CN109540653A - 一种检测设备及其自动调节闭合夹子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测设备及其自动调节闭合夹子，自动调节闭合夹子包括两夹持装置，两夹持装置在一侧铰接，并可相对开合，夹持装置包括夹子保持架和夹片，夹子保持架的一端具有球形孔，夹片的一侧具有与球形孔适配的球形部，球形部位于球形孔中，夹片的一侧通过弹簧与夹子保持架的一端联接，两夹片的另一侧相对设置、之间具有用于夹持待测物品的间隙。通过球形孔与球形部的配合，使球形部可进行360°旋转，使夹片不论哪个点出现接触不平，夹片能自动进行上、下、左、右等多方向的调整，使两夹片之间能完全闭合，以夹住细小的金属丝，有效的解决了细微金属材料的可靠夹持，进而保证了测试结果的准确性和可靠性。

Description

一种检测设备及其自动调节闭合夹子

技术领域

本发明涉及贵金属材料拉伸测试技术领域，特别涉及一种检测设备及其自动调节闭合夹子。

背景技术

对于直径细小的金属材料拉伸测试来说，在测试的时候需要把材料两端夹紧，但是又不能把固定端材料夹伤或者夹不住，尤其是对于直径不到1毫米级别的金线来说夹紧测试要求非常的严格，这就需要夹子闭合后不能存在夹不平、有缝隙的现象。因为金线的直径非常细小，当夹子闭合后，如夹不平有缝隙，则在测试过程中金线会产生滑动而影响测试结果的准确性和可靠性。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种自动调节闭合夹子，能自动调节夹紧角度，以实现夹片间无缝闭合。

为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：

一种自动调节闭合夹子，包括两夹持装置，两夹持装置在一侧铰接，并可相对开合，所述夹持装置包括夹子保持架和夹片，所述夹子保持架的一端具有球形孔，所述夹片的一侧具有与球形孔适配的球形部，所述球形部位于所述球形孔中，所述夹片的一侧通过弹簧与夹子保持架的一端联接，两夹片的另一侧相对设置、之间具有用于夹持待测物品的间隙。

所述的自动调节闭合夹子中，所述夹子保持架的一端具有向内侧突出的突出部，所述球形孔设置于突出部上，所述突出部相对的一侧具有与驱动装置连接的安装孔。

所述的自动调节闭合夹子中，所述球形部上设置两弹簧安装片，两弹簧安装片之间设置有弹簧安装轴，所述弹簧的一端穿过球形孔与弹簧安装轴连接，弹簧的另一端与夹子保持架连接。

所述的自动调节闭合夹子中，所述球形部的球面高度高于球形孔的球面高度，使所述球形部的部分球面露出球形孔外。

所述的自动调节闭合夹子中，所述夹片的夹持面为光滑平面。

所述的自动调节闭合夹子中，所述球形孔的内壁、球形部的表面均为光滑面。

一种检测设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有驱动装置，还设置有如上述任一项所述的自动调节闭合夹子，所述自动调节闭合夹子与驱动装置连接。

相较于现有技术，本发明提供的自动调节闭合夹子，通过所述球形孔与球形部的配合，使所述球形部可进行360°旋转，使夹片不论哪个点出现接触不平，所述夹片能自动进行上、下、左、右等多方位的调整，使两夹片之间能完全闭合，以夹住细小的金属丝。本发明结构简单，有效的解决了细微金属材料的可靠夹持，进而保证了测试结果的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本发明提供的自动调节闭合夹子的结构示意图。

图2为本发明提供的图1中A处放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的自动调节闭合夹子，包括两夹持装置1，两夹持装置1在一侧铰接，并可相对开合，来夹持金属丝等需要检测的物件。所述夹持装置1包括夹子保持架2和夹片3，所述夹子保持架2的一端具有球形孔(图中未标出)，所述夹片3的一侧具有与球形孔适配的球形部31，所述球形部31部分位于所述球形孔中，所述夹片3的一侧通过弹簧4与夹子保持架2的一端联接，两夹片3的另一侧相对设置、之间具有用于夹持待测物品的间隙，通过所述球形孔与球形部31的配合，使所述球形部31可进行360°旋转，使夹片3不论哪个点出现接触不平，所述夹片3能自动进行上、下、左、右等多方位的调整，使两夹片3之间能完全闭合，以夹住细小的金属丝。

