CN109535868A - 一种建筑涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑涂料及其制备方法,建筑涂料包括下面的重量组分配比:PVB树脂100份、聚磷酸铵30‑50份、二氧化钛20‑35份;氨基树脂15‑40份、纳米碳酸钙15‑30份、醚化三聚氰胺树脂25‑40份、羟乙基纤维素6‑20份、季戊四醇15‑30份、氯化石蜡4‑20份、乙二醇单丁醚6‑20份;三聚磷酸钠5‑10份;该建筑涂料还包括:苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液20‑30份;硅酸铝纤维4‑10份;消泡剂10‑15份,该涂料用于建筑管道壁面。本发明的有益效果:组分中采用了PVB树脂,相比于现有的应用于建筑管道的涂料,这种涂料能够提高在管道上的附着能力,减少涂料在管道避免上发生脱落、剥离的问题。本发明提供的涂料的发泡倍率降低,提高了耐火时间。
Description
技术领域
本发明涉及的技术领域属于建筑涂料领域,特别涉及一种用于对建筑中钢管结构的壁面进行防火涂层保护的涂料及其制备的工艺方法。
背景技术
在建筑涂料中,防火涂料的应用已经十分广泛,其给人们的安全带来了一定的保障,在发生火灾的时候,防火涂料能够起到延缓火势蔓延的作用。
防火涂料一般是凭借涂料组分刷涂在易于燃烧的材料的表面,以此提升了这些材料原本的耐火能力,由此减慢了火焰蔓延的速率;或者,其能够在在一定时间段内起到阻止燃烧的作用,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料。
防火涂料根据应用的种类不同,组分特点和性质也具有一定的区别,在建筑领域中,专门适用于金属管材,如钢管的防火涂料也具有十分广泛的应用,这些钢管可能处于火灾的危险区域,而经过防火涂料的保护则能够对于钢管等起到良好的保护作用。
然而,考虑到金属钢管的特殊性质,以及钢管的弯曲的壁面的性质,现有的涂料在金属钢管上的应用效果往往受到限制,容易导致涂料性质不稳定,涂料容易剥离、脱落,固定性能不高的问题。
发明内容
为了解决上述已有技术的不足,本发明的目的是提供一种固定效果提高,不易剥落的建筑涂料及其制备方法。
本发明提供的一种建筑涂料,包括下面的重量组分配比:
PVB树脂100份、聚磷酸铵30-50份、二氧化钛20-35份;氨基树脂15-40份、纳米碳酸钙15-30份、醚化三聚氰胺树脂25-40份、羟乙基纤维素6-20份、季戊四醇15-30份、氯化石蜡4-20份、乙二醇单丁醚6-20份;三聚磷酸钠5-10份;该建筑涂料还包括:苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液20-30份;硅酸铝纤维4-10份;消泡剂10-15份,该涂料用于建筑管道壁面。
本发明的有益效果:组分中采用了PVB树脂,相比于现有的应用于建筑管道的涂料,这种涂料能够提高在管道上的附着能力,减少涂料在管道上发生脱落、剥离的问题。本发明提供的涂料的发泡倍率降低,提高了耐火时间。
一个优选的方案是,苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液28-30份、聚磷酸铵35-38份、二氧化钛25-28份;氨基树脂22-25份、纳米碳酸钙25-28份、醚化三聚氰胺树脂33-36份、羟乙基纤维素12-14份、硅酸铝纤维7-8;季戊四醇26-28份、氯化石蜡14-17份、乙二醇单丁醚15-17份;三聚磷酸钠7-9份、消泡剂12-15份。
一个优选的方案是,建筑涂料还包括氟树脂,氟树脂的重量为20份至50份。氟树脂的加入,能够进一步提高涂料对于管道的长期的附着性能。
本发明提供的建筑涂料的制备方法,其包括下面的步骤:。
S1:把苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液分为第一份乳液和第二份乳液,第一份乳液和第二份乳液的重量比例为1:3至3:1;
S2:把第一份乳液与三聚磷酸钠5-10份混合,得到混合分散溶液;
S3:把聚磷酸铵30-50份、二氧化钛20-35份;纳米碳酸钙15-30份、羟乙基纤维素6-20份、季戊四醇15-30份、氯化石蜡4-20份、硅酸铝纤维4-10份、消泡剂10-15份经过研磨后混合得到研磨混合物;
S4:把研磨混合物与混合分散溶液混合形成中间混合物;
S5:把中间混合物与第二份乳液、PVB树脂100份、乙二醇单丁醚6-20份、氨基树脂15-40份、醚化三聚氰胺树脂25-40份、混合形成涂料成品。
上述方案的有益效果为:把共聚乳液分为两份,第一份乳液与分散剂进行混合后加入各种辅料,然后再与第二份乳液以及PVB树脂混合后得到涂料成品,相比常规的制备方法,这里把分散剂与乳液进行了一定比例的混合,由此方法得到的涂料的分散性能提高,稳定性提高。对于其原理机理认为:在本发明的组分中,分散剂的整体用量较少,因此对于这些辅料的融合能力降低,而加入一定量的乳液之后,使得分散液体的液体量加大,由此提高了分散效果。
一个优选的方案是,在步骤S5中,混合加入氟树脂20份至50份。
