CN109545599A - 一种紧凑型微动开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紧凑型微动开关，包括壳体、底座、传动部、支撑端子、常开端子和常闭端子，传动部包括拉簧、簧片、摆片和推动块；推动块滑移插接在壳体上，摆片一端抵接于推动块下端面，另一端抵接于底座相对于推动块的另一端；支撑端子上端为竖直支撑板，簧片一端抵接于竖直支撑板上，另一端抵接于常闭端子的下表面、且位于常开端子上端，竖直支撑板上端开设有供摆片上下移动的U型槽；拉簧一端定位于摆片靠近推动块的一端，另一端定位于簧片靠近常闭端子的一端；摆片开设有的通槽。本发明具有以下优点和效果：通过增设摆片，大大减少了整个微动开关的结构大小，扩大了微动开关的安装范围，同时也减少了开关的加工成本。

Description

一种紧凑型微动开关

技术领域

本发明涉及微动开关的技术领域，特别涉及一种紧凑型微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。

公告号为CN207690683U的中国专利《一种密封微动开关》，公开了一种微动开关，包括外壳部、触点部、传动部与端子部，外壳部包括壳体与底座，端子部包括设置于底座上的常闭端子、常开端子与支撑端子，传动部包括按键、拉簧与簧片，触点部包括静触点和动触点，底座上设有与端子部配合的端孔。

其中支撑端子为了同时连接传动部中的簧片和拉簧，结构较为复杂，同时为了拉簧提供足够的空间，支撑端子上端的水平支撑板长度较长，导致开关整体结构增大，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧凑型微动开关，具有结构紧凑的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种紧凑型微动开关，包括壳体、底座、传动部、定位于所述底座上的支撑端子、常开端子和常闭端子，所述传动部包括拉簧、簧片、摆片和推动块；

所述推动块滑移插接在所述壳体上，所述摆片一端抵接于所述推动块下端面，另一端抵接于所述底座相对于所述推动块的另一端；

所述支撑端子上端为竖直支撑板，所述簧片一端抵接于所述竖直支撑板上，另一端抵接于所述常闭端子的下表面、且位于所述常开端子上端，所述竖直支撑板上端开设有供所述摆片上下移动的U型槽；

所述拉簧一端定位于所述摆片靠近所述推动块的一端，另一端定位于所述簧片靠近所述常闭端子的一端；

所述摆片开设有供所述簧片通过后能抵接所述常闭端子上端面的通槽。

通过采用上述技术方案，簧片一端抵接在连接端子的竖直支撑板上，另一端通过拉簧的拉动始终抵接在常开端子，实现连接端子和常闭端子之间相互断开，微动开关断开。在底座上还设置有一块摆片，摆片一端抵接在底座上，另一端抵接在推动块的下端面，同时该端将拉簧的另一端固定，通过推动块的定位，实现摆片拉动拉簧，进而拉簧将簧片一端抵接在常开端子上。当按压推动块时，摆片与底座抵接的一端转动，连接拉簧的一端高度下移，进而将拉簧下拉，当拉簧持续下压时，拉簧带动簧片在竖直支撑板上转动，簧片前端抵接在常闭端子上，微动开关连通。通过增设摆片，使得连接端子只需设置一块竖直状的数值支撑板，缩减了连接端子的宽度，进而使得底座可以制作的更为紧凑，更为节省材料，同时也使微动开关适应一些狭小的安装空间，适用范围更广。

本发明的进一步设置为：所述推动块下端设置有定位板，所述定位板两端设置有限位块，所述摆片抵接于所述定位板端面且位于所述限位块之间。

通过采用上述技术方案，推动块是定位板一方面避免推动块从壳体上脱离，另一方面提供摆片在转动过程中，与推动块接触的一端因高度改变而所需要的位移，确保摆片能够始终抵接在该推动块上。限位块一方面确保推动块能够在壳体上定向滑移，另一方面能够对摆片进行限位，避免摆片从推动块上分离。

本发明的进一步设置为：所述壳体内壁上开设有供所述定位板和所述限位块滑移的滑移槽、供所述竖直支撑板上端插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，滑移槽确保定位板和限位块定向滑移。定位槽能够确保竖直支撑板能够稳定的竖立在壳体上，避免因为簧片的抵紧而发生弯折。

本发明的进一步设置为：所述底座一端设置有侧端开设有凹口的定位柱，所述摆片相对于所述推动块的另一端开设有限位槽，所述摆片通过所述限位槽插接于所述凹口上。

通过采用上述技术方案，摆片的一端通过限位槽插接在底座上开设的凹口上，在实现抵接转动的同时，避免了从该定位柱上脱落，确保开关结构的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述底座上还设置有定位在所述竖直支撑板端面的支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置与定位槽的功能相同，确保了竖直支撑板的结构强度，确保竖直支撑板不会应为簧片的抵紧发生弯折，有效的增强了竖直支撑板的结构强度。

