CN109535566A - 用于眼线笔管的高分子耐磨pp复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其原料按重量份比包括：聚丙烯粉末65‑85份、硅橡胶5‑8份、碳化钨粉末0.5‑1份、纳米增韧三氧化二铝1‑3份、铝基粘合剂0.5‑0.8份、海泡石纤维5‑10份、增容增韧剂5‑10份、润滑剂1‑3份和抗氧剂0.1‑0.7份，本发明涉及高分子复合材料技术领域。该用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料及其制备方法，可实现对眼线笔管的制造材质进行改进来增加眼线笔管的耐磨效果，可大大提高眼线笔管耐磨性，很好的避免了长期使用后经常出现眼线笔管表面磨损和起边的情况发生，保证了眼线笔管表面的光泽和光滑度，从而防止影响眼线笔的美观性，很好的达到了延长眼线笔管的使用寿命的目的，从而保证了人们正常使用眼线笔。
Description
技术领域
本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体为用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料及其制备方法。
背景技术
眼线笔是一类彩妆产品，用来加深和突出眼部的彩妆效果，使眼睛看上去大而有神，外形类似铅笔，可使用特制的卷笔刀或小刀去除多余的木质部分，也可改善笔头的粗细，眼线笔分为铅笔型与自动铅笔型两种，使用于眼部周围，质地十分柔软，部分质地稍硬的眼线笔具有较长时间的持妆效果，色泽深，可用来拉长眼尾，常被运用于戏剧与舞台化妆，大多数眼线笔为粉质的上妆质感，因为成分和质地与眉笔相似，所以部分厂商又将眉笔与眼线笔结合为两用型，目前这类眼线笔多为专柜化妆品公司生产，眼线笔头是采用优质原料配方精制而成，触感光滑，质地细腻，具有优秀的着色能力，色泽持久，不易脱妆，眼线笔管是眼线笔笔杆部分的包裹管材。
目前的眼线笔管大多是采用简单的PVC高分子材料注塑成形，再经过切割和打磨即可得到眼线笔，然而，这样的眼线笔管耐磨性较差，长期使用后经常出现眼线笔管表面磨损和起边的情况发生，使眼线笔管的表面失去光泽和不光滑，从而大大影响了眼线笔的美观性，不能实现对眼线笔管的制造材质进行改进来增加眼线笔管的耐磨效果，无法达到延长眼线笔管的使用寿命的目的，从而给人们正常使用眼线笔带来了极大的不便。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料及其制备方法，解决了现有的眼线笔管耐磨性较差，长期使用后经常出现眼线笔管表面磨损和起边的情况发生，使眼线笔管的表面失去光泽和不光滑，从而大大影响了眼线笔的美观性，不能实现对眼线笔管的制造材质进行改进来增加眼线笔管的耐磨效果，无法达到延长眼线笔管的使用寿命目的的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料及其制备方法，其原料按重量份比包括：聚丙烯粉末65-85份、硅橡胶5-8份、碳化钨粉末0.5-1份、纳米增韧三氧化二铝1-3份、铝基粘合剂0.5-0.8份、海泡石纤维5-10份、增容增韧剂5-10份、润滑剂1-3份和抗氧剂0.1-0.7份。
优选的，其原料包括如下组分：聚丙烯粉末70份、硅橡胶6.5份、碳化钨粉末0.7份、纳米增韧三氧化二铝2份、铝基粘合剂0.7份、海泡石纤维7份、增容增韧剂7份、润滑剂2份和抗氧剂0.5份。
优选的，其原料包括如下组分：聚丙烯粉末85份、硅橡胶5份、碳化钨粉末0.5份、纳米增韧三氧化二铝1份、铝基粘合剂0.5份、海泡石纤维5.9份、增容增韧剂5份、润滑剂1份和抗氧剂0.1份。
优选的，其原料包括如下组分：聚丙烯粉末65份、硅橡胶8份、碳化钨粉末1份、纳米增韧三氧化二铝3份、铝基粘合剂0.8份、海泡石纤维10份、增容增韧剂10份、润滑剂3份和抗氧剂0.2份。
优选的，所述增容增韧剂为EP307和EP308中的一种或多种的组合，EP308为丙烯晴、苯乙烯、丙烯酸酯、烯烃和酰胺基的多元官能团材料共聚而成的聚合物，外观为淡黄色有弹性质感的颗粒，纳米三氧化二铝为纳米级三氧化二铝是高度分散的纳米氧化铝用作助流剂，PET薄膜的防粘连剂，也可在荧光管和电灯泡以及环保型粉末涂料用作防护和粘结层，也用于高质量喷墨打印纸的涂层，为纸张提供高光泽和卓越的打印质量，增加涂料耐磨性能，在粉末涂料中助流动，提高上粉率，在卷钢涂料中，可做为热和辐射的保护剂，改善粉体带电量，在用静电发进行粉末涂料施工时，能提高粉末的流动性，提高摩擦型粉末的正电带电性，还可以改善粉末涂料采用静电摩擦法施工涂装性能，碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物，为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，具有很好的耐磨效果，海泡石纤维是以海泡石矿物为主要成分的纤维，海泡是一种富镁硅酸盐纤维矿物可增强材料的耐磨效果。
本发明还公开了用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、首先按相应成份的重量配比分别称取聚丙烯粉末、硅橡胶、碳化钨粉末、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料，然后将选取的聚丙烯粉末、硅橡胶、碳化钨粉末、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为800-1000r/min高速搅拌1-2h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物；
S2、之后将选取的铝基粘合剂和增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以600-800r/min的转速搅拌30-50min，使复合材料混合物内各个成份之间进行充分的粘合，并对混合物进行增韧增容处理，处理完成后即可获得复合预混料；
