CN109550746B - 一种长管管道处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道清理技术领域,具体的说是一种长管管道处理方法;包括将需要处理的长管管道内通入含有洗洁精成分的热水,使用含有洗洁精成分的热水对长管管道的内壁进行预处理;将预处理完毕的长管管道内放入活性炭后,使用长管管道处理装置剔除长管管道内壁上的污垢;当长管管道处理装置对长管管道内的污垢剔除完毕后,使用装有白醋的喷壶向长管管道内喷入白醋;本发明步骤简单,可对长管管道内的污垢进行彻底清除。

Description

一种长管管道处理方法
技术领域
本发明属于管道清理技术领域,具体的说是一种长管管道处理方法。
背景技术
随着工业的发展,工业生产过程中使用的管道越来越来多,管道可以用来导流、排污等,管道在长时间使用以后,其内壁含有较多的污垢,影响管道的正常使用,所以需要对管道进行清理,管道外壁的清理较为简单,但是其内壁的清理却较为困难,所以,急需一种管道处理的方法来完全清理管道内壁的污垢。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决现有技术中管道内污垢难于清理的问题,本发明提出了一种长管管道处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种长管管道处理方法,该方法包括以下步骤:
S1:将需要处理的长管管道内通入含有洗洁精成分的热水,热水的温度控制在30-40℃,使用含有洗洁精成分的热水对长管管道的内壁进行预处理;含有洗洁精成分的热水可以清除长管管道内壁上的部分污垢,且可以使长管管道内壁上硬度较大的污垢变得松软,有利用后续步骤进行;
S2:将S1中预处理完毕的长管管道内放入活性炭后,使用长管管道处理装置剔除长管管道内壁上的污垢;当长管管道处理装置工作时,使用活性炭一方面可以增大长管管道处理装置中弹簧与污垢之间的摩擦力,有利用弹簧将污垢彻底刮除;另一方面活性炭可以将污垢中的杂质吸附,有利于污垢的清理;
S3:当S2中长管管道处理装置对长管管道内的污垢剔除完毕后,使用装有白醋的喷壶向长管管道内喷入白醋;白醋可以吸附污垢剔除完毕后长管管道内残留的异味,同时,若处理的长管管材属于金属材料,白醋也可以清除其内壁上的锈迹;
其中,S2中所述的长管管道处理装置,包括支撑座和控制器;所述控制器用于控制长管管道处理装置工作;所述支撑座的上方固接有一号气囊,一号气囊的上方放置有待处理的长管管道;所述支撑座的两端以支撑座的中心为基准对称设有电机,电机的底部与支撑座固接,电机的输出端套设有皮带轮,相邻的皮带轮之间通过皮带连接;所述电机靠近长管管道的一侧设有限位块,限位块与支撑座固接;所述长管管道内部设有弹簧,弹簧的外圈与长管管道的内壁接触,弹簧的内圈上设有套环组,套环组的数目至少为两组,套环组由若干个套环组成,套环与弹簧的内圈固接;所述支撑座一侧电机的输出端上缠绕有钢丝,钢丝的数目至少为两根,钢丝远离电机输出端的一端与套环套接,钢丝的直径小于套环的直径;所述电机转动带动钢丝转动,钢丝转动时带动弹簧在长管管道内移动,弹簧移动时刮除长管管道内的污垢;本发明通过使用钢丝,钢丝在移动时带动弹簧的上部和下部朝相反的方向移动,弹簧在移动的过程中可将长管管道内壁的污垢刮除,且因弹簧具有形变的能力,可对外观形状以及直径大小不同的管道内的污垢进行清除,使得该装置具有广泛的适用性。
将长管管道内放入含有洗洁精的热水预处理后,在长管管道内放入活性炭,将长管管道放置于一号气囊的上方,拉扯钢丝将弹簧放进长管管道的内部,将与弹簧上部套环连接的钢丝穿过限位块后与支撑座左侧的电机缠绕,将与弹簧下部套环连接的钢丝穿过限位块后与支撑座右侧的电机缠绕,启动电机,电机转动时带动钢丝在电机输出端上旋转缠绕,钢丝旋转缠绕时长管管道内弹簧的上部向左侧移动,长管管道内的弹簧下部向右侧移动,弹簧在移动的过程中将长管管道内壁上的污垢刮除,活性炭将刮除的污垢吸附;若需要处理的管道过长或者处理的管道为弯管,则可以使用钢丝将弹簧放入需要处理的管道后,使用人力拉动弹簧两端的钢丝反向移动,便可以将长管管道内壁或者弯管内壁上的污垢刮除,使得该装置具有广泛的适用性。