具体的，所述夹子保持架2的一端具有向内侧突出的突出部22，所述球形孔设置于突出部22上，通过将所述球形孔设置于突出部22上，当两夹片3闭合时，以减小所述夹子保持架2的铰接处产生的形变，从而延长夹子保持架2的使用寿命。

请继续参阅图2，所述球形部31上设置两弹簧安装片32，两弹簧安装片32之间设置有弹簧安装轴33，所述弹簧4的一端穿过球形孔与弹簧安装轴33连接，弹簧4的另一端与夹子保持架2连接，通过所述弹簧4使球形部31可以进行任意角度的调整，而不会从球形孔脱落，具体的，所述球形孔的底部为通孔23，前侧为弧面孔，所述通孔23的直径大于弹簧4的外径，以供弹簧4穿入及供弹簧4产生形变所需空间。

进一步的，所述球形部31的球面高度高于球形孔的球面高度，使所述球形部31的部分球面露出球形孔外，以供所述球形部31进行转动，而不受球形孔高度的限制，使夹片3能实现无缝闭合。

具体的，所述夹片3的夹持面为光滑平面，避免金属丝受损而影响其拉力，以保证测试结果的准确性。

所述球形孔的内壁、球形部31的表面均为光滑面，以减小两者之间的摩擦力，延长使用寿命，同时还保证球形部31能进行自由转动，以保证夹片3能自动调节夹紧。

基于上述的自动调节闭合夹子，本发明还相应提供一种检测设备，包括设备本体(图中未示出)，所述设备本体上设置有驱动装置(图中未示出)，还设置有自动调节闭合夹子，所述自动调节闭合夹子与驱动装置连接，通过所述驱动装置驱使夹片闭合，有效的解决了细微金属材料的可靠夹持，进而保证了测试结果的准确性和可靠性。

综上所述，本发明提供的自动调节闭合夹子，包括两夹持装置，两夹持装置在一侧铰接，并可相对开合，所述夹持装置包括夹子保持架和夹片，所述夹子保持架的一端具有球形孔，所述夹片的一侧具有与球形孔适配的球形部，所述球形部位于所述球形孔中，所述夹片的一侧通过弹簧与夹子保持架的一端联接，两夹片的另一侧相对设置、之间具有用于夹持待测物品的间隙。通过所述球形孔与球形部的配合，使所述球形部可进行360°旋转，使夹片不论哪个点出现接触不平，所述夹片能自动进行上、下、左、右等多方向的调整，使两夹片之间能完全闭合，以夹住细小的金属丝。

具体的，所述夹片的夹持面为光滑平面，避免金属丝受损而影响其拉力，以保证测试结果的准确性，有效的解决了细微金属材料的可靠夹持，进而保证了测试结果的准确性和可靠性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动调节闭合夹子，其特征在于，包括两夹持装置，两夹持装置在一侧铰接，并可相对开合，所述夹持装置包括夹子保持架和夹片，所述夹子保持架的一端具有球形孔，所述夹片的一侧具有与球形孔适配的球形部，所述球形部位于所述球形孔中，所述夹片的一侧通过弹簧与夹子保持架的一端联接，两夹片的另一侧相对设置、之间具有用于夹持待测物品的间隙。

2.根据权利要求1所述的自动调节闭合夹子，其特征在于，所述夹子保持架的一端具有向内侧突出的突出部，所述球形孔设置于突出部上，所述突出部相对的一侧具有与驱动装置连接的安装孔。

3.根据权利要求1所述的自动调节闭合夹子，其特征在于，所述球形部上设置两弹簧安装片，两弹簧安装片之间设置有弹簧安装轴，所述弹簧的一端穿过球形孔与弹簧安装轴连接，弹簧的另一端与夹子保持架连接。

4.根据权利要求3所述的自动调节闭合夹子，其特征在于，所述球形部的球面高度高于球形孔的球面高度，使所述球形部的部分球面露出球形孔外。

5.根据权利要求1所述的自动调节闭合夹子，其特征在于，所述夹片的夹持面为光滑平面。

6.根据权利要求1所述的自动调节闭合夹子，其特征在于，所述球形孔的内壁、球形部的表面均为光滑面。

7.一种检测设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体上设置有驱动装置，还设置有如权利要求1-6任一项所述的自动调节闭合夹子，所述自动调节闭合夹子与驱动装置连接。