CN109013760A - 一种用于箱包拉杆生产用矫直装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，涉及箱包生产应用技术领域，包括支撑板、传动机构、矫直机构、底座、套筒、固定板、固定夹、固定架、伺服电机、转轴、滚轮、运输板、压轮、伸缩杆、气缸、固定座、滑板、滑轨、连接板、安装板、第一矫直轮、第二矫直轮、安装架、连接架、弹簧支架、卡座和卡销。有益效果是：弹簧支架底部固定连接安装架，从而在连杆穿过第一矫直轮和第二矫直轮之间的时候，连杆向上抬起第二矫直轮，与矫直轮连接的安装架与弹簧支架一同向上运动，弹簧支架顶部接触卡座，发生弹性形变的弹簧支架向下推动安装架，保证第二矫直轮能够与拉杆顶部充分接触，提高矫直的质量。

Description

一种用于箱包拉杆生产用矫直装置
技术领域
本发明涉及箱包生产应用技术领域，尤其涉及到一种用于箱包拉杆生产用矫直装置。
背景技术
拉杆箱是箱包的一种，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部。拉杆箱的拉杆在生产时需要用到矫直装置将拉杆矫直，将拉杆上的浪形、弯曲部位压平。
现有的拉杆矫直装置虽然能够将拉杆矫直，但是在使用时仍然存在一定的缺陷，在矫直过程中，由于拉杆的型号不同，导致拉杆的大小规格不同，现有的部分拉杆矫直装置灵活性差，不能够加工不同规格的拉杆，而且现有拉杆矫直装置存在矫直效率低，矫直质量不佳的问题。因此，我们有必要对这样一种用于箱包拉杆生产用矫直装置进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于箱包拉杆生产用矫直装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，包括支撑板、设置在支撑板侧壁上的传动机构和设置在传动机构左侧的矫直机构，所述支撑板的底部水平设置底座，所述支撑板外侧平行设置套筒，且所述套筒呈中空结构，所述套筒左端底部通过螺栓连接固定板，所述套筒右端固定固定夹，且所述固定板和固定夹均固定在支撑板上；所述传动机构包括伺服电机和气缸，所述伺服电机通过固定架固定在支撑板一侧，且所述伺服电机与支撑板呈垂直设置，所述伺服电机连接转轴，所述转轴一端穿过支撑板连接滚轮，所述滚轮正上方设置压轮，且所述滚轮和压轮之间设置运输板，所述运输板固定在支撑板上，所述支撑板呈中空结构，且所述支撑板底部和顶部均设置缺口，所述压轮通过滑板连接伸缩杆，所述伸缩杆底部连接气缸，且所述气缸通过底部设置的固定座固定在支撑板的上方，所述滑板侧壁设置滑槽，所述滑槽内部卡合滑轨，且所述滑轨通过螺栓固定在支撑板的侧壁上；所述矫直机构包括安装板、第一矫直轮和与第一矫直轮相互配合的第二矫直轮，所述安装板通过连接板固定在支撑板的左端，所述安装板侧壁底部转动连接若干第一矫直轮，所述安装板侧壁顶部通过螺栓固定卡座，所述卡座左右两端均贯穿设置通孔，所述通孔内部穿过连接架，所述连接架底部固定连接安装架，所述安装架顶部设置若干弹簧支架，所述安装架侧壁转动连接若干第二矫直轮。
优选的，所述安装板侧壁通过支杆连接卡销，所述卡销位于第一矫直轮的左侧上方，所述卡销中部设置固定槽孔，且所述固定槽孔与第一矫直轮位于同一高度。
优选的，所述滚轮与压轮大小规格相同，且所述滚轮顶端伸入运输板底部缺口内。
优选的，两根所述连接架呈平行设置，两根所述连接架顶部通过铁板连接，所述连接架与卡座呈活动连接，且所述连接架直径小于卡座上通孔直径。
优选的，两根所述弹簧支架位于卡座和安装架之间，所述弹簧支架底部固定连接安装架，且两根所述弹簧支架呈对称设置。
优选的，所述卡座顶部设置圆弧形机构的凹槽，所述凹槽内部卡合圆形结构的限位块，且所述限位块通过螺栓固定连接安装板。
优选的，所述气缸设置在伺服电机的上方，且所述气缸和伺服电机均通过导线与配电柜呈电性连接。
优选的，所述套筒和运输板处于同一水平位置。
本发明的优点在于：
