CN109560318B - 可充电电池以及热熔牙胶笔 - Google Patents
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Abstract
一种可充电电池以及热熔牙胶笔,可充电电池包括电池主体、正极片、负极片以及保护电路板,保护电路板安装在电池主体的一端,保护电路板与电池主体电连接;正极片以及负极片均安装在电池主体的另一端,正极片与负极片相互独立且均与电池主体电连接。可充电电池与热熔牙胶笔的主电路板通过触点式连接,避免使用电源线导致折断的情况。
Description
技术领域
本发明涉及牙科修复设备领域,具体而言,涉及可充电电池以及热熔牙胶笔。
背景技术
热熔牙胶笔,属于热熔牙胶充填系统的一部分,热熔牙胶充填系统是将加热后软化、熔融状态的牙胶注入根管以替代传统冷牙胶侧方加压充填的一种仪器。由于热熔牙胶笔可以快速精确、密实的三维根管充填而受到医生广泛推崇。
热熔牙胶笔包括主机和充电电池,充电电池为主机供电。在使用过程中,电池提供电能,使加热针将电能转化为热能加热牙胶使牙胶软化为熔融状态。
电池一般采用可充电电池,电池使用完成后,直接将热熔牙胶笔插接在充电座上进行充电。传统的可充电电池通过电源线与热熔牙胶笔的主机内的主电路板连接,在安装可充电电池过程中,可充电电池上的电源线易打结或者扭断,增加使用成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可充电电池,以改善传统的充电电池与热熔牙胶笔的主机通过电源线连接导致安装过程中易打结甚至折断的问题。
本发明的目的在于提供一种热熔牙胶笔,以改善传统的充电电池与热熔牙胶笔的主机通过电源线连接导致安装过程中易打结甚至折断的问题。
本发明是采用以下技术方案实现的:
基于上述第一目的,本发明实施例提供了一种可充电电池,包括电池主体、正极片、负极片以及保护电路板,所述保护电路板安装在所述电池主体的一端,所述保护电路板与所述电池主体电连接;所述正极片以及所述负极片均安装在所述电池主体的另一端,所述正极片与所述负极片相互独立且均与所述电池主体电连接。
可选的,所述正极片为条形,所述正极片的长度方向沿所述电池主体的周向延伸。
可选的,所述正极片为环形,所述正极片与所述电池主体同轴设置。
可选的,所述负极片为条形,所述负极片的长度方向沿所述电池主体的周向延伸。
可选的,所述负极片为环形,所述负极片与所述电池主体同轴设置。
可选的,所述正极片为圆形片,所述负极片为环形,所述正极片以及所述负极片均与所述电池主体同轴设置,且所述负极片环绕所述正极片设置,所述正极片与所述负极片之间具有环形间隙。
可选的,所述环形间隙内设置有。
基于上述第二目的,本发明实施例提供了一种热熔牙胶笔,包括主机、手柄以及所述的可充电电池,所述主机内安装有主电路板,所述主电路板上设置有正极连接部以及负极连接部;所述手柄具备安装槽,所述手柄与所述安装槽的槽底对应的端部设置有插孔,所述电池主体插接在所述安装槽内,且所述保护电路板卡接在所述插孔内,所述手柄螺接在所述主机上,所述正极片与所述正极连接部电连接,所述负极片与所述负极连接部电连接。
可选的,所述正极连接部包括两个第一导电弹片,所述两个第一导电弹片均安装在所述主电路板上。
可选的,所述负极连接部包括两个第二导电弹片,所述两个第二导电弹片均安装在所述主电路板上,且所述两个第一导电弹片位于两个所述第二导电弹片之间。
与现有技术相比,本发明的较佳实施例提供的可充电电池的有益效果包括:
本发明提供的可充电电池,通过在电池主体的一端面上安装相互独立的正极片和负极片,在将电池主体与主机配合使用时,电池主体上的正极片与主电路板上的正极连接部连接,负极片与主电路板上的负极连接部连接,正极片与正极连接部之间不需要设置电源线,负极片与负极连接部之间不需要设置电源线。安装电池主体过程中,电池主体能够自由地相对于主电路板转动,安装更加方便,适用范围更广。
本发明实施例提供的热熔牙胶笔包括上述实施例提供的可充电电池,具有上述可充电电池的所有优点。
此外,在本发明的实施例中,通过将正极片设置为条形、环形或者圆形,正极片的长度方向沿着电池主体的周向延伸,增大了正极片的有效接触面积,便于与主电路板上的正极连接部电连接。尤其是正极片设置为环形和圆形,在电池主体相对于主电路板转动的过程中,始终能够保证正极片与正极连接部连接,使用更加方便。
通过将负极片设置为条形或者环形,负极片的长度方向沿着电池主体的周向延伸,增大了负极片的有效接触面积,便于与主电路板上的负极连接部电连接。尤其是负极片设置为环形和圆形,在电池主体相对于主电路板转动的过程中,始终能够保证负极片与负极连接部连接,使用更加方便。
通过在正极片和负极片之间设置绝缘层,避免短路,使用更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本发明的保护范围。
