CN109531966B - 硅胶过滤机的合模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了硅胶过滤机的合模装置，使得机头和模体的安装快捷方便。其包括机头法兰、模体，所述机头法兰和模体的外圆周的上部设置有上夹持头，所述机头法兰和模体的外圆周的下部设置有下夹持头，所述上夹持头的上部固接有上驱动油缸的下活塞杆，所述下夹持头的下部固接有下驱动油缸的上活塞杆，所述上驱动油缸、下驱动油缸的油缸座分别固装于对应位置的固件，所述上夹持头、下夹持头运行到位后、所述机头法兰、模体和滤圈紧固连接。

Description

硅胶过滤机的合模装置
技术领域
本发明涉及硅胶过滤机结构的技术领域，具体为硅胶过滤机的合模装置。
背景技术
现有的硅胶过滤机，过滤机的机头和模头之间需要放置滤圈，所述滤圈的外周环通过机头法兰和模头紧固配合安装，在机器长时间工作后，滤圈堵塞，需要更换滤圈，故硅胶过滤机的机头和模体位置需要拆卸，现有结构的机头和硅胶的相向端面通过轴向气缸驱动压紧或松脱，其径向对位时间长，使得机头和模体的安装效率低下。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了硅胶过滤机的合模装置，使得机头和模体的安装快捷方便。
硅胶过滤机的合模装置，其特征在于：其包括机头法兰、模体，所述机头法兰和模体的外圆周的上部设置有上夹持头，所述机头法兰和模体的外圆周的下部设置有下夹持头，所述上夹持头的上部固接有上驱动油缸的下活塞杆，所述下夹持头的下部固接有下驱动油缸的上活塞杆，所述上驱动油缸、下驱动油缸的油缸座分别固装于对应位置的固件，所述上夹持头、下夹持头运行到位后、所述机头法兰、模体和滤圈紧固连接。
其进一步特征在于：
所述机头法兰的外环周的内侧设置有自中心而外的斜向扩口第一定位斜面，所述模体的朝向所述机头法兰的端面的外周设置有自中心而外的斜向扩口的第二定位斜面，所述第一定位斜面、第二定位斜面组合形成相向收口的定位结构，所述上夹持头的上端面中心区域设置有第一内凹止口，所述第一内凹止口的形状和对应位置的所述定位结构的外周形状相同，所述下夹持头的下端面中心区域设置有第二内凹止口，所述第二内凹止口的形状和对应位置的所述定位结构的外周形状相同，其使得上夹持头、下夹持头可快速将模体和机头法兰定位装配；
所述上夹持头的两侧分别通过第一垂直向导杆连接其上部的第一导向座，所述第一导向座固接于所述上驱动油缸的两侧布置设置，所述上驱动油缸的下活塞杆固接所述上夹持头的上部中心区域布置，确保上驱动油缸对于上夹持头的垂直向导向准确可靠；
所述下夹持头的两侧分别通过第二垂直向导杆连接其下部的第二导向座，所述第二导向座固接于所述下驱动油缸的两侧布置设置，所述下驱动油缸的上活塞杆固接所述下夹持头的下部中心区域布置，确保下驱动油缸对于下夹持头的垂直向导向准确可靠；
所述上驱动油缸、下驱动油缸为同种型号油缸，且通过油缸驱动模块同步驱动工作，确保拆装过程的上下位置同步进行，保证拆装效率。
采用本发明后，通过上驱动油缸、下驱动油缸驱动对应的上夹持头、下夹持头松开机头法兰、模体，之后进行滤圈更换，之后再次驱动上驱动油缸、下驱动油缸驱动对应的上夹持头、下夹持头夹紧机头法兰、模体，即完成一次拆装，其使得机头和模体的安装快捷方便。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
机头法兰1、第一定位斜面101、模体2、第二定位斜面201、上夹持头3、第一内凹止口31、下夹持头4、第二内凹止口41、上驱动油缸5、下活塞杆51、油缸座52、下驱动油缸6、上活塞杆61、油缸座62、定位结构7、第一垂直向导杆8、第一导向座9、第二垂直向导杆10、第二导向座11。
具体实施方式