1.通过在传动机构上设置气缸，从而气缸可以利用伸缩杆驱动与滑板固定的压轮向下移动，压轮将穿过运输板的拉杆向下压动，保证拉杆底部能够与滚轮充分接触，在滚轮转动的时候，滚轮可以驱动拉杆在运输板内水平移动，将拉杆输送至矫直机构内进行矫直加工，利用可以上下活动的滚轮可以卡合不同规格的拉杆，提高了装置的灵活性。
2.通过在卡座和安装架之间弹簧支架，且弹簧支架底部固定连接安装架，从而在连杆穿过第一矫直轮和第二矫直轮之间的时候，连杆向上抬起第二矫直轮，与矫直轮连接的安装架与弹簧支架一同向上运动，弹簧支架顶部接触卡座，发生弹性形变的弹簧支架向下推动安装架，保证第二矫直轮能够与拉杆顶部充分接触，提高矫直的质量。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置的整体结构示意图。
图2是本发明提出的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置的整体侧视结构示意图。
图3是本发明提出的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置的矫直机构结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、支撑板；2、传动机构；3、矫直机构；4、底座；5、套筒；6、固定板,7、固定夹；21、固定架；22、伺服电机；23、转轴；24、滚轮；25、运输板；26、贴合轮；27、伸缩杆；28、气缸；29、固定座；210、滑板；211、滑轨；31、连接板；32、安装板；33、第一矫直轮；34、第二矫直轮；35、安装架；36、连接架；37、弹簧支架；38、卡座；39、卡销。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提出的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，包括支撑板1、设置在支撑板1侧壁上的传动机构2和设置在传动机构2左侧的矫直机构3，支撑板1用来固定支撑传动机构2和矫直机构3，传动机构2的作用是驱动拉杆在水平方向位移将拉杆输入到矫直机构3内，矫直机构3的作用是将拉杆矫直，支撑板1的底部水平设置底座4，并且底座4固定在地面或工作台上，支撑板1外侧平行设置套筒5，且套筒5呈中空结构，套筒5左端底部通过螺栓连接固定板6，套筒5右端固定固定夹7，且固定板6和固定夹7均固定在支撑板1上，固定板6和固定夹7将套筒5的左右两端固定，在矫直时，需要首先将拉杆的一端穿过套筒5,用来保证拉杆能够被水平固定；传动机构2包括伺服电机22和气缸28，伺服电机22通过固定架21固定在支撑板1一侧，且伺服电机22与支撑板1呈垂直设置，伺服电机22连接转轴23，转轴23一端穿过支撑板1连接滚轮24，滚轮24正上方设置压轮26，且滚轮24和压轮26之间设置运输板25，运输板25固定在支撑板1上，支撑板1呈中空结构，且支撑板1底部和顶部均设置缺口，压轮26通过滑板210连接伸缩杆27，伸缩杆27底部连接气缸28，且气缸28通过底部设置的固定座29固定在支撑板1的上方，滑板210侧壁设置滑槽，滑槽内部卡合滑轨211，且滑轨211通过螺栓固定在支撑板1的侧壁上，在传送拉杆的时候，首先给气缸28通电，气缸28通过伸缩杆27拉动滑板210在滑轨211上向上移动，此时与滑板210连接的压轮26向上移动，然后将拉杆一端穿过套筒5伸入运输板25内，然后气缸28通过伸缩杆27推动滑板210在滑轨211上向下移动，此时与滑板210连接的压轮26向下移动，直至拉杆顶部和底部分别与压轮26和滚轮24充分接触，此时给伺服电机22供电，伺服电机通过转轴23驱动滚轮24一定的速度逆时针旋转，与滚轮24接触的拉杆会在运输板25内水平向左移动伸入到矫直机构3内；矫直机构3包括安装板32、第一矫直轮33和与第一矫直轮33相互配合的第二矫直轮34，安装板32