CN109534038A - 纺织设备的供料装置 - Google Patents

Abstract

纺织设备的供料装置，包括底座，底座底面活动安装数个滚轮，底座顶面开设方槽，方槽底端内壁固定安装水平的齿圈，方槽底端内壁活动安装带有电机的转轴，转轴与齿圈同心放置，转轴一侧固定安装水平的固定杆，固定杆的一端顶边活动安装齿轮，齿轮与齿圈啮合配合，齿轮的顶面偏心处固定安装凸块，方槽的前后两端内壁分别开设滑槽，每条滑槽内配合设有滑块，两块滑块之间通过竖板固定连接，滑块位于竖板的底端，竖板位于齿圈的上方，竖板底端开设长条槽，凸块能插入至长条槽内。通过燕尾块与燕尾槽的配合、支撑杆与第一斜杆的连接，可以防止第一螺母随第一螺杆旋转，从而可以通过第一螺杆带动第一伸缩杆移动。

Description

纺织设备的供料装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体地说是一种纺织设备的供料装置。

背景技术

在对纺织机进行供料时，通常为工人搬运、挪动布料卷，而将布料卷移动到纺织机旁后需要再将布料卷安装供料轴上，费时费力，生产效率较低，并且工人劳动强度大，在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种纺织设备的供料装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

纺织设备的供料装置，包括底座，底座底面活动安装数个滚轮，底座顶面开设方槽，方槽底端内壁固定安装水平的齿圈，方槽底端内壁活动安装带有电机的转轴，转轴与齿圈同心放置，转轴一侧固定安装水平的固定杆，固定杆的一端顶边活动安装齿轮，齿轮与齿圈啮合配合，齿轮的顶面偏心处固定安装凸块，方槽的前后两端内壁分别开设滑槽，每条滑槽内配合设有滑块，两块滑块之间通过竖板固定连接，滑块位于竖板的底端，竖板位于齿圈的上方，竖板底端开设长条槽，凸块能插入至长条槽内，竖板一侧面活动安装带有电机的旋转轴，旋转轴一端固定安装竖向的旋转板，旋转轴位于旋转板的中心，旋转板的一侧上下两端均分别固定安装水平的长条块，两块长条块相互平行，每块长条块的一侧均开设放置槽，每条放置槽两侧内壁均分别活动安装第一螺杆，位于同一条放置槽内的两根第一螺杆之间通过连接块固定连接，位于同一条放置槽内的两根第一螺杆螺纹相反，其中一根第一螺杆带有电机，位于同一条放置槽内的另一根第一螺杆穿过长条块，另一根第一螺杆的一端固定安装链轮，链轮位于长条块外部，两个链轮位于旋转板的同一侧，两个链轮之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆上配合设有第一螺母，每个第一螺母的一侧固定安装水平的第一伸缩杆，每根第一伸缩杆的活动杆端部固定安装弧形夹杆，位于同一水平面的两个弧形夹杆的凹面相对，每块长条块顶面开设燕尾槽，每条燕尾槽内配合设有两块燕尾块，每块燕尾块顶端固定安装竖向支撑杆，每根支撑杆的一侧固定连接第一斜杆的一端，每根第一斜杆的另一端与对应的一根第一伸缩杆的套杆顶边固定连接，竖板一侧面前后两端分别开设竖槽，两条竖槽分别位于旋转板的前后两端，每条竖槽上下两端内壁之间通过一根竖向的第二螺杆活动连接，每根第二螺杆的底端固定安装第一伞齿轮，竖板的一侧底端开设水平槽，水平槽位于旋转板下方，水平槽位于两条竖槽之间并与竖槽内部相通，水平槽中部活动带有电机的蜗轮，水平槽一侧内壁固定安装两个固定套，两个固定套配合设有一根蜗杆，蜗杆穿过两个固定套，蜗杆位于蜗轮上方并与蜗轮啮合配合，蜗杆的前后两端分别固定安装连接杆，两根连接杆的相背端均分别固定安装第二伞齿轮，每个第二伞齿轮能插入至一条竖槽内并与对应的一个第一伞齿轮啮合配合，每根第二螺杆上配合设有第二螺母，每个第二螺母的一侧固定安装水平的第二伸缩杆，两根第二伸缩杆的套杆相背边均分别固定安装水平的第一连杆，第一连杆与第二伸缩杆相互垂直，两根第一连杆的相背端均分别固定安装导向套，竖板的前后两端分别固定安装两根水平的第二连杆，位于竖板同一端的两根第二连杆分别位于竖板的上下两端，每上下两根第二连杆之间通过一根竖向的第一导向杆固定连接，每根第一导向杆能穿过对应的一个导向套，每根第二伸缩杆的活动杆相对边均分别固定安装第三伸缩杆，两根第三伸缩杆的伸展方向相对，每根第二伸缩杆的活动杆顶边均固定安装长条形的固定块，两块固定块的相对面均分别开设凹槽，每条凹槽内活动安装竖向的带有电机的第三螺杆，第三螺杆上配合设有第三螺母，两个第三螺母的相对端均分别固定安装水平的压杆，每块固定块顶端固定安装第三连杆，每根第三连杆底端固定安装竖向的第二导向杆，每根第二导向杆底端与对应的一根第三伸缩杆固定连接，每根压杆顶边开设通孔，每根第二导向杆能穿过对应的一个通孔。

