CN109552993B - 一种绝缘斗臂车用的吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘斗臂车用的吊具，包括提升组件、钢绳、装运组件、固定组件和插地组件，钢绳的两端头部设置在提升组件内，提升组件用于驱动钢绳的两端通过转动缠绕的方式进行独立的向上收线或向下放线，装运组件固定设置在钢绳上，用于装载所需物品，固定组件设置在钢绳的下部，钢绳向下穿入至固定组件的内部后向上穿出至提升组件内部，固定组件用于钢绳在收线或放线时将其拉直，插地组件固定设置在固定组件的下部，用于将固定组件固定在地表面，本装置将钢绳的下部进行固定拉直，钢绳输送装运组件时，钢绳保持在竖直方向上，从而使装运组件保持竖直方向的上升或下降，大大改善了以往吊运中晃动较大的现象，使物品安全的吊运至使用者的手中。

Description

一种绝缘斗臂车用的吊具

技术领域

本发明涉及绝缘斗臂车技术领域，特别是指一种绝缘斗臂车用的吊具。

背景技术

绝缘斗臂车是在交通方便且布线复杂的场合进行等电位作业的特殊车辆，广泛应用于高空电力线路的维护过程中，由于绝缘斗内部空间小，作业工具无法很好的放置和携带，而在工作过程中，往往会根据实际维护情况需要不同的工具和材料，以往采用吊运的方式将需要的工具和材料吊至绝缘斗内，但在吊运过程中，由于绝缘斗的高度较高，使所吊运的东西晃动幅度大，难以控制，尤其在有强风的情况下，更加危险。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种绝缘斗臂车用的吊具，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的绝缘斗臂车用的吊具，包括提升组件、钢绳、装运组件、固定组件和插地组件，所述钢绳的两端头部设置在提升组件内，所述提升组件用于驱动钢绳的两端通过转动缠绕的方式进行独立的向上收线或向下放线，所述装运组件固定设置在钢绳上，用于装载所需物品，所述固定组件设置在钢绳的下部，所述钢绳向下穿入至固定组件的内部后向上穿出至提升组件内部，所述固定组件用于钢绳在收线或放线时将其拉直，所述插地组件固定设置在固定组件的下部，用于将固定组件固定在地表面。

可选的，所述提升组件包括提升箱，所述提升箱的中部设有贯穿提升箱的方孔，所述提升箱的内部两端对称设有导向轮一、绕线轮、减速电机和摇杆开关，所述减速电机的主轴与绕线轮的转轴上设有相互啮合的锥齿轮，所述钢绳的两端从提升箱底面方孔的两侧穿入至提升箱的内部，分别经导向轮一导向后缠绕在同侧的绕线轮上，所述提升箱内还设有电源装置一，所述电源装置一与减速电机电连接，所述摇杆开关与同侧的减速电机电连接，用于控制该侧减速电机的正转、反转或停止，所述装运组件包括装运盒，所述装运盒为竖直放置且上部无盖的长方体结构，所述装运盒的横向截面小于方孔内壁，所述装运盒的两侧设有连接座一和连接座二，所述连接座一内固定设有与钢绳锁紧的绳扣，所述连接座二内设有对钢绳进行导向的导向轮三，所述装运盒的内部设有电源装置二，所述装运盒的侧面设有与电源装置二电连接的警示灯一，所述连接座二的上部和下部均设有微动开关一，所述微动开关一与警示灯一电连接，当任意一个微动开关一被按压触发后，警示灯一与电源装置二的电路连通，所述固定组件包括固定箱，所述固定箱内设有可转动的导向轮二，所述钢绳从固定箱的顶部穿入，并缠绕在导向轮二上后从固定箱的顶部穿出，所述导向轮二的直径为两个导向轮一的间距，所述固定箱的侧面设有警示灯二，所述固定箱的内部设有与警示灯二电连接的电源装置三，所述固定箱的底部还设有滑套，所述滑套的顶部设有微动开关二，所述滑套内设有滑动连接的触发杆，所述触发杆从固定箱的底部穿出，所述触发杆为“丁”字形且顶部位于固定箱内部，所述微动开关二与警示灯二电连接，当微动开关二触发后，警示灯二与电源装置三的电路断开，所述插地组件包括套管，所述套管内设有螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶部设有转动头，所述螺杆的底部设有固定轴承，所述固定轴承的内圈固定有连接块，所述连接块的下端对称设有铰接的弧形杆，所述弧形杆朝向套管的轴向中心线弯曲，所述套管的底部设有尖头，所述尖头的两端设有与套管内部连通的伸出孔，所述伸出孔的下表面为弧形面。

