CN109531740B - 一种打通竹内隔板的工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打通竹内隔板的工具，包括上连接管、控制器、中间壳体、下连接管、中心轴、第一电机、气缸及若干连接臂；上连接管的下端与中间壳体的上端相连接，下连接管的上端与中间壳体的底部相连接，中心轴及第一电机位于中间壳体内，气缸位于上连接管内，气缸的输出杆穿出上连接管插入于中间壳体内后与中心轴的上端相连接，第一电机的输出轴与中心轴的下端相连接，中间壳体的侧面设置有若干孔槽，其中，一个孔槽对应一个连接臂，各连接臂均包括第一套筒、第二套筒及弹簧，控制器与第一电机的控制端、气缸的控制端及第二电机的控制端相连接，该工具能够打通原竹的内隔板。
Description
技术领域
本发明属于竹建筑结构领域，涉及一种打通竹内隔板的工具。
背景技术
在全球节能环保的大趋势下，竹子由于具有繁殖容易、生长快、成材早及产量高等特点，已经大量应用于建筑结构中，尤其是在一些多地震地区或旅游观光区，现有原竹在应用过程中，经常需要去除原竹中的内隔板，即竹节，然而现有技术中没有相类似的设备。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种打通竹内隔板的工具，该工具能够打通原竹的内隔板。
为达到上述目的，本发明所述的打通竹内隔板的工具包括上连接管、控制器、中间壳体、下连接管、中心轴、第一电机、气缸及若干连接臂；
上连接管的下端与中间壳体的上端相连接，下连接管的上端与中间壳体的底部相连接，中心轴及第一电机位于中间壳体内，气缸位于上连接管内，气缸的输出杆穿出上连接管插入于中间壳体内后与中心轴的上端相连接，第一电机的输出轴与中心轴的下端相连接，中间壳体的侧面设置有若干孔槽，其中，一个孔槽对应一个连接臂，各连接臂均包括第一套筒、第二套筒及弹簧，其中，第一套筒的一端穿过对应的孔槽固定于中心轴上，第二套筒的一端经第一套筒的另一端插入于第一套筒内，第二套筒的另一端向下弯曲后固定有第二电机，弹簧位于第一套筒内，且弹簧套接于第二套筒上，弹簧的一端固定于中心轴上，弹簧的另一端固定于第二套筒上，第二电机的输出轴上固定有钻头；
控制器与第一电机的控制端、气缸的控制端及第二电机的控制端相连接。
第二电机的输出端通过伸缩杆与钻头相连接。
中心轴的底部设置有凹槽，凹槽内设置有内花键，第一电机的输出轴上设置有与所述内花键相配合的外花键。
气缸与上连接管的内壁之间设置有轴承。
钻头为圆锥形结构。
第二电机套接并固定于第二套筒内。
各孔槽上下错开分布。
第二套筒为┎形结构。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的打通竹内隔板的工具在具体操作时，控制器控制气缸及第二电机通过中心轴及连接臂带动钻头在原竹的内隔板上钻孔，然后通过第一电机驱动中心轴转动，再进行下一个位置的钻孔，直至在内隔板上钻取一圈孔为止，最后用户按压下连接管，即可通过下连接管将内隔板压断，以去除原竹的内隔板，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为上连接管、2为下连接管、3为中间壳体、4为第一套筒、5为第二套筒、6为弹簧、7为气缸、8为中心轴、9为第一电机、10为第二电机、11为伸缩杆、12为钻头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的打通竹内隔板的工具包括上连接管1、控制器、中间壳体3、下连接管2、中心轴8、第一电机9、气缸7及若干连接臂；上连接管1的下端与中间壳体3的上端相连接，下连接管2的上端与中间壳体3的底部相连接，中心轴8及第一电机9位于中间壳体3内，气缸7位于上连接管1内，气缸7的输出杆穿出上连接管1插入于中间壳体3内后与中心轴8的上端相连接，第一电机9的输出轴与中心轴8的下端相连接，中间壳体3的侧面设置有若干孔槽，其中，一个孔槽对应一个连接臂，各连接臂均包括第一套筒4、第二套筒5及弹簧6，其中，第一套筒4的一端穿过对应的孔槽固定于中心轴8上，第二套筒5的一端经第一套筒4的另一端插入于第一套筒4内，第二套筒5的另一端向下弯曲后固定有第二电机10，弹簧6位于第一套筒4内，且弹簧6套接于第二套筒5上，弹簧6的一端固定于中心轴8上，弹簧6的另一端固定于第二套筒5上，第二电机10的输出轴上固定有钻头12；控制器与第一电机9的控制端、气缸7的控制端及第二电机10的控制端相连接。
