CN109546562B - 分段真空断路器柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分段真空断路器柜，其包括柜体，柜体内安装有主操作机构、传动箱、隔离系统、断路器系统和接地系统，隔离系统包括隔离刀和隔离操作轴，隔离操作轴通过传动机构驱动隔离刀转动，隔离刀与主母线连接，断路器系统包括真空灭弧室和断路器操作轴，断路器操作轴通过驱动件与真空灭弧室的上端连接，真空灭弧室的下端与出线铜牌连接，出线铜牌与出线套管连接，真空灭弧室的上端连接有一软连接，软连接与主回路静触头连接，接地系统包括接地操作轴、接地刀片和接地静触头，主操作机构通过传动箱驱动隔离操作轴和断路器操作轴转动。其目的是为了提供一种能够实现断路器和隔离刀同时分合闸的分段真空断路器柜。

Description

分段真空断路器柜

技术领域

本发明涉及一种高压电器开关设备，特别是涉及一种真空断路器柜。

背景技术

现有市场中广泛使用的12kV分界开关比较单一，只有柱上分界复合开关，大多需要配合上级的断路器对下级产生的故障电流进行切断，之后分界开关进行动作实现失压分闸，在现有的产品中很少有电缆的分段开关设计，导致现有的真空断路器柜内的断路器与隔离刀无法同时实现分合闸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现断路器和隔离刀同时分合闸的分段真空断路器柜。

本发明分段真空断路器柜，包括柜体，所述柜体内安装有主操作机构、传动箱、隔离系统、断路器系统和接地系统，所述隔离系统包括分别转动安装在柜体内的隔离刀和隔离操作轴，所述隔离操作轴通过传动机构驱动隔离刀转动，所述隔离刀与主母线连接，所述断路器系统包括真空灭弧室和转动安装在柜体内的断路器操作轴，所述断路器操作轴通过驱动件与真空灭弧室的上端连接，所述真空灭弧室的下端与出线铜牌连接，所述出线铜牌与出线套管连接，所述真空灭弧室的上端连接有一软连接，所述软连接与主回路静触头连接，当隔离操作轴驱动隔离刀转动时，隔离刀能够与所述主回路静触头连接，所述接地系统包括接地操作轴、接地刀片和接地静触头，所述接地操作轴转动安装在柜体内，所述接地刀片固定在接地操作轴上，所述接地静触头连接在真空灭弧室的下端，所述主操作机构通过传动箱驱动隔离操作轴和断路器操作轴转动。

本发明分段真空断路器柜，其中所述传动箱通过一传动件驱动隔离操作轴和断路器操作轴转动，所述传动件上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用来固定安装所述断路器操作轴，所述第二通孔呈以第一通孔为圆心的弧形通孔，所述隔离操作轴上固定设有拐臂，所述拐臂的端头位于第二通孔内。

本发明分段真空断路器柜，其中所述传动机构包括固定在隔离操作轴上的摆臂，所述摆臂的端头与一连接臂的一端铰接，所述连接臂的另一端与隔离刀铰接。

本发明分段真空断路器柜，其中所述驱动件固定在断路器操作轴上，所述驱动件上开设有一呈V型的槽口，所述真空灭弧室的上端位于所述槽口内。

本发明分段真空断路器柜与现有技术不同之处在于本发明中设置主操作机构，主操作机构通过传动箱同时驱动隔离操作轴和断路器操作轴转动，从而能够实现断路器和隔离刀同时分合闸。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明分段真空断路器柜的内部结构示意图；

图2为图1的左向内部视图；

图3为本发明中的传动件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，并结合图2所示，本发明分段真空断路器柜包括柜体，所述柜体内安装有主操作机构12、传动箱13、隔离系统、断路器系统和接地系统，所述隔离系统包括分别转动安装在柜体内的隔离刀2和隔离操作轴8，所述隔离操作轴8通过传动机构驱动隔离刀2转动，所述隔离刀2与主母线1连接，所述断路器系统包括真空灭弧室5和转动安装在柜体内的断路器操作轴9，所述断路器操作轴9通过驱动件16与真空灭弧室5的上端连接，所述真空灭弧室5的下端与出线铜牌6连接，所述出线铜牌6与出线套管7连接，所述真空灭弧室5的上端连接有一软连接4，所述软连接4与主回路静触头3连接，当隔离操作轴8驱动隔离刀2转动时，隔离刀2能够与所述主回路静触头3连接，所述接地系统包括接地操作轴14、接地刀片10和接地静触头11，所述接地操作轴14转动安装在柜体内，所述接地刀片10固定在接地操作轴14上，所述接地静触头11连接在真空灭弧室5的下端，所述主操作机构12通过传动箱13驱动隔离操作轴8和断路器操作轴9转动。

