CN109551420A - 一种用于应力销的拆装工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于应力销的拆装工装，属于机械工装领域。拆装工装包括安装座和调节组件，调节组件包括螺杆、活动梁、两个限位件和两个光杆，螺杆的一端与安装座螺纹配合，螺杆的另一端可转动地插装在活动梁上，两个限位件均固定套装在螺杆的另一端上，两个限位件分别位于活动梁的相反两侧，两个光杆相互平行布置，两个光杆的一端均固定安装在活动梁上，两个光杆的另一端可滑动地插装在安装座上，且两个光杆的另一端用于可拆卸地连接待拆装应力销。本发明可以实现应力销的快速插装。

Description

一种用于应力销的拆装工装

技术领域

本发明属于机械工装领域，特别涉及一种用于应力销的拆装工装。

背景技术

绞车的应急释放装置中需要设置有应力销，应力销插装在销孔内。

在应急释放装置出厂时，为了保持应急释放装置能够作为一个整体进行运送，通常先会在销孔内插装假轴，然后当应急释放装置装配到位后，再将假轴拆卸下来，并同时将应力销装入销孔中。

然而，由于应力销中设置有易损的电子器件，所以无法采用常见的敲击法进行应力销的插装，导致应力销难以插装至销孔中。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于应力销的拆装工装，可以实现应力销的快速插装。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种用于应力销的拆装工装，所述拆装工装包括安装座和调节组件，所述调节组件包括螺杆、活动梁、两个限位件和两个光杆，所述螺杆的一端与所述安装座螺纹配合，所述螺杆的另一端可转动地插装在所述活动梁上，所述两个限位件均固定套装在所述螺杆的另一端上，两个所述限位件分别位于所述活动梁的相反两侧，两个所述光杆相互平行布置，两个所述光杆的一端均固定安装在所述活动梁上，两个所述光杆的另一端可滑动地插装在所述安装座上，且两个所述光杆的另一端用于可拆卸地连接待拆装应力销。

在本发明的一种实现方式中，所述螺杆位于所述活动梁的中部，两个所述光杆分别位于所述螺杆的两侧，两个所述光杆相对于所述螺杆对称布置。

在本发明的另一种实现方式中，所述螺杆的另一端同轴设置有钳口夹持柱。

在本发明的又一种实现方式中，两个所述限位件均包括两个限位螺母，一个所述限位件的两个所述限位螺母均套装在所述螺杆上且相互抵接在一起，一个所述限位件的两个所述限位螺母位于所述活动梁的一侧，另一个所述限位件的两个所述限位螺母均套装在所述螺杆上且相互抵接在一起，另一个所述限位件的两个所述限位螺母位于所述活动梁的另一侧。

在本发明的又一种实现方式中，所述活动梁上插装有两个固定螺栓，一个所述固定螺栓和一个所述光杆的一端固定插装在一起，另一个所述固定螺栓和另一个所述光杆的一端固定插装在一起。

在本发明的又一种实现方式中，两个所述光杆的另一端均同轴设置有装配螺柱，所述装配螺柱用于与所述待拆装应力销上的装配螺孔螺纹配合。

在本发明的又一种实现方式中，所述活动梁上设置有润滑油嘴，所述润滑油嘴与所述活动梁和所述螺杆之间的间隙连通。

在本发明的又一种实现方式中，所述安装座包括支撑梁、两个支撑杆和两个固定件，两个所述光杆均可滑动地插装在所述支撑梁上，所述螺杆与所述支撑梁螺纹配合，两个所述支撑杆相互平行布置，两个所述支撑杆可滑动地插装在所述支撑梁上，一个所述固定件套装在一个所述支撑杆上，一个所述固定件用于将一个所述支撑杆固定在所述支撑梁上，另一个所述固定件套装在另一个所述支撑杆上，另一个所述固定件用于将另一个所述支撑杆固定在所述支撑梁上。