可选的，所述触发杆上还设有安全块，当触发杆向上滑动而触发微动开关二时，安全块与固定箱的底面接触。

可选的，所述弧形杆的中部设有互相吸附的磁铁。

可选的，所述装运盒内还设有收纳组件，所述收纳组件包括放置箱，所述放置箱的底部设有两块侧板，所述侧板关于放置箱长度方向的中轴线对称，所述侧板的中部设有缺口，所述侧板之间靠近放置箱两端的位置设有若干个放置槽，所述放置槽的底部设有顶板，所述顶板的下端设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在放置箱的底部，所述侧板之间靠近放置箱中部的位置设有若干个放置杆，所述放置箱的顶部对称设有两个盖板，所述盖板的上端面设有提手，所述盖板相互靠近的一端设有滑杆一，远离的一端设有滑杆二，所述放置箱侧壁上设有滑槽一和滑槽二，其中一块盖板的滑杆一和滑杆二的两端位于滑槽一内，另一块盖板的滑杆一和滑杆二的两端位于滑槽二内，所述滑槽一和滑槽二背对的一端设有出口，所述出口大于滑杆二的直径，小于滑杆一的直径，所述滑槽一和滑槽二相对的一端朝向同一方向弯折，所述放置箱的侧面设有拉手。

可选的，所述放置箱底部的两端还设有固定套，所述固定套内设有滑动连接的卡块，所述卡块的上部设有弹簧二，所述弹簧二的上部固定在固定套的顶部，所述卡块的下部设有锁紧孔，所述提升箱的上端设有与卡块配合的卡槽，所述提升箱的顶部设有固定座，所述固定座内设有滑动连接的拉杆，所述拉杆的一端从提升箱的侧面伸出，另一端伸入至卡槽内，所述拉杆上还套设有弹簧三，所述弹簧三的一端固定在提升箱的内壁上，另一端与拉杆的外壁固定连接。

可选的，所述放置杆的顶部设有通孔，所述通孔内设有可转动的防脱杆，所述防脱杆的转动处设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与通孔内壁固定，另一端与防脱杆固定，当扭力弹簧处于自然状态下时，防脱杆朝向放置杆的斜下方，所述通孔高度大于防脱杆长度，防脱杆向下可转动至通孔内部，向上转动时不超过水平线位置。

从上面所述可以看出，本发明提供的绝缘斗臂车用的吊具具有以下优点：通过固定组件将钢绳固定并拉直，使钢绳呈U形，通过装运组件套入钢绳的两端，改善了以往吊运过程中随风晃动较大的现象，安全性更高，减少吊运过程中的安全隐患；通过插地组件将固定组件牢固的固定在地面，通过伸出的弧形杆形成倒钩，提高插地组件的抓地力，使其能承受住强风对钢绳的影响；通过减速电机驱动绕线轮转动，使绕线轮控制钢绳两端的收线和放线，既可以升降固定组件，也可以升降装运组件，并且在升降过程中通过警示灯一和警示灯二对地面和绝缘斗内的人进行提示，操作过程简单且安全系数高；通过收纳组件对所需吊运的物品进行分类放置，方便使用者的取拿，在使用时将放置箱固定在提升箱的上表面，既不占用绝缘斗内有限空间，也使使用者不必弯腰取拿物品，同时通过锁死卡块来使其固定，保证放置箱的安全系数。

附图说明

图1为本发明提供的一种实施例的吊具结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例的提升组件的内部俯视示意图；

图3为本发明提供的一种实施例的装运组件的俯视示意图；

图4为本发明提供的一种实施例的装运盒与放置箱的放置示意图；

图5为本发明提供的一种实施例的插地组件的内部结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例的插地组件的弧形杆伸出后的结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例的放置箱平放时的俯视示意图；