优选的,所述弹簧的外圈设有毛刷,毛刷与毛刷之间间隔设置,毛刷用于辅助弹簧剔除长管管道内壁上的污垢;本发明通过在弹簧的外圈设置毛刷,可以辅助弹簧将长管管道内壁上的污垢进行清除,提高了该装置剔除长管管道内污垢的效率。
优选的所述弹簧内圈上部和下部的套环之间设有二号气囊,二号气囊通过连接棒与套环连接;二号气囊上设有开口;所述钢丝移动时二号气囊压缩排出气体,排出的气体用于吹落毛刷上附着的污垢;本发明通过设置二号气囊;二号气囊在压缩时排出的气体可将毛刷上附着的污垢吹落,防止毛刷上因附着的污垢过多而导致除污能力下降。
在弹簧移动的过程中,弹簧外圈上的毛刷辅助弹簧对长管管道内壁上的污垢进行清除,而弹簧的上部在向左移动的过程和弹簧的下部在向右移动的过程使二号气囊压缩,二号气囊压缩排出的气体可将毛刷上附着的污垢清除,保证了毛刷的除污能力,也提高了装置除污的效率。
优选的,所述弹簧由簧圈组成,相邻簧圈之间的衔接处设有三号气囊,三号气囊分别与相邻的簧圈固接,弹簧形变时三号气囊变形用于使弹簧的外圈始终与长管管道的内壁接触;本发明通过使用拼接的弹簧,弹簧的簧圈之间使用三号气囊衔接,是为了保证弹簧在移动的过程中三号气囊发生形变,而弹簧的外圈却能始终与长管管道的内壁接触,保证了弹簧的除污效果。
优选的,所述皮带的下方固接有挂钩,挂钩的下方悬挂有打击锤;所述皮带在移动的过程中水平移动使打击锤撞击长管管道;本发明通过在皮带的下方设置打击锤,皮带在移动时使打击锤能对长管管道进行撞击,能使长管管道内壁上的污垢能被震落,而因为支撑座的下方因为设有一号气囊,当打击锤不停的撞击长管管道时,一号气囊不停的压缩和恢复原状,从而使长管管道上下震动,使长管管道内的污垢能进一步的被震落,提高了该装置处理长管管道内壁污垢的速率。
当电机转动时,带动皮带轮转动,皮带轮转动时带动皮带转动,皮带转动时产生的震动使悬挂于皮带轮下方的打击锤撞击长管管道使长管管道内壁上的污垢能被震落,当打击锤不停的撞击长管管道时,一号气囊不停的压缩和恢复原状,从而使长管管道上下震动,使长管管道内的污垢能进一步的被震落,提高了该装置处理长管管道内壁污垢的速率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种长管管道处理方法,步骤简单,使用含有洗洁精的热水可对管道内的污垢进行预处理,使用长管管道处理装置剔除长管管道内壁上的污垢,使用白醋可以吸附污垢剔除完毕后长管管道内残留的异味;通过以上步骤可将管道内的污垢彻底清除。
2.本发明所述的一种长管管道处理方法,该方法使用的一种长管管道处理装置,结构新颖,通过一号钢丝和二号钢丝在缠绕时拉动弹簧移动,弹簧移动时可将管道内壁的污垢刮除,且因弹簧具有形变的能力,可以对外观形状以及直径大小不同的管道内的污垢进行清除,使得该装置具有广泛的适用性。
3.本发明所述的一种长管管道处理方法,该该方法使用的一种长管管道处理装置,结构简单,通过打击锤和一号气囊的配合使用,使管道在处理的过程中产生震动,管道震动时可使管道内壁的污垢脱落,提高了该装置处理管道内壁污垢的效率。
4.本发明所述的一种长管管道处理方法,该该方法使用的一种长管管道处理装置,该装置具有广泛的适用性,若需要处理的管道过长或者处理的管道为弯管,则可以使用钢丝将弹簧从放入需要处理的管道后,使用人力拉动弹簧两端的钢丝反向移动,便可以将长管管道内壁或者弯管内壁上的污垢刮除。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明中长管管道处理装置的主视图;
图3是图2中A处的向视图;