在本发明的又一种实现方式中，两个所述支撑杆分别位于所述支撑梁的两端，所述螺杆和两个所述光杆均位于两个所述支撑杆之间。

在本发明的又一种实现方式中，两个所述固定件均包括两个固定螺母，对于任一个所述固定件，两个所述固定螺母均套装在对应的所述支撑杆上，一个所述固定螺母与所述支撑梁的一侧相抵，另一个所述固定螺母与所述支撑梁的另一侧相抵。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过本发明实施例所提供的拆装工装安装应力销时，首先将安装座固定在应急释放装置上，然后将两个光杆与应力销固定在一起，并使得应力销对准销孔，最后旋转螺杆，使得光杆带动应力销相对于安装座轴向移动，直至插装至销孔内，从而完成应力销的安装。由于在通过本发明实施例所提供的拆装安装应力销时，无需采用敲击的方式，所以在完成插装应力销时，可以有效的保护应力销内部的电子元件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的拆装工装的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的拆装工装的一种使用状态示意图；

图3是本发明实施例提供的拆装工装的另一种使用状态示意图

图中各符号表示含义如下：

1-安装座，11-支撑梁，12-支撑杆，121-装配螺杆，13-固定件，131-固定螺母，132-互锁螺母，2-调节组件，21-螺杆，211-钳口夹持柱，22-活动梁，221-固定螺栓，222-润滑油嘴，23-限位件，231-限位螺母，24-光杆，241-装配螺柱，100-应力销，200-应急释放装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种用于应力销的拆装工装，如图1所示，拆装工装包括安装座1和调节组件2，调节组件2包括螺杆21、活动梁22、两个限位件23和两个光杆24，螺杆21的一端与安装座1螺纹配合，螺杆21的另一端可转动地插装在活动梁22上，两个限位件23均固定套装在螺杆21的另一端上，两个限位件23分别位于活动梁22的相反两侧，两个光杆24相互平行布置，两个光杆24的一端均可拆卸地安装在活动梁22上，两个光杆24的另一端可滑动地插装在安装座1上，且两个光杆24的另一端用于可拆卸地连接待拆装应力销100。

通过本发明实施例所提供的拆装工装安装应力销100时，首先将安装座1固定在应急释放装置200上(参见图2)，然后将两个光杆24与应力销100固定在一起，并使得应力销100对准销孔，最后旋转螺杆21，使得光杆24带动应力销100相对于安装座1轴向移动，直至插装至销孔内，从而完成应力销100的安装。由于在通过本发明实施例所提供的拆装安装应力销100时，无需采用敲击的方式，所以在完成插装应力销100时，可以有效的保护应力销100内部的电子元件。

需要说明的是，为了避免因假轴300在取出后，应力销100还未及时插入销孔，导致应急释放装置200散架的问题，可以在同样在假轴300上安装拆装工装(参见图3)，以通过拆装工装实现假轴300的拆卸，在拆卸假轴300时，两个拆装工装应该同步操作，从而使得假轴300在拆卸下来的过程中，应力销100就能同步插入销孔。

在本实施例中，螺杆21位于活动梁22的中部，两个光杆24分别位于螺杆21的两侧，两个光杆24相对于螺杆21对称布置。

在上述实现方式中，当旋拧螺杆21时，螺杆21向活动梁22施加作用力，所以将螺杆21设置在活动梁22的中部，有利于作用力的传递；将两个光杆24设置在螺杆21的两侧，且两个光杆24相对于螺杆21对称布置，可以对活动梁22起到支撑和导向的作用，使得活动梁22始终朝向安装座1移动，以驱动应力销100或假轴300朝着正确的方向移动。

另外，两个光杆24还能够有效的避免因旋拧螺杆21而导致活动梁22发生不必要的旋转，起到了限位的作用。

在本实施例中，由于光杆24会在安装座1中相对移动，所以需要光杆24具有较佳的表面粗糙度，在本实施例中，光杆24的表面粗糙度可以为Ra1.6。

可选地，螺杆21的另一端同轴设置有钳口夹持柱211。

在上述实现方式中，钳口夹持柱211用于配合工具，以便于对螺杆21进行旋拧。需要说明的是，钳口夹持柱211的具体形状，可以根据常用的工具进行改变，例如，当常用的工具为六角扳手时，钳口夹持柱211可以为六棱柱结构件，本发明对此不作限制。

