CN109531855A - 一种橡胶地毯送料系统 - Google Patents
一种橡胶地毯送料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109531855A CN109531855A CN201811566566.5A CN201811566566A CN109531855A CN 109531855 A CN109531855 A CN 109531855A CN 201811566566 A CN201811566566 A CN 201811566566A CN 109531855 A CN109531855 A CN 109531855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- depiler
- blanking tube
- blender
- glue
- implanter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 15
- 241000283080 Proboscidea <mammal> Species 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/748—Plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/94—Liquid charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及地毯加工设备，尤其涉及一种橡胶地毯送料系统，包括机架、下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机；所述下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机自上而下设置在机架上，所述下料筒的正下方设置有分料机，所述分料机通过输送装置与一次搅拌机连接，所述胶水注入机设置在一次搅拌机一侧，所述二次搅拌机通过管道与一次搅拌机相连通；所述二次搅拌机下方设置有铺料口。本发明的优点在于：可完成固体物料上料、分配、混合、固液混合搅拌等功能，搅拌均匀充分，提升原材料质量，多次搅拌，有利于胶水与橡胶颗粒混合均匀；使最终产品的重量可控，质量得到大幅度提升，适合批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及地毯加工设备，尤其涉及一种橡胶地毯送料系统。
背景技术
现有的地毯加工在前序工艺铺料部分，需要人工进行铺料，注入胶水，进行混合，过程中需要用到大量的人员操作；且铺料人工操作的误差较大，混合胶水的均匀程度一般；最终在产品加工的后续工艺中有较大的差异，导致产品质量稳定性降低。因此，一种新型的地毯生产线用的送料系统有待开发。
发明内容
本发明解决的技术问题是，现有技术中地毯加工在前序工艺铺料部分，需要人工进行铺料，注入胶水，进行混合，过程中需要用到大量的人员操作；且铺料人工操作的误差较大，混合胶水的均匀程度一般；最终在产品加工的后续工艺中有较大的差异，导致产品质量稳定性降低。
为解决上述问题，我们提出了一种橡胶地毯送料系统，该系统由下料筒、分料机、搅拌机、胶水注入机和搅拌机构成，可完成固体物料上料、分配、混合、固液混合搅拌等功能，搅拌均匀充分，提升原材料质量，多次搅拌，有利于胶水与橡胶颗粒混合均匀；使最终产品的重量可控，质量得到大幅度提升，适合批量生产。
为实现上述需求,本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种橡胶地毯送料系统，包括机架、下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机；所述下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机自上而下设置在机架上，所述下料筒的正下方设置有分料机，所述分料机通过输送装置与一次搅拌机连接，所述胶水注入机设置在一次搅拌机一侧，所述二次搅拌机通过管道与一次搅拌机相连通；所述二次搅拌机下方设置有铺料口；
所述下料筒设置有顶盖，所述下料筒上设置有排气管，所述下料筒连接有风机；
所述分料机为方形斗式结构，分料机顶部为“田”字形分隔，下方为对应于每个分隔的漏斗；
所述漏斗下方设置有一次搅拌机的搅拌腔，所述搅拌机设置有四个，分别设置于每个分料机下方；
所述胶水注入机的胶水注入管道与一次搅拌机的搅拌腔相连接。
更进一步地，一种橡胶地毯送料系统，所述下料筒的顶盖与筒体之间设置有密封圈。
更进一步地，一种橡胶地毯送料系统，所述下料筒上设置有上料管道，与筒体连接，所述排气管设置有阀门，所述下料筒可通过风机实现真空上料。
更进一步地，一种橡胶地毯送料系统，所述输送装置为管道式螺旋绞龙。
更进一步地，一种橡胶地毯送料系统，所述下料筒的下料管道垂直设置，所述下料管道口正对“田”字形中央设置。
本发明提供的一种橡胶地毯送料系统，在使用过程中，首先橡胶颗粒通过真空上料系统的风机运行使密闭的上料桶内真空度提高，然后通过上料管道将橡胶颗粒吸入到料筒中；料桶中物料进入后，开启下料管道，橡胶颗粒通过下料管道下落到分料机中，在田字形分料机中进行平均分布；完成分布后进入到一次搅拌机中进行充分搅拌混合，混合的同时注入胶水，完成一次混合后，物料继续向下进入到二次搅拌机的搅拌腔中进行进一步混合搅拌，完成二次混合搅拌后进入到铺料口，铺料口为圆筒形渐变扁平口设计，设置在铺料平台的正上方，设置数量与二次搅拌机数量一致，完成均匀分料，进入后续工艺段。
本发明的有益效果在于：该系统由下料筒、分料机、搅拌机、胶水注入机和搅拌机构成，可完成固体物料上料、分配、混合、固液混合搅拌等功能，搅拌均匀充分，提升原材料质量，多次搅拌，有利于胶水与橡胶颗粒混合均匀；使最终产品的重量可控，质量得到大幅度提升，适合批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的分料机俯视结构示意图；
