CN109540080B - 一种定位检测装置 - Google Patents
一种定位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109540080B CN109540080B CN201811504538.0A CN201811504538A CN109540080B CN 109540080 B CN109540080 B CN 109540080B CN 201811504538 A CN201811504538 A CN 201811504538A CN 109540080 B CN109540080 B CN 109540080B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- frame body
- frame
- positioning frame
- springs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
Abstract
本发明提供一种定位检测装置，属于检测装置技术领域。该装置包括定位框架、连接板、缓冲装置、距离传感器、粗糙度检测仪、万向调节系统、转接块和粗糙度仪夹块，定位框架采用三点式定位，定位框架通过缓冲装置与连接板相连，缓冲装置使定位框架与检测物料自动贴合，定位框架上设有距离传感器和万向调节系统，距离传感器位于万向调节系统的一侧，万向调节系统的主轴线与定位框架的上端面垂直，万向调节系统的调节轴上设有粗糙度检测仪。本发明装置使用方便、测量准确性高。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域，特别是指一种定位检测装置。
背景技术
现有的表面粗糙度自动检测装置均是只有粗糙度仪的触针与测量表面接触，当测量过程中出现振动或其他状况时会增大触针的受力造成检测结果不准确，也有可能造成触针的损伤，对于钢卷或轧辊表面的测量，如果触针未与测量表面始终保持垂直就会使检测结果无效，通常设置定位装置确保触针与测量表面始终保持垂直，现有的定位装置都是刚性设置，对于测量钢卷或轧辊表面需要准确的对中才能准确的测量，提高了加工精度的要求和自动对心的要求，提高了制造成本，且使用过程不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种定位检测装置。
该装置包括定位框架、连接板、缓冲装置、距离传感器、粗糙度检测仪、万向调节系统、转接块和粗糙度仪夹块，定位框架采用三点式定位，定位框架通过缓冲装置与连接板相连，缓冲装置使定位框架与检测物料自动贴合，定位框架上设有距离传感器和万向调节系统，距离传感器位于万向调节系统的一侧，万向调节系统的主轴线与定位框架的上端面垂直，万向调节系统的调节轴上设有粗糙度检测仪，万向调节系统实现粗糙度检测仪和定位框架的上下、左右、前后、选装调节，万向调节系统连接转接块，粗糙度检测仪通过粗糙度仪夹块固定。
定位框架包括框架体、支撑腿、滚轮、滑轨和滑块，滚轮有三个，滚轮通过支撑腿连接在框架体的底部，其中两个滚轮同轴设置在框架体的左侧，另一个滚轮设置在框架体的右侧，且位于框架体右侧上的滚轮的轴线与位于框架体左侧上的滚轮的轴线平行，框架体上设有滑轨，滑轨上设有滑块，万向调节系统设置在滑块上，滑轨与框架体的上端面相互垂直。
位于框架体右侧面的滚轮到另外两个滚轮之间的距离相等。
缓冲装置包括弹簧和连接柱，弹簧套在连接柱上，其中弹簧有四根，定位框架通过弹簧与连接板相连。
连接柱有四对，每对连接柱分别设置在框架体的上端面上和连接板的下端面上，连接柱上设有螺旋槽，弹簧的端部嵌设在对应的连接柱的螺旋槽上。
框架体的横截面呈矩形，四根弹簧分别位于框架体的四个角部上，且四根弹簧呈矩形阵列分布。
距离传感器为激光测距仪。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，由于框架采用三点式定位，能够增大粗糙度检测仪的定位刃，不仅增加对粗糙度检测仪的触针的保护，测量钢卷或轧辊时也能够使触针与周面保持垂直状态，检测结果准确度高；由于设有缓冲装置，缓冲装置由四根弹簧组成，使定位框架与圆柱表面柔性接触确保三个滚轮与表面自动贴合，降低定位框架的安装精度和对中精度，滚轮降低了检测过程中框架体与待测件之间的摩擦力，确保触针能够准确的同时克服尽量小的阻力；由于设置了距离传感器，使粗糙度检测仪下降到指定位置后减速下行，避免触针过冲造成损伤。
附图说明
图1为本发明的定位检测装置结构示意图；
图2为本发明的定位检测装置的定位框架结构示意图一；
图3为本发明的定位检测装置的定位框架结构示意图二；
图4为本发明的定位检测装置中缓冲装置的连接柱结构示意图。
其中：1-定位框架；11-框架体；12-支撑腿；13-滚轮；14-滑轨；15-滑块；2-连接板；3-缓冲装置；31-弹簧；32-连接柱；321-螺旋槽；4-距离传感器；5-粗糙度检测仪；6-万向调节系统；7-转接块；8-粗糙度仪夹块。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明提供一种定位检测装置。
