CN109554030A - 一种耐热树脂基粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热树脂基粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:双酚A改性树脂溶液40‑50、高密度聚乙烯170‑200、4,4′‑二苯基甲烷二异氰酸酯2‑3、八钼酸铵0.8‑2、聚四氟乙烯蜡7‑10、三乙醇胺3‑4,本发明的涂料涂膜强度高,耐热稳定性好,抗冲击性强,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种耐热树脂基粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便;
然而随着社会的发展,人们对于涂料的要求也越来越高,对于传统粉末涂料的强度和稳定性等都提出了更高的要求,尤其不同地域,因为环境的不同,对于粉末涂料的要求也应该是不一样的,本发明的涂料是针对温度较高的地区,目的是提高涂料的耐热稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐热树脂基粉末涂料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种耐热树脂基粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
双酚A改性树脂溶液40-50、高密度聚乙烯170-200、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯2-3、八钼酸铵0.8-2、聚四氟乙烯蜡7-10、三乙醇胺3-4。
所述双酚A改性树脂溶液是由下述重量份的原料组成的:
双酚A2.4-3、达玛树脂40-50、三羟甲基丙烷10-15、硬脂酸8-10、催化剂0.1-0.13、聚四氟乙烯纤维4-7。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
所述双酚A改性树脂溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三羟甲基丙烷,加入到其重量10-16倍的氯仿中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯纤维,升高温度为50-55℃,保温搅拌1-2小时,得纤维溶液;
(2)取硬脂酸,加入到上述纤维溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入催化剂、双酚A,在90-95℃下保温搅拌1-2小时,出料,加入达玛树脂,搅拌至常温,即得所述双酚A改性树脂溶液。
一种耐热树脂基粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到其重量5-8倍的氯仿中,搅拌均匀,加入4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,在50-55℃下保温搅拌1-2小时,得氯仿溶液;
(2)取三乙醇胺,加入到上述氯仿溶液中,搅拌均匀,与上述双酚A改性树脂溶液混合,在65-70℃的恒温水浴中保温搅拌3-4小时,出料,蒸馏除去氯仿,得改性填料;
(3)取上述改性填料,与八钼酸铵、高密度聚乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉、过筛,即得所述耐热树脂基粉末涂料。
本发明的优点:
本发明首先采用三羟甲基丙烷处理聚四氟乙烯纤维,然后与硬脂酸共混,在催化剂作用下进行反应,在反应中还引入了双酚A,从而得到了双酚A的酯化料,其可以有效的聚四氟乙烯纤维的耐热性能,且与达玛树脂共混,能够进一步提高双酚A的酯化料改性的纤维与聚乙烯基体间的分散相容性,有效的降低了团聚,提高了成品涂膜的力学稳定性强度,本发明的涂料涂膜强度高,抗冲击性强,耐热稳定性好,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种耐热树脂基粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
双酚A改性树脂溶液50、高密度聚乙烯200、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯3、八钼酸铵2、聚四氟乙烯蜡10、三乙醇胺4。
所述双酚A改性树脂溶液是由下述重量份的原料组成的:
双酚A3、达玛树脂50、三羟甲基丙烷15、硬脂酸10、催化剂0.13、聚四氟乙烯纤维7。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
所述双酚A改性树脂溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三羟甲基丙烷,加入到其重量16倍的氯仿中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯纤维,升高温度为55℃,保温搅拌2小时,得纤维溶液;
(2)取硬脂酸,加入到上述纤维溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入催化剂、双酚A,在95℃下保温搅拌2小时,出料,加入达玛树脂,搅拌至常温,即得所述双酚A改性树脂溶液。