图中:支撑座1、一号气囊2、电机3、钢丝31、皮带轮4、皮带41、限位块5、弹簧6、套环组61、套环62、毛刷63、簧圈64、三号气囊65、二号气囊7、连接棒71、挂钩8、打击锤81。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种长管管道处理方法,该方法包括以下步骤:
S1:将需要处理的长管管道内通入含有洗洁精成分的热水,热水的温度控制在30-40℃,使用含有洗洁精成分的热水对长管管道的内壁进行预处理;含有洗洁精成分的热水可以清除长管管道内壁上的部分污垢,且可以使长管管道内壁上硬度较大的污垢变得松软,有利用后续步骤进行;
S2:将S1中预处理完毕的长管管道内放入活性炭后,使用长管管道处理装置剔除长管管道内壁上的污垢;当长管管道处理装置工作时,使用活性炭一方面可以增大长管管道处理装置中弹簧与污垢之间的摩擦力,有利用弹簧将污垢彻底刮除;另一方面活性炭可以将污垢中的杂质吸附,有利于污垢的清理;
S3:当S2中长管管道处理装置对长管管道内的污垢剔除完毕后,使用装有白醋的喷壶向长管管道内喷入白醋;白醋可以吸附污垢剔除完毕后长管管道内残留的异味,同时,若处理的长管管材属于金属材料,白醋也可以清除其内壁上的锈迹;
其中,S2中所述的长管管道处理装置,包括支撑座1和控制器;所述控制器用于控制长管管道处理装置工作;所述支撑座1的上方固接有一号气囊2,一号气囊2的上方放置有待处理的长管管道;所述支撑座1的两端以支撑座1的中心为基准对称设有电机3,电机3的底部与支撑座1固接,电机3的输出端套设有皮带轮4,相邻的皮带轮4之间通过皮带41连接;所述电机3靠近长管管道的一侧设有限位块5,限位块5与支撑座1固接;所述长管管道内部设有弹簧6,弹簧6的外圈与长管管道的内壁接触,弹簧6的内圈上设有套环组61,套环组61的数目至少为两组,套环组61由若干个套环62组成,套环62与弹簧6的内圈固接;所述支撑座1一侧电机3的输出端上缠绕有钢丝31,钢丝31的数目至少为两根,钢丝31远离电机输出端的一端与套环62套接,钢丝31的直径小于套环62的直径;所述电机3转动带动钢丝31转动,钢丝31转动时带动弹簧6在长管管道内移动,弹簧6移动时刮除长管管道内的污垢;本发明通过使用钢丝31,钢丝31在移动时带动弹簧6的上部和下部朝相反的方向移动,弹簧6在移动的过程中可将长管管道内壁的污垢刮除,且因弹簧6具有形变的能力,可对外观形状以及直径大小不同的管道内的污垢进行清除,使得该装置具有广泛的适用性。
将长管管道内放入含有洗洁精的热水预处理后,在长管管道内放入活性炭,将长管管道放置于一号气囊2的上方,拉扯钢丝31将弹簧6放进长管管道的内部,将与弹簧6上部套环62连接的钢丝31穿过限位块5后与支撑座1左侧的电机3缠绕,将与弹簧6下部套环62连接的钢丝31穿过限位块5后与支撑座1右侧的电机3缠绕,启动电机3,电机3转动时带动钢丝31在电机3输出端上旋转缠绕,钢丝31旋转缠绕时长管管道内弹簧6的上部向左侧移动,长管管道内的弹簧6下部向右侧移动,弹簧6在移动的过程中将长管管道内壁上的污垢刮除,活性炭将刮除的污垢吸附;若需要处理的管道过长或者处理的管道为弯管,则可以使用钢丝31将弹簧6放入需要处理的管道后,使用人力拉动弹簧6两端的钢丝31反向移动,便可以将长管管道内壁或者弯管内壁上的污垢刮除,使得该装置具有广泛的适用性。
作为本发明的一种具体实施方式,所述弹簧6的外圈设有毛刷63,毛刷63与毛刷63之间间隔设置,毛刷63用于辅助弹簧6剔除长管管道内壁上的污垢;本发明通过在弹簧6的外圈设置毛刷63,可以辅助弹簧6将长管管道内壁上的污垢进行清除,提高了该装置剔除长管管道内污垢的效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述弹簧6内圈上部和下部的套环62之间设有二号气囊7,二号气囊7通过连接棒71与套环62连接;二号气囊7上设有开口;所述钢丝31移动时二号气囊7压缩排出气体,排出的气体用于吹落毛刷63上附着的污垢;本发明通过设置二号气囊7;二号气囊7在压缩时排出的气体可将毛刷63上附着的污垢吹落,防止毛刷63上因附着的污垢过多而导致除污能力下降。
在弹簧6移动的过程中,弹簧6外圈上的毛刷63辅助弹簧6对长管管道内壁上的污垢进行清除,而弹簧6的上部在向左移动的过程和弹簧6的下部在向右移动的过程使二号气囊7压缩,二号气囊7压缩排出的气体可将毛刷63上附着的污垢清除,保证了毛刷63的除污能力,也提高了装置除污的效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述弹簧6由簧圈64组成,相邻簧圈64之间的衔接处设有三号气囊65,三号气囊65分别与相邻的簧圈64固接,弹簧6形变时三号气囊65变形用于使弹簧6的外圈始终与长管管道的内壁接触;本发明通过使用拼接的弹簧6,弹簧6的簧圈64之间使用三号气囊65衔接,是为了保证弹簧6在移动的过程中三号气囊65发生形变,而弹簧6的外圈却能始终与长管管道的内壁接触,保证了弹簧6的除污效果。
作为本发明的一种具体实施方式,所述皮带41的下方固接有挂钩8,挂钩8的下方悬挂有打击锤81;所述皮带41在移动的过程中水平移动使打击锤81撞击长管管道;本发明通过在皮带41的下方设置打击锤81,皮带41在移动时使打击锤81能对长管管道进行撞击,能使长管管道内壁上的污垢能被震落,而因为支撑座1的下方因为设有一号气囊2,当打击锤81不停的撞击长管管道时,一号气囊2不停的压缩和恢复原状,从而使长管管道上下震动,使长管管道内的污垢能进一步的被震落,提高了该装置处理长管管道内壁污垢的速率。
当电机3转动时,带动皮带轮4转动,皮带轮4转动时带动皮带41转动,皮带41转动时产生的震动使悬挂于皮带轮4下方的打击锤81撞击长管管道使长管管道内壁上的污垢能被震落,当打击锤81不停的撞击长管管道时,一号气囊2不停的压缩和恢复原状,从而使长管管道上下震动,使长管管道内的污垢能进一步的被震落,提高了该装置处理长管管道内壁污垢的速率。
使用时,将长管管道内放入含有洗洁精的热水预处理后,在长管管道内放入活性炭,将长管管道放置于一号气囊2的上方,拉扯钢丝31将弹簧6放进长管管道的内部,将与弹簧6上部套环62连接的钢丝31穿过限位块5后与支撑座1左侧的电机3缠绕,将与弹簧6下部套环62连接的钢丝31穿过限位块5后与支撑座1右侧的电机3缠绕,启动电机3,电机3转动时带动钢丝31在电机3输出端上旋转缠绕,钢丝31旋转缠绕时长管管道内弹簧6的上部向左侧移动,长管管道内的弹簧6下部向右侧移动,弹簧6在移动的过程中将长管管道内壁上的污垢刮除,活性炭将刮除的污垢吸附;若需要处理的管道过长或者处理的管道为弯管,则可以使用钢丝31将弹簧6放入需要处理的管道后,使用人力拉动弹簧6两端的钢丝31反向移动,便可以将长管管道内壁或者弯管内壁上的污垢刮除;而弹簧6的上部在向左移动的过程和弹簧6的下部在向右移动的过程使二号气囊7压缩,二号气囊7压缩排出的气体可将毛刷63上附着的污垢清除,保证了毛刷63的除污能力,也提高了装置除污的效率;当电机3转动时,带动皮带轮4转动,皮带轮4转动时带动皮带41转动,皮带41转动时产生的震动使悬挂于皮带轮4下方的打击锤81撞击长管管道使长管管道内壁上的污垢能被震落,当打击锤81不停的撞击长管管道时,一号气囊2不停的压缩和恢复原状,从而使长管管道上下震动,使长管管道内的污垢能进一步的被震落,提高了该装置处理长管管道内壁污垢的速率;当长管管道处理装置工作完毕后,使用装有白醋的喷壶向长管管道内喷入白醋,白醋吸附污垢清除完后长管管道内残留的异味。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种长管管道处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1:将需要处理的长管管道内通入含有洗洁精成分的热水,热水的温度控制在30-40℃,使用含有洗洁精成分的热水对长管管道的内壁进行预处理;
S2:将S1中预处理完毕的长管管道内放入活性炭后,使用长管管道处理装置剔除长管管道内壁上的污垢;
