设有一凸部，所述第二抵持部的另一侧具有一让位空间，所述让位空间用以对所述第二抵持部提供让位，所述第一抵持部用以与所述第一电路板电性抵接，或所述凸部用以与所述第二电路板电性抵接，且所述挡止部挡止所述第二电路板朝所述对接元件的方向位移；
所述端子为下料式端子，且每一所述端子于竖直方向的宽度相同，所述端子的板面沿垂直于多个所述端子排列方向的竖直方向，所述端子的板面垂直于所述扣持件的板面，所述基部连接一固定部,所述固定部位于所述基部与所述接触部之间,沿竖直方向上所述固定部较所述第二抵持部靠近所述扣持件。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：所述主体部的后侧设有两个所述焊接部，两个延伸部分别向前连接所述主体部，两个所述焊接部分别自两个所述延伸部向后弯折延伸，且两个所述焊接部于竖直方向错开，两个所述焊接部均用以穿孔焊接至所述第一电路板，或两个所述焊接部的其中一个表面焊接至所述第二电路板的上方，另一个表面焊接至所述第二电路板的下方。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：所述主体部靠近所述焊接部的后侧设有至少一凸块，所述凸块用以挡止所述第二电路板向前位移。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，包括：所述凸块和所述挡止部于竖直方向平齐，用以共同挡止所述第二电路板向前位移。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：多个所述端子分别呈上下两排设置，所述主体部设于上排多个所述端子和下排多个所述端子之间，且自所述主体部向前延伸有两个卡扣臂，两个所述卡扣臂用以扣接于所述对接元件的两侧。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，包括：所述绝缘本体的前端凹设一对接空间，上排多个所述端子的所述接触部和下排多个所述端子的所述接触部进入所述对接空间与所述对接元件电性接触，两个所述卡扣臂至少部分进入所述对接空间与所述对接元件相扣接。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：所述绝缘本体的后端凹设一插接空间，所述凸部显露于所述插接空间，所述挡止部位于所述插接空间的前侧，所述第一抵持部位于所述插接空间外，所述第二电路板向前插接进入所述插接空间与所述凸部接触，并抵接于所述挡止部，或所述第一电路板位于所述插接空间外与所述第一抵持部接触。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，包括：所述基部远离所述插接空间的一侧与所述绝缘本体之间形成间隙，所述第二电路板向前插接进入所述插接空间时，所述基部朝所述间隙偏移。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：自所述基部向后水平延伸所述第二抵持部，自所述第二抵持部弯折延伸所述第一抵持部，所述第一抵持部垂直于所述第二抵持部。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，包括：多个所述端子分别呈上下两排设置，上排所述端子和下排所述端子为相互对称设置，上排所述端子的所述第一抵持部的弯折方向和下排所述端子的所述第一抵持部的弯折方向呈相反设置。
11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：所述凸部具有一接触平面，藉由所述接触平面与所述第二电路板焊接或抵接。
12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，包括：所述第二抵持部远离所述凸部的一侧设有一限位部，所述绝缘本体对应所述限位部设有一卡持部,所述限位部向前抵接所述卡持部。
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