通过连接板31固定在支撑板1的左端，安装板32侧壁底部转动连接若干第一矫直轮33，安装板32侧壁顶部通过螺栓固定卡座38，卡座28左右两端均贯穿设置通孔，通孔内部穿过连接架36，连接架36底部固定连接安装架35，安装架35顶部设置若干弹簧支架37，安装架35侧壁转动连接若干第二矫直轮34，在矫直加工时，拉杆一端会在传动机构2的作用下伸入第一矫直轮33和第二矫直轮34之间，在拉杆与第二矫直轮34接触的时候，拉杆会向上抬起第二矫直轮34，此时与第二矫直轮34相固定的安装架35随着第二矫直轮34向上运动，安装架35上的弹簧支架37顶端会与卡座38接触并发生弹性形变，发现弹性形变的弹簧支架37会产生恢复力向下压动第二矫直轮34，保证第二矫直轮34底部会与拉杆充分滚动接触，同时拉杆座在传动机构2的作用下水平向左移动，利用相互配合的第一矫直轮33和第二矫直轮34可以滚动将拉杆矫直。
实施例2
此外，请继续参照图2-3，区别以上述实施例，安装板32侧壁通过支杆连接卡销39，卡销39位于第一矫直轮33的左侧上方，卡销39中部设置固定槽孔，且固定槽孔与第一矫直轮33位于同一高度，从而可以利用卡销39上的固定槽孔固定拉杆矫直好的部位，保证拉杆的稳定性，防止拉杆折断，滚轮24与压轮26大小规格相同，且滚轮24顶端伸入运输板25底部缺口内，从而保证滚轮能够与卡合在运输板25内的拉杆底部充分接触，保证矫直的质量，两根连接架36呈平行设置，两根连接架36顶部通过铁板连接，连接架36与卡座38呈活动连接，且连接架36直径小于卡座38上通孔直径，从而可以利用两根平行设置的连接架36连接安装架35与卡座38，并保证安装架35左右两端的稳定性，两根弹簧支架37位于卡座38和安装架35之间，弹簧支架37底部固定连接安装架35，且两根弹簧支架37呈对称设置，从而可以利用平行设置的弹簧支架37的伸缩性卡合固定不同规格的拉杆，保证通过安装架35余弹簧支架37连接的第二矫直轮34能够与拉杆的顶部充分接触，卡座38顶部设置圆弧形机构的凹槽，凹槽内部卡合圆形结构的限位块，且限位块通过螺栓固定连接安装板32，从而可以利用限位块进一步卡座38的位置，防止卡座38向上移动，气缸28设置在伺服电机22的上方，且气缸28和伺服电机22均通过导线与配电柜呈电性连接，从而使用者可以通过配电柜为伺服电机22和气缸28供电，并通过配电柜控制伺服电机22和气缸28的工作状态，套筒5和运输板25处于同一水平位置，从而保证能够水平卡合在套筒5和运输板25内，防止拉杆弯曲或被折断。
本发明在使用时，将底座4固定在地面或工作台上，底座3与支撑板1连接固定，给气缸28通电，气缸28通过伸缩杆27拉动滑板210在滑轨211上向上移动，此时与滑板210连接的压轮26向上移动，然后将拉杆一端穿过套筒5伸入运输板25内，然后气缸28通过伸缩杆27推动滑板210在滑轨211上向下移动，此时与滑板210连接的压轮26向下移动，直至拉杆顶部和底部分别与压轮26和滚轮24充分接触，此时给伺服电机22供电，伺服电机通过转轴23驱动滚轮24一定的速度逆时针旋转，与滚轮24接触的拉杆会在运输板25内水平向左移动伸入到矫直机构3内，在矫直加工时，拉杆伸入第一矫直轮33和第二矫直轮34之间，在拉杆与第二矫直轮34接触的时候，拉杆会向上抬起第二矫直轮34，此时与第二矫直轮34相固定的安装架35随着第二矫直轮34一同向上运动，安装架35上的弹簧支架37顶端会与卡座38接触并发生弹性形变，发现弹性形变的弹簧支架37会产生恢复力向下压动第二矫直轮34，保证第二矫直轮34底部会与拉杆充分滚动接触，同时拉杆座在传动机构2的作用下水平向左移动，利用相互配合的第一矫直轮33和第二矫直轮34可以将拉杆滚动矫直。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，包括支撑板(1)、设置在支撑板(1)侧壁上的传动机构(2)和设置在传动机构(2)左侧的矫直机构(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部水平设置底座(4)，所述支撑板(1)外侧平行设置套筒(5)，且所述套筒(5)呈中空结构，所述套筒(5)左端底部通过螺栓连接固定板(6)，所述套筒(5)右端固定固定夹(7)，且所述固定板(6)和固定夹(7)均固定在支撑板(1)上；