如上所述的纺织设备的供料装置，所述的竖板的一侧面开始截面为T型的环形槽，环形槽与旋转轴同心，旋转板另一侧固定安装上下两块截面为T型的活动块，两块活动块以旋转轴为圆心对称分布，两块活动块均插入至环形槽内。

如上所述的纺织设备的供料装置，所述的竖板另一侧面开始竖向的导向槽，底座顶面一侧铰接连接第二斜杆的一端，第二斜杆的另一端铰接安装导向块，导向块能插入至导向槽内。

如上所述的纺织设备的供料装置，所述的底座的前后两端均分别开设导槽，每条导槽两侧内壁之间通过一根水平的第三导向杆固定连接，每根第三导向杆上配合设有导套，两个导套的相背端均分别固定安装L型杆，每根L型杆的竖向杆与位于最下方的一根第二连杆对应连接。

如上所述的纺织设备的供料装置，所述的水平槽一侧内壁的前后两端分别固定安装限定套，每根连接杆能穿过一个限定套。

如上所述的纺织设备的供料装置，所述的第二斜杆为钢制材料。

本发明的优点是：对纺织机进行供料时，将底座移动至处于竖向状态的布料卷旁，然后转轴与固定杆固定连接，转轴旋转可以使固定杆以转轴为中心做圆周运动，固定杆与齿轮活动连接，齿轮与齿圈啮合配合，固定杆的旋转带动齿轮沿齿圈做圆周运动，凸块安装在齿轮顶面偏心处，凸块插入至长条槽内，齿轮的移动带动凸块在长条槽内移动，进而带动竖板向底座另一侧移动，然后第一伸缩杆伸展带动弧形夹杆向布料卷方向移动，使同一水平面的两根弧形夹杆分别位于布料卷的前后两端，然后带有电机的第一螺杆旋转，带动位于同一条放置槽内的另一根第一螺杆旋转，位于同一条放置槽内的两根第一螺杆螺纹相反，并第一螺杆与链轮固定连接，两个链轮之间通过链条活动连接，进而可以使四根第一螺杆同步旋转，第一螺杆与第一螺母螺纹配合，第一螺母与第一伸缩杆固定连接，第一伸缩杆与第一斜杆固定连接，第一斜杆通过支撑杆与燕尾块固定连接，燕尾块位于燕尾槽内，进而位于同一条放置槽内的两个第一螺母相对移动，带动同一水平面的两根第一伸缩杆相对移动，进而使处于同一水平面的两根弧形夹杆夹住布料卷，然后两根第一伸缩杆收缩，同时旋转轴旋转带动旋转板旋转，带动布料卷旋转，使布料卷处于水平状态，蜗轮开始旋转，蜗轮与蜗杆啮合配合，蜗轮旋转带动蜗杆旋转，蜗杆与连接杆固定连接，连接杆与第二伞齿轮固定连接，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合，进而带动第二伞齿轮、第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮与第二螺杆固定连接，带动第二螺杆旋转，第二螺杆与第二螺母螺纹配合，第二螺母与第二伸缩杆固定连接，第二伸缩杆通过第一连杆与导向套固定连接，竖板与第二连杆固定连接，第二连杆与第一导向杆固定连接，并第一导向杆穿过导向套，可以对第二伸缩杆进行限定，进而第二螺杆旋转通过第二螺母可以带动第二伸缩杆向下移动，使第二伸缩杆移动至与布料卷处于同一水平面，然后两根第三伸缩杆伸展，第三伸缩杆的活动杆插入至布料卷的圆筒内，此时弧形夹杆分别向上、向下移动，并第一伸缩杆继续收缩，可以将布料卷上的布料的一端扯至纺织机上，布料卷可以进行旋转；第三螺杆旋转通过第三螺母带动压杆向下移动，使压杆与布料接触，对布料进行压实，避免布料过松而坠落。通过本发明无需人工搬运布料，减轻工人劳动强度，并且也无需将布料卷搬运到纺织机旁后再安装到供料轴上，省时省力，提高效率，而且也可以根据布料的减少不断对布料进行压紧，防止布料过松而坠落，造成污染。通过燕尾块与燕尾槽的配合、支撑杆与第一斜杆的连接，可以防止第一螺母随第一螺杆旋转，从而可以通过第一螺杆带动第一伸缩杆移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B的向视图；图4是图1的C的向视图；图5是图1的D的向视图；图6是图5的E的向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