优选地，钳口夹持柱211和螺杆21可以为一体式结构，从而不仅能够便于生产制造，还能够提高结构整体性。

在本实施例中，两个限位件23均包括两个限位螺母231，一个限位件23的两个限位螺母231均套装在螺杆21上且相互抵接在一起，一个限位件23的两个限位螺母231位于活动梁22的一侧，另一个限位件23的两个限位螺母231均套装在螺杆21上且相互抵接在一起，另一个限位件23的两个限位螺母231位于活动梁22的另一侧。

在上述实现方式中，参见图1，将位于活动梁22上方的一个限位件23称为上限位件，将位于活动梁下方的一个限位件23成为下限位件，上限位件通过自身的两个限位螺母231实现了在螺杆21上方的定位，下限位件通过自身的两个限位螺母231实现了在螺杆21下方的定位，使得上限位件和下限位件之间的间距，略大于活动梁22的厚度(1-2mm)，从而使得螺杆21即能够相对于活动梁22进行转动，又不会相对于活动梁22进行大量的轴向移动。

当螺杆21朝向安装座1移动时，可以通过上限位件推动活动梁22，以带动两个光杆24驱动应力销100或假轴300朝向安装座1移动；当螺杆21背向安装座1移动时，可以通过下限位件推动活动梁22，以带动两个光杆24驱动应力销100或假轴300背向安装座1移动。

可选地，活动梁22上插装有两个固定螺栓221，一个固定螺栓221和一个光杆24的一端固定插装在一起，另一个固定螺栓221和另一个光杆24的一端固定插装在一起。

在上述实现方式中，通过两个固定螺栓221实现了两个光杆24与活动梁22之间的可拆卸安装。

可选地，两个光杆24的另一端均同轴设置有装配螺柱241，装配螺柱241用于与待拆装应力销100上的装配螺孔螺纹配合。

在上述实现方式中，为了避免在将旋拧光杆24至应力销100上的过程中，活动梁22限制了光杆24的转动，可以先将两个光杆24均旋拧至应力销100上，然后再将活动梁22通过两个固定螺栓221固定在光杆24上。

需要说明的是，当需要通过拆装工装装卸假轴300时，装配螺柱241用于与待拆装假轴300上的装配螺孔螺纹配合。

可选地，活动梁22上设置有润滑油嘴222，润滑油嘴222与活动梁22和螺杆21之间的间隙连通，从而可以通过润滑油嘴222向活动梁22和螺杆21之间的间隙注入润滑油，以实现活动梁22和螺杆21之间的润滑。

在本实施例中，安装座1包括支撑梁11、两个支撑杆12和两个固定件13，两个光杆24均可滑动地插装在支撑梁11上，螺杆21与支撑梁11螺纹配合，两个支撑杆12相互平行布置，两个支撑杆12可滑动地插装在支撑梁11上，一个固定件13套装在一个支撑杆12上，一个固定件13用于将一个支撑杆12固定在支撑梁11上，另一个固定件13套装在另一个支撑杆12上，另一个固定件13用于将另一个支撑杆12固定在支撑梁11上。

在上述实现方式中，可以根据实际情况，调节支撑梁11相对于两个支撑杆12的位置，在位置调节完毕后，再通过两个固定件13分别固定支撑梁11在两个支撑杆12上的位置。

可选地，两个支撑杆12的底端均设置有装配螺杆121，装配螺杆121同轴设置在支撑杆12上，装配螺杆121用于与应急释放装置200可拆卸地装配在一起。

优选地，装配螺杆121与支撑杆12可以为一体式结构，从而不仅能够便于生产制造，还能够提高结构整体性。

具体地，两个支撑杆12分别位于支撑梁11的两端，螺杆21和两个光杆24均位于两个支撑杆12之间。

在上述实现方式中，支撑杆12为长条形的板状结构，将两个支撑杆12设置在支撑梁11的两端，使得两个支撑杆12可以有效的对支撑梁11进行支撑，以保证拆装工装安装在应急释放装置200上的稳定性。

