CN109537750A - 一种耐火隔热的新型保温板材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐火隔热的新型保温板材，包括板材本体，耐高温涂层、装饰层、保温层、凹槽、底板和防潮层，所述耐高温涂层设置与板材本体的最外层，所述耐高温涂层的内侧设置有装饰层，所述板材本体的内部位于装饰层的内侧位置处设置有保温层。本发明通过对板材进行喷涂处理，使底板表面形成防潮层，可以实现保温板材具有防潮的功能，解决现有板材因温度气候的原因导致其内部出现受潮的问题，同时在板材本体的外表面通过耐高温涂料喷涂而形成耐高温涂层，可以提高板材本体的耐高温性，使其耐火完整性可以在1.5小时以上，相比现有的耐高温板材，通过凹槽与保温层的设计，可以能够很好的隔绝室内与室外的温度，增强保温板的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及保温板材技术领域，具体是一种耐火隔热的新型保温板材。
背景技术
保温板材说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，在建筑施工中，建筑防火，是建筑的防火措施，在建筑材料的选择中应考虑材料的防火性能，以防火灾发生和减少火灾发生时对人民生命财产造成的损失，因此，选用耐火隔热保温板材能够有效地降低火灾发生的可能。
中国专利公开了一种多功能防火保温板（授权公告号CN107190872A），该专利技术耐久性好，自重小，阻燃效果好，施工时可以挂粘结合一次成型，不易脱落，降低施工成本将外墙保温从现场劳动密集型向工厂化转变，质量容易控制，又由于在上壳和下壳上都设有上面板和下面板，上面板、下面板和侧壳之间形成两个相邻的凹槽，另一端和另一侧的上壳、下壳和侧壳外露形成凸棱，所以安装时可将相邻的防火保温板插接在一起，安装方便、牢固，整体性好。
中国专利公开了一种高强度防水防潮保温板（授权公告号CN206091160U），该专利技术其面层的双层夹心防水透气膜可以防止雨水进入中间的保温层，也可以将保温板中的水份通过透气孔散发出去；底层的隔气膜可以防止墙体的水份进入保温层，从而使其起到保温作用的同时也能起到很好的防水作用，同时也让保温板的使用寿命大大延长了，具有抗老化、阻燃、防潮、自防水等效果，网格布或铁丝网的使用,不仅对防水防潮保温板增加了硬度、简化了工艺，而且显著地提高了防水性能、抗冲击力。
根据以上两篇专利文献结合市场上的保温板材进行分析，上述两篇专利所叙述的保温板材虽具有耐火和防潮性，但是其耐火性和耐火完整性不能达到1.5小时以上，不能够完全使保温板材具有高强度的耐火性，而且其防潮的方式是通过透气式将保温板材内的潮气散出去或阻碍水份进入保温层，不能从根本上解决问题，无法对板材内部进行防潮，容易使板材因温度气候的变化导致板材内部受潮，长时间的受潮、通气不仅影响其使用寿命，而且会降低其保温效果，因此，本领域技术人员提供了一种耐火隔热的新型保温板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐火隔热的新型保温板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火隔热的新型保温板材，包括板材本体，还包括耐高温涂层、装饰层；保温层、凹槽、底板和防潮层，所述耐高温涂层设置与板材本体的最外层，所述耐高温涂层的内侧设置有装饰层，所述板材本体的内部位于装饰层的内侧位置处设置有保温层，所述保温层的表面开设有多个凹槽，所述底板设置于板材本体的底层，所述板材本体的底层位于底板的上表面位置处设置有防潮层。
作为本发明进一步的方案：所述耐高温涂层是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷32-40份、聚乙烯醇缩丁醛液12-22份、无机颜料10-18份、填料16-32份、分散剂0.5-1.4份、流平剂0.2-1份、溶剂3-6份。
作为本发明再进一步的方案：所述耐高温涂层是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷34-38份、聚乙烯醇缩丁醛液17-20份、无机颜料12-16份、填料20-29份、分散剂0.8-1.2份、流平剂0.5-0.8份、溶剂4-5份。
作为本发明再进一步的方案：所述耐高温涂层是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷35份、聚乙烯醇缩丁醛液18份、无机颜料15份、填料25份、分散剂1份、流平剂0.7份、溶剂4.5份。
作为本发明再进一步的方案：所述耐高温涂层的制备方法为：
S1：将聚乙烯醇缩丁醛液、分散剂、流平剂、溶剂按比例依次加入砂磨机中，进行充分搅拌；
S2：在S1搅拌均匀后，加入无机颜料、填料，研磨至细度为30μm时，过160目双层筛网，下车计算得率；
S3：然后用高速搅拌机搅拌下加入硅氧烷，转速为500r/min，搅拌15-20min后，即得到耐高温涂料。