S3、将选取的抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为400-500r/min搅拌30-40min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物；
S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒；
S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管。
（三）有益效果
本发明提供了用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料及其制备方法，通过在其原料按重量份比包括：聚丙烯粉末65-85份、硅橡胶5-8份、碳化钨粉末0.5-1份、纳米增韧三氧化二铝1-3份、铝基粘合剂0.5-0.8份、海泡石纤维5-10份、增容增韧剂5-10份、润滑剂1-3份和抗氧剂0.1-0.7份，增容增韧剂为EP307和EP308中的一种或多种的组合，EP308为丙烯晴、苯乙烯、丙烯酸酯、烯烃和酰胺基的多元官能团材料共聚而成的聚合物，外观为淡黄色有弹性质感的颗粒，复合材料的制备方法具体包括以下步骤：S1、首先按相应成份的重量配比分别称取聚丙烯粉末、硅橡胶、碳化钨粉末、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料，然后将选取的聚丙烯粉末、硅橡胶、碳化钨粉末、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为800-1000r/min高速搅拌1-2h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物，S2、之后将选取的铝基粘合剂和增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以600-800r/min的转速搅拌30-50min，S3、将选取的抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为400-500r/min搅拌30-40min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物，S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒，S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管，可实现对眼线笔管的制造材质进行改进来增加眼线笔管的耐磨效果，可大大提高眼线笔管耐磨性，很好的避免了长期使用后经常出现眼线笔管表面磨损和起边的情况发生，保证了眼线笔管表面的光泽和光滑度，从而防止影响眼线笔的美观性，很好的达到了延长眼线笔管的使用寿命的目的，从而保证了人们正常使用眼线笔。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案：用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料的制备方法具体包括以下实施例：
实施例1
S1、首先按相应成份的重量配比分别称取70份聚丙烯粉末、6.5份硅橡胶、0.7份碳化钨粉末、2份纳米增韧三氧化二铝、7份海泡石纤维和2份润滑剂原料，然后将选取的70份聚丙烯粉末、6.5份硅橡胶、0.7份碳化钨粉末、2份纳米增韧三氧化二铝、7份海泡石纤维和2份润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为900r/min高速搅拌1.5h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物；
S2、之后将选取的0.7份铝基粘合剂和7份增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以700r/min的转速搅拌40min，使复合材料混合物内各个成份之间进行充分的粘合，并对混合物进行增韧增容处理，处理完成后即可获得复合预混料；
S3、将选取的0.5份抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为450r/min搅拌350min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物；
S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒；
S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管。
实施例2
S1、首先按相应成份的重量配比分别称取85份聚丙烯粉末、5份硅橡胶、0.5份碳化钨粉末、1份纳米增韧三氧化二铝、5.9份海泡石纤维和1份润滑剂原料，然后将选取的85份聚丙烯粉末、5份硅橡胶、0.5份碳化钨粉末、1份纳米增韧三氧化二铝、5.9份海泡石纤维和1份润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为800r/min高速搅拌1h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物；
S2、之后将选取的0.5份铝基粘合剂和5份增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以600r/min的转速搅拌30min，使复合材料混合物内各个成份之间进行充分的粘合，并对混合物进行增韧增容处理，处理完成后即可获得复合预混料；