图8为本发明提供的一种实施例的放置箱内部结构的俯视示意图；

图9为本发明提供的一种实施例的放置箱内部结构的正向示意图；

图10为图9中的A处放大示意图；

图11为本发明提供的一种实施例的放置杆的顶部结构放大图；

图12为本发明提供的一种实施例的放置箱上端盖板处于打开状态时的示意图；

图13为本发明提供的一种实施例的放置箱放置在提升箱上端的示意图；

图14为图13中B处的内部剖视图。

1-提升组件，11-方孔，12-提升箱，13-减速电机，14-电源装置一，15-摇杆开关，16-绕线轮，17-导向轮一，18-锥齿轮，19-弹簧三，110-拉杆，111-固定座，112-卡槽，2-钢绳，3-装运组件，31-连接座一，32-装运盒，33-连接座二，34-微动开关一，35-警示灯一，36-电源装置二，37-导向轮三，38-绳扣，4-固定组件，41-固定箱，42-导向轮二，43-警示灯二，44-电源装置三，45-微动开关二，46-触发杆，47-滑套，48-安全块，5-插地组件，51-转动头，52-螺杆，53-套管，54-固定轴承，55-弧形杆，56-磁铁，57-连接块，58-伸出孔，59-尖头，6-收纳组件，61-放置箱，62-拉手，63-放置槽，64-顶板，65-弹簧一，66-放置杆，661-防脱杆，662-通孔，663-扭力弹簧，67-侧板，68-滑槽一，69-滑杆一，610-滑槽二，611-盖板，612-滑杆二，613-固定套，614-弹簧二，615-卡块，616-锁紧孔，617-提手。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种绝缘斗臂车用的吊具，包括提升组件1、钢绳2、装运组件3、固定组件4和插地组件5，所述钢绳2的两端头部设置在提升组件1内，所述提升组件1用于驱动钢绳2的两端通过转动缠绕的方式进行独立的向上收线或向下放线，所述装运组件3固定设置在钢绳2上，用于装载所需物品，所述固定组件4设置在钢绳2的下部，所述钢绳2向下穿入至固定组件4的内部后向上穿出至提升组件1内部，所述固定组件4用于钢绳2在收线或放线时将其拉直，所述插地组件5固定设置在固定组件4的下部，用于将固定组件4固定在地表面。

参照图1所示，作为一个实施例，本装置的提升组件1固定设置在绝缘斗的侧面，当需要吊运物品时，先通过提升组件1驱动钢绳2的两端同时向下放线，从而使设置在钢绳2下部的固定组件4下落至地面上，然后通过插地组件5将固定组件4固定在地表面，再通过提升组件1驱动钢绳2的两端同时向上收线一定长度，使钢绳2绷紧，然后通过提升组件1驱动钢绳2的一端向下放线，另一端向上收线，钢绳2一端向下放出的部分经过固定组件4后由钢绳2另一端向上收回，设置在钢绳2上的装运组件3随着钢绳2向下放线的一端而下落，当装运组件3落在底部时，将需要的物品放置在装运组件3内，然后通过提升组件1驱动放线的一端进行收线，收线的一端进行放线，从而使装运组件3随着钢绳2向上升起，当装运组件3上升到顶部时，将其中的物品拿出即可，在使用结束后，将插地组件5从地面中拔出，然后通过提升组件1驱动钢绳2的两端同时向上收线，从而使钢绳2底部的固定组件4升起，将固定组件4提升到靠近提升组件1的位置后停下，本装置通过将钢绳2的下部进行固定拉直，使钢绳2输送装运组件3时，钢绳2保持在竖直方向上，从而使装运组件3能保持竖直方向的直线上升或下降，大大改善了以往吊运过程中晃动较大的现象，使物品安全的吊运至使用者的手中。