图中，机架1、下料筒2、分料机3、一次搅拌机4、胶水注入机5、二次搅拌机6、输送装置7、铺料口8、顶盖9、排气管10、风机11、漏斗12。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种橡胶地毯送料系统，机架1、下料筒2、分料机3、一次搅拌机4、胶水注入机5和二次搅拌机6；所述下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机自上而下设置在机架上，所述下料筒的正下方设置有分料机，所述分料机通过输送装置7与一次搅拌机连接，所述胶水注入机设置在一次搅拌机一侧，所述二次搅拌机通过管道与一次搅拌机相连通；所述二次搅拌机下方设置有铺料口8；
所述下料筒设置有顶盖9，所述下料筒上设置有排气管10，所述下料筒连接有风机11；
所述分料机为方形斗式结构，分料机顶部为“田”字形分隔，下方为对应于每个分隔的漏斗12；
所述漏斗下方设置有一次搅拌机的搅拌腔，所述搅拌机设置有四个，分别设置于每个分料机下方；
所述胶水注入机的胶水注入管道与一次搅拌机的搅拌腔相连接。
所述下料筒的顶盖与筒体之间设置有密封圈。
所述下料筒上设置有上料管道，与筒体连接，所述排气管设置有阀门，所述下料筒可通过风机实现真空上料。
所述输送装置为管道式螺旋绞龙。
所述下料筒的下料管道垂直设置，所述下料管道口正对“田”字形中央设置。
本实施例提供的一种橡胶地毯送料系统，在使用过程中，首先橡胶颗粒通过真空上料系统的风机运行使密闭的上料桶内真空度提高，然后通过上料管道将橡胶颗粒吸入到料筒中；料桶中物料进入后，开启下料管道，橡胶颗粒通过下料管道下落到分料机中，在田字形分料机中进行平均分布；完成分布后进入到一次搅拌机中进行充分搅拌混合，混合的同时注入胶水，完成一次混合后，物料继续向下进入到二次搅拌机的搅拌腔中进行进一步混合搅拌，完成二次混合搅拌后进入到铺料口，铺料口为圆筒形渐变扁平口设计，设置在铺料平台的正上方，设置数量与二次搅拌机数量一致，完成均匀分料，进入后续工艺段。
本实施例的有益效果在于：该系统由下料筒、分料机、搅拌机、胶水注入机和搅拌机构成，可完成固体物料上料、分配、混合、固液混合搅拌等功能，搅拌均匀充分，提升原材料质量，多次搅拌，有利于胶水与橡胶颗粒混合均匀；使最终产品的重量可控，质量得到大幅度提升，适合批量生产。
Claims (5)
1.一种橡胶地毯送料系统，其特征在于：包括机架、下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机；所述下料筒、分料机、一次搅拌机、胶水注入机和二次搅拌机自上而下设置在机架上，所述下料筒的正下方设置有分料机，所述分料机通过输送装置与一次搅拌机连接，所述胶水注入机设置在一次搅拌机一侧，所述二次搅拌机通过管道与一次搅拌机相连通；所述二次搅拌机下方设置有铺料口；
所述下料筒设置有顶盖，所述下料筒上设置有排气管，所述下料筒连接有风机；
所述分料机为方形斗式结构，分料机顶部为“田”字形分隔，下方为对应于每个分隔的漏斗；
所述漏斗下方设置有一次搅拌机的搅拌腔，所述搅拌机设置有四个，分别设置于每个分料机下方；
所述胶水注入机的胶水注入管道与一次搅拌机的搅拌腔相连接。
2.如权利要求1所述的橡胶地毯送料系统，其特征在于：所述下料筒的顶盖与筒体之间设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的橡胶地毯送料系统，其特征在于：所述下料筒上设置有上料管道，与筒体连接，所述排气管设置有阀门，所述下料筒可通过风机实现真空上料。
4.如权利要求1所述的橡胶地毯送料系统，其特征在于：所述输送装置为管道式螺旋绞龙。
5.如权利要求1所述的橡胶地毯送料系统，其特征在于：所述下料筒的下料管道垂直设置，所述下料管道口正对“田”字形中央设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811566566.5A CN109531855A (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种橡胶地毯送料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811566566.5A CN109531855A (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种橡胶地毯送料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109531855A true CN109531855A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65855906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811566566.5A Pending CN109531855A (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种橡胶地毯送料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109531855A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138866A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-03-12 | 杨玉霞 | 复合保温墙体板、外墙外保温板生产线 |
| CN201566022U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-09-01 | 上海康尔家具材料有限公司 | 一种花纹人造石生产设备 |
| CN102101310A (zh) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | 上海康尔家具材料有限公司 | 花纹人造石生产设备 |