如图1所示，该装置包括定位框架1、连接板2、缓冲装置3、距离传感器4、粗糙度检测仪5、万向调节系统6、转接块7和粗糙度仪夹块8，定位框架1采用三点式定位，能够适用于平面和圆弧面的定位，使用方便，定位框架1通过缓冲装置3与连接板2相连，缓冲装置3使定位框架1与检测物料自动贴合，定位框架1上设有距离传感器4和万向调节系统6，距离传感器4位于万向调节系统6的一侧，万向调节系统6的主轴线与定位框架1的上端面垂直，万向调节系统6的调节轴上设有粗糙度检测仪5，万向调节系统6实现粗糙度检测仪5和定位框架1的上下、左右、前后、选装调节。万向调节系统6连接转接块7，粗糙度检测仪5通过粗糙度仪夹块8固定，粗糙度仪夹块8的触针的轨迹为一条直线或同一平面。
如图2和图3所示，定位框架1包括框架体11、支撑腿12、滚轮13、滑轨14和滑块15，滚轮13有三个，滚轮13通过支撑腿12连接在框架体11的底部，其中两个滚轮13同轴设置在框架体11的左侧，另一个滚轮13设置在框架体11的右侧，且位于框架体11右侧上的滚轮13的轴线与位于框架体11左侧上的滚轮13的轴线平行，框架体11上设有滑轨14，滑轨14上设有滑块15，万向调节系统6设置在滑块15上，滑轨14与框架体11的上端面相互垂直。
位于框架体11右侧面的滚轮13到另外两个滚轮13之间的距离相等，使受力均衡，避免框架体11轻易倾斜，滚轮13降低框架体11与待测件之间的摩擦力。
如图4所示，缓冲装置3包括弹簧31和连接柱32，弹簧31套在连接柱32上，其中弹簧31有四根，定位框架1通过弹簧31与连接板2相连。
连接柱32有四对，每对连接柱32分别设置在框架体11的上端面上和连接板2的下端面上，连接柱32上设有螺旋槽321，弹簧31的端部嵌设在对应的连接柱32的螺旋槽321上，弹簧31连接方便、可靠。
框架体11的横截面呈矩形，四根弹簧31分别位于框架体11的四个角部上，且四根弹簧31呈矩形阵列分布，外形美观。
所用距离传感器4为激光测距仪。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种定位检测装置，其特征在于：包括定位框架(1)、连接板(2)、缓冲装置(3)、距离传感器(4)、粗糙度检测仪(5)、万向调节系统(6)、转接块(7)和粗糙度仪夹块(8)，定位框架(1)采用三点式定位，定位框架(1)通过缓冲装置(3)与连接板(2)相连，缓冲装置(3)使定位框架(1)与检测物料自动贴合，定位框架(1)上设有距离传感器(4)和万向调节系统(6)，距离传感器(4)位于万向调节系统(6)的一侧，万向调节系统(6)的主轴线与定位框架(1)的上端面垂直，万向调节系统(6)的调节轴上设有粗糙度检测仪(5)，万向调节系统(6)实现粗糙度检测仪(5)和定位框架(1)的上下、左右、前后、选装调节，万向调节系统(6)连接转接块(7)，粗糙度检测仪(5)通过粗糙度仪夹块(8)固定；
所述定位框架包括框架体(11)、支撑腿(12)、滚轮(13)，滚轮(13)有三个，滚轮(13)通过支撑腿(12)连接在框架体(11)的底部，其中两个滚轮(13)同轴设置在框架体(11)的左侧，另一个滚轮(13)设置在框架体(11)的右侧，且位于框架体(11)右侧上的滚轮(13)的轴线与位于框架体(11)左侧上的滚轮(13)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于：所述定位框架(1)还包括滑轨(14)和滑块(15)，框架体(11)上设有滑轨(14)，滑轨(14)上设有滑块(15)，万向调节系统(6)设置在滑块(15)上，滑轨(14)与框架体(11)的上端面相互垂直。
3.根据权利要求2所述的定位检测装置，其特征在于：位于框架体(11)右侧面的滚轮(13)到另外两个滚轮(13)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括弹簧(31)和连接柱(32)，弹簧(31)套在连接柱(32)上，其中弹簧(31)有四根，定位框架(1)通过弹簧(31)与连接板(2)相连。
5.根据权利要求4所述的定位检测装置，其特征在于：所述连接柱(32)有四对，每对连接柱(32)分别设置在框架体(11)的上端面上和连接板(2)的下端面上，连接柱(32)上设有螺旋槽(321)，弹簧(31)的端部嵌设在对应的连接柱(32)的螺旋槽(321)上。
6.根据权利要求4所述的定位检测装置，其特征在于：所述框架体(11)的横截面呈矩形，四根弹簧(31)分别位于框架体(11)的四个角部上，且四根弹簧(31)呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的定位检测装置，其特征在于：所述距离传感器(4)为激光测距仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811504538.0A CN109540080B (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种定位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811504538.0A CN109540080B (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种定位检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109540080A CN109540080A (zh) | 2019-03-29 |
| CN109540080B true CN109540080B (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=65853357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811504538.0A Active CN109540080B (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种定位检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109540080B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09192928A (ja) * | 1996-01-12 | 1997-07-29 | Nissan Motor Co Ltd | 歯筋連続創成歯切り法による曲り歯傘歯車の加工装置および加工方法 |
| CN104359382A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-18 | 重庆御捷汽车部件有限公司 | 油门开启器的支架折弯角度检具 |
| CN204286555U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-22 | 辽宁屹霖科技发展有限公司 | 一种移动式管道快速固定支架 |
| CN204575021U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-19 | 江苏建科建设监理有限公司 | 一种地坪平整度机械式检测装置 |
| CN104808367A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 武汉精测电子技术股份有限公司 | Lcm模组检测装置 |
| CN105973190B (zh) * | 2016-05-17 | 2018-07-20 | 滨州学院 | 建筑地面平整度检测装置 |
| CN108254007A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-06 | 张帝 | 一种可自动调平机械零件用检测系统 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201811504538.0A patent/CN109540080B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109540080A (zh) | 2019-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60045382D1 (de) | Linearer augenbewegungsdetektor | |
| CN204388787U (zh) | 基于ccd摄像机的高精度acf软基板检测装置 | |
| CN203324645U (zh) | 双摄像头模组测试工装 | |
| CN201752853U (zh) | 数控机床激光干涉仪垂直光路调整装置 | |
| CN105066939A (zh) | 球棒球心距检测装置及其检测方法 | |
| CN109540080B (zh) | 一种定位检测装置 | |
| JPS58203415A (ja) | 眼鏡使用者に対して眼鏡を適合及び心合せするために玉無し眼鏡枠に取付ける測定装置 | |
| US3501841A (en) | Surface-testing apparatus | |
| CN102967289B (zh) | 一种触针式轮廓仪传感器静态及动态特性的检定装置 | |
| US2827705A (en) | Apparatus for use in tensile testing | |
| JPS6246201A (ja) | メガネ枠測定器 | |
| CN101750010A (zh) | 双滚轮非接触式厚度测量系统 | |
| CN207300198U (zh) | 带丝杆的可自动读数的长度测量装置 | |
| CN105547156A (zh) | 快速二次元光学测量装置 | |
| GB934780A (en) | Device for the measurement and adjustment of angles | |
| CN103868461A (zh) | 一种厚度测量装置和厚度测量方法 | |
| CN112344827A (zh) | 一种高速板材厚度测量装置 | |
| CN212320581U (zh) | 一种构件测距分中卡尺 | |
| CN213208884U (zh) | 一种眼镜加工辅助装置 | |
| CN216620941U (zh) | 一种道路施工混凝土浇筑厚度精准测量机构 | |
| CN217716461U (zh) | 一种测量机构精度检测工装 | |
| CN210442412U (zh) | 一种自动化设备检测机构 | |
| CN109373920A (zh) | 直径测量装置 | |
| CN216523905U (zh) | 一种移动桥式影像测量仪的中间传动结构 | |
| CN204043563U (zh) | 榫齿高度测具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |