CN208843142U - 一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，包括与伸缩皮带机固定连接的机架和与机架固定连接的安装件，所述安装件的内部固定连接有延伸至安装件外部的竖直杆，所述安装件的内部固定连接有且贯穿竖直杆的转动轴，所述转动轴的外部且位于竖直杆的前后两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相离的一面均铰接有第一电动推杆。本实用新型结构合理，通过第一电动推杆的伸缩可以拉动转动杆和第二电动推杆转动，改变两个导向轮的位置，可以改变两个导向轮之间的距离，使得传动皮带的松紧程度可以改变，可以反三伸缩段的重力，且通过两个导向轮可以增加整个结构的抗压能力，使得伸缩皮带机的运行更加流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构。
背景技术
伸缩皮带机的输送机构主要由固定段和多节嵌套设置的伸缩段组成，各节伸缩段在驱动系统的驱动下沿固定段伸、缩，带动外部包裹的皮带同步伸缩，完成输送工作。在伸缩机伸展初始状态下，由于各节伸缩段的重量全部压在固定段上，伸缩机运行的起始阻力非常大，会导致伸缩机起步不稳定。而现在市面上的伸缩皮带机在使用的过程中无法对皮带的松紧程度进行调节，使得皮带负载运转时压力很大，很容易导致伸缩皮带机受损，导致伸缩皮带机的使用寿命降低。
为此，我们提出一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，包括与伸缩皮带机固定连接的机架和与机架固定连接的安装件，所述安装件的内部固定连接有延伸至安装件外部的竖直杆，所述安装件的内部固定连接有且贯穿竖直杆的转动轴，所述转动轴的外部且位于竖直杆的前后两侧均转动连接有转动杆。
两个所述转动杆相离的一面均铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离转动杆的一端与安装件的内壁固定连接，所述转动杆的底部固定连接有第二电动推杆。
所述第二电动推杆的底部转动连接有导向轮，所述竖直杆的底部转动连接有转动轮，所述转动轮通过传动皮带与两个导向轮传动连接。
优选地，所述转动杆的顶部且对应转动轴处开设有与转动轴相适配的转动孔，所述转动轴位于转动孔的内部且与转动孔转动连接。
优选地，所述第二电动推杆的底端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电动推杆的一端与导向轮的轴心处转动连接。
优选地，所述导向轮靠近转轴的一面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转盘，所述转轴远离第二电动推杆的一端延伸至转动槽的内部并与转盘固定连接。
优选地，所述导向轮的轴线与转动轮的轴线位于同一竖直面。
优选的，所述导向轮与转动轮的外部均开设有与传动皮带相适配的卡槽，卡槽的深度大于传动皮带的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过第一电动推杆的伸缩可以拉动转动杆和第二电动推杆转动，改变两个导向轮的位置，可以改变两个导向轮之间的距离，使得传动皮带的松紧程度可以改变，可以反三伸缩段的重力，且通过两个导向轮可以增加整个结构的抗压能力，使得伸缩皮带机的运行更加流畅，还能有效的保证皮带的寿命，使得伸缩皮带机的使用寿命更长。
2、本实用新型通过两个第二电动推杆的伸缩可以在转动杆转动的同时保证导向轮与转动轮仍处于同一高度，可以保证传动皮带的传动效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构的右视图；
图3为本实用新型提出的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构中转动杆与导向轮的连接结构示意图。
图中：1机架、2安装件、3竖直杆、4转动轴、5转动杆、6第一电动推杆、7第二电动推杆、8导向轮、9转动轮、10传动皮带、11转动孔、12转轴、13转动槽、14转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，包括与伸缩皮带机固定连接的机架1和与机架1固定连接的安装件2，安装件2的内部固定连接有延伸至安装件2外部的竖直杆3，安装件2的内部固定连接有且贯穿竖直杆3的转动轴4，转动轴4的外部且位于竖直杆3的前后两侧均转动连接有转动杆5，转动杆5的顶部且对应转动轴4处开设有与转动轴4相适配的转动孔11，转动轴4位于转动孔11的内部且与转动孔11转动连接，转动杆5转动的时候，转动轴4与转动孔11发生相对转动，可以保证转动杆5转动的稳定性。
