CN109535768A - 涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法 - Google Patents

涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，按质量百分比由以下组分组成，分散紫93滤饼1.87‑1.91％，分散橙44滤饼8.53‑8.67％，分散蓝79滤饼9.56‑9.92％，分散剂15.57‑16.21％，特种分散剂GT3.47‑3.79％，其余为去离子水，上述组分之和为100％。用本发明方法制备的液体分散黑染料浸染后的织物染色牢度高，颜色稳定性好。

Description

涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法
技术领域
本发明属于精细化工染料技术领域，具体涉及一种涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法。
背景技术
分散染料是涤纶纤维染色的传统专用染料，具有染色应用工艺简便、染料利用率高、得色深、色牢度优异、色谱齐全、被染织物颜色鲜艳等众多优点。但是也存在着一些缺陷，如一些品种对温度敏感、升华牢度差等问题，从而给印染企业带来一些应用与技术方面的困难。
随着化学纤维工业的发展与技术进步，涤纶纤维织物的产销量远超其它纤维织物，在服用、家纺与产业用方面得到了广泛的应用。伴随着涤纶纤维的大量应用，其制品的染色、染化料的生产也得到了迅猛的发展。我国自改革开放以来，化纤工业尤其是涤纶纤维的生产、应用与销售逐年递增，目前年产销量已达近3900万吨。针对涤纶纤维染色用分散染料生产制备，国内的生产制造商同时涌现了很多，经过多年的市场洗礼，既有多家超大型的上市公司，也有一些具有特色品种生产的中小型企业从事分散染料的生产与销售。
其中黑色染料是各个分散染料生产制造商必有的基础品种，各个生产销售商都有自己的生产方法与品牌。分散黑ECT作为分散染料家族中的一个常规产品，具有价格合理、染色工艺成熟易于控制等诸多优点，很多印染工厂在长期应用于染缸染色。在我们开发的涤纶织物免水洗连续浸轧染色工艺中，分散黑ECT等其它商品染料在应用时就存在着由于染料中分散剂含量过高、染料粒径过大造成染色牢度差等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，解决现有分散黑染料容易造成染色织物色光改变，色牢度降低的问题。
本发明采用的第一技术方案是，涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料，按质量百分比由以下组分组成，分散紫93滤饼1.87-1.91％，分散橙44滤饼8.53-8.67％，分散蓝79滤饼9.56-9.92％，分散剂15.57-16.21％，特种分散剂3.47-3.79％，其余为去离子水，上述组分之和为100％。
本发明的技术特征还在于，
其中，分散剂为分散剂MF，所述特种分散剂为特种分散剂GT，即萘磺酸钠衍生物。
本发明采用的第二技术方案是，一种涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照质量百分比分别称取原料；
步骤2，将称取的分散紫93滤饼、分散橙44滤饼和分散蓝79滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将步骤2粉碎后的滤饼及步骤1称取的分散剂MF、特种分散剂GT和部分去离子水依次加入砂磨机A中，开动砂磨机A对其进行研磨，得到混合液体a；
步骤4，将混合液体a输送到砂磨机B中，进行冲洗研磨，得到混合液体b；
步骤5，将混合液体b输送到匀质机中进行冲洗匀质分散，得到混合液体c；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中进行纳米研磨，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料。
所述步骤4中，将混合液体a输送到砂磨机B中后，还包括用步骤1称取的去离子水总量的20％分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行研磨。
所述步骤5中，将混合液体b输送到匀质机中后，还包括用步骤1称取的去离子水总量的20％分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机，再开动匀质机进行匀质分散6小时。
所述步骤6中，将匀质机中混合液体c输送到纳米研磨机中后，还包括用步骤1称取的去离子水总量的10％分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中，完成研磨。
所述步骤6中，纳米研磨后还包括用步骤1称取的去离子水总量的10％分四次冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合并低速搅拌。
所述步骤3中所用去离子水占步骤1称取的去离子水总量的40％。
本发明的有益效果是，通过本发明涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法制备的液体分散黑染料在保证与常规染料染色性能一致的前提下，提高了该染料在用于涤纶织物免水洗连续浸轧染色后被染织物染色牢度与颜色稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不局限于该具体实施方式。
本发明涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照质量百分比分别称取分散紫93滤饼1.87-1.91％，分散橙44滤饼8.53-8.67％，分散蓝79滤饼9.56-9.92％，分散剂MF15.57-16.21％，特种分散剂GT3.47-3.79％，其余为去离子水，上述组分之和为100％；