耐热树脂基粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到其重量8倍的氯仿中,搅拌均匀,加入4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,在55℃下保温搅拌2小时,得氯仿溶液;
(2)取三乙醇胺,加入到上述氯仿溶液中,搅拌均匀,与上述双酚A改性树脂溶液混合,在70℃的恒温水浴中保温搅拌4小时,出料,蒸馏除去氯仿,得改性填料;
(3)取上述改性填料,与八钼酸铵、高密度聚乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉、过筛,即得所述耐热树脂基粉末涂料。
实施例2
一种耐热树脂基粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
双酚A改性树脂溶液40、高密度聚乙烯170、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯2、八钼酸铵0.8、聚四氟乙烯蜡7、三乙醇胺3。
所述双酚A改性树脂溶液是由下述重量份的原料组成的:
双酚A2.4、达玛树脂40、三羟甲基丙烷10、硬脂酸8、催化剂0.1、聚四氟乙烯纤维4。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
所述双酚A改性树脂溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三羟甲基丙烷,加入到其重量16倍的氯仿中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯纤维,升高温度为50℃,保温搅拌1小时,得纤维溶液;
(2)取硬脂酸,加入到上述纤维溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入双酚A、催化剂,在90℃下保温搅拌1小时,出料,加入达玛树脂,搅拌至常温,即得所述双酚A改性树脂溶液。
一种耐热树脂基粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到其重量5倍的氯仿中,搅拌均匀,加入4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,在50℃下保温搅拌1小时,得氯仿溶液;
(2)取三乙醇胺,加入到上述氯仿溶液中,搅拌均匀,与上述双酚A改性树脂溶液混合,在65℃的恒温水浴中保温搅拌3小时,出料,蒸馏除去氯仿,得改性填料;
(3)取上述改性填料,与八钼酸铵、高密度聚乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉、过筛,即得所述耐热树脂基粉末涂料。
本发明的涂料涂膜外观:平整光滑,无缩孔,无针孔;
正反冲测试:通过;
铅笔硬度测试:2H 无划伤;
附着力和耐中性盐雾腐蚀等级为1级;
本发明实施例1的耐热树脂基粉末涂料:
熔点为:183℃、热分解温度为377℃、氧指数为29%;
本发明实施例2的耐热树脂基粉末涂料:
熔点为:188℃、热分解温度为390℃、氧指数为30%。
Claims (5)
1.一种耐热树脂基粉末涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
双酚A改性树脂溶液40-50、高密度聚乙烯170-200、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯2-3、八钼酸铵0.8-2、聚四氟乙烯蜡7-10、三乙醇胺3-4。
2.根据权利要求1所述的一种耐热树脂基粉末涂料,其特征在于,所述双酚A改性树脂溶液是由下述重量份的原料组成的:
双酚A2.4-3、达玛树脂40-50、三羟甲基丙烷10-15、硬脂酸8-10、催化剂0.1-0.13、聚四氟乙烯纤维4-7。
3.根据权利要求2所述的一种耐热树脂基粉末涂料,其特征在于,所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
4.根据权利要求2所述的一种耐热树脂基粉末涂料,其特征在于,所述双酚A改性树脂溶液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三羟甲基丙烷,加入到其重量10-16倍的氯仿中,搅拌均匀,加入聚四氟乙烯纤维,升高温度为50-55℃,保温搅拌1-2小时,得纤维溶液;
(2)取硬脂酸,加入到上述纤维溶液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入催化剂、双酚A,在90-95℃下保温搅拌1-2小时,出料,加入达玛树脂,搅拌至常温,即得所述双酚A改性树脂溶液。
5.一种如权利要求1所述耐热树脂基粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取聚四氟乙烯蜡,加入到其重量5-8倍的氯仿中,搅拌均匀,加入4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,在50-55℃下保温搅拌1-2小时,得氯仿溶液;
(2)取三乙醇胺,加入到上述氯仿溶液中,搅拌均匀,与上述双酚A改性树脂溶液混合,在65-70℃的恒温水浴中保温搅拌3-4小时,出料,蒸馏除去氯仿,得改性填料;
(3)取上述改性填料,与八钼酸铵、高密度聚乙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,磨粉、过筛,即得所述耐热树脂基粉末涂料。
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