第二电机10的输出端通过伸缩杆11与钻头12相连接；中心轴8的底部设置有凹槽，凹槽内设置有内花键，第一电机9的输出轴上设置有与所述内花键相配合的外花键，从而使得中心轴8能够相对于第一电机9的输出轴作上下运动，以配合的气缸7。
气缸7与上连接管1的内壁之间设置有轴承，使得气缸7能够在上连接管1内转动，以配合第一电机9；
第二套筒5为┎形结构；钻头12为圆锥形结构；第二电机10套接并固定于第二套筒5内；各孔槽上下错开分布，且第一套筒4空套于对应的孔槽内，且孔槽的尺寸，能够保证第一套筒4能够进行上下及左右移动，以配合的第一电机9及气缸7。
本发明的具体工作过程为：
在初始状态下，伸缩杆11处于收缩的状态，用户手持上连接管1，将下连接管2及各连接臂插入于原竹内，当下连接管2接触到原竹的内隔板后，则通过控制器控制伸缩杆11伸长，使得钻头12与原竹的内隔板相接触，然后控制器控制第二电机10转动，第二电机10带动钻头12转动，同时控制气缸7，使得中心轴8向下运动，中心轴8通过连接臂带动钻头12向下运动，从而在原竹的内隔板上打孔，打孔完成后，控制器控制气缸7带动中心轴8向上移动，使得钻头12脱离内隔板，控制器再控制第一电机9工作，第一电机9带动中心轴8转动预设角度，中心轴8带动各连接臂在对应的槽孔内转动预设角度，控制器再控制气缸7及第二电机10完成下一个钻孔的钻取，直至在内隔板上钻取一圈钻孔为止，钻孔完成后，控制器控制伸缩杆11收缩，用户手持上连接管1向下按压，即可通过下连接管2将内隔板压断，以实现去除原竹内隔板的目的。
需要说明的是，当连接臂的数目为三个时，则第一电机9控制中心轴8累计旋转120°即可。
Claims (4)
1.一种打通竹内隔板的工具，其特征在于，包括上连接管(1)、控制器、中间壳体(3)、下连接管(2)、中心轴(8)、第一电机(9)、气缸(7)及若干连接臂；
上连接管(1)的下端与中间壳体(3)的上端相连接，下连接管(2)的上端与中间壳体(3)的底部相连接，中心轴(8)及第一电机(9)位于中间壳体(3)内，气缸(7)位于上连接管(1)内，气缸(7)的输出杆穿出上连接管(1)插入于中间壳体(3)内后与中心轴(8)的上端相连接，第一电机(9)的输出轴与中心轴(8)的下端相连接，中间壳体(3)的侧面设置有若干孔槽，其中，一个孔槽对应一个连接臂，各连接臂均包括第一套筒(4)、第二套筒(5)及弹簧(6)，其中，第一套筒(4)的一端穿过对应的孔槽固定于中心轴(8)上，第二套筒(5)的一端经第一套筒(4)的另一端插入于第一套筒(4)内，第二套筒(5)的另一端向下弯曲后固定有第二电机(10)，弹簧(6)位于第一套筒(4)内，且弹簧(6)套接于第二套筒(5)上，弹簧(6)的一端固定于中心轴(8)上，弹簧(6)的另一端固定于第二套筒(5)上，第二电机(10)的输出轴上固定有钻头(12)；
控制器与第一电机(9)的控制端、气缸(7)的控制端及第二电机(10)的控制端相连接；
第二电机(10)的输出端通过伸缩杆(11)与钻头(12)相连接；
钻头(12)为圆锥形结构；
各孔槽上下错开分布；
中心轴(8)的底部设置有凹槽，凹槽内设置有内花键，第一电机(9)的输出轴上设置有与所述内花键相配合的外花键。
2.根据权利要求1所述的打通竹内隔板的工具，其特征在于，气缸(7)与上连接管(1)的内壁之间设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的打通竹内隔板的工具，其特征在于，第二电机(10)套接并固定于第二套筒(5)内。
4.根据权利要求1所述的打通竹内隔板的工具，其特征在于，第二套筒(5)为┎形结构。
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