图1为本实施例可充电电池的示意图;
图2为本实施例热熔牙胶笔的分解示意图;
图3为本实施例热熔牙胶笔的主机的示意图;
图4为本实施例热熔牙胶笔的手柄的示意图;
图5为本实施例热熔牙胶笔的连接座的示意图;
图6为本实施例充电插座的示意图。
图标:01-可充电电池;001-电池主体;002-正极片;003-负极片;004-保护电路板;400-导电接口;005-绝缘层;006-主机;600-主电路板;610-正极连接部;620-负极连接部;007-手柄;700-安装槽;710-连接座;711-导电片;712-充电接口;02-充电插座;021-导电插头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实施例提供了一种可充电电池01,适用于热熔牙胶笔,可充电电池01安装在热熔牙胶笔内,取消了电源线的连接方式,避免了通过电源线连接时电源线因为旋转而易打结甚至折断的情况,安装更加方便快捷以及安全可靠。
请参阅图1,本实施例提供的可充电电池01包括有电池主体001、正极片002、负极片003以及保护电路板004。保护电路板004安装在电池主体001的一端,保护电路板004与电池主体001电连接。正极片002以及负极片003均安装在电池主体001的另一端,正极片002与负极片003相互独立且均与电池主体001电连接。
需要说明的是,可充电电池01可以是但不限于是锂电池。
本实施例提供的可充电电池01,通过在电池主体001的一端面上安装相互独立的正极片002和负极片003,在将电池主体001与主机006配合使用时,电池主体001上的正极片002与主电路板600上的正极连接部610连接,负极片003与主电路板600上的负极连接部620连接,正极片002与正极连接部610之间不需要设置电源线,负极片003与负极连接部620之间不需要设置电源线。安装电池主体001过程中,电池主体001能够自由地相对于主电路板600转动,安装更加方便,适用范围更广。
应当理解,正极片002和负极片003均可以安装在电路板上,然后将电路板通过镍片焊接在电池主体001上。
本实施例中,电池主体001为圆柱形,电池主体001的一圆形端面焊接有保护电路板004,电池主体001的另一圆形端面固定有正极片002和负极片003,进一步的,电池主体001的外周面包覆有一层防护膜,例如塑料膜。
本实施例中,可选的,正极片002可以是条形,进一步的,正极片002为圆弧条,正极片002的长度方向沿着电池主体001的圆周方向延伸,正极片002的长度按需设置,保证电池主体001安装在热熔牙胶笔上后,正极片002与正极连接部610接触。显然,正极片002的宽度按需设置,正极片002的宽度方向是指电池主体001的圆形端面的径向,通过设置合理宽度的正极片002,同样能够保证电池主体001按照在热熔牙胶笔上后,正极片002与正极连接部610电连接。
在其他实施例中,正极片002可以是环形,进一步的,正极片002设置为圆环形,正极片002与电池主体001同轴设置,安装电池主体001时,电池主体001绕其中轴线转动过程中都能够保证正极连接部610与正极片002相对,换句话说,正极连接部610相对于正极片002转动时,正极连接部610转动路径形成的圆周均落在圆环形的正极片002内,电池主体001安装完毕后,正极连接部610能够与正极片002完美贴合。
在其他实施例中,正极片002可以是圆形片,正极片002与电池主体001同轴设置,正极连接部610相对于正极片002转动时,正极连接部610转动路径形成的圆周均落在圆形的正极片002内,电池主体001安装完毕后,正极连接部610能够与正极片002完美贴合。
显然,正极片002可以不是圆形片,可以是方形片或者三角形片等。
本实施例中,可选的,负极片003可以是条形,进一步的,负极片003为圆弧条,负极片003的长度方向沿着电池主体001的圆周方向延伸,负极片003的长度按需设置,保证电池主体001安装在热熔牙胶笔上后,负极片003与负极连接部620接触。显然,负极片003的宽度按需设置,负极片003的宽度方向是指电池主体001的圆形端面的径向,通过设置合理宽度的负极片003,同样能够保证电池主体001按照在热熔牙胶笔上后,负极片003与负极连接部620电连接。进一步的,负极片003位于正极片002的外侧。
在其他实施例中,负极片003可以是环形,进一步的,负极片003设置为圆环形,负极片003与电池主体001同轴设置,安装电池主体001时,电池主体001绕其中轴线转动过程中都能够保证负极连接部620与负极片003相对,换句话说,负极连接部620相对于负极片003转动时,负极连接部620转动路径形成的圆周均落在圆环形的负极片003内,电池主体001安装完毕后,负极连接部620能够与负极片003完美贴合。进一步的,负极片003环绕正极片002设置,负极片003与正极片002之间形成有间隙,该间隙中设置有绝缘层005。