S3:当S2中长管管道处理装置对长管管道内的污垢剔除完毕后,使用装有白醋的喷壶向长管管道内喷入白醋;
其中,S2中所述的长管管道处理装置,包括支撑座(1)和控制器;所述控制器用于控制长管管道处理装置工作;所述支撑座(1)的上方固接有一号气囊(2),一号气囊(2)的上方放置有待处理的长管管道;所述支撑座(1)的两端以支撑座(1)的中心为基准对称设有电机(3),电机(3)的底部与支撑座(1)固接,电机(3)的输出端套设有皮带轮(4),相邻的皮带轮(4)之间通过皮带(41)连接;所述电机(3)靠近长管管道的一侧设有限位块(5),限位块(5)与支撑座(1)固接;所述长管管道内部设有弹簧(6),弹簧(6)的外圈与长管管道的内壁接触,弹簧(6)的内圈上设有套环组(61),套环组(61)的数目至少为两组,套环组(61)由若干个套环(62)组成,套环(62)与弹簧(6)的内圈固接;所述支撑座(1)一侧电机(3)的输出端上缠绕有钢丝(31),钢丝(31)的数目至少为两根,钢丝(31)远离电机输出端的一端与套环(62)连接,钢丝(31)的直径小于套环(62)的直径;所述电机(3)转动带动钢丝(31)转动,钢丝(31)转动时带动弹簧(6)在长管管道内移动,弹簧(6)移动时刮除长管管道内的污垢;
所述弹簧(6)的外圈设有毛刷(63),毛刷(63)与毛刷(63)之间间隔设置,毛刷(63)用于辅助弹簧(6)剔除长管管道内壁上的污垢;所述弹簧(6)内圈上部和下部的套环(62)之间设有二号气囊(7),二号气囊(7)通过连接棒(71)与套环(62)连接;二号气囊(7)上设有开口;所述钢丝(31)移动时二号气囊(7)压缩排出气体,排出的气体用于吹落毛刷(63)上附着的污垢;所述弹簧(6)由簧圈(64)组成,相邻簧圈(64)之间的衔接处设有三号气囊(65),三号气囊(65)分别与相邻的簧圈(64)固接,弹簧(6)形变时三号气囊(65)变形用于使弹簧(6)的外圈始终与长管管道的内壁接触;所述皮带(41)的下方固接有挂钩(8),挂钩(8)的下方悬挂有打击锤(81);所述皮带(41)在移动的过程中水平移动使打击锤(81)撞击长管管道;
使用时,将长管管道内放入含有洗洁精的热水预处理后,在长管管道内放入活性炭,将长管管道放置于一号气囊(2)的上方,拉扯钢丝(31)将弹簧(6)放进长管管道的内部,将与弹簧(6)上部套环(62)连接的钢丝(31)穿过限位块(5)后与支撑座(1)左侧的电机(3)缠绕,将与弹簧(6)下部套环(62)连接的钢丝(31)穿过限位块(5)后与支撑座(1)右侧的电机(3)缠绕,启动电机(3),电机(3)转动时带动钢丝(31)在电机(3)输出端上旋转缠绕,钢丝(31)旋转缠绕时长管管道内弹簧(6)的上部向左侧移动,长管管道内的弹簧(6)下部向右侧移动,弹簧(6)在移动的过程中将长管管道内壁上的污垢刮除,活性炭将刮除的污垢吸附;若需要处理的管道过长或者处理的管道为弯管,则可以使用钢丝(31)将弹簧(6)放入需要处理的管道后,使用人力拉动弹簧(6)两端的钢丝(31)反向移动,便可以将长管管道内壁或者弯管内壁上的污垢刮除;而弹簧(6)的上部在向左移动的过程和弹簧(6)的下部在向右移动的过程使二号气囊(7)压缩,二号气囊(7)压缩排出的气体可将毛刷(63)上附着的污垢清除,保证了毛刷(63)的除污能力,也提高了装置除污的效率;当电机(3)转动时,带动皮带轮(4)转动,皮带轮(4)转动时带动皮带(41)转动,皮带(41)转动时产生的震动使悬挂于皮带轮(4)下方的打击锤(81)撞击长管管道使长管管道内壁上的污垢能被震落,当打击锤(81)不停的撞击长管管道时,一号气囊(2)不停的压缩和恢复原状,从而使长管管道上下震动,使长管管道内的污垢能进一步的被震落,提高了该装置处理长管管道内壁污垢的速率;当长管管道处理装置工作完毕后,使用装有白醋的喷壶向长管管道内喷入白醋,白醋吸附污垢清除完后长管管道内残留的异味。
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