本发明中，隔离刀2、主回路静触头3、真空灭弧室5、接地刀片10、接地静触头11、出线铜牌6和出线套管7均设置为3个。柜体的下方设有电缆仓15，出线套管7的端头延伸至电缆仓15内。

本发明分段真空断路器柜，其中所述传动箱13通过一传动件19驱动隔离操作轴8和断路器操作轴9转动，如图3所示，所述传动件19上开设有第一通孔20和第二通孔21，所述第一通孔20用来固定安装所述断路器操作轴9，所述第二通孔21呈以第一通孔20为圆心的弧形通孔，所述隔离操作轴8上固定设有拐臂，所述拐臂的端头位于第二通孔21内。

本发明分段真空断路器柜，其中所述传动机构包括固定在隔离操作轴8上的摆臂17，所述摆臂17的端头与一连接臂18的一端铰接，所述连接臂18的另一端与隔离刀2铰接。

本发明分段真空断路器柜，其中所述驱动件16固定在断路器操作轴9上，所述驱动件16上开设有一呈V型的槽口，所述真空灭弧室5的上端位于所述槽口内。

本发明中设置主操作机构12，主操作机构12通过传动箱13同时驱动隔离操作轴8和断路器操作轴9转动，从而能够实现断路器和隔离刀2同时分合闸。

主操作机构12带动传动箱13运动，进而使断路器操作轴9和隔离操作轴8运动，实现断路器分合及隔离刀2的分合。通过接地操作轴14带动接地刀片10与接地静触头11的分合实现接地分合。本发明为主操作机构12通过传动箱13同时实现了断路器与隔离的分合闸，如图3所示，由于传动箱13与断路器操作轴9和隔离操作轴8之间在传动时，采用了传动件19，传动件19固定在传动箱13的传动轴上，因此固定安装在传动件19的第一通孔20上的断路器操作轴9跟随传动箱13的传动轴一起转动，由于隔离操作轴8通过拐臂安装在传动件19的第二通孔21中，且第二通孔21为弧形通孔，因此，传动箱13在带动断路器操作轴9和隔离操作轴8转动时会存在一个时间差，设置为：合闸时隔离先于断路器合闸，分闸时断路器先于隔离分闸。

本发明的优点如下：

1、本发明采用隔离与断路器联动模式，分闸时断路器先于隔离分闸，合闸时断路器后于隔离合闸。

2、本发明目前可以做到断路器的开端短路电流，且具备隔离分段能力，适用性更加广泛。

3、本发明既满足了绝缘设计，也满足电场设计，使开关柜更加安全可靠，提高了高压开关柜柜子的稳定性。

4、本发明具有体积小，安装方便，可用于电缆安装。

5、本发明采用上隔离下接地针对安全性有了更好的提高，对于产品的安全可靠性能有了更进一步的提升。

6、本发明进出线均采用标准C型套管头，与市场现有的电缆附件相匹配，安装方便快捷。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种分段真空断路器柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体内安装有主操作机构、传动箱、隔离系统、断路器系统和接地系统，所述隔离系统包括分别转动安装在柜体内的隔离刀和隔离操作轴，所述隔离操作轴通过传动机构驱动隔离刀转动，所述隔离刀与主母线连接，所述断路器系统包括真空灭弧室和转动安装在柜体内的断路器操作轴，所述断路器操作轴通过驱动件与真空灭弧室的上端连接，所述真空灭弧室的下端与出线铜牌连接，所述出线铜牌与出线套管连接，所述真空灭弧室的上端连接有一软连接，所述软连接与主回路静触头连接，当隔离操作轴驱动隔离刀转动时，隔离刀能够与所述主回路静触头连接，所述接地系统包括接地操作轴、接地刀片和接地静触头，所述接地操作轴转动安装在柜体内，所述接地刀片固定在接地操作轴上，所述接地静触头连接在真空灭弧室的下端，所述主操作机构通过传动箱驱动隔离操作轴和断路器操作轴转动，

所述传动箱通过一传动件驱动隔离操作轴和断路器操作轴转动，所述传动件上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用来固定安装所述断路器操作轴，所述第二通孔呈以第一通孔为圆心的弧形通孔，所述隔离操作轴上固定设有拐臂，所述拐臂的端头位于第二通孔内。

2.根据权利要求1所述的分段真空断路器柜，其特征在于：所述传动机构包括固定在隔离操作轴上的摆臂，所述摆臂的端头与一连接臂的一端铰接，所述连接臂的另一端与隔离刀铰接。

3.根据权利要求2所述的分段真空断路器柜，其特征在于：所述驱动件固定在断路器操作轴上，所述驱动件上开设有一呈V型的槽口，所述真空灭弧室的上端位于所述槽口内。

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