| CN203372845U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-01-01 | 海城市华林矿业集团有限公司 | 一种竖窑布料装置 |
| CN204138687U (zh) * | 2014-08-12 | 2015-02-04 | 英德市新裕有色金属再生资源制品有限公司 | 一种高炉布料器 |
| CN104354228A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-18 | 佛山高品环保技术有限公司 | 一种用于人造石材原料混合的搅拌装置 |
| CN204172191U (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-25 | 杭州云欧数控机械有限公司 | 一种干湿式组合两用搅拌机 |
| CN106881800A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 广东美适地毯有限公司 | 橡胶地毯注胶成型装置 |
| CN209794272U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-12-17 | 广东美适地毯有限公司 | 一种橡胶地毯送料系统 |
-
2018
- 2018-12-19 CN CN201811566566.5A patent/CN109531855A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138866A (zh) * | 2007-09-20 | 2008-03-12 | 杨玉霞 | 复合保温墙体板、外墙外保温板生产线 |
| CN201566022U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-09-01 | 上海康尔家具材料有限公司 | 一种花纹人造石生产设备 |
| CN102101310A (zh) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | 上海康尔家具材料有限公司 | 花纹人造石生产设备 |
| CN203372845U (zh) * | 2013-07-01 | 2014-01-01 | 海城市华林矿业集团有限公司 | 一种竖窑布料装置 |
| CN204138687U (zh) * | 2014-08-12 | 2015-02-04 | 英德市新裕有色金属再生资源制品有限公司 | 一种高炉布料器 |
| CN104354228A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-18 | 佛山高品环保技术有限公司 | 一种用于人造石材原料混合的搅拌装置 |
| CN204172191U (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-25 | 杭州云欧数控机械有限公司 | 一种干湿式组合两用搅拌机 |
| CN106881800A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 广东美适地毯有限公司 | 橡胶地毯注胶成型装置 |
| CN209794272U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-12-17 | 广东美适地毯有限公司 | 一种橡胶地毯送料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204722222U (zh) | 饲料混合系统 | |
| CN207287346U (zh) | 中药复方药剂粉碎搅拌混合装置 | |
| CN209257228U (zh) | 一种建筑用聚合物改性的防水砂浆生产装置 | |
| CN211334018U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN208557966U (zh) | 一种混合机自动混料配比装置 | |
| CN109126507A (zh) | 一种一体式混拌设备 | |
| CN206121672U (zh) | 生产肥料的配料系统 | |
| CN109092183A (zh) | 一种水稻混种装置 | |
| CN109531855A (zh) | 一种橡胶地毯送料系统 | |
| CN209794272U (zh) | 一种橡胶地毯送料系统 | |
| CN204450850U (zh) | 建筑混凝土搅拌机 | |
| CN207983622U (zh) | 一种纤维板喷胶混料系统 | |
| CN105665622A (zh) | 连续式混砂机 | |
| CN109351276A (zh) | 一种一体式混拌设备 | |
| CN205889523U (zh) | 一种混凝土制品混色系统 | |
| CN211754094U (zh) | 一种粉末涂料的混合设备 | |
| CN210813962U (zh) | 一种调料生产系统 | |
| CN209699535U (zh) | 一种用于砖块原料混合装置 | |
| CN209271297U (zh) | 循环式均匀搅拌装置 | |
| CN206703304U (zh) | 活性粉末混凝土搅拌站 | |
| CN208771374U (zh) | 一种湿法混合制粒机 | |
| CN208037579U (zh) | 自动送料机 | |
| CN205521942U (zh) | 一种混凝土专用搅拌装置 | |
| CN220634124U (zh) | 一种烧结球团原料混合装置 | |
| CN220968975U (zh) | 一种饲料混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |