CN109531102A - 一种箱包万向轮的钢珠压入机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱包万向轮的钢珠压入机，其结构包括吸取挤压装置、横梁、垂直支撑架、放置滑板、机座、操控板、放物槽、驱动电机、挤压板，机座上方的左右两端分别与垂直支撑架垂直焊接，横梁嵌套在垂直支撑架上，采用间隙配合，吸取挤压装置与横梁上方的中部垂直焊接，横梁为长方形结构，垂直支撑架设有两个且相互平行，通过设有吸取挤压装置，在使用时，可以通过挤压板将所需要压入的钢珠电磁吸附在底部，再将钢珠嵌入万向轮内部，可提高装置的抓取性，避免钢珠出现脱落的情况，该装置内部设有弹力锁定装置，在使用时，将装置整体加固安装在横梁上，从而避免装置在进行挤压的过程中出现倒塌的情况，固定性强。

Description

一种箱包万向轮的钢珠压入机
技术领域
本发明是一种箱包万向轮的钢珠压入机，属于钢珠压入机领域。
背景技术
该装置在使用时，可以将需要挤压入万向轮内部的钢珠吸附在挤压板的下方，从而可以避免球形的钢珠出现滚动脱离的情况，方便钢珠嵌入万向轮内部。
现有技术在使用时；
1、当在将钢珠挤压进万向轮内部时，需要通过挤压板进行挤压，而钢珠为球形结构，在挤压过程中，容易出现脱离跑偏的情况，难以嵌入万向轮内部，抓取性较差且容易出现脱落；
2、当装置在对钢珠进行挤压的时候，装置整体容易出现剧烈的抖动，并且在抖动时，容易造成装置出现断裂的情况，导致装置出现倒塌的情况，固定性较差；
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱包万向轮的钢珠压入机，以解决现有技术在使用时；当在将钢珠挤压进万向轮内部时，需要通过挤压板进行挤压，而钢珠为球形结构，在挤压过程中，容易出现脱离跑偏的情况，难以嵌入万向轮内部，抓取性较差且容易出现脱落；当装置在对钢珠进行挤压的时候，装置整体容易出现剧烈的抖动，并且在抖动时，容易造成装置出现断裂的情况，导致装置出现倒塌的情况，固定性较差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱包万向轮的钢珠压入机，其结构包括吸取挤压装置、横梁、垂直支撑架、放置滑板、机座、操控板、放物槽、驱动电机、挤压板，所述机座上方的左右两端分别与垂直支撑架垂直焊接，所述横梁嵌套在垂直支撑架上，采用间隙配合，所述吸取挤压装置与横梁上方的中部垂直焊接，所述横梁为长方形结构，所述垂直支撑架设有两个且相互平行，所述放置滑板设有两个且位于同一平面上，所述放置滑板分别设于机座上方的左右两端，采用过盈配合，所述操控板嵌套在机座前端的中部，采用过盈配合，所述放物槽设于机座的右侧为一体结构，所述驱动电机安装在机座的后端，采用过盈配合，所述挤压板与横梁下方的中部垂直连接，所述吸取挤压装置包括装置主体、啮动传接装置、滑盖板、套杆、啮合圆轴、活动固定架、弹力锁定装置、电磁触接装置、导轨架、啮合推套，所述装置主体上方的中部设有啮动传接装置，所述啮动传接装置的下方与啮合圆轴相互啮合，所述滑盖板为长方形结构且嵌套在啮动传接装置的上方，采用间隙配合，所述套杆嵌套在啮动传接装置的中部且左右两端分别与装置主体垂直焊接，所述啮合圆轴为圆形结构且设于装置主体的中部，所述活动固定架设有两个且位于同一平面上，所述活动固定架分别嵌套在弹力锁定装置的上方且与装置主体垂直焊接，所述弹力锁定装置设有两个且分别安装在装置主体下方的左右两端，所述电磁触接装置安装在装置主体下方的中部，采用过盈配合，所述导轨架设有两个且分别嵌套在啮合推套的左右两端，采用间隙配合，所述啮合推套设于啮合圆轴的下方且相互啮合。
进一步的，所述啮动传接装置包括转轴杆、限位板、固定套杆、型转轴、啮合轴轮，所述转轴杆嵌套在限位板的中部，所述限位板为长方形结构，所述固定套杆贯穿转轴杆的下方且左右两端与型转轴垂直连接，所述型转轴下方的中部与啮合轴轮垂直连接，所述啮合轴轮与啮合圆轴相互啮合。
进一步的，所述弹力锁定装置包括锁定螺杆、轴承端、安装槽、定位杆、套接弹簧，所述锁定螺杆嵌套在轴承端的内部，采用间隙配合，所述轴承端设于安装槽上方的中部，采用过盈配合，所述安装槽与装置主体相连接，所述定位杆设有两个且相互平行，所述定位杆分别与安装槽中部的左右两端垂直连接，所述套接弹簧嵌套在锁定螺杆的外侧且设于定位杆的中部。
进一步的，所述电磁触接装置包括推压杆、防护壳、磁性块、导电柱、接电端、触接端子，所述推压杆与防护壳上方的中部垂直连接，所述防护壳的左右两端分别设有磁性块，所述磁性块设有两个且位于同一平面上，所述导电柱嵌套在防护壳的中部且与接电端相连接，所述接电端与触接端子电连接，所述触接端子设于装置主体下方的中部。
有益效果
本发明一种箱包万向轮的钢珠压入机的首先通过啮合传接装置上的转轴杆进行转动，并且通过嵌套在其下方的固定套杆带动着型转轴进行转动，从而将连接在下方的啮合轴轮与啮合圆轴啮合，使啮合圆轴转动的同时，可以带动着啮合推套，在通过啮合推套推动电磁触接装置，将其驱动、在啮合推套的推动下，将推压杆推动导电柱，并且通过导电柱下方的接电端与触接端子连接，然后通过安装在防护壳左右两端的磁性块在导电柱的左右两端转动，从而产生磁力，将磁力通过触接端子传导到挤压板，从而将钢珠进行吸附、而装置主体下方左右两端的弹力锁定装置则可以通过安装槽安装在装置主体上，并且通过锁定螺杆嵌套在安装槽内部，从而进行转动，将其贯穿装置主体，锁定在横梁上，综上所述，本发明1、通过设有吸取挤压装置，在使用时，可以通过挤压板将所需要压入的钢珠电磁吸附在底部，再将钢珠嵌入万向轮内部，可提高装置的抓取性，避免钢珠出现脱落的情况，2、该装置内部设有弹力锁定装置，在使用时，将装置整体加固安装在横梁上，从而避免装置在进行挤压的过程中出现倒塌的情况，固定性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种箱包万向轮的钢珠压入机的结构示意图。
图2为本发明吸取挤压装置的结构示意图。
图3为本发明吸取挤压装置详细的结构示意图。
图4为本发明吸取挤压装置中A的结构示意图。
图中：吸取挤压装置-1、横梁-2、垂直支撑架-3、放置滑板-4、机座-5、操控板-6、放物槽-7、驱动电机-8、挤压板-9、装置主体-a、啮动传接装置-b、滑盖板-c、套杆-d、啮合圆轴-e、活动固定架-f、弹力锁定装置-g、电磁触接装置-h、导轨架-i、啮合推套-j、转轴杆-b1、限位板-b2、固定套杆-b3、U型转轴-b4、啮合轴轮-b5、锁定螺杆-g1、轴承端-g2、安装槽-g3、定位杆-g4、套接弹簧-g5、推压杆-h1、防护壳-h2、磁性块-h3、导电柱-h4、接电端-h5、触接端子-h6
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种箱包万向轮的钢珠压入机技术方案：其结构包括吸取挤压装置1、横梁2、垂直支撑架3、放置滑板4、机座5、操控板6、放物槽7、驱动电机8、挤压板9，所述机座5上方的左右两端分别与垂直支撑架3垂直焊接，所述横梁2嵌套在垂直支撑架3上，采用间隙配合，所述吸取挤压装置1与横梁2上方的中部垂直焊接，所述横梁2为长方形结构，所述垂直支撑架3设有两个且相互平行，所述放置滑板4设有两个且位于同一平面上，所述放置滑板4分别设于机座5上方的左右两端，采用过盈配合，所述操控板6嵌套在机座5前端的中部，采用过盈配合，所述放物槽7设于机座5的右侧为一体结构，所述驱动电机8安装在机座5的后端，采用过盈配合，所述挤压板9与横梁2下方的中部垂直连接，所述吸取挤压装置1包括装置主体a、啮动传接装置b、滑盖板c、套杆d、啮合圆轴e、活动固定架f、弹力锁定装置g、电磁触接装置h、导轨架i、啮合推套j，所述装置主体a上方的中部设有啮动传接装