步骤2，用粉碎机将称取的滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将粉碎后的所有滤饼及称取的分散剂MF、特种分散剂GT和部分去离子水依次加入砂磨机中，开动砂磨机A对其进行研磨，特种分散剂GT为萘磺酸钠衍生物；
步骤4，将研磨好的混合液体输送到砂磨机B中，用去离子水分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行冲洗研磨；
步骤5，将砂磨机中液体输送到匀质机中，再用去离子水分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机匀质分散6小时进行冲洗匀质分散；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中，再用去离子水分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中进行纳米研磨；
步骤7，将纳米研磨后的液体染料倒入容器中，再用剩余的去离子水冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合均匀，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料。
实施例1
步骤1，分别称取染料索引号C.I.分散紫93(C.I.Disperse Violet 93)滤饼18.7公斤，C.I.分散橙44(C.I.Disperse Orange 44)滤饼85.7公斤，C.I.分散蓝79(C.I.Disperse Blue 79)滤饼98.9公斤，分散剂MF158.5公斤，特种分散剂GT36.8公斤，去离子水700公斤；
步骤2，用粉碎机将称取的滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将粉碎后的滤饼及称取的分散剂MF、特种分散剂GT和280公斤去离子水依次加入砂磨机中，开动砂磨机A对其进行研磨，特种分散剂GT为萘磺酸钠衍生物；
步骤4，将研磨好的混合液体输送到砂磨机B中，用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行冲洗研磨；
步骤5，将砂磨机中液体输送到匀质机中，再用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机匀质分散6小时进行冲洗匀质分散；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中，再用70公斤去离子水分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中进行纳米研磨；
步骤7，将纳米研磨后的液体染料倒入容器中，再用剩余的去离子水冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合均匀，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料；
步骤8，分别称取制备的液体分散黑染料20公斤、增稠剂2公斤、促染剂2公斤、固色树脂20公斤、移染剂15公斤、柔软剂10公斤和去离子水500公斤，其中的液体分散黑染料浓度为5-50g/l，增稠剂浓度为0-5g/l，促染剂浓度为15-50g/l，固色树脂浓度为10-30g/l，移染剂浓度为0-30g/l，柔软剂浓度为0-30g/l；
步骤9，开动化料罐，将称取的原料纳入化料罐中，用称取的去离子水冲洗称取原料的称量容器，将冲洗水纳入化料罐中，再将剩余去离子水倒入化料罐中，搅拌30分钟，即得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料染色工作液。
实施例2
步骤1，分别称取染料索引号C.I.分散紫93(C.I.Disperse Violet 93)滤饼18.8公斤，C.I.分散橙44(C.I.Disperse Orange 44)滤饼86.2公斤，C.I.分散蓝79(C.I.Disperse Blue 79)滤饼97.8公斤，分散剂MF159.6公斤，特种分散剂GT35.2公斤，去离子水700公斤；
步骤2，用粉碎机将称取的滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将粉碎后的滤饼及称取的分散剂MF、特种分散剂GT和280公斤去离子水依次加入砂磨机中，开动砂磨机A对其进行研磨，特种分散剂GT为萘磺酸钠衍生物；
步骤4，将研磨好的混合液体输送到砂磨机B中，用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行冲洗研磨；
步骤5，将砂磨机中液体输送到匀质机中，再用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机匀质分散6小时进行冲洗匀质分散；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中，再用70公斤去离子水分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中进行纳米研磨；
步骤7，将纳米研磨后的液体染料倒入容器中，再用剩余的去离子水冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合均匀，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料；
步骤8，分别称取制备的液体分散黑染料20公斤、增稠剂2公斤、促染剂2公斤、固色树脂20公斤、移染剂15公斤、柔软剂10公斤和去离子水500公斤，其中的液体分散黑染料浓度为5-50g/l，增稠剂浓度为0-5g/l，促染剂浓度为15-50g/l，固色树脂浓度为10-30g/l，移染剂浓度为0-30g/l，柔软剂浓度为0-30g/l；