本发明的进一步设置为：所述簧片一端设置有动触点，另一端为两根抵接于所述竖直支撑板上的支撑脚；所述簧片和所述摆片上开设有用于连接所述拉簧两端的连接孔。

通过采用上述技术方案，簧片两端通过连接孔分别固定在摆片和拉簧上，三者实现联动。簧片设置两根支撑脚一方面减少簧片的用料，节省成本，另一方面避免簧片与摆片之间相互干扰。

本发明的进一步设置为：所述支撑脚相对形成有限位在所述竖直支撑板外侧壁上的定位杆。

通过采用上述技术方案，两根定位杆限定了支撑板在抵接在竖直支撑板上的位置，增加两者抵接的稳定性，避免了簧片与竖直支撑板相互分离。

本发明的进一步设置为：所述常闭端子上端水平设置有供所述簧片抵接的抵接板，所述抵接板和所述常开端子上设置有银合金触点。

通过采用上述技术方案，银合金触点的设置增大了电流通过的电量，增大了开关的功率。

本发明的进一步设置为：所述壳体上端开设有安装孔，所述安装孔内设置有通过防水胶定位的密封帽，所述密封帽与所述推动块上端卡接固定。

通过采用上述技术方案，密封帽的设置实现推动块与壳体之间的密封，避免灰尘或水汽进入到壳体内部有，使得开关具有防尘防水的效果。

本发明的进一步设置为：所述壳体下端与所述底座外壁卡接，所述壳体下端还插接定位有用于填充防水胶的下盖。

通过采用上述技术方案，下端的设置为防水胶填充提供了一个空间，确保壳体下端的支撑端子、常开端子和常闭端子与导线连接时具有良好的防水防尘性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过增设摆片，大大减少了整个微动开关的结构大小，扩大了微动开关的安装范围，同时也减少了开关的加工成本。

附图说明

图1是微动开关的结构爆炸示意图；

图2是去除壳体和下盖的结构示意图一；

图3是去除壳体和下盖的结构示意图二；

图4是去除壳体、下盖、底座的结构示意图；

图5是壳体的结构示意图。

图中：1、壳体；1-1、定位条；2、底座；3、传动部；4、支撑端子；5、常开端子；6、常闭端子；7、拉簧；8、簧片；9、摆片；10、推动块；11、竖直支撑板；12、U型槽；13、通槽；14、定位板；15、限位块；16、滑移槽；17、定位槽；18、定位柱；19、凹口；20、限位槽；21、支撑块；22、动触点；23、支撑脚；24、连接孔；25、定位杆；26、抵接板；27、银合金触点；28、安装孔；29、密封帽；30、下盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种紧凑型微动开关，参照图1，包括底座2，在底座2上设置有依次设置有支撑端子4、常开端子5和常闭端子6，底座2通过模具一次成型在支撑端子4、常开端子5和常闭端子6，确保底座2与支撑端子4、常开端子5和常闭端子6之间具有良好的密封性。在底座2上设置有套设有一个壳体1，底座2与壳体1之间通过定位条1-1进行卡接固定。壳体1下端还连接有一个下盖30，下盖30用于将支撑端子4、常开端子5和常闭端子6的凸出的部位进行与外界隔离，该部位用于连接导线，在连接完导线后，在下盖30里填充作为防水胶的环氧树脂进行密封防水。

参照图2，支撑端子4中部定位在底座2上，位于底座2上端的支撑端子4设置有一块竖直支撑板11，竖直支撑板11中部开设有一个U型槽12，该竖直支撑板11上端插接在壳体1上端设置的定位槽17（参照图5）内。底座2在竖直支撑板11的一侧端面上还设置有支撑块21，用于加强该竖直支撑板11的结构强度。常开端子5上端呈水平设置，同时该水平设置的部位上设置有一个银合金触点27。常闭端子6上端朝向支撑端子4方向水平弯折有一块抵接板26，在该抵接板26上同样设置只有一个银合金触点27。

参照图2和图3，壳体1与底座2之间设置有一个传动部3，传动部3包括推动块10、拉簧7、摆片9和簧片8。推动块10插接在壳体1上的一端，在推动块10下端设置有一块定位板14用于避免推动块10从壳体1上脱落，同时定位板14两端分别设置有一块限位块15，壳体1内壁上设置有供定位板14和限位块15定向滑移的滑移槽16（参照图5），推动块10实现在壳体1上的定向升降。推动块10在壳体1的上端连接有一个有橡胶制成的密封帽29，密封帽29开设一个通孔套设固定在该推动块10上，密封帽29的下端放置在壳体1上开设的安装孔28内，壳体1通过在安装孔28内填充防水胶将密封帽29固定在壳体1上。