在一些可选实施例中，如图2所示，钢绳2的一端头部固定在其中一个绕线轮16上，另一端经同侧的导向轮一17导向后向下伸出至固定箱41内，并绕在导向轮二42上，然后从固定箱41的顶部伸出至提升箱12中另一侧的导向轮一17上，经导向轮一17导向后固定在同侧的绕线轮16上，钢绳2整体呈“U”字型，因为导向轮二42的直径等于两个导向轮一17的间距大小，所以钢绳2在工作时两端相互平行，如图3所示，连接座一31和连接座二33分别套在钢绳2平行的两端，且连接座一31通过绳扣38与钢绳2固定连接，而连接座二33通过导向轮三37对钢绳2进行导向，电源装置一14为减速电机13提供动力，减速电机13通过锥齿轮18驱动绕线轮16转动，通过绕线轮16的不同方向转动来实现钢绳2的放线和收线，两侧的摇杆开关15分别控制同侧的减速电机13，以使其进行正转、反转或停止，在进行吊运时，先通过摇杆开关15驱动两个减速电机13反向转动，使两个绕线轮16将钢绳2两端同时向下放线，从而带动固定箱41下落，固定箱41在下落的过程中，人工接通电源装置三44与警示灯二43的电路，警示灯二43持续闪烁报警，提醒位于地面的人注意上方的固定箱41正在下落，固定箱41的底部设有触发杆46，在下落过程中，触发杆46先触地，并且随着固定箱41的继续下落，触发杆46的顶部滑动至滑套47的顶部并按压触发微动开关二45，当微动开关二45被触发后，警示灯二43与电源装置三44的电路断开，警示灯二43关闭，位于绝缘斗内的人看到警示灯二43关闭后用摇杆开关15控制减速电机13停止转动，此时固定箱41到达地面，然后人工将插地组件5插入地面，如图5和图6所示，插地组件5的下端为尖头59，方便埋入土中，当尖头59部分完全埋入土中后，用扳手转动转动头51使螺杆52转动，螺杆52转动的同时向下移动，从而使弧形杆55向下移动，弧形杆55铰接在连接块57上，连接块57设置在固定轴承54的内圈中，因此螺杆52在转动时，弧形杆55不随其转动而转动，当弧形杆55移动到底部的伸出孔58位置时，弧形杆55相对的一侧弧面与伸出孔58的底面接触，弧形杆55自身具有一定的弧度，随着螺杆52继续下降，弧形杆55碰到伸出孔58的底面后产生转动，并从伸出孔58中伸出，当连接块57到达最底部时，弧形杆55插入土中形成一个类似于倒钩的结构，从而使插地组件5牢固的埋在土中，难以拔出，使强风无法吹动钢绳2而导致插地组件5松动，使固定组件4牢固的固定在底面，确保钢绳2在吊运时保持绷直，然后位于绝缘斗内的人通过摇杆开关15控制两个减速电机13同向转动，使位于绳扣38一侧的钢绳2向下放线，位于导向轮三37一侧的钢绳2向上收线，钢绳2从绳扣38一侧的绕线轮16上向下移动，经过导向轮二42导向后向另一侧绕线轮16的方向移动，从而使绳扣38向下移动，绳扣38带动连接座一31下降，使装运盒32下降，连接座二33与钢绳2的另一端通过导向轮三37滚动连接，使装运盒32沿着钢绳2平行的两端做直线移动，稳定性更好，同时装运盒32采用竖直放置的长方体结构，当其沿钢绳2移动时，其稳定性更好，当装运盒32下降到固定箱41的上表面时，位于连接座二33下端的微动开关一34被挤压触发，使警示灯一35与电源装置二36的电路连通，从而持续闪烁，绝缘斗内的人看到警示灯一35亮起后关闭减速电机13，然后由地面上的工作人员将所需物品放在装运盒32内，物品装完后，绝缘斗内的人通过摇杆开关15控制两个减速电机13同时改变转向，使位于绳扣38一侧的绕线轮16对钢绳2进行收线，位于导向轮三37一侧的绕线轮16对钢绳2进行放线，绳扣38随钢绳2的收线而上升，当装运盒32从固定箱41上升起时，位于连接座二33下端的微动开关一34停止触发，当装运盒32上升到提升箱12的下表面时，连接座上端的微动开关一34与提升箱12的下表面接触，并使微动开关一34挤压触发，警示灯一35再次亮起，绝缘斗内的人看到警示灯一35亮起后，关闭减速电机13，然后从提升箱12的方孔11中取出装运盒32内的物品，工作结束后，先通过摇杆开关15控制减速电机13同向转动，使位于绳扣38一侧的绕线轮16向下放线，导向轮三37一侧的绕线轮16向上收线，使装运盒32下降到固定箱41的底面，然后反向转动螺杆52，使螺杆52在套管53中升起，螺杆52带动两个弧形杆55从外部收回至套管53内部，然后人工将插地组件5拔出至地面以上，然后通过摇杆开关15控制减速电机13反向转动，并且每个减速电机13的转动方向与固定箱41下降时的转动方向相反，从而使两个绕线轮16同时向上收线，带动固定组件4和装运组件3整体上升，并且在上升过程中，触发杆46因自身重力而向下滑动，使微动开关二45不再被触发，警示灯二43重新开始闪烁，提示下方人员注意安全，当装运组件3和固定组件4上升到提升箱12的下表面时，关闭减速电机13，停止提升。

