CN109533425A - 基于有机硅胶pdms的航空发动机轴承全封闭包装方法 - Google Patents
基于有机硅胶pdms的航空发动机轴承全封闭包装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109533425A CN109533425A CN201910013470.4A CN201910013470A CN109533425A CN 109533425 A CN109533425 A CN 109533425A CN 201910013470 A CN201910013470 A CN 201910013470A CN 109533425 A CN109533425 A CN 109533425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- mold
- silica gel
- organic silica
- pdms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B17/00—Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
Abstract
一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法,属于高精密轴承储运包装技术领域,解决了影响航空发动机轴承质量的问题,它包含使用透明的条状聚乙烯薄膜反复穿过轴承中心孔缠绕轴承将轴承完全包裹;在模具底部浇注厚度不小于三十毫米的液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液,待固化形成底部缓冲垫,所述模具是筒形容器;将被聚乙烯薄膜完全包裹的轴承平放在模具内形成的底部缓冲垫上,再向模具内浇注液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液至没过被聚乙烯薄膜完全包裹的轴承三十毫米以上,待固化后形成完全包裹的缓冲层;脱模,或在模具上加盖,利用模具做外包装使用;本发明用于轴承包装。
Description
技术领域
本发明属于高精密轴承储运包装技术领域,具体涉及一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法。
背景技术
航空发动机用轴承由于其应用领域的特殊性,使得其制造工艺水平复杂、表面质量要求高,因此导致价格昂贵。目前国内外生产厂商对高精密轴承的制造加工水平已经达到了极致,产品出厂检测合格率很高,然而被放入包装后经过搬运、堆码、集装、运输至使用单位的过程对轴承质量产生的不利影响却很少有厂家或科研机构关注研究,在此过程中对轴承造成损伤而导致其报废的事故较多,造成较大浪费。同时,处于战略上的考量,航空发动机用的轴承还需要有一定的仓储库存量保证,目前普遍采用的塑料薄膜真空包装有其自身先天的缺陷,由薄膜材料的透气率单位m3/ m2·KPa·h可知,随着时间的增加气体的透过量增加,因此,长期仓储后该种包装方式必定会失效,导致轴承因生锈而报废。
发明内容
本发明的目的是为了解决影响航空发动机轴承质量的上述问题,针对常用的外圈外径为170-190mm,内圈内径为120-140mm,重量为1.5-2.5kg的精密圆柱滚子轴承,提供一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法,其技术方案如下:
一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法,它包含如下步骤:
第一步:使用透明的条状聚乙烯薄膜反复穿过轴承中心孔缠绕轴承将轴承完全包裹,每圈缠绕时均覆盖上一圈的三分之一;缠绕两层以上聚乙烯薄膜,并且接缝处用高透胶带封合,确保轴承不与下个步骤中的液态有机硅胶PDMS接触;
第二步:在模具底部浇注厚度不小于三十毫米的液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液,待固化形成底部缓冲垫,PDMS即聚二甲基硅氧烷,是有机硅胶的一种;所述模具是筒形容器,模具的内径比轴承的外径大十毫米以上,模具的内部高度比轴承的高度大六十毫米以上;
有机硅胶PDMS与固化剂的质量比为3:1,浇注厚度为30mm,均匀搅拌后静置24小时;该种比例可以保证有机硅胶完全固化后受压回弹性最大,且透明度最高透光性最好;受压回弹性是PDMS作为航空发动机轴承缓冲包装的最主要指标之一,它可吸收跌落过程中对轴承产生的冲击能量,为轴承提供保护;
第三步:将第一步被聚乙烯薄膜完全包裹的轴承平放在第二步模具内形成的底部缓冲垫上,再向模具内浇注液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液至没过被聚乙烯薄膜完全包裹的轴承三十毫米以上,待固化后形成完全包裹的缓冲层;
第四步:脱模,或在模具上加盖,利用模具做外包装使用。
本发明的有益效果为:利用具有弹性的有机硅胶PDMS作为缓冲衬垫,对航空发动机用的轴承进行减震缓冲保护,吸收外界激励产生的冲击振动能量,避免运输过程中受损;利用配比后粘稠状的有机硅胶可以适应任何尺寸、形状的轴承,这一方法具有通用性;有机硅胶具有透明特性,有利于商品的直观展示;有机硅胶的致密性特点可以对内装物起到阻水、密封等作用,保证长期保存不生锈。
附图说明:
图1是第一步的示意图;
图2是第二步的示意图;
图3是第三步的示意图。
具体实施方式:
参照图1至图3,一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法,它包含如下步骤:
第一步:使用透明的条状聚乙烯薄膜1反复穿过轴承中心孔缠绕轴承将轴承完全包裹,每圈缠绕时均覆盖上一圈的三分之一;缠绕两层以上聚乙烯薄膜1,并且接缝处用高透胶带封合,确保轴承不与下个步骤中的液态有机硅胶PDMS接触;
