CN109546596A - 一种便于连接的密集母线槽接头器 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G5/00Installations of bus-bars
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Abstract

本发明便于连接的密集母线槽接头器,每块绝缘隔板结构形状与参数尺寸都一致,并通过绝缘隔板通孔壁部延伸部分互相配合构成整体绝缘套管,同时蝶形弹簧通过铜铆钉固定铆接在接头板,减少了接头器零件数量,简化了生产制造、组合装配工艺流程,包装、储存、运输、管理操作方便,耗费时间少,提高了生产效率。

Description

一种便于连接的密集母线槽接头器
技术领域
本发明涉及一种便于连接的密集母线槽接头器。
背景技术
电力行业输配电系统中的母线槽产品各段之间一般通过接头器进行连接导通,传统接头器产品由多块绝缘隔板与多块导电连接板间隔分布后,通过接头螺栓与螺母固定连接构成,多块绝缘隔板结构形状不一致,最外层绝缘隔板外侧还需依次套装蝶形弹簧与接头压板,接头螺栓外还需套装绝缘套管,生产制造、组合装配工艺复杂;多块导电连接板两两组后分别夹持母线槽相线母排,接头器出厂组装时导电连接板没有定位结构,零件数量多,包装、储存、运输、管理操作不方便,而将接头螺栓与螺母紧固后固定限位导电连接板与绝缘隔板,虽然能够便于包装、储存、运输、管理,但是组装工作量大,耗费时间长,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够减少接头器零件数量,简化生产制造、组合装配工艺流程,操作方便,耗费时间少,提高生产效率的便于连接的密集母线槽接头器。
本发明便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:包括多块并排设置的矩形绝缘隔板,位于两侧的绝缘隔板外侧分别设置有矩形接头压板,每个接头压板两侧边缘设置有同时向内、向外延伸的内折边、外折边,两侧内折边之间空间构成内限位槽,内限位槽内对称设置有上下两个碟形弹簧,每个蝶形弹簧中心位置通过销轴固定连接在接头压板上,每个接头压板中部设置有能够供接头螺栓穿过的通孔,两侧外折边之间空间构成能够分别容纳螺栓头部、螺母的外限位槽;每块绝缘隔板的两侧面上都分别固定连接有导电连接片,每块绝缘隔板、每块导电连接片中部设置有能够供接头螺栓穿过的通孔,相邻绝缘隔板的导电连接片之间空间构成能够供母线槽相线母排插接接触导通的插接槽;每块绝缘隔板中部通孔壁部向两侧延伸,壁部厚度与母线槽相线母排厚度一致,并与相邻绝缘隔板的通孔壁部互相配合构成绝缘套管结构,每个蝶形弹簧边缘压在两最外侧位置上绝缘隔板外侧面的导电连接片上,两侧的绝缘隔板通孔壁部延伸部分分别伸入相应接头压板内限位槽位于两个蝶形弹簧之间空间内;每块绝缘隔板与两侧导电连接片通过模压成型构成整体结构;
所述每个接头压板外侧四条边缘都具有向外延伸的折边,其中两条长边外侧具有双折边,双折边中部通过连接段分隔构成加强筋结构;
所述碟形弹簧初始状态下轴向厚度大于最外侧绝缘隔板的通孔壁部外侧延伸部分轴向厚度,使得两侧接头压板的内表面之间距离大于所有绝缘隔板互相配合构成的绝缘套管总长度;
所述蝶形弹簧通过铜铆钉固定铆接连接在接头压板上;
所述接头压板外限位槽宽度大于接头螺栓头部、螺母外径的两倍;
所述每块绝缘隔板两侧或者其中一侧的导电连接片中部设置有圆环形延伸段;
所述每块绝缘隔板两侧导电连接片中部的圆环形延伸段轴向厚度之和小于母线槽相线母排厚度,或者其中一侧的导电连接片中部的圆环形延伸段轴向厚度小于母线槽相线母排厚度;
所述每块绝缘隔板两侧导电连接片上下两侧边缘具有能够固定卡接在绝缘隔板上的限位卡钩;
所述接头器包括有五块绝缘隔板,每块绝缘隔板两侧都固定连接有导电连接片;
所述接头压板为压铸成型的铸铝件,绝缘隔板材料为DMC,导电连接片材料为铜。
本发明便于连接的密集母线槽接头器,每块绝缘隔板结构形状与参数尺寸都一致,并通过绝缘隔板通孔壁部延伸部分互相配合构成整体绝缘套管,同时蝶形弹簧通过铜铆钉固定铆接在接头板,减少了接头器零件数量,简化了生产制造、组合装配工艺流程,包装、储存、运输、管理操作方便,耗费时间少,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例一便于连接的密集母线槽接头器平面结构示意图;