在一些可选实施例中，在触发杆46位于固定箱41外部的部分设置安全块48，插地组件5插入地面时，使固定箱41整体下降，从而使触发杆46同步下降，为避免触发杆46插入地面的过程中对微动开关二45产生较大的挤压力，采用安全块48限定触发杆46向上滑动的距离，当微动开关二45被触发时，安全块48与固定箱41的底面接触，微动开关二45不再受到挤压力，避免损坏微动开关二45。

在一些可选实施例中，在弧形杆55的中部设置互相吸附的磁铁56，当弧形杆55在套管53内向下滑动时，弧形杆55的中部靠在一起，使弧形杆55的下端向套管53中心偏移，避免在下降过程中，弧形杆55的下端因晃动而抵触到套管53的内螺纹，使螺杆52无法继续向下移动。

在一些可选实施例中，如图7-9所示，在吊运所需物品时，采用放置箱61进行收纳物品，将一些细长型的操作工具放置在侧板67与放置箱61侧壁之间，在取出时从侧板67中部的缺口处取出工具，缺口的设置方便使用者从侧板67与放置箱61侧壁之间较窄的空间中取出工具，将一些较小的物品分类放置在不同的放置槽63里，在取用过程中，当放置槽63内的物品逐渐减少时，顶板64收到的压力减小，弹簧一65逐渐将顶板64弹起，使顶板64上的物品抬高，方便使用者的取拿，一些环状物品如螺母可套在放置杆66上，将所需物品分类放入放置箱61后将两块盖板611合上，如图9所示，图中左边的盖板611沿着滑槽一68向中部滑动，左边盖板611的滑杆二612从滑槽一68的出口滑入滑槽一68内，将左边盖板611的滑杆一69滑动至滑槽一68的弯折部内，同样的将右侧盖板611向中部滑动，使右侧盖板611的滑杆一69滑动至滑槽二610的弯折部内，如图4所示，将放置箱61竖放至装运盒32内，使滑槽一68和滑槽二610的弯折方向朝下，当放置箱61竖放时，滑槽一68内盖板611的滑杆一69落在滑槽一68的弯折部，因重力落在滑槽一68的弯折部内，不会因晃动而自行打开，滑槽二610内盖板611的滑杆一69落在滑槽二610的弯折部，使盖板611通过滑杆一69悬挂在滑槽二610的弯折部内，从而无法自行打开，当装运盒32移动到提示箱的下方时，使用者通过放置箱61侧面的拉手62将其从方孔11中取出，在取出过程中，盖板611不会自行打开，保证了内部物品不会掉落。

在一些可选实施例中，如图10、图13和图14所示，放置箱61位于装运盒32内时，卡块615被压缩至固定套613的内部，当取出放置箱61后，卡块615在弹簧二614的作用下弹出，将放置箱61放在提升箱12的上表面，使卡块615插入提升箱12的卡槽112内，同时从侧面将拉杆110拉出，固定座111用于对拉杆110的支撑和导向，当拉杆110拉出后，卡块615落入卡槽112的底部，然后松开拉杆110，拉杆110在弹簧三19的作用下滑回至卡槽112中，并插入卡块615的锁紧孔616中，使卡块615锁死，从而将放置箱61固定在提升箱12的上表面，既不会占据绝缘斗内的空间，影响绝缘斗内人的操作空间，也很好的对放置箱61进行固定，防止掉落，然后通过提手617将两个盖板611的滑杆一69从滑槽一68和滑槽二610的弯折部取出，如图12所示，将盖板611滑动至两侧，然后取用放置箱61内的物品。