作为本发明再进一步的方案：防潮层是由防潮剂喷涂而成，其中防潮剂按重量份组分为：石蜡15份、聚乙烯蜡8份、硬脂酸5份、聚乙烯醇缩丁醛12份、氢氧化钠0.5份。
作为本发明再进一步的方案：所述防潮剂的制备方法为：
S1：将石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、聚乙烯醇缩丁醛混合后加热升温，搅拌溶解；
S2：在S1溶剂后继续升温至150℃，加入温度为80-90℃的氢氧化钠溶液中，调节PH值为7-9，继续升温至180℃，再加入90-100℃的热水，搅拌后冷却至室温即可。
作为本发明再进一步的方案：所述装饰层采用铝箔面材质的构件，所述保温层为一种玻璃纤维网格布材质的构件，所述凹槽分布的长度与保温层的长度一致。
作为本发明再进一步的方案：所述保温层的两侧面分别与装饰层和防潮层通过强力粘胶固定连接，所述防潮层的另一面与底板通过强力粘胶固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述耐高温涂层和防潮层与板材本体均通过喷涂处理的方式进行固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种耐火隔热的新型保温板材，在实际使用时，通过在板材生产过程中对板材进行喷涂处理，将防潮剂喷涂到底板的上表面，使底板表面形成防潮层，可以实现保温板材具有防潮的功能，解决现有板材因温度气候的原因导致其内部出现受潮的问题，且防潮效果好，从板材本体的内部解决其受潮问题，同时在板材本体的外表面通过耐高温涂料喷涂而形成耐高温涂层，可以提高板材本体的耐高温性，使其耐火完整性可以在1.5小时以上，相比现有的耐高温板材，本发明设计的保温板材的耐高温性和耐火完整性的时间更久，耐高温性更好，同时通过凹槽与保温层的设计，可以能够很好的隔绝室内与室外的温度，进一步增强保温板的保温效果。
附图说明
图1为一种耐火隔热的新型保温板材的结构示意图；
图2为一种耐火隔热的新型保温板材中耐高温涂料的成分组成框图；
图3为一种耐火隔热的新型保温板材中耐高温涂料的制备方法流程示意图；
图4为一种耐火隔热的新型保温板材中防潮剂的组分框图；
图5为一种耐火隔热的新型保温板材中防潮剂的制备方法流程示意图。
图中：1、板材本体；2、耐高温涂层；3、装饰层；4、保温层；5、凹槽；6、底板；7、防潮层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，
实施例1
一种耐火隔热的新型保温板材，包括板材本体1，还包括耐高温涂层2、装饰层3；保温层4、凹槽5、底板6和防潮层7，所述耐高温涂层2设置于板材本体1的最外层，所述耐高温涂层2的内侧设置有装饰层3，所述板材本体1的内部位于装饰层3的内侧位置处设置有保温层4，所述保温层4的表面开设有多个凹槽5，所述底板6设置于板材本体1的底层，所述板材本体1的底层位于底板6的上表面位置处设置有防潮层7。
进一步的，所述耐高温涂层2是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷32-40份、聚乙烯醇缩丁醛液12-22份、无机颜料10-18份、填料16-32份、分散剂0.5-1.4份、流平剂0.2-1份、溶剂3-6份。
再进一步的，所述耐高温涂层2的制备方法为：
S1：将聚乙烯醇缩丁醛液、分散剂、流平剂、溶剂按比例依次加入砂磨机中，进行充分搅拌；
S2：在S1搅拌均匀后，加入无机颜料、填料，研磨至细度为30μm时，过160目双层筛网，下车计算得率；
S3：然后用高速搅拌机搅拌下加入硅氧烷，转速为500r/min，搅拌15-20min后，即得到耐高温涂料。
再进一步的，防潮层7是由防潮剂喷涂而成，其中防潮剂按重量份组分为：石蜡15份、聚乙烯蜡8份、硬脂酸5份、聚乙烯醇缩丁醛12份、氢氧化钠0.5份。
再进一步的，所述防潮剂的制备方法为：
S1：将石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、聚乙烯醇缩丁醛混合后加热升温，搅拌溶解；
S2：在S1溶剂后继续升温至150℃，加入温度为80-90℃的氢氧化钠溶液中，调节PH值为7-9，继续升温至180℃，再加入90-100℃的热水，搅拌后冷却至室温即可。
再进一步的，所述装饰层3采用铝箔面材质的构件，所述保温层4为一种玻璃纤维网格布材质的构件，所述凹槽5分布的长度与保温层4的长度一致。
再进一步的，所述保温层4的两侧面分别与装饰层3和防潮层7通过强力粘胶固定连接，所述防潮层7的另一面与底板6通过强力粘胶固定连接。
再进一步的，所述耐高温涂层2和防潮层7与板材本体1均通过喷涂处理的方式进行固定连接。
实施例2