第二步:在模具2底部浇注厚度不小于三十毫米的液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液,待固化形成底部缓冲垫3,PDMS即聚二甲基硅氧烷,是有机硅胶的一种;所述模具2是筒形容器,模具2的内径比轴承的外径大十毫米以上,模具2的内部高度比轴承的高度大六十毫米以上;
有机硅胶PDMS与固化剂的质量比为3:1,浇注厚度为30mm,均匀搅拌后静置24小时;该种比例可以保证有机硅胶完全固化后受压回弹性最大,且透明度最高透光性最好;受压回弹性是PDMS作为航空发动机轴承缓冲包装的最主要指标之一,它可吸收跌落过程中对轴承产生的冲击能量,为轴承提供保护;
第三步:将第一步被聚乙烯薄膜1完全包裹的轴承平放在第二步模具2内形成的底部缓冲垫3上,再向模具2内浇注液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液至没过被聚乙烯薄膜1完全包裹的轴承三十毫米以上,待固化后形成完全包裹的缓冲层;
第四步:脱模,或在模具2上加盖,利用模具2做外包装使用。
Claims (2)
1.一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法,其特征在于它包含如下步骤:
第一步:使用透明的条状聚乙烯薄膜(1)反复穿过轴承中心孔缠绕轴承将轴承完全包裹,每圈缠绕时均覆盖上一圈的三分之一;缠绕两层以上聚乙烯薄膜(1),并且接缝处用高透胶带封合;
第二步:在模具(2)底部浇注厚度不小于三十毫米的液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液,待固化形成底部缓冲垫(3);所述模具(2)是筒形容器,模具(2)的内径比轴承的外径大十毫米以上,模具(2)的内部高度比轴承的高度大六十毫米以上;
第三步:将第一步被聚乙烯薄膜(1)完全包裹的轴承平放在第二步模具(2)内形成的底部缓冲垫(3)上,再向模具(2)内浇注液态有机硅胶PDMS与固化剂混合溶液至没过被聚乙烯薄膜(1)完全包裹的轴承三十毫米以上,待固化后形成完全包裹的缓冲层;
第四步:脱模,或在模具(2)上加盖。
2.如权利要求1所述一种基于有机硅胶PDMS的航空发动机轴承全封闭包装方法,其特征在于第二步中,有机硅胶PDMS与固化剂的质量比为3:1,浇注厚度为30mm,均匀搅拌后静置24小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910013470.4A CN109533425A (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 基于有机硅胶pdms的航空发动机轴承全封闭包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910013470.4A CN109533425A (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 基于有机硅胶pdms的航空发动机轴承全封闭包装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109533425A true CN109533425A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65834489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910013470.4A Pending CN109533425A (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 基于有机硅胶pdms的航空发动机轴承全封闭包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109533425A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5285559A (en) * | 1992-09-10 | 1994-02-15 | Sundstrand Corporation | Method and apparatus for isolating electronic boards from shock and thermal environments |
US20040238401A1 (en) * | 2003-06-02 | 2004-12-02 | Caliper Technologies Corp. | Container providing a controlled hydrated environment |
CN202912963U (zh) * | 2012-10-15 | 2013-05-01 | 宁波美晶医疗技术有限公司 | 一种血液中稀有细胞的分离仪 |
CN103128917A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 模仁及其制备方法 |
CN104466304A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 深圳鸿源博得新能源技术发展有限公司 | 电池包及提高电池包温场一致性的方法 |
CN105691904A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-06-22 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种航空轴承缓冲包装盒及其包装方法 |
CN105957186A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-21 | 成都凯天电子股份有限公司 | 飞行参数记录器存储单元灌封硅橡胶的方法 |