本实施例提供的可充电电池01,电池主体001为圆柱形,电池主体001的一端通过电路板安装有正极片002和负极片003,正极片002为圆形,负极片003为圆环形,正极片002、负极片003以及电池主体001同轴设置,负极片003环绕在正极片002外。电池主体001的另一端安装有保护电路板004。
实施例2
请参阅图2-图6,本实施例提供了一种热熔牙胶笔,包括主机006、手柄007以及上述实施例1提到的可充电电池01。主机006内安装有主电路板600,主电路板600上设置有正极连接部610以及负极连接部620;手柄007为圆柱体状,手柄007的一端面具备安装槽700,手柄007的另一端面设置有插孔,插孔内安装有连接座710,电池主体001插接在安装槽700内,且保护电路板004卡接在连接座710上,手柄007螺接在主机006上,正极片002与正极连接部610电连接,负极片003与负极连接部620电连接。具体的,保护电路板004上设置有导电接口400,连接座710上设置导电片711,导电片711插接在导电接口400内,连接座710上设置有充电接口712。热熔牙胶笔内的可充电电池01需要充电时,将手柄007插入在充电插座02上,充电插座02上的导电插头021插入充电接口712内。
由于保护电路板004需要与连接座710卡接配合,转动手柄007使手柄007与主机006螺接固定时,可充电电池01与手柄007同时转动,传统的可充电电池01通过电源线与主机006上的主电路板600连接,可充电电池01相对于主机006转动时,电源线会出现卷绕、打结甚至折断的情况,使用安全性差,易损坏,使用成本高。而本实施例提供的可充电电池01,电池主体001与主电路板600采用触点式连接,省去了电源线,改善了上述缺陷。同时,正极片002为圆形,负极片003为圆环形,能够保证电池主体001按照完成后,正极连接部610与正极片002接触,负极片003与负极连接部620接触。
请参阅图3,可选的,正极连接部610包括两个第一导电弹片,两个第一导电弹片均安装在主电路板600上。负极连接部620包括两个第二导电弹片,两个第二导电弹片均安装在主电路板600上,且两个第一导电弹片位于两个第二导电弹片之间。第一导电弹片和第二导电弹片具有一定的弹性形变能力,增强了正极连接部610与正极片002的接触可靠性,以及增强了负极连接部620与负极片003的接触可靠性。
显然,第一导电弹片的数量不限于两个,按需设置即可,第二导电弹片的数量不限于两个,按需设置即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热熔牙胶笔,其特征在于,包括主机、手柄以及可充电电池,所述可充电电池包括电池主体、正极片、负极片以及保护电路板,所述保护电路板安装在所述电池主体的一端,所述保护电路板与所述电池主体电连接;所述正极片以及所述负极片均安装在所述电池主体的另一端,所述正极片与所述负极片相互独立且均与所述电池主体电连接;所述主机内安装有主电路板,所述主电路板上设置有正极连接部以及负极连接部;所述手柄具备安装槽,所述手柄与所述安装槽的槽底对应的端部设置有插孔,所述电池主体插接在所述安装槽内,且所述保护电路板卡接在所述插孔内,所述手柄螺接在所述主机上,所述正极片与所述正极连接部电连接,所述负极片与所述负极连接部电连接;
所述正极片为条形,所述正极片的长度方向沿所述电池主体的周向延伸;或者,所述正极片为环形,所述正极片与所述电池主体同轴设置。
2.根据权利要求1所述的热熔牙胶笔,其特征在于,所述负极片为条形,所述负极片的长度方向沿所述电池主体的周向延伸。
3.根据权利要求1所述的热熔牙胶笔,其特征在于,所述负极片为环形,所述负极片与所述电池主体同轴设置。
4.根据权利要求1所述的热熔牙胶笔,其特征在于,所述正极片为圆形片,所述负极片为环形,所述正极片以及所述负极片均与所述电池主体同轴设置,且所述负极片环绕所述正极片设置,所述正极片与所述负极片之间具有环形间隙。
5.根据权利要求4所述的热熔牙胶笔,其特征在于,所述环形间隙内设置有绝缘层。
6.根据权利要求1所述的热熔牙胶笔,其特征在于,所述正极连接部包括两个第一导电弹片,所述两个第一导电弹片均安装在所述主电路板上。
7.根据权利要求6所述的热熔牙胶笔,其特征在于,所述负极连接部包括两个第二导电弹片,所述两个第二导电弹片均安装在所述主电路板上,且所述两个第一导电弹片位于两个所述第二导电弹片之间。
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