纺织设备的供料装置，如图所示，包括底座1，底座1底面活动安装数个滚轮2，底座1顶面开设方槽3，方槽3底端内壁固定安装水平的齿圈4，方槽3底端内壁活动安装带有电机的转轴5，转轴5的电机安装在方槽3的底端内壁上,转轴5与齿圈4同心放置，转轴5一侧固定安装水平的固定杆6，固定杆6的一端顶边活动安装齿轮7，齿轮7与齿圈4啮合配合，齿轮7的顶面偏心处固定安装凸块8，方槽3的前后两端内壁分别开设滑槽9，每条滑槽9内配合设有滑块10，两块滑块10之间通过竖板11固定连接，滑块10位于竖板11的底端，竖板11位于齿圈4的上方，竖板11底端开设长条槽12，凸块8能插入至长条槽12内，竖板11一侧面活动安装带有电机的旋转轴13，旋转轴的电机安装竖板11一侧面上,旋转轴13一端固定安装竖向的旋转板14，旋转轴13位于旋转板14的中心，旋转板14的一侧上下两端均分别固定安装水平的长条块15，两块长条块15相互平行，每块长条块15的一侧均开设放置槽16，每条放置槽16两侧内壁均分别活动安装第一螺杆17，位于同一条放置槽16内的两根第一螺杆17之间通过连接块固定连接，位于同一条放置槽16内的两根第一螺杆17螺纹相反，其中一根第一螺杆17带有电机，第一螺杆17的电机安装在一条放置槽16的一侧内壁上,位于同一条放置槽16内的另一根第一螺杆17穿过长条块15，另一根第一螺杆17的一端固定安装链轮18，链轮18位于长条块15外部，两个链轮18位于旋转板14的同一侧，两个链轮18之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆17上配合设有第一螺母19，每个第一螺母19的一侧固定安装水平的第一伸缩杆20，每根第一伸缩杆20的活动杆端部固定安装弧形夹杆21，位于同一水平面的两个弧形夹杆21的凹面相对，每块长条块15顶面开设燕尾槽22，每条燕尾槽22内配合设有两块燕尾块23，每块燕尾块23顶端固定安装竖向支撑杆24，每根支撑杆24的一侧固定连接第一斜杆25的一端，每根第一斜杆25的另一端与对应的一根第一伸缩杆20的套杆顶边固定连接，竖板11一侧面前后两端分别开设竖槽26，两条竖槽26分别位于旋转板14的前后两端，每条竖槽26上下两端内壁之间通过一根竖向的第二螺杆27活动连接，每根第二螺杆27的底端固定安装第一伞齿轮28，竖板11的一侧底端开设水平槽29，水平槽29位于旋转板14下方，水平槽29位于两条竖槽26之间并与竖槽26内部相通，水平槽29中部活动带有电机的蜗轮30，蜗轮30的电机安装在水平槽29的一侧内壁上,水平槽29一侧内壁固定安装两个固定套31，两个固定套31配合设有一根蜗杆32，蜗杆32穿过两个固定套31，蜗杆32位于蜗轮30上方并与蜗轮30啮合配合，蜗杆32的前后两端分别固定安装连接杆33，两根连接杆33的相背端均分别固定安装第二伞齿轮34，每个第二伞齿轮34能插入至一条竖槽26内并与对应的一个第一伞齿轮28啮合配合，每根第二螺杆27上配合设有第二螺母35，每个第二螺母35的一侧固定安装水平的第二伸缩杆36，两根第二伸缩杆36的套杆相背边均分别固定安装水平的第一连杆37，第一连杆37与第二伸缩杆36相互垂直，两根第一连杆37的相背端均分别固定安装导向套38，竖板11的前后两端分别固定安装两根水平的第二连杆39，位于竖板11同一端的两根第二连杆39分别位于竖板11的上下两端，每上下两根第二连杆39之间通过一根竖向的第一导向杆40固定连接，每根第一导向杆40能穿过对应的一个导向套38，每根第二伸缩杆36的活动杆相对边均分别固定安装第三伸缩杆41，两根第三伸缩杆41的伸展方向相对，每根第二伸缩杆36的活动杆顶边均固定安装长条形的固定块42，两块固定块42的相对面均分别开设凹槽43，每条凹槽43内活动安装竖向的带有电机的第三螺杆44，第三螺杆44的电机安装在凹槽43底端内壁上,第三螺杆44上配合设有第三螺母45，两个第三螺母45的相对端均分别固定安装水平的压杆46，每块固定块42顶端固定安装第三连杆47，每根第三连杆47底端固定安装竖向的第二导向杆48，每根第二导向杆48底端与对应的一根第三伸缩杆41固定连接，每根压杆46顶边开设通孔，每根第二导向杆48能穿过对应的一个通孔。对纺织机进行供料时，将底座1移动至处于竖向状态的布料卷旁，然后转轴5与固定杆6固定连接，转轴5旋转可以使固定杆6以转轴5为中心做圆周运动，固定杆6与齿轮7活动连接，齿轮7与齿圈4啮合配合，固定杆6的旋转带动齿轮7沿齿圈4做圆周运动，凸块8安装在齿轮7顶面偏心处，凸块8插入至长条槽12内，齿轮7的移动带动凸块8在长条槽12内移动，进而带动竖板11向底座1另一侧移动，然后第一伸缩杆20伸展带动弧形夹杆21向布料卷方向移动，使同一水平面的两根弧形夹杆21分别位于布料卷的前后两端，然后带有电机的第一螺杆17旋转，带动位于同一条放置槽16内的另一根第一螺杆17旋转，位于同一条放置槽16内的两根第一螺杆17螺纹相反，并第一螺杆17与链轮18固定连接，两个链轮18之间通过链条活动连接，进而可以使四根第一螺杆17同步旋转，第一螺杆17与第一螺母19螺纹配合，第一螺母19与第一伸缩杆20固定连接，第一伸缩杆20与第一斜杆25固定连接，第一斜杆25通过支撑杆24与燕尾块23固定连接，燕尾块23位于燕尾槽22内，进而位于同一条放置槽16内的两个第一螺母19相对移动，带动同一水平面的两根第一伸缩杆20相对移动，进而使处于同一水平面的两根弧形夹杆21夹住布料卷，然后两根第一伸缩杆21收缩，同时旋转轴13旋转带动旋转板14旋转，带动布料卷旋转，使布料卷处于水平状态，蜗轮30开始旋转，蜗轮30与蜗杆32啮合配合，蜗轮30旋转带动蜗杆32旋转，蜗杆32与连接杆33固定连接，连接杆33与第二伞齿轮34固定连接，第二伞齿轮34与第一伞齿轮28啮合配合，进而带动第二伞齿轮34、第一伞齿轮28旋转，第一伞齿轮28与第二螺杆27固定连接，带动第二螺杆27旋转，第二螺杆27与第二螺母35螺纹配合，第二螺母35与第二伸缩杆36固定连接，第二伸缩杆36通过第一连杆37与导向套38固定连接，竖板11与第二连杆37固定连接，第二连杆37与第一导向杆40固定连接，并第一导向杆40穿过导向套38，可以对第二伸缩杆36进行限定，进而第二螺杆27旋转通过第二螺母35可以带动第二伸缩杆36向下移动，使第二伸缩杆36移动至与布料卷处于同一水平面，然后两根第三伸缩杆41伸展，第三伸缩杆41的活动杆插入至布料卷的圆筒内，此时弧形夹杆21分别向上、向下移动，并第一伸缩杆20继续收缩，可以将布料卷上的布料的一端扯至纺织机上，布料卷可以进行旋转；第三螺杆44旋转通过第三螺母45带动压杆46向下移动，使压杆46与布料接触，对布料进行压实，避免布料过松而坠落。通过本发明无需人工搬运布料，减轻工人劳动强度，并且也无需将布料卷搬运到纺织机旁后再安装到供料轴上，省时省力，提高效率，而且也可以根据布料的减少不断对布料进行压紧，防止布料过松而坠落，造成污染。通过燕尾块23与燕尾槽22的配合、支撑杆24与第一斜杆25的连接，可以防止第一螺母19随第一螺杆17旋转，从而可以通过第一螺杆19带动第一伸缩杆20移动。

