CN109551027A - 关于陡立面模具加工的球头铣刀 - Google Patents
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Abstract
现有的刀具在对陡立面进行加工时,效率比较低,刀具刃线受力不均匀,容易排屑不顺畅,降低了刀具使用寿命。本发明公开关于陡立面模具加工的球头铣刀,该球头铣刀由球头1,柄部2,齿隙3,周边切削刃4以及球头顶点5组成,其特征是,所述的均匀分布的周边切削刃相交于球头顶点,使得加工过程刃线受力均匀,提高了球头中心的横刃强度,提高了铣削效率,增强了刀具使用寿命以及耐用性。所述的齿隙的槽型采用开放式结构,开放式齿隙结构有利于切屑的排出,并且容屑空间更大,提高了排屑效率。本发明相对比现有技术,具有以下优点:结构设计合理,刃线受力均匀,球头强度高,切屑冲击小,排屑效率高,容屑空间更大。
Description
技术领域
本发明关于机械加工切削工具技术领域,具体涉及关于陡立面模具加工的球头铣刀。
背景技术
球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上的用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀。现有的球头铣刀对于加工陡立面模具加工效率低,排屑不顺畅,刀具刃线受理不均匀,刀具使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,提供关于陡立面模具加工的球头铣刀。它的结构设计合理,刃线受力均匀,球头强度高,切屑冲击小,排屑效率高,容屑空间更大。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀的球头上设有三个均匀分布的周边切削刃,三个均匀分布的周边切削刃相交于球头顶点。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀的相邻周边切削刃之间具有齿隙。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀的齿隙的槽型采用开放式结构,开放式齿隙结构有利于切屑的排出,并且容屑空间更大,提高了排屑效率。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀的球头横截面直径小于丙部横截面直径,该结构可减小对工件的切屑冲击。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀的球头的刀体锥度为4°,有利于加工过程中刀具颤振的抑制。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀,相对比现有技术,具有以下优点:结构设计合理,刃线受力均匀,球头强度高,切屑冲击小,排屑效率高,容屑空间更大。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的俯视图。
附图中:1-球头,2-柄部,3-齿隙,4-周边切削刃,5-球头顶点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步描述。
参见附图1、附图2,本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀:包括球头1,柄部2,齿隙3,周边切削刃4以及球头顶点5。球头1与柄部2固定连接,球头1上设有三个均匀分布的周边切削刃4,三个周边切削刃4相交于球头顶点5,相邻周边切削刃4之间存在齿隙3,球头1的刀体锥度为4°。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀,所述齿隙3位于周边切削刃4转动方向的后面。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀的球头1设计为三个周边切削刃4相交于球头顶点5,很大程度提高了球头1中心强度,同时齿隙3的槽型采用开放式结构,更有利于切屑的排除。
本发明,关于陡立面模具加工的球头铣刀,所述球头1的刀体锥度为4°,有利于加工过程中刀具颤振的抑制。
凡是本发明实施例技术方案合计数特征的简单变形或组合,均应认为落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.关于陡立面模具加工的球头铣刀,包括球头,柄部,齿隙,周边切削刃以及球头顶点,球头与柄部固定连接,球头上有三个均匀分布的周边切削刃相交于球头顶点,相邻周边切削刃之间具有齿隙。
2.根据权利要求1所述关于陡立面模具加工的球头铣刀,其特征是:所述齿隙采用开放式结构并位于周边切削刃转动方向的后面。
3.根据权利要求1所述关于陡立面模具加工的球头铣刀,其特征是:所述球头的刀体锥度为4°。
4.根据权利要求1所述关于陡立面模具加工的球头铣刀,其特征是:所述球头横截面直径小于丙部横截面直径。
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