CN210013606U - 一种安全型承重铰链装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗五金配件的技术领域，特别是涉及一种安全型承重铰链装置，其既能达到防火窗的耐火强度，又能承受住住宅楼可能的最大开启扇尺寸的重量；包括扇固定杆、扇固定座、调节螺母、框固定杆、紧顶螺丝、夹紧螺丝、铜垫片、铆钉、销轴、铜垫片、夹紧片、铜垫片、铆钉、主支撑杆、副支撑杆和铆钉，主支撑杆的一端与销轴铆接，另一端用第二铆钉铆接在框固定杆上，且两者之间由第二铜垫片隔离，并在主支撑杆上有注油孔，副支撑杆一端用第一铆钉铆接在扇固定杆上，且两者之间由第一铜垫片隔离，副支撑杆另一端用第三铆钉铆在框固定杆上，扇固定杆一端有孔穿在销轴上，扇固定座一端穿在销轴上，且扇固定座另一端装载调节螺母。

Description

一种安全型承重铰链装置

技术领域

本实用新型涉及门窗五金配件的技术领域，特别是涉及一种安全型承重铰链装置。

背景技术

众所周知，窗户是建筑物的通风采光口，随着时代的发展，城市楼层不断增高，人们的防火减灾意识也在不断提高；防火窗、耐火窗也应运而生，与之配套的五金件的耐火性也尤为重要。同时为了节能减排，提高门窗的隔热效果，三层中空玻璃也不断普及，由此带来的就是窗户开启扇重量增加，提高了之前双层中空玻璃三分之一的设计重量，而市场上与之配套门窗五金配件还停留在双层中空玻璃时期，承重性严重不足，给现代建筑窗户的使用带来安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种既能达到防火窗的耐火强度，又能承受住住宅楼可能的最大开启扇尺寸的重量的安全型承重铰链装置。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，包括扇固定杆、扇固定座、调节螺母、框固定杆、紧顶螺丝、夹紧螺丝、铜垫片、铆钉、销轴、铜垫片、夹紧片、铜垫片、铆钉、主支撑杆、副支撑杆和铆钉，所述主支撑杆的一端与销轴铆接，另一端用第二铆钉铆接在框固定杆上，且两者之间由第二铜垫片隔离，并在主支撑杆上有注油孔，所述副支撑杆一端用第一铆钉铆接在扇固定杆上，且两者之间由第一铜垫片隔离，所述副支撑杆另一端用第三铆钉铆在框固定杆上，且两者之间由第三铜垫片隔离，所述扇固定杆一端有孔穿在销轴上，扇固定座一端穿在销轴上，且所述扇固定座另一端装载调节螺母。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，所述扇固定杆、扇固定座、调节螺母、框固定杆、紧顶螺丝、夹紧螺丝、铜垫片、铆钉、销轴、铜垫片、夹紧片、铆钉、主支撑杆、副支撑杆和铆钉均采用不锈钢冲压件，且不锈钢压铸件以及铜冲压件。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，所述框固定杆顶端设置有导向槽，并在两端分别有一个C槽定位卡。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，所述扇固定杆顶端设置有导向角。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过使全部材质采用熔点较高的金属，从而有效达到防火窗的耐火需要，在火灾发生后依然能有效满足窗扇的稳固性，同时通过使结构简洁合理，在有限的五金通道间距内给主支撑杆预留了足够大足够厚的活动空间，让其起主要承重作用的主支撑杆厚度突破传统的3mm可以达到6mm，且采用铸造不锈钢，其承重能力翻倍提高，从而实现较好的防火性和安全性以及超强承重性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图