步骤9，开动化料罐，将称取的原料纳入化料罐中，用称取的去离子水冲洗称取原料的称量容器，将冲洗水纳入化料罐中，再将剩余去离子水倒入化料罐中，搅拌30分钟，即得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料染色工作液。
实施例3
步骤1，分别称取染料索引号C.I.分散紫93(C.I.Disperse Violet 93)滤饼18.9公斤，C.I.分散橙44(C.I.Disperse Orange 44)滤饼85.3公斤，C.I.分散蓝79(C.I.Disperse Blue 79)滤饼96.3公斤，分散剂MF157.8公斤，特种分散剂GT37.2公斤，去离子水700公斤；
步骤2，用粉碎机将称取的滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将粉碎后的滤饼及称取的分散剂MF、特种分散剂GT和280公斤去离子水依次加入砂磨机中，开动砂磨机A对其进行研磨，特种分散剂GT为萘磺酸钠衍生物；
步骤4，将研磨好的混合液体输送到砂磨机B中，用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行冲洗研磨；
步骤5，将砂磨机中液体输送到匀质机中，再用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机匀质分散6小时进行冲洗匀质分散；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中，再用70公斤去离子水分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中进行纳米研磨；
步骤7，将纳米研磨后的液体染料倒入容器中，再用剩余的去离子水冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合均匀，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料；
步骤8，分别称取制备的液体分散黑染料20公斤、增稠剂2公斤、促染剂2公斤、固色树脂20公斤、移染剂15公斤、柔软剂10公斤和去离子水500公斤，其中的液体分散黑染料浓度为5-50g/l，增稠剂浓度为0-5g/l，促染剂浓度为15-50g/l，固色树脂浓度为10-30g/l，移染剂浓度为0-30g/l，柔软剂浓度为0-30g/l；
步骤9，开动化料罐，将称取的原料纳入化料罐中，用称取的去离子水冲洗称取原料的称量容器，将冲洗水纳入化料罐中，再将剩余去离子水倒入化料罐中，搅拌30分钟，即得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料染色工作液。
实施例4
步骤1，分别称取染料索引号C.I.分散紫93(C.I.Disperse Violet 93)滤饼19公斤，C.I.分散橙44(C.I.Disperse Orange 44)滤饼86公斤，C.I.分散蓝79(C.I.DisperseBlue 79)滤饼95.8公斤，分散剂MF159.8公斤，特种分散剂GT34.9公斤，去离子水700公斤；
步骤2，用粉碎机将称取的滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将粉碎后的滤饼及称取的分散剂MF、特种分散剂GT和280公斤去离子水依次加入砂磨机中，开动砂磨机A对其进行研磨，特种分散剂GT为萘磺酸钠衍生物；
步骤4，将研磨好的混合液体输送到砂磨机B中，用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行冲洗研磨；
步骤5，将砂磨机中液体输送到匀质机中，再用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机匀质分散6小时进行冲洗匀质分散；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中，再用70公斤去离子水分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中进行纳米研磨；
步骤7，将纳米研磨后的液体染料倒入容器中，再用剩余的去离子水冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合均匀，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料；
步骤8，分别称取制备的液体分散黑染料20公斤、增稠剂2公斤、促染剂2公斤、固色树脂20公斤、移染剂15公斤、柔软剂10公斤和去离子水500公斤，其中的液体分散黑染料浓度为5-50g/l，增稠剂浓度为0-5g/l，促染剂浓度为15-50g/l，固色树脂浓度为10-30g/l，移染剂浓度为0-30g/l，柔软剂浓度为0-30g/l；
步骤9，开动化料罐，将称取的原料纳入化料罐中，用称取的去离子水冲洗称取原料的称量容器，将冲洗水纳入化料罐中，再将剩余去离子水倒入化料罐中，搅拌30分钟，即得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料染色工作液。
实施例5
步骤1，分别称取染料索引号C.I.分散紫93(C.I.Disperse Violet 93)滤饼19.1公斤，C.I.分散橙44(C.I.Disperse Orange 44)滤饼85.7公斤，C.I.分散蓝79(C.I.Disperse Blue 79)滤饼96.2公斤，分散剂MF162.1公斤，特种分散剂GT34.9公斤，去离子水700公斤；