具体地，两个固定件13均包括两个固定螺母131，对于任一个固定件13，两个固定螺母131均套装在对应的支撑杆12上，一个固定螺母131与支撑梁11的一侧相抵，另一个固定螺母131与支撑梁11的另一侧相抵。

在上述实现方式中，参见图1，将位于支撑梁11上方的固定螺母131称为上固定螺母，将位于支撑梁11下方的固定螺母131称为下固定螺母，在支撑梁11的位置调整完毕后，可以同时旋拧上固定螺母和下固定螺母，使得上固定螺母和下固定螺母相互配合，以将支撑梁11夹持固定。

可选地，支撑杆12上还可以套装有互锁螺母132，互锁螺母132与支撑杆12螺纹配合，且互锁螺母132的顶部与下固定螺母131的底部相抵，以起到锁定下固定螺母的作用。

在本实施例中，安装座1和调节组件2均为金属结构件，以保证拆装工装的结构强度，提高了拆装工装的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于应力销的拆装工装，其特征在于，所述拆装工装包括安装座和调节组件，所述调节组件包括螺杆、活动梁、两个限位件和两个光杆，所述螺杆的一端与所述安装座螺纹配合，所述螺杆的另一端可转动地插装在所述活动梁上，所述两个限位件均固定套装在所述螺杆的另一端上，两个所述限位件分别位于所述活动梁的相反两侧，两个所述光杆相互平行布置，两个所述光杆的一端均可拆卸地安装在所述活动梁上，两个所述光杆的另一端可滑动地插装在所述安装座上，且两个所述光杆的另一端用于可拆卸地连接待拆装应力销。

2.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，所述螺杆位于所述活动梁的中部，两个所述光杆分别位于所述螺杆的两侧，两个所述光杆相对于所述螺杆对称布置。

3.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，所述螺杆的另一端同轴设置有钳口夹持柱。

4.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，两个所述限位件均包括两个限位螺母，一个所述限位件的两个所述限位螺母均套装在所述螺杆上且相互抵接在一起，一个所述限位件的两个所述限位螺母位于所述活动梁的一侧，另一个所述限位件的两个所述限位螺母均套装在所述螺杆上且相互抵接在一起，另一个所述限位件的两个所述限位螺母位于所述活动梁的另一侧。

5.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，所述活动梁上插装有两个固定螺栓，一个所述固定螺栓和一个所述光杆的一端固定插装在一起，另一个所述固定螺栓和另一个所述光杆的一端固定插装在一起。

6.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，两个所述光杆的另一端均同轴设置有装配螺柱，所述装配螺柱用于与所述待拆装应力销上的装配螺孔螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，所述活动梁上设置有润滑油嘴，所述润滑油嘴与所述活动梁和所述螺杆之间的间隙连通。

8.根据权利要求1所述的拆装工装，其特征在于，所述安装座包括支撑梁、两个支撑杆和两个固定件，两个所述光杆均可滑动地插装在所述支撑梁上，所述螺杆与所述支撑梁螺纹配合，两个所述支撑杆相互平行布置，两个所述支撑杆可滑动地插装在所述支撑梁上，一个所述固定件套装在一个所述支撑杆上，一个所述固定件用于将一个所述支撑杆固定在所述支撑梁上，另一个所述固定件套装在另一个所述支撑杆上，另一个所述固定件用于将另一个所述支撑杆固定在所述支撑梁上。

9.根据权利要求8所述的拆装工装，其特征在于，两个所述支撑杆分别位于所述支撑梁的两端，所述螺杆和两个所述光杆均位于两个所述支撑杆之间。

10.根据权利要求8所述的拆装工装，其特征在于，两个所述固定件均包括两个固定螺母，对于任一个所述固定件，两个所述固定螺母均套装在对应的所述支撑杆上，一个所述固定螺母与所述支撑梁的一侧相抵，另一个所述固定螺母与所述支撑梁的另一侧相抵。