图2是本发明实施例一便于连接的密集母线槽接头器接头压板平面结构示意图;
图3是是图2的后视图;
图4是本发明实施例二便于连接的密集母线槽接头器平面结构示意图;
图5是本发明实施例一便于连接的密集母线槽接头器与母线槽相线母排插接接触导通时平面结构示意图;
图6是本发明实施例二便于连接的密集母线槽接头器与母线槽相线母排插接接触导通时平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种便于连接的密集母线槽接头器,包括多块并排设置的矩形绝缘隔板1,位于两侧最外侧的绝缘隔板外侧分别设置有矩形接头压板4,每个接头压板4两侧边缘设置有同时向内、向外延伸的内折边、外折边,两侧内折边之间空间构成内限位槽,内限位槽内对称设置有上下两个碟形弹簧2,每个蝶形弹簧2中心位置通过销轴6固定连接在接头压板2上,构成整体结构,零件数量少,包装、储存、运输、管理操作方便。
每个接头压板2中部设置有能够供接头螺栓5穿过的通孔,两侧外折边之间空间构成能够分别容纳螺栓5头部、螺母7的外限位槽,结构紧凑合理;每块绝缘隔板1的两侧面上都分别固定连接有导电连接片3、8,每块绝缘隔板1、每块导电连接片中部设置有能够供接头螺栓5穿过的通孔,相邻绝缘隔板的导电连接片3、8之间空间构成能够供母线槽相线母排插接接触导通的插接槽;每块绝缘隔板结构形状与参数尺寸都一致,生产制造、组合装配工艺简化。
每块绝缘隔板中部通孔壁部向两侧延伸,壁部厚度与母线槽相线母排厚度一致,并与相邻绝缘隔板的通孔壁部互相配合构成绝缘套管结构,每个蝶形弹簧2边缘压在两最外侧位置上绝缘隔板外侧面的导电连接片上,两侧的绝缘隔板通孔壁部延伸部分分别伸入相应接头压板内限位槽位于两个蝶形弹簧之间空间内,确保母线槽相线母排插接接触导通性能。
每块绝缘隔板与两侧导电连接片通过模压成型构成整体结构,进一步减少零件数量,和包装、储存、运输、管理操作便利性。
每个接头压板4外侧四条边缘都具有向外延伸的折边,其中两条长边外侧具有双折边,双折边中部通过连接段分隔构成加强筋结构,支撑、连接、限位强度高,装配可靠。
碟形弹簧2初始状态下轴向厚度大于最外侧绝缘隔板的通孔壁部外侧延伸部分轴向厚度,使得两侧接头压板的内表面之间距离大于所有绝缘隔板互相配合构成的绝缘套管总长度,便于接头螺栓与螺母连接、拆卸时提紧固和松开操作。
蝶形弹簧通过铜铆钉固定铆接连接在接头压板上,连接强度高,占用空间小。
接头压板的外限位槽宽度大于接头螺栓头部、螺母外径的两倍,便于接头螺栓、螺母紧固连接。
每块绝缘隔板两侧的导电连接片也可以设置为结构形状、尺寸参数不一致的限位导电连接片8和平板导电连接片3,限位导电连接片8中部设置有圆环形延伸段,为母线槽相线母排插接提供纵向限位结构,防止直接撞击损坏绝缘套管;圆环形延伸段轴向厚度小于母线槽相线母排厚度,确保插接接触导通可靠性。
每块绝缘隔板两侧的导电连接片也可以设置为结构形状、尺寸参数都一致的相同的半环导电连接片81,半环导电连接片81具有轴向凸起的半限位环,半限位环可以是径向半环,也可以是轴向半环,每块绝缘隔板侧面的半环导电连接片与相邻绝缘隔板侧面的半环导电连接片拼接组合为圆环形限位环,为母线槽相线母排插接提供纵向限位结构,防止直接撞击损坏绝缘套管;拼接组合的圆环形限位环轴向厚度小于母线槽相线母排厚度,确保插接接触导通可靠性。
每块绝缘隔板两侧导电连接片上下两侧边缘具有能够固定卡接在绝缘隔板上的限位卡钩,进一步减少零件数量,和包装、储存、运输、管理操作便利性。
接头器包括有五块绝缘隔板,每块绝缘隔板两侧都固定连接有导电连接片,构成四线制母线槽接头器。
接头压板为压铸成型的铸铝件,强度高,重量轻;绝缘隔板材料为DMC,具有可靠的支撑强度与绝缘性能,导电连接片材料为铜,铆接连接可靠,工艺简单。
本发明便于连接的密集母线槽接头器,每块绝缘隔板结构形状与参数尺寸都一致,并通过绝缘隔板通孔壁部延伸部分互相配合构成整体绝缘套管,同时蝶形弹簧通过铜铆钉固定铆接在接头板,减少了接头器零件数量,简化了生产制造、组合装配工艺流程,包装、储存、运输、管理操作方便,耗费时间少,提高了生产效率。

