CN109538002A - 一种带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁传动器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑门窗传动器技术领域，特别公开了一种带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁传动器。该带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，包括穿入固板的滑板，其特征在于：所述固板的两侧边上分别设置有斜槽，固板侧方设置有对应斜槽位置的固板支撑座；固板支撑座上穿设有导向杆，导向杆上穿设有压簧，滑板上设置有位于导向杆上方的螺纹孔，滑板连接座通过滑板连接铆钉铆接在螺纹孔上，滑板连接座上设置有对应导向杆的固定槽。本发明结构简单，操作方便，设计合理，通过压簧形变，在门扇在初始状态（锁闭）和提升状态（开启）转换时分别提供助力和阻力，从而减小执手操作时的启闭力，解决回弹过快的问题。

Description

一种带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁传动器

（一）技术领域

本发明涉及建筑门窗传动器技术领域，特别涉及一种带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁传动器。

（二）背景技术

建筑用提升推拉门安装五金后，通过执手转动提升推拉门锁时会因门扇过重造成提升状态手感偏沉、降落过程执手回弹过快存在伤到人的隐患。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用安全、固定牢固的带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁传动器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，包括穿入固板的滑板，滑板上开设有铆接锁点的安装孔，固板上开设有固定锁体的方孔，锁体的传动杆插入滑板的孔内，其特征在于：所述固板的两侧边上分别设置有位于锁体上方、截面垂直的两并列斜槽，固板侧方设置有对应斜槽位置的方形固板支撑座，固板支撑座的相邻两侧面上分别设置有对应斜槽的两个圆柱；固板支撑座上穿设有导向杆，导向杆上穿设有压簧，导向杆在压簧末端及固板支撑座下端上均固定有螺母及其他固定件，滑板上设置有位于导向杆上方的螺纹孔，滑板连接座通过滑板连接铆钉铆接在螺纹孔上，滑板连接座上设置有对应导向杆的固定槽。

本发明包括联动机构、启闭力调节机构和初始限位机构。组装时，启闭力调节机构传递力部件固定在联动机构的滑板上，再将启闭力调节机构压簧产生力部件导入联动机构的固板内，在联动机构由提升状态转至锁闭状态时，将导向杆插入滑板连接座内，再将与固板支撑座连接的螺母及其他固定件拧紧，此时锁点处于锁闭位置，装入初始限位机构用于限位。使用时，将门锁及其他提升推拉五金装入指定位置后，去除初始限位机构，在锁闭到提升状态时，门扇提升，压簧释放压缩量提供助力，分担执手的启闭力，由提升转入锁闭状态时，门扇受自重因素会快速降落，压簧压缩，为门扇降落过程提供阻力，从而能有效抑制与门锁配合执手的回弹过快问题。

本发明的更优技术方案为：

所述固板与锁点滑动的长条孔内放置有定位板，滑板上设置有对应定位板的螺纹孔，固定螺钉穿过定位板拧入滑板的螺纹孔内。定位板作为初始限位机构，用于限位，限位后再将固定支撑座一端的螺母及其他固定件拧掉；避免因压簧释放压缩量而造成门锁处于开启状态无法安装的情况。

出厂时因提升推拉门锁传动器需处于初始状态（锁闭）进行安装，当用执手转动连动机构锁体使门锁传动器处于初始状态（锁闭）时，为防止门锁传动器自动回弹，在锁点所在的固板滑槽内放入定位板，再通过固板的长条孔拧入固定螺钉，固定螺钉通过与滑板上的螺纹连接，从而达到固定牢固的作用。

所述锁体上设置有凸出的筋，锁体与固板通过挤入的方式固定，锁体的传动杆插入滑板的孔内，锁体与固板配合的同心孔处固定穿入有圆柱销；优选的，所述圆柱销的直径为6mm；锁体、滑板、固板和锁点组成联动机构

所述导向杆在压簧一端的螺母及其他固定件为两个，在固板支撑座一端的螺母及其他固定件为一个。当抑制回弹过快和降低启闭力效果不理想时，可通过调整两端螺母及其他固定件相对位置，改变除湿状态弹簧压缩量。

滑板连接座启闭力调节机构的传递力部件，通过铆接与滑板连接；固定支撑座、导向杆、压簧作为产生力部件，通过导入方式与固定板连接。

本发明结构简单，操作方便，设计合理，通过压簧形变，在门扇由初始状态（锁闭）转至提升状态（开启）时提供助力，从而减小执手操作时的启闭力，门扇由提升状态转至初始状态时提供阻力，从而有效降低执手操作时回弹过快的问题，适于广泛推广应用。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明联动机构的结构示意图；

图3为本发明定位板的结构示意图；

图4为本发明定位板的安装状态示意图；

图5为本发明启闭力调节机构传递力部件的结构示意图；

图6为本发明启闭力调节机构产生力部件的结构示意图；

图7为本发明定位板的安装结构示意图。

图中，1锁体，2定位板，3固定螺钉，4锁点，5滑板连接铆钉，6滑板连接座，7滑板，8导向杆，9压簧，10固板，11螺母及其他固定件，12固板支撑座，13长条孔，14斜槽，15螺纹孔。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括穿入固板10的滑板7，滑板7上开设有铆接锁点4的安装孔，固板10上开设有固定锁体1的方孔，锁体1的传动杆插入滑板7的孔内，所述固板10的两侧边上分别设置有位于锁体1上方、截面垂直的两并列斜槽14，固板10侧方设置有对应斜槽14位置的方形固板支撑座12，固板支撑座12的相邻两侧面上分别设置有对应斜槽14的两个圆柱；固板支撑座12上穿设有导向杆8，导向杆8上穿设有压簧9，导向杆8在压簧9末端及固板支撑座12下端上均固定有螺母及其他固定件11，滑板7上设置有位于导向杆8上方的螺纹孔15，滑板连接座6通过滑板连接铆钉5铆接在螺纹孔15上，滑板连接座6上设置有对应导向杆8的固定槽；所述固板10与锁点4滑动的长条孔13内放置有定位板2，滑板7上设置有对应定位板7的螺纹孔15，固定螺钉3穿过定位板2拧入滑板7的螺纹孔15内。

所述锁体1上设置有凸出的筋，锁体1与固板10通过挤入的方式固定，锁体1的传动杆插入滑板7的孔内，锁体1与固板10配合的同心孔处固定穿入有圆柱销；圆柱销的直径为6mm；所述导向杆8在压簧9一端的螺母及其他固定件11为两个，在固板支撑座12一端的螺母及其他固定件11为一个。

本发明中，启闭力调节机构的滑板连接铆钉5、滑板接连座6通过铆接的方式固定在连动机构的滑板7上，此为传递力部件；压簧9穿入导向杆8内，一端用两个螺母及其他固定件11限位固定，另一端穿入固板支撑座12，再拧入一个螺母及其他固定件11固定，此为产生力部件。

联动机构与启闭力调节机构装配时，联动机构打到提升状态，通过扳手调节两端螺母及其他固定件11以实现压簧9压缩蓄能，在压簧9达到一定压缩量后，将组装好的启闭力调节机构产生力部件的四个柱插入固板10的斜槽14内， 再将联动机构打到锁闭状态，此时导向杆8会插入传递力部件的滑板连接座6内并运行一段距离，固板支撑座12一侧的螺母及其他固定件11会与固板支撑座12分离一段距离，手动将螺母及其他固定件11向固板支撑座6一端拧紧，在固板10与锁点4滑动的长条孔13内放入定位板2，将固定螺钉3穿过定位板2拧入滑板7的螺纹孔15内，此为出厂状态。

使用时安装好五金后，拧出固定螺钉3，去掉定位板2，实现提升时助力，锁闭时抑制回弹过快的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实说明书施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，包括穿入固板（10）的滑板（7），滑板（7）上开设有铆接锁点（4）的安装孔，固板（10）上开设有固定锁体（1）的方孔，锁体（1）的传动杆插入滑板（7）的孔内，其特征在于：所述固板（10）的两侧边上分别设置有位于锁体（1）上方、截面垂直的两并列斜槽（14），固板（10）侧方设置有对应斜槽（14）位置的方形固板支撑座（12），固板支撑座（12）的相邻两侧面上分别设置有对应斜槽（14）的两个圆柱；固板支撑座（12）上穿设有导向杆（8），导向杆（8）上穿设有压簧（9），导向杆（8）在压簧（9）末端及固板支撑座（12）下端上均固定有螺母及其他固定件（11），滑板（7）上设置有位于导向杆（8）上方的螺纹孔（15），滑板连接座（6）通过滑板连接铆钉（5）铆接在螺纹孔（15）上，滑板连接座（6）上设置有对应导向杆（8）的固定槽。

2.根据权利要求1所述的带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，其特征在于：所述固板（10）与锁点（4）滑动的长条孔（13）内放置有定位板（2），滑板（7）上设置有对应定位板（2）的螺纹孔（15），固定螺钉（3）穿过定位板（2）拧入滑板（7）的螺纹孔（15）内。

3.根据权利要求1所述的带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，其特征在于：所述锁体（1）上设置有凸出的筋，锁体（1）与固板（10）通过挤入的方式固定，锁体（1）的传动杆插入滑板（7）的孔内，锁体（1）与固板（10）配合的同心孔处固定穿入有圆柱销。

4.根据权利要求1所述的带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，其特征在于：所述导向杆（8）在压簧（9）一端的螺母及其他固定件（11）为两个，在固板支撑座（12）一端的螺母及其他固定件（11）为一个。

5.根据权利要求3所述的带有启闭力自调节功能的提升推拉门锁，其特征在于：所述圆柱销的直径为6mm。