具体而言，本实施例所述的竖板11的一侧面开始截面为T型的环形槽49，环形槽49与旋转轴13同心，旋转板14另一侧固定安装上下两块截面为T型的活动块50，两块活动块50以旋转轴13为圆心对称分布，两块活动块50均插入至环形槽49内。活动块50与环形槽49配合，并环形槽49与活动块50截面均为T型，可以使旋转板14在旋转中更为稳定，受力均匀，使用效果更佳。

具体的，本实施例所述的竖板11另一侧面开始竖向的导向槽51，底座1顶面一侧铰接连接第二斜杆52的一端，第二斜杆52的另一端铰接安装导向块，导向块能插入至导向槽51内。第二斜杆52与底座1、导向块铰接连接，竖板11在移动中，通过第二斜杆52可以对竖板11进行支撑，使竖板11保持竖直状态，结构更为稳定。

进一步的，本实施例所述的底座1的前后两端均分别开设导槽53，每条导槽53两侧内壁之间通过一根水平的第三导向杆54固定连接，每根第三导向杆54上配合设有导套55，两个导套55的相背端均分别固定安装L型杆57，每根L型杆57的竖向杆与位于最下方的一根第二连杆39对应连接。第二连杆39在移动中通过第三导向杆54与导套55的套装配合，可以使第二连杆39在移动中更为稳定，进而使竖板11在使用中较为稳定，使用效果更好。

更进一步的，本实施例所述的水平槽29一侧内壁的前后两端分别固定安装限定套56，每根连接杆33能穿过一个限定套56。连接杆33穿过限定套56，限定套56与水平槽29固定连接，可以对连接杆33进行支撑，避免连接杆33过长而在旋转中受力不稳。