在一些可选实施例中，如图11所示，放置杆66顶部设置可转动的防脱杆661，并且通过扭力弹簧663使防脱杆661能自动恢复到初始位置，防脱杆661的初始位置朝向斜下方，防脱杆661向下可转动至通孔662内部，使环状物品顺利套入放置杆66上，防脱杆661向上转动时最终与通孔662的顶部接触，从而使其向上转动时不超过水平线位置，当放置箱61竖放吊升时，放置杆66处于水平状态，防脱杆661形成倒钩形的结构，使环形物品不会从放置杆66上滑出。

结合上述描述，本装置具有以下优点：通过固定组件4将钢绳2固定并拉直，使钢绳2呈U形，通过装运组件3套入钢绳2的两端，改善了以往吊运过程中随风晃动较大的现象，安全性更高，减少吊运过程中的安全隐患；通过插地组件5将固定组件4牢固的固定在地面，通过伸出的弧形杆55形成倒钩，提高插地组件5的抓地力，使其能承受住强风对钢绳2的影响；通过减速电机13驱动绕线轮16转动，使绕线轮16控制钢绳2两端的收线和放线，既可以升降固定组件4，也可以升降装运组件3，并且在升降过程中通过警示灯一35和警示灯二43对地面和绝缘斗内的人进行提示，操作过程简单且安全系数高；通过收纳组件6对所需吊运的物品进行分类放置，方便使用者的取拿，在使用时将放置箱61固定在提升箱12的上表面，既不占用绝缘斗内有限空间，也使使用者不必弯腰取拿物品，同时通过锁死卡块615来使其固定，保证放置箱61的安全系数。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绝缘斗臂车用的吊具，其特征在于，包括提升组件（1）、钢绳（2）、装运组件（3）、固定组件（4）和插地组件（5），所述钢绳（2）的两端头部设置在提升组件（1）内，所述提升组件（1）用于驱动钢绳（2）的两端通过转动缠绕的方式进行独立的向上收线或向下放线，所述装运组件（3）固定设置在钢绳（2）上，用于装载所需物品，所述固定组件（4）设置在钢绳（2）的下部，所述钢绳（2）向下穿入至固定组件（4）的内部后向上穿出至提升组件（1）内部，所述固定组件（4）用于钢绳（2）在收线或放线时将其拉直，所述插地组件（5）固定设置在固定组件（4）的下部，用于将固定组件（4）固定在地表面；

所述提升组件（1）包括提升箱（12），所述提升箱（12）的中部设有贯穿提升箱（12）的方孔（11），所述提升箱（12）的内部两端对称设有导向轮一（17）、绕线轮（16）、减速电机（13）和摇杆开关（15），所述减速电机（13）的主轴与绕线轮（16）的转轴上设有相互啮合的锥齿轮（18），所述钢绳（2）的两端从提升箱（12）底面方孔（11）的两侧穿入至提升箱（12）的内部，分别经导向轮一（17）导向后缠绕在同侧的绕线轮（16）上，所述提升箱（12）内还设有电源装置一（14），所述电源装置一（14）与减速电机（13）电连接，所述摇杆开关（15）与同侧的减速电机（13）电连接，用于控制该侧减速电机（13）的正转、反转或停止，所述装运组件（3）包括装运盒（32），所述装运盒（32）为竖直放置且上部无盖的长方体结构，所述装运盒（32）的横向截面小于方孔（11）内壁，所述装运盒（32）的两侧设有连接座一（31）和连接座二（33），所述连接座一（31）内固定设有与钢绳（2）锁紧的绳扣（38），所述连接座二（33）内设有对钢绳（2）进行导向的导向轮三（37），所述装运盒（32）的内部设有电源装置二（36），所述装运盒（32）的侧面设有与电源装置二（36）电连接的警示灯一（35），所述连接座二（33）的上部和下部均设有微动开关一（34），所述微动开关一（34）与警示灯一（35）电连接，当任意一个微动开关一（34）被按压触发后，警示灯一（35）与电源装置二（36）的电路连通，所述固定组件（4）包括固定箱（41），所述固定箱（41）内设有可转动的导向轮二（42），所述钢绳（2）从固定箱（41）的顶部穿入，并缠绕在导向轮二（42）上后从固定箱（41）的顶部穿出，所述导向轮二（42）的直径为两个导向轮一（17）的间距，所述固定箱（41）的侧面设有警示灯二（43），所述固定箱（41）的内部设有与警示灯二（43）电连接的电源装置三（44），所述固定箱（41）的底部还设有滑套（47），所述滑套（47）的顶部设有微动开关二（45），所述滑套（47）内设有滑动连接的触发杆（46），所述触发杆（46）从固定箱（41）的底部穿出，所述触发杆（46）为“丁”字形且顶部位于固定箱（41）内部，所述微动开关二（45）与警示灯二（43）电连接，当微动开关二（45）触发后，警示灯二（43）与电源装置三（44）的电路断开，所述插地组件（5）包括套管（53），所述套管（53）内设有螺纹连接的螺杆（52），所述螺杆（52）的顶部设有转动头（51），所述螺杆（52）的底部设有固定轴承（54），所述固定轴承（54）的内圈固定有连接块（57），所述连接块（57）的下端对称设有铰接的弧形杆（55），所述弧形杆（55）朝向套管（53）的轴向中心线弯曲，所述套管（53）的底部设有尖头（59），所述尖头（59）的两端设有与套管（53）内部连通的伸出孔（58），所述伸出孔（58）的下表面为弧形面；