硅胶过滤机的合模装置，见图1：其包括机头法兰1、模体2，机头法兰1和模体2的外圆周的上部设置有上夹持头3，机头法兰1和模体2的外圆周的下部设置有下夹持头4，上夹持头3的上部固接有上驱动油缸5的下活塞杆51，下夹持头4的下部固接有下驱动油缸6的上活塞杆61，上驱动油缸5、下驱动油缸6的油缸座52、62分别固装于对应位置的固件，上夹持头3、下夹持头4运行到位后、机头法兰1、模体2和滤圈紧固连接。
机头法兰1的外环周的内侧设置有自中心而外的斜向扩口第一定位斜面101，模体2的朝向机头法兰1的端面的外周设置有自中心而外的斜向扩口的第二定位斜面201，第一定位斜面101、第二定位斜面201组合形成相向收口的定位结构7，上夹持头3的上端面中心区域设置有第一内凹止口31，第一内凹止口31的形状和对应位置的定位结构7的外周形状相同，下夹持头4的下端面中心区域设置有第二内凹止口41，第二内凹止口41的形状和对应位置的定位结构7的外周形状相同，其使得上夹持头3、下夹持头4可快速将模体和机头法兰定位装配；
上夹持头3的两侧分别通过第一垂直向导杆8连接其上部的第一导向座9，第一导向座9固接于上驱动油缸5的两侧布置设置，上驱动油缸5的下活塞杆51固接上夹持头3的上部中心区域布置，确保上驱动油缸5对于上夹持头3的垂直向导向准确可靠；
下夹持头4的两侧分别通过第二垂直向导杆10连接其下部的第二导向座11，第二导向座11固接于下驱动油缸6的两侧布置设置，下驱动油缸6的上活塞杆61固接下夹持头4的下部中心区域布置，确保下驱动油缸6对于下夹持头4的垂直向导向准确可靠；
上驱动油缸5、下驱动油缸6为同种型号油缸，且通过油缸驱动模块同步驱动工作，确保拆装过程的上下位置同步进行，保证拆装效率。
通过上驱动油缸、下驱动油缸驱动对应的上夹持头、下夹持头松开机头法兰、模体，之后进行滤圈更换，之后再次驱动上驱动油缸、下驱动油缸驱动对应的上夹持头、下夹持头夹紧机头法兰、模体，即完成一次拆装，其使得机头和模体的安装快捷方便。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.硅胶过滤机的合模装置，其特征在于：其包括机头法兰、模体，所述机头法兰和模体的外圆周的上部设置有上夹持头，所述机头法兰和模体的外圆周的下部设置有下夹持头，所述上夹持头的上部固接有上驱动油缸的下活塞杆，所述下夹持头的下部固接有下驱动油缸的上活塞杆，所述上驱动油缸、下驱动油缸的油缸座分别固装于对应位置的固件，所述上夹持头、下夹持头运行到位后、所述机头法兰、模体和滤圈紧固连接；
所述机头法兰的外环周的内侧设置有自中心而外的斜向扩口第一定位斜面，所述模体的朝向所述机头法兰的端面的外周设置有自中心而外的斜向扩口的第二定位斜面，所述第一定位斜面、第二定位斜面组合形成相向收口的定位结构，所述上夹持头的上端面中心区域设置有第一内凹止口，所述第一内凹止口的形状和对应位置的所述定位结构的外周形状相同，所述下夹持头的下端面中心区域设置有第二内凹止口，所述第二内凹止口的形状和对应位置的所述定位结构的外周形状相同；
所述上夹持头的两侧分别通过第一垂直向导杆连接其上部的第一导向座，所述第一导向座固接于所述上驱动油缸的两侧布置设置，所述上驱动油缸的下活塞杆固接所述上夹持头的上部中心区域布置。
2.如权利要求1所述的硅胶过滤机的合模装置，其特征在于：所述下夹持头的两侧分别通过第二垂直向导杆连接其下部的第二导向座，所述第二导向座固接于所述下驱动油缸的两侧布置设置，所述下驱动油缸的上活塞杆固接所述下夹持头的下部中心区域布置。
3.如权利要求1所述的硅胶过滤机的合模装置，其特征在于：所述上驱动油缸、下驱动油缸为同种型号油缸，且通过油缸驱动模块同步驱动工作。
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