置b，所述啮动传接装置b的下方与啮合圆轴e相互啮合，所述滑盖板c为长方形结构且嵌套在啮动传接装置b的上方，采用间隙配合，所述套杆d嵌套在啮动传接装置b的中部且左右两端分别与装置主体a垂直焊接，所述啮合圆轴e为圆形结构且设于装置主体a的中部，所述活动固定架f设有两个且位于同一平面上，所述活动固定架f分别嵌套在弹力锁定装置g的上方且与装置主体a垂直焊接，所述弹力锁定装置g设有两个且分别安装在装置主体a下方的左右两端，所述电磁触接装置h安装在装置主体a下方的中部，采用过盈配合，所述导轨架i设有两个且分别嵌套在啮合推套j的左右两端，采用间隙配合，所述啮合推套j设于啮合圆轴e的下方且相互啮合，所述啮动传接装置b包括转轴杆b1、限位板b2、固定套杆b3、U型转轴b4、啮合轴轮b5，所述转轴杆b1嵌套在限位板b2的中部，所述限位板b2为长方形结构，所述固定套杆b3贯穿转轴杆b1的下方且左右两端与U型转轴b4垂直连接，所述U型转轴b4下方的中部与啮合轴轮b5垂直连接，所述啮合轴轮b5与啮合圆轴e相互啮合，所述弹力锁定装置g包括锁定螺杆g1、轴承端g2、安装槽g3、定位杆g4、套接弹簧g5，所述锁定螺杆g1嵌套在轴承端g2的内部，采用间隙配合，所述轴承端g2设于安装槽g3上方的中部，采用过盈配合，所述安装槽g3与装置主体a相连接，所述定位杆g4设有两个且相互平行，所述定位杆g4分别与安装槽g3中部的左右两端垂直连接，所述套接弹簧g5嵌套在锁定螺杆g1的外侧且设于定位杆g4的中部，所述电磁触接装置h包括推压杆h1、防护壳h2、磁性块h3、导电柱h4、接电端h5、触接端子h6，所述推压杆h1与防护壳h2上方的中部垂直连接，所述防护壳h2的左右两端分别设有磁性块h3，所述磁性块h3设有两个且位于同一平面上，所述导电柱h4嵌套在防护壳h2的中部且与接电端h5相连接，所述接电端h5与触接端子h6电连接，所述触接端子h6设于装置主体a下方的中部。
本发明的主要特征是：首先通过啮合传接装置b上的转轴杆b1进行转动，并且通过嵌套在其下方的固定套杆b3带动着U型转轴b4进行转动，从而将连接在下方的啮合轴轮b5与啮合圆轴e啮合，使啮合圆轴e转动的同时，可以带动着啮合推套j，在通过啮合推套j推动电磁触接装置h，将其驱动。
本发明的主要特征是：在啮合推套j的推动下，将推压杆j1推动导电柱h4，并且通过导电柱h4下方的接电端h5与触接端子h6连接，然后通过安装在防护壳h2左右两端的磁性块h3在导电柱h4的左右两端转动，从而产生磁力，将磁力通过触接端子h6传导到挤压板9，从而将钢珠进行吸附。
本发明的主要特征是：而装置主体a下方左右两端的弹力锁定装置g则可以通过安装槽g3安装在装置主体a上，并且通过锁定螺杆g1嵌套在安装槽g3内部，从而进行转动，将其贯穿装置主体a，锁定在横梁2上。
本发明解决的问题是现有技术在使用时；当在将钢珠挤压进万向轮内部时，需要通过挤压板进行挤压，而钢珠为球形结构，在挤压过程中，容易出现脱离跑偏的情况，难以嵌入万向轮内部，抓取性较差且容易出现脱落；当装置在对钢珠进行挤压的时候，装置整体容易出现剧烈的抖动，并且在抖动时，容易造成装置出现断裂的情况，导致装置出现倒塌的情况，固定性较差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，通过设有吸取挤压装置，在使用时，可以通过挤压板将所需要压入的钢珠电磁吸附在底部，再将钢珠嵌入万向轮内部，可提高装置的抓取性，避免钢珠出现脱落的情况，该装置内部设有弹力锁定装置，在使用时，将装置整体加固安装在横梁上，从而避免装置在进行挤压的过程中出现倒塌的情况，固定性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种箱包万向轮的钢珠压入机，其结构包括吸取挤压装置(1)、横梁(2)、垂直支撑架(3)、放置滑板(4)、机座(5)、操控板(6)、放物槽(7)、驱动电机(8)、挤压板(9)，所述机座(5)上方的左右两端分别与垂直支撑架(3)垂直焊接，所述横梁(2)嵌套在垂直支撑架(3)上，采用间隙配合，其特征在于：