摆片9一端抵接在推动块10下端的定位板14的下端面上，另一端抵接在底座2上，底座2在固定常闭端子6的一端凸设有一块定位柱18，定位柱18朝向推动块10一侧开设有一个凹口19，摆片9抵接在在凹口19处。摆片9靠近凹口19的一侧开设有限位槽20，限位槽20的大小恰好与定位柱18宽度相同，摆片9通过限位槽20定位在定位柱18上，同时还实现相对转动。摆片9的一部分位于竖直支撑板11的U型槽12内。通过推动块10的下压，将该端的摆片9下压，整个摆片9相对于定位柱18发生转动。摆片9在常开端子5的上方开设有通槽13，避免将常开端子5与常闭端子6的抵接板26相隔离。

参照图4，簧片8一端设置有两根支撑脚23，两根支撑脚23抵接在竖直支撑板11上设置有凹槽的端面上，同时每根支撑脚23末端的外侧凸设有一根定位杆25，当支撑脚23定位在竖直支撑板11上时，定位杆25抵接在竖直支撑板11外壁，簧片8实现在竖直支撑板11上的转动定位。簧片8的前端设置有动触点22，该动触点22采用银合金制成。簧片8的该段位于抵接板26与常开端子5之间。

簧片8靠近动触点22的一端还连接有拉簧7，拉簧7的另一端连接在摆片9靠近推动块10的一端，摆片9和簧片8上设置有连接孔24用于固定拉簧7，通过摆片9和拉簧7的拉动簧片8的动触点22抵接在抵接板26上的银合金触点27的下端面，因而微动开关未受外力影响时，簧片8上的动触点22与抵接板26上的银合金触点27抵接，整个微动开关呈断开状态。当外力按压推动块10在壳体1上下移时，该端摆片9高度随之下降，摆片9拉动拉簧7高度下降，最后带动拉簧7另一端的簧片8在竖直支撑板11上发生转动，簧片8上的动触点22高度降低后与常开端子5的银合金触点27抵接，整个微动开关呈连通状态。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种紧凑型微动开关，包括壳体(1)、底座(2)、传动部(3)、定位于所述底座(2)上的支撑端子(4)、常开端子(5)和常闭端子(6)，其特征在于：所述传动部(3)包括拉簧(7)、簧片(8)、摆片(9)和推动块(10)；

所述推动块(10)滑移插接在所述壳体(1)上，所述摆片(9)一端抵接于所述推动块(10)下端面，另一端抵接于所述底座(2)相对于所述推动块(10)的另一端；

所述支撑端子(4)上端为竖直支撑板(11)，所述簧片(8)一端抵接于所述竖直支撑板(11)上，另一端抵接于所述常闭端子(6)的下表面、且位于所述常开端子(5)上端，所述竖直支撑板(11)上端开设有供所述摆片(9)上下移动的U型槽(12)；

所述拉簧(7)一端定位于所述摆片(9)靠近所述推动块(10)的一端，另一端定位于所述簧片(8)靠近所述常闭端子(6)的一端；

所述摆片(9)开设有供所述簧片(8)通过后能抵接所述常闭端子(6)上端面的通槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述推动块(10)下端设置有定位板(14)，所述定位板(14)两端设置有限位块(15)，所述摆片(9)抵接于所述定位板(14)端面且位于所述限位块(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述壳体(1)内壁上开设有供所述定位板(14)和所述限位块(15)滑移的滑移槽(16)、供所述竖直支撑板(11)上端插接的定位槽(17)。

4.根据权利要求2所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述底座(2)一端设置有侧端开设有凹口(19)的定位柱(18)，所述摆片(9)相对于所述推动块(10)的另一端开设有限位槽(20)，所述摆片(9)通过所述限位槽(20)插接于所述凹口(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述底座(2)上还设置有定位在所述竖直支撑板(11)端面的支撑块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述簧片(8)一端设置有动触点(22)，另一端为两根抵接于所述竖直支撑板(11)上的支撑脚(23)；所述簧片(8)和所述摆片(9)上开设有用于连接所述拉簧(7)两端的连接孔(24)。

7.根据权利要求6所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述支撑脚(23)相对形成有限位在所述竖直支撑板(11)外侧壁上的定位杆(25)。

8.根据权利要求6所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述常闭端子(6)上端水平设置有供所述簧片(8)抵接的抵接板(26)，所述抵接板(26)和所述常开端子(5)上设置有银合金触点(27)。

9.根据权利要求1所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述壳体(1)上端开设有安装孔(28)，所述安装孔(28)内设置有通过防水胶定位的密封帽(29)，所述密封帽(29)与所述推动块(10)上端卡接固定。

10.根据权利要求1所述的一种紧凑型微动开关，其特征在于：所述壳体(1)下端与所述底座(2)外壁卡接，所述壳体(1)下端还插接定位有用于填充防水胶的下盖(30)。