一个优选的方案是,在S5中,加入物料的顺序为:把第二份乳液和PVB树脂依次加入到中间混合物中,并且保持中间混合物处于持续搅拌状态。
这种做法能够提高涂料溶液稳定性,使得沉淀生成的速率降低。
具体实施方式
第一实施例:
本实施例提供的建筑涂料的制备方法,其包括下面的步骤:。
S1:把苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液28份分为第一份乳液和第二份乳液,第一份乳液和第二份乳液的重量比例为1:1;
S2:把第一份乳液与三聚磷酸钠7份混合,得到混合分散溶液;
S3:把聚磷酸铵35份、二氧化钛25份;纳米碳酸钙25份、羟乙基纤维素12份、季戊四醇26份、氯化石蜡14份、硅酸铝纤维7份、消泡剂12份经过研磨后混合得到研磨混合物;
S4:把研磨混合物与混合分散溶液混合形成中间混合物;
S5:把中间混合物与第二份乳液、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)树脂100份、乙二醇单丁醚15份、氨基树脂22份、醚化三聚氰胺树脂33份混合形成涂料成品。
涂料成品包括下面的重量组分配比:
PVB树脂100份、聚磷酸铵35份、二氧化钛25份;氨基树脂22份、纳米碳酸钙25份、醚化三聚氰胺树脂33份、羟乙基纤维素12份、季戊四醇26份、氯化石蜡14份、乙二醇单丁醚15份;三聚磷酸钠7份;该建筑涂料还包括:苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液28份;硅酸铝纤维7份;消泡剂12份,该涂料用于建筑管道壁面。
把这种涂料应用到钢管管道的壁面上,24个月后,涂料对于管道的壁面的附着力依然良好,脱落面积低于1%。涂层厚度为55毫米,其发泡倍率为16.5,耐火时间为75秒。
第二实施例:
在上述第一实施例的基础上,本实施例的建筑涂料还包括氟树脂,氟树脂的重量为20份至50份。
在步骤S5中,混合加入氟树脂20份至50份。经过加入氟树脂之后,进一步提升了对于管道壁面的附着力,24个月时间观察,涂料脱落的面积低于0.5%。
在S5中,加入物料的顺序为:把第二份乳液、PVB树脂、乙二醇单丁醚、氨基树脂、醚化三聚氰胺树脂依次加入到中间混合物中,并且保持中间混合物处于持续搅拌状态。反之,如果把中间混合物加入到第二份乳液和PVB树脂中时,则会容易形成沉淀物,溶液稳定性降低,本发明相比于传统方案,90日后沉淀物的形成量降低至少50%。
另外,在其它实施例中,当把涂料的粘度调至280mpa.s至320mpa.s时,涂料表面缩孔的现象基本消失。
Claims (6)
1.一种建筑涂料,包括下面的重量组分配比:
PVB树脂100份、聚磷酸铵30-50份、二氧化钛20-35份;氨基树脂15-40份、纳米碳酸钙15-30份、醚化三聚氰胺树脂25-40份、羟乙基纤维素6-20份、季戊四醇15-30份、氯化石蜡4-20份、乙二醇单丁醚6-20份;三聚磷酸钠5-10份;
其特征在于,该建筑涂料还包括:苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液20-30份;硅酸铝纤维4-10份;消泡剂10-15份,该涂料用于建筑管道壁面。
2.根据权利要求1所述的建筑涂料,其特征在于,
苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液28-30份、聚磷酸铵35-38份、二氧化钛25-28份;氨基树脂22-25份、纳米碳酸钙25-28份、醚化三聚氰胺树脂33-36份、羟乙基纤维素12-14份、硅酸铝纤维7-8;季戊四醇26-28份、氯化石蜡14-17份、乙二醇单丁醚15-17份;三聚磷酸钠7-9份、消泡剂12-15份。
3.根据权利要求1所述的建筑涂料,其特征在于,
所述建筑涂料还包括氟树脂,氟树脂的重量为20份至50份。
4.根据权利要求1所述的建筑涂料的制备方法,其特征在于,包括下面的步骤:
S1:把苯乙稀一丙烯酸醋共聚乳液分为第一份乳液和第二份乳液,所述第一份乳液和第二份乳液的重量比例为1:3至3:1;
S2:把所述第一份乳液与所述三聚磷酸钠5-10份混合,得到混合分散溶液;
S3:把聚磷酸铵30-50份、二氧化钛20-35份;纳米碳酸钙15-30份、羟乙基纤维素6-20份、季戊四醇15-30份、氯化石蜡4-20份、硅酸铝纤维4-10份、消泡剂10-15份经过研磨后混合得到研磨混合物;
S4:把所述研磨混合物与所述混合分散溶液混合形成中间混合物;
S5:把所述中间混合物与所述第二份乳液、所述PVB树脂100份、乙二醇单丁醚6-20份、氨基树脂15-40份、醚化三聚氰胺树脂25-40份混合形成涂料成品。
5.根据权利要求4所述的建筑涂料的制备方法,其特征在于,
在步骤S5中,混合加入氟树脂20份至50份。
6.根据权利要求4所述的建筑涂料的制备方法,其特征在于,在所述S5中,加入物料的顺序为:把所述第二份乳液和所述PVB树脂依次加入到中间混合物中,并且保持中间混合物处于持续搅拌状态。
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