所述传动机构(2)包括伺服电机(22)和气缸(28)，所述伺服电机(22)通过固定架(21)固定在支撑板(1)一侧，且所述伺服电机(22)与支撑板(1)呈垂直设置，所述伺服电机(22)连接转轴(23)，所述转轴(23)一端穿过支撑板(1)连接滚轮(24)，所述滚轮(24)正上方设置压轮(26)，且所述滚轮(24)和压轮(26)之间设置运输板(25)，所述运输板(25)固定在支撑板(1)上，所述支撑板(1)呈中空结构，且所述支撑板(1)底部和顶部均设置缺口，所述压轮(26)通过滑板(210)连接伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)底部连接气缸(28)，且所述气缸(28)通过底部设置的固定座(29)固定在支撑板(1)的上方，所述滑板(210)侧壁设置滑槽，所述滑槽内部卡合滑轨(211)，且所述滑轨(211)通过螺栓固定在支撑板(1)的侧壁上；
所述矫直机构(3)包括安装板(32)、第一矫直轮(33)和与第一矫直轮(33)相互配合的第二矫直轮(34)，所述安装板(32)通过连接板(31)固定在支撑板(1)的左端，所述安装板(32)侧壁底部转动连接若干第一矫直轮(33)，所述安装板(32)侧壁顶部通过螺栓固定卡座(38)，所述卡座(28)左右两端均贯穿设置通孔，所述通孔内部穿过连接架(36)，所述连接架(36)底部固定连接安装架(35)，所述安装架(35)顶部设置若干弹簧支架(37)，所述安装架(35)侧壁转动连接若干第二矫直轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：所述安装板(32)侧壁通过支杆连接卡销(39)，所述卡销(39)位于第一矫直轮(33)的左侧上方，所述卡销(39)中部设置固定槽孔，且所述固定槽孔与第一矫直轮(33)位于同一高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：所述滚轮(24)与压轮(26)大小规格相同，且所述滚轮(24)顶端伸入运输板(25)底部缺口内。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：两根所述连接架(36)呈平行设置，两根所述连接架(36)顶部通过铁板连接，所述连接架(36)与卡座(38)呈活动连接，且所述连接架(36)直径小于卡座(38)上通孔直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：两根所述弹簧支架(37)位于卡座(38)和安装架(35)之间，所述弹簧支架(37)底部固定连接安装架(35)，且两根所述弹簧支架(37)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：所述卡座(38)顶部设置圆弧形机构的凹槽，所述凹槽内部卡合圆形结构的限位块，且所述限位块通过螺栓固定连接安装板(32)。
7.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：所述气缸(28)设置在伺服电机(22)的上方，且所述气缸(28)和伺服电机(22)均通过导线与配电柜呈电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于箱包拉杆生产用矫直装置，其特征在于：所述套筒(5)和运输板(25)处于同一水平位置。
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