步骤2，用粉碎机将称取的滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将粉碎后的滤饼及称取的分散剂MF、特种分散剂GT和280公斤去离子水依次加入砂磨机中，开动砂磨机A对其进行研磨，特种分散剂GT为萘磺酸钠衍生物；
步骤4，将研磨好的混合液体输送到砂磨机B中，用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行冲洗研磨；
步骤5，将砂磨机中液体输送到匀质机中，再用140公斤去离子水分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机中，开动匀质机匀质分散6小时进行冲洗匀质分散；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中液体输送到纳米研磨机中，再用70公斤去离子水分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中进行纳米研磨；
步骤7，将纳米研磨后的液体染料倒入容器中，再用剩余的去离子水冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合均匀，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料；
步骤8，分别称取制备的液体分散黑染料20公斤、增稠剂2公斤、促染剂2公斤、固色树脂20公斤、移染剂15公斤、柔软剂10公斤和去离子水500公斤，其中的液体分散黑染料浓度为5-50g/l，增稠剂浓度为0-5g/l，促染剂浓度为15-50g/l，固色树脂浓度为10-30g/l，移染剂浓度为0-30g/l，柔软剂浓度为0-30g/l；
步骤9，开动化料罐，将称取的原料纳入化料罐中，用称取的去离子水冲洗称取原料的称量容器，将冲洗水纳入化料罐中，再将剩余去离子水倒入化料罐中，搅拌30分钟，即得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料染色工作液。
用实施例1-5制备的液体分散黑染料，以及浓度为40g/l的普通液体分散黑染料分别对起毛后50D×50D经编针织物进行染色，并测试其染色性能，结果如表1所示。
表1实施例制备的液体分散黑染料的染色性能测试结果
以上测试结果表明，用本发明涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料浸染的织物的色深度、水洗牢度和摩擦牢度均比用普通液体分散黑染料浸染织物的大，表明本发明涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料的染色深度大，染色牢度高和颜色稳定性强。

Claims (8)

1.涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成，分散紫93滤饼1.87-1.91％，分散橙44滤饼8.53-8.67％，分散蓝79滤饼9.56-9.92％，分散剂15.57-16.21％，特种分散剂3.47-3.79％，其余为去离子水，上述组分之和为100％。
2.根据权利要求1所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料，其特征在于，所述分散剂为分散剂MF，所述特种分散剂为特种分散剂GT。
3.一种如权利要求2所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照质量百分比分别称取原料；
步骤2，将称取的分散紫93滤饼、分散橙44滤饼和分散蓝79滤饼分别粉碎待用；
步骤3，将步骤2粉碎后的滤饼及步骤1称取的分散剂MF、特种分散剂GT和部分去离子水依次加入砂磨机A中，开动砂磨机A对其进行研磨，得到混合液体a；
步骤4，将混合液体a输送到砂磨机B中，进行冲洗研磨，得到混合液体b；
步骤5，将混合液体b输送到匀质机中进行冲洗匀质分散，得到混合液体c；
步骤6，开动纳米研磨机，将匀质机中混合液体c输送到纳米研磨机中进行纳米研磨，即制得涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料。
4.根据权利要求3所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，其特征在于，所述步骤4中，将混合液体a输送到砂磨机B中后，还包括用步骤1称取的去离子水总量的20％分四次冲洗砂磨机A，冲洗水并入砂磨机B中，再开动砂磨机B对原料进行研磨。
5.根据权利要求3所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，其特征在于，所述步骤5中，将混合液体b输送到匀质机中后，还包括用步骤1称取的去离子水总量的20％分四次冲洗砂磨机B，冲洗水并入匀质机，再开动匀质机进行匀质分散6小时。
6.根据权利要求3所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，其特征在于，所述步骤6中，将匀质机中混合液体c输送到纳米研磨机中后，还包括用步骤1称取的去离子水总量的10％分四次冲洗匀质机，冲洗水纳入纳米研磨机中，完成研磨。
7.根据权利要求6所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，其特征在于，所述步骤6中，纳米研磨后还包括用步骤1称取的去离子水总量的10％分四次冲洗纳米研磨机，冲洗水与前面研磨出的液体染料混合并低速搅拌。
8.根据权利要求7所述的涤纶织物免水洗连续浸轧染色用液体分散黑染料制备方法，其特征在于，所述步骤3中的部分去离子水占步骤1称取的去离子水总量的40％。
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