所述触发杆（46）上还设有安全块（48），当触发杆（46）向上滑动而触发微动开关二（45）时，安全块（48）与固定箱（41）的底面接触；

所述弧形杆（55）的中部设有互相吸附的磁铁（56）。

2.根据权利要求1所述的绝缘斗臂车用的吊具，其特征在于，所述装运盒（32）内还设有收纳组件（6），所述收纳组件（6）包括放置箱（61），所述放置箱（61）的底部设有两块侧板（67），所述侧板（67）关于放置箱（61）长度方向的中轴线对称，所述侧板（67）的中部设有缺口，所述侧板（67）之间靠近放置箱（61）两端的位置设有若干个放置槽（63），所述放置槽（63）的底部设有顶板（64），所述顶板（64）的下端设有弹簧一（65），所述弹簧一（65）的一端固定在放置箱（61）的底部，所述侧板（67）之间靠近放置箱（61）中部的位置设有若干个放置杆（66），所述放置箱（61）的顶部对称设有两个盖板（611），所述盖板（611）的上端面设有提手（617），所述盖板（611）相互靠近的一端设有滑杆一（69），远离的一端设有滑杆二（612），所述放置箱（61）侧壁上设有滑槽一（68）和滑槽二（610），其中一块盖板（611）的滑杆一（69）和滑杆二（612）的两端位于滑槽一（68）内，另一块盖板（611）的滑杆一（69）和滑杆二（612）的两端位于滑槽二（610）内，所述滑槽一（68）和滑槽二（610）背对的一端设有出口，所述出口大于滑杆二（612）的直径，小于滑杆一（69）的直径，所述滑槽一（68）和滑槽二（610）相对的一端朝向同一方向弯折，所述放置箱（61）的侧面设有拉手（62）。

3.根据权利要求2所述的绝缘斗臂车用的吊具，其特征在于，所述放置箱（61）底部的两端还设有固定套（613），所述固定套（613）内设有滑动连接的卡块（615），所述卡块（615）的上部设有弹簧二（614），所述弹簧二（614）的上部固定在固定套（613）的顶部，所述卡块（615）的下部设有锁紧孔（616），所述提升箱（12）的上端设有与卡块（615）配合的卡槽（112），所述提升箱（12）的顶部设有固定座（111），所述固定座（111）内设有滑动连接的拉杆（110），所述拉杆（110）的一端从提升箱（12）的侧面伸出，另一端伸入至卡槽（112）内，所述拉杆（110）上还套设有弹簧三（19），所述弹簧三（19）的一端固定在提升箱（12）的内壁上，另一端与拉杆（110）的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的绝缘斗臂车用的吊具，其特征在于，所述放置杆（66）的顶部设有通孔（662），所述通孔（662）内设有可转动的防脱杆（661），所述防脱杆（661）的转动处设有扭力弹簧（663），所述扭力弹簧（663）一端与通孔（662）内壁固定，另一端与防脱杆（661）固定，当扭力弹簧（663）处于自然状态下时，防脱杆（661）朝向放置杆（66）的斜下方，所述通孔（662）高度大于防脱杆（661）长度，防脱杆（661）向下可转动至通孔（662）内部，向上转动时不超过水平线位置。