CN108461484A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 黄山学院 | 一种高可靠性igbt模块的封装结构及加工工艺 |
CN207834384U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-09-07 | 浙江天能能源科技股份有限公司 | 一种软包灌胶锂离子电池模块 |
CN108891732A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-27 | 哈尔滨商业大学 | 用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法 |
-
2019
- 2019-01-07 CN CN201910013470.4A patent/CN109533425A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5285559A (en) * | 1992-09-10 | 1994-02-15 | Sundstrand Corporation | Method and apparatus for isolating electronic boards from shock and thermal environments |
US20040238401A1 (en) * | 2003-06-02 | 2004-12-02 | Caliper Technologies Corp. | Container providing a controlled hydrated environment |
CN103128917A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 模仁及其制备方法 |
CN202912963U (zh) * | 2012-10-15 | 2013-05-01 | 宁波美晶医疗技术有限公司 | 一种血液中稀有细胞的分离仪 |
CN104466304A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 深圳鸿源博得新能源技术发展有限公司 | 电池包及提高电池包温场一致性的方法 |
CN105691904A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-06-22 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种航空轴承缓冲包装盒及其包装方法 |
CN105957186A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-21 | 成都凯天电子股份有限公司 | 飞行参数记录器存储单元灌封硅橡胶的方法 |
CN207834384U (zh) * | 2017-12-11 | 2018-09-07 | 浙江天能能源科技股份有限公司 | 一种软包灌胶锂离子电池模块 |
CN108461484A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 黄山学院 | 一种高可靠性igbt模块的封装结构及加工工艺 |
CN108891732A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-27 | 哈尔滨商业大学 | 用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101274669B (zh) | 有缝焊接用药芯焊丝半成品的包装方法及其包装体 | |
CN202038597U (zh) | 一种滴灌带的包装结构 | |
JPS62109747A (ja) | 飲料缶 | |
CN109533425A (zh) | 基于有机硅胶pdms的航空发动机轴承全封闭包装方法 | |
CN107472697A (zh) | 一种用于闭口桶的内衬袋 | |
CN210911535U (zh) | 一种防潮型瓦楞纸板 | |
CN101602420A (zh) | 成品米容器、其支撑装置以及成品米保鲜装置和保鲜方法 | |
CN206843860U (zh) | 一种瓦楞纸板 | |
CN211593597U (zh) | 一种环保型高性能塑料袋 | |
CN208291660U (zh) | 一种耐压瓦楞纸箱 | |
CN205418574U (zh) | 一种微型轴承包装塑料瓶 | |
CN205906308U (zh) | 一种双层塑膜贴合充气包装机 | |
CN206665316U (zh) | 一种内充气气柱包装袋 | |
CN206704814U (zh) | 一种防摔包装盒 | |
CN202848178U (zh) | 装载重物的包装箱 | |
CN205905492U (zh) | 一种新型的食品包装材料 | |
CN206446947U (zh) | 一种存放胶囊的药品包装盒 | |
CN219789485U (zh) | 一种防震抗压的气泡柱 | |
CN110126398B (zh) | 一种大长径比产品冷等静压成型包装结构及其填料结构 | |
CN215707588U (zh) | 一种具有热封性能的拉伸膜 | |
CN207341021U (zh) | 一种银鲳活体运输装置 | |
CN207810253U (zh) | 一种抗冲击药品包装盒 | |
CN108438516A (zh) | 一种新型卷材外包装 | |
CN212796145U (zh) | 一种改良发酵袋 | |
JP3849359B2 (ja) | 詰替用パウチ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190329 |