所述吸取挤压装置(1)与横梁(2)上方的中部垂直焊接，所述横梁(2)为长方形结构，所述垂直支撑架(3)设有两个且相互平行，所述放置滑板(4)设有两个且位于同一平面上，所述放置滑板(4)分别设于机座(5)上方的左右两端，采用过盈配合，所述操控板(6)嵌套在机座(5)前端的中部，采用过盈配合，所述放物槽(7)设于机座(5)的右侧为一体结构，所述驱动电机(8)安装在机座(5)的后端，采用过盈配合，所述挤压板(9)与横梁(2)下方的中部垂直连接；
所述吸取挤压装置(1)包括装置主体(a)、啮动传接装置(b)、滑盖板(c)、套杆(d)、啮合圆轴(e)、活动固定架(f)、弹力锁定装置(g)、电磁触接装置(h)、导轨架(i)、啮合推套(j)，所述装置主体(a)上方的中部设有啮动传接装置(b)，所述啮动传接装置(b)的下方与啮合圆轴(e)相互啮合，所述滑盖板(c)为长方形结构且嵌套在啮动传接装置(b)的上方，采用间隙配合，所述套杆(d)嵌套在啮动传接装置(b)的中部且左右两端分别与装置主体(a)垂直焊接，所述啮合圆轴(e)为圆形结构且设于装置主体(a)的中部，所述活动固定架(f)设有两个且位于同一平面上，所述活动固定架(f)分别嵌套在弹力锁定装置(g)的上方且与装置主体(a)垂直焊接，所述弹力锁定装置(g)设有两个且分别安装在装置主体(a)下方的左右两端，所述电磁触接装置(h)安装在装置主体(a)下方的中部，采用过盈配合，所述导轨架(i)设有两个且分别嵌套在啮合推套(j)的左右两端，采用间隙配合，所述啮合推套(j)设于啮合圆轴(e)的下方且相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种箱包万向轮的钢珠压入机，其特征在于：所述啮动传接装置(b)包括转轴杆(b1)、限位板(b2)、固定套杆(b3)、U型转轴(b4)、啮合轴轮(b5)，所述转轴杆(b1)嵌套在限位板(b2)的中部，所述限位板(b2)为长方形结构，所述固定套杆(b3)贯穿转轴杆(b1)的下方且左右两端与U型转轴(b4)垂直连接，所述U型转轴(b4)下方的中部与啮合轴轮(b5)垂直连接，所述啮合轴轮(b5)与啮合圆轴(e)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种箱包万向轮的钢珠压入机，其特征在于：所述弹力锁定装置(g)包括锁定螺杆(g1)、轴承端(g2)、安装槽(g3)、定位杆(g4)、套接弹簧(g5)，所述锁定螺杆(g1)嵌套在轴承端(g2)的内部，采用间隙配合，所述轴承端(g2)设于安装槽(g3)上方的中部，采用过盈配合，所述安装槽(g3)与装置主体(a)相连接，所述定位杆(g4)设有两个且相互平行，所述定位杆(g4)分别与安装槽(g3)中部的左右两端垂直连接，所述套接弹簧(g5)嵌套在锁定螺杆(g1)的外侧且设于定位杆(g4)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种箱包万向轮的钢珠压入机，其特征在于：所述电磁触接装置(h)包括推压杆(h1)、防护壳(h2)、磁性块(h3)、导电柱(h4)、接电端(h5)、触接端子(h6)，所述推压杆(h1)与防护壳(h2)上方的中部垂直连接，所述防护壳(h2)的左右两端分别设有磁性块(h3)，所述磁性块(h3)设有两个且位于同一平面上，所述导电柱(h4)嵌套在防护壳(h2)的中部且与接电端(h5)相连接，所述接电端(h5)与触接端子(h6)电连接，所述触接端子(h6)设于装置主体(a)下方的中部。
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