更进一步的，本实施例所述的第二斜杆52为钢制材料。钢制材料的第二斜杆52在使用中更为稳定，使用寿命更长。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.纺织设备的供料装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）底面活动安装数个滚轮（2），底座（1）顶面开设方槽（3），方槽（3）底端内壁固定安装水平的齿圈（4），方槽（3）底端内壁活动安装带有电机的转轴（5），转轴（5）与齿圈（4）同心放置，转轴（5）一侧固定安装水平的固定杆（6），固定杆（6）的一端顶边活动安装齿轮（7），齿轮（7）与齿圈（4）啮合配合，齿轮（7）的顶面偏心处固定安装凸块（8），方槽（3）的前后两端内壁分别开设滑槽（9），每条滑槽（9）内配合设有滑块（10），两块滑块（10）之间通过竖板（11）固定连接，滑块（10）位于竖板（11）的底端，竖板（11）位于齿圈（4）的上方，竖板（11）底端开设长条槽（12），凸块（8）能插入至长条槽（12）内，竖板（11）一侧面活动安装带有电机的旋转轴（13），旋转轴（13）一端固定安装竖向的旋转板（14），旋转轴（13）位于旋转板（14）的中心，旋转板（14）的一侧上下两端均分别固定安装水平的长条块（15），两块长条块（15）相互平行，每块长条块（15）的一侧均开设放置槽（16），每条放置槽（16）两侧内壁均分别活动安装第一螺杆（17），位于同一条放置槽（16）内的两根第一螺杆（17）之间通过连接块固定连接，位于同一条放置槽（16）内的两根第一螺杆（17）螺纹相反，其中一根第一螺杆（17）带有电机，位于同一条放置槽（16）内的另一根第一螺杆（17）穿过长条块（15），另一根第一螺杆（17）的一端固定安装链轮（18），链轮（18）位于长条块（15）外部，两个链轮（18）位于旋转板（14）的同一侧，两个链轮（18）之间通过一条链条活动连接，每根第一螺杆（17）上配合设有第一螺母（19），每个第一螺母（19）的一侧固定安装水平的第一伸缩杆（20），每根第一伸缩杆（20）的活动杆端部固定安装弧形夹杆（21），位于同一水平面的两个弧形夹杆（21）的凹面相对，每块长条块（15）顶面开设燕尾槽（22），每条燕尾槽（22）内配合设有两块燕尾块（23），每块燕尾块（23）顶端固定安装竖向支撑杆（24），每根支撑杆（24）的一侧固定连接第一斜杆（25）的一端，每根第一斜杆（25）的另一端与对应的一根第一伸缩杆（20）的套杆顶边固定连接，竖板（11）一侧面前后两端分别开设竖槽（26），两条竖槽（26）分别位于旋转板（14）的前后两端，每条竖槽（26）上下两端内壁之间通过一根竖向的第二螺杆（27）活动连接，每根第二螺杆（27）的底端固定安装第一伞齿轮（28），竖板（11）的一侧底端开设水平槽（29），水平槽（29）位于旋转板（14）下方，水平槽（29）位于两条竖槽（26）之间并与竖槽（26）内部相通，水平槽（29）中部活动带有电机的蜗轮（30），水平槽（29）一侧内壁固定安装两个固定套（31），两个固定套（31）配合设有一根蜗杆（32），蜗杆（32）穿过两个固定套（31），蜗杆（32）位于蜗轮（30）上方并与蜗轮（30）啮合配合，蜗杆（32）的前后两端分别固定安装连接杆（33），两根连接杆（33）的相背端均分别固定安装第二伞齿轮（34），每个第二伞齿轮（34）能插入至一条竖槽（26）内并与对应的一个第一伞齿轮（28）啮合配合，每根第二螺杆（27）上配合设有第二螺母（35），每个第二螺母（35）的一侧固定安装水平的第二伸缩杆（36），两根第二伸缩杆（36）的套杆相背边均分别固定安装水平的第一连杆（37），第一连杆（37）与第二伸缩杆（36）相互垂直，两根第一连杆（37）的相背端均分别固定安装导向套（38），竖板（11）的前后两端分别固定安装两根水平的第二连杆（39），位于竖板（11）同一端的两根第二连杆（39）分别位于竖板（11）的上下两端，每上下两根第二连杆（39）之间通过一根竖向的第一导向杆（40）固定连接，每根第一导向杆（40）能穿过对应的一个导向套（38），每根第二伸缩杆（36）的活动杆相对边均分别固定安装第三伸缩杆（41），两根第三伸缩杆（41）的伸展方向相对，每根第二伸缩杆（36）的活动杆顶边均固定安装长条形的固定块（42），两块固定块（42）的相对面均分别开设凹槽（43），每条凹槽（43）内活动安装竖向的带有电机的第三螺杆（44），第三螺杆（44）上配合设有第三螺母（45），两个第三螺母（45）的相对端均分别固定安装水平的压杆（46），每块固定块（42）顶端固定安装第三连杆（47），每根第三连杆（47）底端固定安装竖向的第二导向杆（48），每根第二导向杆（48）底端与对应的一根第三伸缩杆（41）固定连接，每根压杆（46）顶边开设通孔，每根第二导向杆（48）能穿过对应的一个通孔。

2.根据权利要求1所述的纺织设备的供料装置，其特征在于：所述的竖板（11）的一侧面开始截面为T型的环形槽（49），环形槽（49）与旋转轴（13）同心，旋转板（14）另一侧固定安装上下两块截面为T型的活动块（50），两块活动块（50）以旋转轴（13）为圆心对称分布，两块活动块（50）均插入至环形槽（49）内。

3.根据权利要求1所述的纺织设备的供料装置，其特征在于：所述的竖板（11）另一侧面开始竖向的导向槽（51），底座（1）顶面一侧铰接连接第二斜杆（52）的一端，第二斜杆（52）的另一端铰接安装导向块，导向块能插入至导向槽（51）内。

4.根据权利要求1所述的纺织设备的供料装置，其特征在于：所述的底座（1）的前后两端均分别开设导槽（53），每条导槽（53）两侧内壁之间通过一根水平的第三导向杆（54）固定连接，每根第三导向杆（54）上配合设有导套（55），两个导套（55）的相背端均分别固定安装L型杆（57），每根L型杆（57）的竖向杆与位于最下方的一根第二连杆（39）对应连接。

5.根据权利要求1所述的纺织设备的供料装置，其特征在于：所述的水平槽（29）一侧内壁的前后两端分别固定安装限定套（56），每根连接杆（33）能穿过一个限定套（56）。

6.根据权利要求3所述的纺织设备的供料装置，其特征在于：所述的第二斜杆（52）为钢制材料。