S3、将选取的0.1份抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为400r/min搅拌30min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物；
S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒；
S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管。
实施例3
S1、首先按相应成份的重量配比分别称取65份聚丙烯粉末、8份硅橡胶、1份碳化钨粉末、3份纳米增韧三氧化二铝、10份海泡石纤维和3份润滑剂原料，然后将选取的65份聚丙烯粉末、8份硅橡胶、1份碳化钨粉末、3份纳米增韧三氧化二铝、10份海泡石纤维和3份润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为1000r/min高速搅拌2h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物；
S2、之后将选取的0.8份铝基粘合剂和10份增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以800r/min的转速搅拌50min，使复合材料混合物内各个成份之间进行充分的粘合，并对混合物进行增韧增容处理，处理完成后即可获得复合预混料；
S3、将选取的0.2份抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为500r/min搅拌40min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物；
S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒；
S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管。
耐磨性实验
某化妆品材料生产厂家采用本发明实施例1-3加工眼线笔管，加工完成后通过材料耐磨试验机对实施例1-3制成的眼线笔管进行耐磨实验，得出实施例1制得的眼线笔管耐磨性实验结果最佳，实施例2和实施例3相对于实施例1耐磨性实验结果较差，因此实施例1制得的眼线笔管的耐磨性能最好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其特征在于：其原料按重量份比包括：聚丙烯粉末65-85份、硅橡胶5-8份、碳化钨粉末0.5-1份、纳米增韧三氧化二铝1-3份、铝基粘合剂0.5-0.8份、海泡石纤维5-10份、增容增韧剂5-10份、润滑剂1-3份和抗氧剂0.1-0.7份。
2.根据权利要求1所述的用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其特征在于：其原料包括如下组分：聚丙烯粉末70份、硅橡胶6.5份、碳化钨粉末0.7份、纳米增韧三氧化二铝2份、铝基粘合剂0.7份、海泡石纤维7份、增容增韧剂7份、润滑剂2份和抗氧剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其特征在于：其原料包括如下组分：聚丙烯粉末85份、硅橡胶5份、碳化钨粉末0.5份、纳米增韧三氧化二铝1份、铝基粘合剂0.5份、海泡石纤维5.9份、增容增韧剂5份、润滑剂1份和抗氧剂0.1份。
4.根据权利要求1所述的用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其特征在于：其原料包括如下组分：聚丙烯粉末65份、硅橡胶8份、碳化钨粉末1份、纳米增韧三氧化二铝3份、铝基粘合剂0.8份、海泡石纤维10份、增容增韧剂10份、润滑剂3份和抗氧剂0.2份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其特征在于：所述增容增韧剂为EP307和EP308中的一种或多种的组合，EP308为丙烯晴、苯乙烯、丙烯酸酯、烯烃和酰胺基的多元官能团材料共聚而成的聚合物，外观为淡黄色有弹性质感的颗粒。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于眼线笔管的高分子耐磨PP复合材料，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：
S1、首先按相应成份的重量配比分别称取聚丙烯粉末、硅橡胶、碳化钨粉末、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料，然后将选取的聚丙烯粉末、硅橡胶、碳化钨粉末、纳米增韧三氧化二铝、海泡石纤维和润滑剂原料依次加入到高速混合搅拌机内，以转速为800-1000r/min高速搅拌1-2h，使各个原料成份之间进行充分的混合，即可得到复合材料混合物；
S2、之后将选取的铝基粘合剂和增容增韧剂依次加入到S1得到的复合材料混合物中，使高速混合搅拌机以600-800r/min的转速搅拌约30-50min，使复合材料混合物内各个成份之间进行充分的粘合，并对混合物进行增韧增容处理，处理完成后即可获得复合预混料；
S3、将选取的抗氧剂加入S2获得的复合预混料中，使高速混合搅拌机以转速为400-500r/min搅拌约30-40min，完成抗氧化处理，即可得到耐磨PP复合材料混合物；
S4、将S3得到的耐磨PP复合混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可得到耐磨PP复合材料颗粒；
S5、之后可将S4得到的耐磨PP复合材料颗粒投入到眼线笔管生产线上，通过注塑机挤塑加工成眼线笔管。
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