CN208600753U - 一种电机壳加工用多钻头钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机壳加工用多钻头钻孔装置，包括钻孔机构、数控箱；钻孔机构的外部设置有数控箱，钻孔机构通过电线与数控箱相连接；钻孔机构包括顶板、上侧电机、钻头；顶板上设置有上侧电机；顶板的左端、右端向下翻折分别形成左侧板、右侧板；左侧板、右侧板上分别设置有左侧电机、右侧电机；上侧电机、左侧电机、右侧电机均与钻头相连接；顶板的后端设置有集线管，上侧电机、左侧电机、右侧电机的电线均通过集线管与数控箱相连接。本实用新型可完成电机壳的自动钻孔任务，解放了劳动力，省时省力，钻孔精度高；多钻头设置可直接对电机壳的不同表面进行钻孔，不需要转动电机壳并重新进行定位，减少操作步骤，提高了工作效率。

Description

一种电机壳加工用多钻头钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种电机壳加工用多钻头钻孔装置。

背景技术

工厂里在进行电机壳钻孔任务时，通常是技术熟练的工人用电钻手动完成；工人将钻孔模板放置在待钻孔电机壳的表面上，然后手持电钻根据钻孔模板对电机壳进行钻孔；当对电机壳的不同表面进行钻孔时，需要将电机壳待钻孔的表面旋转朝上，再通过钻孔模板进行钻孔。这种钻孔方法费时费力，人工成本高；在钻孔过程中工人手可能出现不稳的情况，钻孔精度低；当对电机壳的不同表面进行钻孔时，需要重新对电机壳进行定位，增加了操作步骤，工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种电机壳加工用多钻头钻孔装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电机壳加工用多钻头钻孔装置，包括钻孔机构、数控箱；钻孔机构的外部设置有数控箱，钻孔机构通过电线与数控箱相连接；

钻孔机构包括顶板、上侧电机、钻头；顶板上设置有上侧电机，上侧电机为多个；顶板的左端、右端向下翻折分别形成左侧板、右侧板；左侧板、右侧板上分别设置有左侧电机、右侧电机；上侧电机、左侧电机、右侧电机均与钻头相连接；顶板的后端设置有集线管，上侧电机、左侧电机、右侧电机的电线均通过集线管与数控箱相连接。

顶板与左侧板、右侧板之间均设置有多个连接柱，加强了左侧板、右侧板的稳固性。

左侧板与顶板之间设置有20°～80°的夹角。

右侧板与顶板之间设置有20°～80°的夹角。

上侧电机之间具有间隔。

本实用新型可完成电机壳的自动钻孔任务，解放了劳动力，省时省力，钻孔精度高；多钻头的设置可以直接对电机壳的不同表面进行钻孔，不需要转动电机壳并重新进行定位，减少了操作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为钻孔机构的结构示意图。

图中：1、顶板；2、右侧板；3、左侧板；4、上侧电机；5、右侧电机；6、左侧电机；7、连接柱；8、集线管；9、钻头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种电机壳加工用多钻头钻孔装置，包括钻孔机构、数控箱；钻孔机构的外部设置有数控箱，钻孔机构通过电线与数控箱相连接；

钻孔机构包括顶板1、上侧电机4、钻头9；顶板1上设置有上侧电机4，上侧电机4为多个，上侧电机4之间具有间隔。顶板1的左端、右端向下翻折分别形成左侧板3、右侧板2，左侧板3与顶板1之间设置有20°～80°的夹角；右侧板2与顶板1之间设置有20°～80°的夹角。顶板1与左侧板3、右侧板2之间均设置有多个连接柱7，加强了左侧板3、右侧板2的稳固性。左侧板3、右侧板2上分别设置有左侧电机6、右侧电机5；上侧电机4、左侧电机6、右侧电机5均与钻头相连接，根据实际加工时钻孔要求的不同，可以选择不同的钻头。上侧电机4、左侧电机6、右侧电机5的设置使得钻孔机构可以直接对电机壳的不同表面进行钻孔，不需要转动电机壳，不需要对电机壳进行重新定位，减少了操作步骤，提高了工作效率。

顶板1的后端设置有集线管8，上侧电机4、左侧电机6、右侧电机5的电线均通过集线管8与数控箱相连接。

将数控箱接通电源，根据电机壳的实际钻孔要求设定数控箱参数；当电机壳到达指定的钻孔位置时，钻孔机构启动，上侧电机4、左侧电机6、右侧电机5分别带动钻头旋转进行钻孔任务；当所有钻孔任务完成时，数控箱控制上侧电机4、左侧电机6、右侧电机5停止工作。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优势：

1)能完成电机壳的自动钻孔任务，解放了劳动力，省时省力，钻孔精度高；

2)可以直接对电机壳的不同表面进行钻孔，不需要转动电机壳并重新进行定位，减少了操作步骤，提高了工作效率；

3)降低了人工成本，提高了钻孔效率。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机壳加工用多钻头钻孔装置，其特征在于：包括钻孔机构、数控箱；所述钻孔机构的外部设置有数控箱，钻孔机构通过电线与数控箱相连接；

所述钻孔机构包括顶板(1)、上侧电机(4)、钻头(9)；所述顶板(1)上设置有上侧电机(4)，上侧电机(4)为多个；所述顶板(1)的左端、右端向下翻折分别形成左侧板(3)、右侧板(2)；所述左侧板(3)、右侧板(2)上分别设置有左侧电机(6)、右侧电机(5)；所述上侧电机(4)、左侧电机(6)、右侧电机(5)均与钻头相连接；所述顶板(1)的后端设置有集线管(8)，上侧电机(4)、左侧电机(6)、右侧电机(5)的电线均通过集线管(8)与数控箱相连接。

2.根据权利要求1所述的电机壳加工用多钻头钻孔装置，其特征在于：所述顶板(1)与左侧板(3)、右侧板(2)之间均设置有多个连接柱(7)，加强了左侧板(3)、右侧板(2)的稳固性。

3.根据权利要求1所述的电机壳加工用多钻头钻孔装置，其特征在于：所述左侧板(3)与顶板(1)之间设置有20°～80°的夹角。

4.根据权利要求1所述的电机壳加工用多钻头钻孔装置，其特征在于：所述右侧板(2)与顶板(1)之间设置有20°～80°的夹角。

5.根据权利要求1所述的电机壳加工用多钻头钻孔装置，其特征在于：所述上侧电机(4)之间具有间隔。