图2是本实用新型的装配图

图3是框固定杆的结构示意图；

图4是扇固定杆的结构示意图；

图5是扇固定座的结构示意图；

图6是主支撑杆的结构示意图；

图7是副支撑杆的结构示意图；

附图中标记：1、扇固定杆；2、扇固定座；3、调节螺母；4、框固定杆；5、紧顶螺丝；6、夹紧螺丝；7、铜垫片；8、铆钉；9、销轴；10、铜垫片；11、夹紧片；12、铜垫片；13、铆钉；14、主支撑杆；15、副支撑杆；16、铆钉；17、注油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种安全型承重铰链装置，包括扇固定杆1、扇固定座2、调节螺母3、框固定杆4、紧顶螺丝5、夹紧螺丝6、第一铜垫片7、第一铆钉8、销轴9、第二铜垫片10、夹紧片11、第三铜垫片12、第二铆钉13、主支撑杆14、副支撑杆15和第三铆钉16，主支撑杆14的一端与销轴9铆接，另一端用第二铆钉13铆接在框固定杆4上，且两者之间由第二铜垫片10隔离，并在主支撑杆14上有注油孔17，副支撑杆15一端用第一铆钉8铆接在扇固定杆1上，且两者之间由第一铜垫片7隔离，副支撑杆15另一端用第三铆钉16铆在框固定杆4上，且两者之间由第三铜垫片12隔离，扇固定杆1一端有孔穿在销轴9上，扇固定座2一端穿在销轴9上，且扇固定座2另一端装载调节螺母3；通过使全部材质采用熔点较高的金属，从而有效达到防火窗的耐火需要，在火灾发生后依然能有效满足窗扇的稳固性，同时通过使结构简洁合理，在有限的五金通道间距内给主支撑杆预留了足够大足够厚的活动空间，让其起主要承重作用的主支撑杆厚度突破传统的3mm可以达到6mm，且采用铸造不锈钢，其承重能力翻倍提高，从而实现较好的防火性和安全性以及超强承重性。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，扇固定杆1、扇固定座2、调节螺母3、框固定杆4、紧顶螺丝5、夹紧螺丝6、铜垫片、铆钉、销轴、铜垫片、夹紧片11、铆钉、主支撑杆14、副支撑杆15和铆钉均采用不锈钢冲压件，且不锈钢压铸件以及铜冲压件；所述材质均可起到防火作用。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，框固定杆4顶端设置有导向槽，并在两端分别有一个C槽定位卡。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，扇固定杆1顶端设置有导向角。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，其在使用时可

1、将扇固定座2从窗扇下方垂直方向穿入竖向边框的C槽内，再将扇固定杆1从窗扇下方水平方向穿入横向边框C槽内，然后再将扇固定座2滑至销轴9上，直至套牢；此时扇固定杆1和扇固定座2通过窗扇横向和竖向边框上的C槽对窗扇一角实现交叉固定，拧紧紧顶螺丝5，扇固定杆1上用自攻螺丝固定窗扇横向边框，以上操作在水平对称的另一窗扇扇角重复执行一次；

2、同时可将框固定杆4放入窗框下方横向和竖向交叉处的C槽内，用扳手旋动夹紧片11直至完全旋紧；以上操作在水平对称的另一窗框上方横向和竖向交叉处的C槽处重复执行一次；

3、也可关闭窗扇，以图2为例扇固定杆1和扇固定座2以销轴9为转动轴逆时针旋转，而主支撑杆14则以铆钉13为轴顺时针旋转，副支撑杆15以铆钉16为轴顺时针旋转，另一端则通过铆钉8跟随扇固定杆1一起移动。上述动态当扇固定杆1与框固定杆4水平方向平行时停止，此时窗扇关闭，扇固定杆1顶端的导向角导入框固定杆4顶端的导向槽内。

以上描述的实例说明只是用于理解本实用新型的核心思想及操作思路，同时对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想及思路，在具体实施方式及应用范围上均会有局部调整，综上述，本说明书内容并不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的一种安全型承重铰链装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种安全型承重铰链装置，其特征在于，包括扇固定杆（1）、扇固定座（2）、调节螺母（3）、框固定杆（4）、紧顶螺丝（5）、夹紧螺丝（6）、第一铜垫片（7）、第一铆钉（8）、销轴（9）、第二铜垫片（10）、夹紧片（11）、第三铜垫片（12）、第二铆钉（13）、主支撑杆（14）、副支撑杆（15）和第三铆钉（16），所述主支撑杆（14）的一端与销轴（9）铆接，另一端用第二铆钉（13）铆接在框固定杆（4）上，且两者之间由第二铜垫片（10）隔离，并在主支撑杆（14）上有注油孔（17），所述副支撑杆（15）一端用第一铆钉（8）铆接在扇固定杆（1）上，且两者之间由第一铜垫片（7）隔离，所述副支撑杆（15）另一端用第三铆钉（16）铆在框固定杆（4）上，且两者之间由第三铜垫片（12）隔离，所述扇固定杆（1）一端有孔穿在销轴（9）上，扇固定座（2）一端穿在销轴（9）上，且所述扇固定座（2）另一端装载调节螺母（3）。

2.如权利要求1所述的一种安全型承重铰链装置，其特征在于，所述扇固定杆（1）、扇固定座（2）、调节螺母（3）、框固定杆（4）、紧顶螺丝（5）、夹紧螺丝（6）、铜垫片、铆钉、销轴、铜垫片、夹紧片（11）、铆钉、主支撑杆（14）、副支撑杆（15）和铆钉均采用不锈钢冲压件，且不锈钢压铸件以及铜冲压件。

3.如权利要求2所述的一种安全型承重铰链装置，其特征在于，所述框固定杆（4）顶端设置有导向槽，并在两端分别有一个C槽定位卡。

4.如权利要求3所述的一种安全型承重铰链装置，其特征在于，所述扇固定杆（1）顶端设置有导向角。

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