一种耐火隔热的新型保温板材，包括板材本体1，还包括耐高温涂层2、装饰层3；保温层4、凹槽5、底板6和防潮层7，所述耐高温涂层2设置于板材本体1的最外层，所述耐高温涂层2的内侧设置有装饰层3，所述板材本体1的内部位于装饰层3的内侧位置处设置有保温层4，所述保温层4的表面开设有多个凹槽5，所述底板6设置于板材本体1的底层，所述板材本体1的底层位于底板6的上表面位置处设置有防潮层7。
进一步的，所述耐高温涂层2是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷34-38份、聚乙烯醇缩丁醛液17-20份、无机颜料12-16份、填料20-29份、分散剂0.8-1.2份、流平剂0.5-0.8份、溶剂4-5份。
再进一步的，所述耐高温涂层2的制备方法为：
S1：将聚乙烯醇缩丁醛液、分散剂、流平剂、溶剂按比例依次加入砂磨机中，进行充分搅拌；
S2：在S1搅拌均匀后，加入无机颜料、填料，研磨至细度为30μm时，过160目双层筛网，下车计算得率；
S3：然后用高速搅拌机搅拌下加入硅氧烷，转速为500r/min，搅拌15-20min后，即得到耐高温涂料。
再进一步的，防潮层7是由防潮剂喷涂而成，其中防潮剂按重量份组分为：石蜡15份、聚乙烯蜡8份、硬脂酸5份、聚乙烯醇缩丁醛12份、氢氧化钠0.5份。
再进一步的，所述防潮剂的制备方法为：
S1：将石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、聚乙烯醇缩丁醛混合后加热升温，搅拌溶解；
S2：在S1溶剂后继续升温至150℃，加入温度为80-90℃的氢氧化钠溶液中，调节PH值为7-9，继续升温至180℃，再加入90-100℃的热水，搅拌后冷却至室温即可。
再进一步的，所述装饰层3采用铝箔面材质的构件，所述保温层4为一种玻璃纤维网格布材质的构件，所述凹槽5分布的长度与保温层4的长度一致。
再进一步的，所述保温层4的两侧面分别与装饰层3和防潮层7通过强力粘胶固定连接，所述防潮层7的另一面与底板6通过强力粘胶固定连接。
再进一步的，所述耐高温涂层2和防潮层7与板材本体1均通过喷涂处理的方式进行固定连接。
根据实施例1和实施例2所述，在板材本体1的外表面通过耐高温涂料喷涂而形成耐高温涂层2，按照以上耐高温涂料的比例喷涂，可以提高板材本体1的耐高温性，使其耐火完整性可以在1.0小时，可以进一步提高板材本体1的耐火完整性。
实施例3
一种耐火隔热的新型保温板材，包括板材本体1，还包括耐高温涂层2、装饰层3；保温层4、凹槽5、底板6和防潮层7，所述耐高温涂层2设置于板材本体1的最外层，所述耐高温涂层2的内侧设置有装饰层3，所述板材本体1的内部位于装饰层3的内侧位置处设置有保温层4，所述保温层4的表面开设有多个凹槽5，所述底板6设置于板材本体1的底层，所述板材本体1的底层位于底板6的上表面位置处设置有防潮层7。
进一步的，所述耐高温涂层2是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷35份、聚乙烯醇缩丁醛液18份、无机颜料15份、填料25份、分散剂1份、流平剂0.7份、溶剂4.5份。
再进一步的，所述耐高温涂层2的制备方法为：
S1：将聚乙烯醇缩丁醛液、分散剂、流平剂、溶剂按比例依次加入砂磨机中，进行充分搅拌；
S2：在S1搅拌均匀后，加入无机颜料、填料，研磨至细度为30μm时，过160目双层筛网，下车计算得率；
S3：然后用高速搅拌机搅拌下加入硅氧烷，转速为500r/min，搅拌15-20min后，即得到耐高温涂料。
再进一步的，防潮层7是由防潮剂喷涂而成，其中防潮剂按重量份组分为：石蜡15份、聚乙烯蜡8份、硬脂酸5份、聚乙烯醇缩丁醛12份、氢氧化钠0.5份。
再进一步的，所述防潮剂的制备方法为：
S1：将石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、聚乙烯醇缩丁醛混合后加热升温，搅拌溶解；
S2：在S1溶剂后继续升温至150℃，加入温度为80-90℃的氢氧化钠溶液中，调节PH值为7-9，继续升温至180℃，再加入90-100℃的热水，搅拌后冷却至室温即可。
再进一步的，所述装饰层3采用铝箔面材质的构件，所述保温层4为一种玻璃纤维网格布材质的构件，所述凹槽5分布的长度与保温层4的长度一致。
再进一步的，所述保温层4的两侧面分别与装饰层3和防潮层7通过强力粘胶固定连接，所述防潮层7的另一面与底板6通过强力粘胶固定连接。
再进一步的，所述耐高温涂层2和防潮层7与板材本体1均通过喷涂处理的方式进行固定连接。
根据实施例3所述，在板材本体1的外表面通过耐高温涂料喷涂而形成耐高温涂层2，按照以上耐高温涂料的比例喷涂，可以提高板材本体1的耐高温性，使其耐火完整性可以在1.5小时以上，可以进一步提高板材本体1的耐火完整性。