Claims (10)

1.一种便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:包括多块并排设置的矩形绝缘隔板,位于两侧的绝缘隔板外侧分别设置有矩形接头压板,每个接头压板两侧边缘设置有同时向内、向外延伸的内折边、外折边,两侧内折边之间空间构成内限位槽,内限位槽内对称设置有上下两个碟形弹簧,每个蝶形弹簧中心位置通过销轴固定连接在接头压板上,每个接头压板中部设置有能够供接头螺栓穿过的通孔,两侧外折边之间空间构成能够分别容纳螺栓头部、螺母的外限位槽;每块绝缘隔板的两侧面上都分别固定连接有导电连接片,每块绝缘隔板、每块导电连接片中部设置有能够供接头螺栓穿过的通孔,相邻绝缘隔板的导电连接片之间空间构成能够供母线槽相线母排插接接触导通的插接槽;每块绝缘隔板中部通孔壁部向两侧延伸,壁部厚度与母线槽相线母排厚度一致,并与相邻绝缘隔板的通孔壁部互相配合构成绝缘套管结构,每个蝶形弹簧边缘压在两最外侧位置上绝缘隔板外侧面的导电连接片上,两侧的绝缘隔板通孔壁部延伸部分分别伸入相应接头压板内限位槽位于两个蝶形弹簧之间空间内;每块绝缘隔板与两侧导电连接片通过模压成型构成整体结构。
2.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述每个接头压板外侧四条边缘都具有向外延伸的折边,其中两条长边外侧具有双折边,双折边中部通过连接段分隔构成加强筋结构。
3.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述碟形弹簧初始状态下轴向厚度大于最外侧绝缘隔板的通孔壁部外侧延伸部分轴向厚度,使得两侧接头压板的内表面之间距离大于所有绝缘隔板互相配合构成的绝缘套管总长度。
4.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述蝶形弹簧通过铜铆钉固定铆接连接在接头压板上。
5.根据权利要求2所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述接头压板外限位槽宽度大于接头螺栓头部、螺母外径的两倍。
6.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述每块绝缘隔板两侧或者其中一侧的导电连接片中部设置有圆环形延伸段。
7.根据权利要求6所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述每块绝缘隔板两侧导电连接片中部的圆环形延伸段轴向厚度之和小于母线槽相线母排厚度,或者其中一侧的导电连接片中部的圆环形延伸段轴向厚度小于母线槽相线母排厚度。
8.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述每块绝缘隔板两侧导电连接片上下两侧边缘具有能够固定卡接在绝缘隔板上的限位卡钩。
9.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述接头器包括有五块绝缘隔板,每块绝缘隔板两侧都固定连接有导电连接片。
10.根据权利要求1所述便于连接的密集母线槽接头器,其特征在于:所述接头压板为压铸成型的铸铝件,绝缘隔板材料为DMC,导电连接片材料为铜。
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