两个转动杆5相离的一面均铰接有第一电动推杆6，第一电动推杆6远离转动杆5的一端与安装件2的内壁固定连接，转动杆5的底部固定连接有第二电动推杆7。
第二电动推杆7的底部转动连接有导向轮8，第二电动推杆7的底端固定连接有转轴12，转轴12远离第二电动推杆7的一端与导向轮8的轴心处转动连接，导向轮8靠近转轴12的一面开设有转动槽13，转动槽13的内部转动连接有转盘14，转轴12远离第二电动推杆7的一端延伸至转动槽13的内部并与转盘14固定连接，导向轮8转动的时候，转盘14在转动槽13的内部转动，使得导向轮8可以更加流畅的转动，竖直杆3的底部转动连接有转动轮9，转动轮9通过传动皮带10与两个导向轮8传动连接，导向轮8的轴线与转动轮9的轴线位于同一竖直面，导向轮8配合转动轮9撑起传动皮带10可以保证传动皮带10的平稳，防止传动皮带10转动偏斜，导向轮8与转动轮9的外部均开设有与传动皮带10相适配的卡槽，卡槽的深度大于传动皮带10的厚度，可以将传动皮带10限制在卡槽内，避免传动皮带10与导向轮8和转动轮9发生分离。
本实用新型中，通过第一电动推杆6的伸缩可以拉动转动杆5和第二电动推杆7转动，改变两个导向轮8的位置，可以改变两个导向轮8之间的距离，使得传动皮带10的松紧程度可以改变，可以反三伸缩段的重力，且通过两个导向轮8可以增加整个结构的抗压能力，使得伸缩皮带机的运行更加流畅。
并且，通过两个第二电动推杆7的伸缩可以在转动杆5转动的同时保证导向轮8与转动轮9仍处于同一高度，可以保证传动皮带10的传动效率，传动皮带10位于卡槽的内部，可以将传动皮带10限制在卡槽内，避免传动皮带10与导向轮8和转动轮9发生分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，包括与伸缩皮带机固定连接的机架(1)和与机架(1)固定连接的安装件(2)，其特征在于：所述安装件(2)的内部固定连接有延伸至安装件(2)外部的竖直杆(3)，所述安装件(2)的内部固定连接有且贯穿竖直杆(3)的转动轴(4)，所述转动轴(4)的外部且位于竖直杆(3)的前后两侧均转动连接有转动杆(5)；
两个所述转动杆(5)相离的一面均铰接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)远离转动杆(5)的一端与安装件(2)的内壁固定连接，所述转动杆(5)的底部固定连接有第二电动推杆(7)；
所述第二电动推杆(7)的底部转动连接有导向轮(8)，所述竖直杆(3)的底部转动连接有转动轮(9)，所述转动轮(9)通过传动皮带(10)与两个导向轮(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，其特征在于，所述转动杆(5)的顶部且对应转动轴(4)处开设有与转动轴(4)相适配的转动孔(11)，所述转动轴(4)位于转动孔(11)的内部且与转动孔(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，其特征在于，所述第二电动推杆(7)的底端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离第二电动推杆(7)的一端与导向轮(8)的轴心处转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，其特征在于，所述导向轮(8)靠近转轴(12)的一面开设有转动槽(13)，所述转动槽(13)的内部转动连接有转盘(14)，所述转轴(12)远离第二电动推杆(7)的一端延伸至转动槽(13)的内部并与转盘(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，其特征在于，所述导向轮(8)的轴线与转动轮(9)的轴线位于同一竖直面。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机的下浮动导轮结构，其特征在于，所述导向轮(8)与转动轮(9)的外部均开设有与传动皮带(10)相适配的卡槽，卡槽的深度大于传动皮带(10)的厚度。
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| CN113798639A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-17 | 陈书建 | 一种氩弧焊机 |
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2018
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