综上所述，本发明设计的一种耐火隔热的新型保温板材，通过在板材生产过程中对板材进行喷涂处理，将防潮剂喷涂到底板6的上表面，使底板6表面形成防潮层7，可以实现保温板材具有防潮的功能，解决现有板材因温度气候的原因导致其内部出现受潮的问题，且防潮效果好，从板材本体1的内部解决其受潮问题，同时在板材本体1的外表面通过耐高温涂料喷涂而形成耐高温涂层2，可以提高板材本体1的耐高温性，使其耐火完整性可以在1.5小时以上，相比现有的耐高温板材，本发明设计的保温板材的耐高温性和耐火完整性的时间更久，耐高温性更好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种耐火隔热的新型保温板材，包括板材本体，其特征在于，还包括耐高温涂层、装饰层；保温层、凹槽、底板和防潮层，所述耐高温涂层设置于板材本体的最外层，所述耐高温涂层的内侧设置有装饰层，所述板材本体的内部位于装饰层的内侧位置处设置有保温层，所述保温层的表面开设有多个凹槽，所述底板设置于板材本体的底层，所述板材本体的底层位于底板的上表面位置处设置有防潮层。
2.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述耐高温涂层是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷32-40份、聚乙烯醇缩丁醛液12-22份、无机颜料10-18份、填料16-32份、分散剂0.5-1.4份、流平剂0.2-1份、溶剂3-6份。
3.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述耐高温涂层是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷34-38份、聚乙烯醇缩丁醛液17-20份、无机颜料12-16份、填料20-29份、分散剂0.8-1.2份、流平剂0.5-0.8份、溶剂4-5份。
4.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述耐高温涂层是由耐高温涂料喷涂而成，其中耐高温涂料按重量份组分为：硅氧烷35份、聚乙烯醇缩丁醛液18份、无机颜料15份、填料25份、分散剂1份、流平剂0.7份、溶剂4.5份。
5.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述耐高温涂层的制备方法为：
S1：将聚乙烯醇缩丁醛液、分散剂、流平剂、溶剂按比例依次加入砂磨机中，进行充分搅拌；
S2：在S1搅拌均匀后，加入无机颜料、填料，研磨至细度为30μm时，过160目双层筛网，下车计算得率；
S3：然后用高速搅拌机搅拌下加入硅氧烷，转速为500r/min，搅拌15-20min后，即得到耐高温涂料。
6.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，防潮层是由防潮剂喷涂而成，其中防潮剂按重量份组分为：石蜡15份、聚乙烯蜡8份、硬脂酸5份、聚乙烯醇缩丁醛12份、氢氧化钠0.5份。
7.根据权利要求6所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述防潮剂的制备方法为：
S1：将石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、聚乙烯醇缩丁醛混合后加热升温，搅拌溶解；
S2：在S1溶剂后继续升温至150℃，加入温度为80-90℃的氢氧化钠溶液中，调节PH值为7-9，继续升温至180℃，再加入90-100℃的热水，搅拌后冷却至室温即可。
8.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述装饰层采用铝箔面材质的构件，所述保温层为一种玻璃纤维网格布材质的构件，所述凹槽分布的长度与保温层的长度一致。
9.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述保温层的两侧面分别与装饰层和防潮层通过强力粘胶固定连接，所述防潮层的另一面与底板通过强力粘胶固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种耐火隔热的新型保温板材，其特征在于，所述耐高温涂层和防潮层与板材本体均通过喷涂处理的方式进行固定连接。
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| CN110815975A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 徐州市金冠环保科技有限公司 | 一种具有保温的环保材料结构 |
| CN111975293A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-11-24 | 上海爱焙乐铝箔包装有限公司 | 一种环保节能型耐高温铝箔及其制备工艺 |
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2018
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