CN109531097A - 一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置及拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，由两根拉杆、千斤顶和两组方钢组成，所述的拉杆是两片圆弧形铁片，圆弧形铁片上部开设有用于插入方钢的方孔，铁片尾部向外翻折成挂钩；所述的千斤顶位于两根拉杆中间，千斤顶上方放置一组穿过拉杆方孔的方钢，下方也放置一组方钢。同时本发明还公布了一种隔膜泵锥阀的快速拆卸方法，配合拆卸装置，使得劳动效率大大提高，从而减少了因设备维修而影响生产的时间，也降低了维修工的工作强度，达到了事半功倍的效果。

Description

一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置及拆卸方法

技术领域

本发明属于冶金矿山选矿或水利输送领域，该方法适用于矿浆或水的长距离输送设备液压往复式隔膜泵的进出口锥阀的快速拆卸应用。

背景技术

往复式液压隔膜泵一般应用于自来水厂和冶金矿山行业的精尾矿输送领域，尤其在矿山行业的使用中，由于精尾矿浆的矿料磨损，以及长距离高压输送等特点，使得隔膜泵的部件——阀芯与锥套等磨损消耗较为严重。控制矿料进出的部件一般是由锥阀阀芯、橡胶密封与锥套组成的。隔膜泵输送水或物料一般是由进口阀与出口阀的交替动作来完成的，每一次输送都需要进出口阀门的打开与闭合各一次，再加上高压输送与物料磨损的影响，造成了阀体易损耗的特点。

隔膜泵应用在冶金矿山行业时一般为连续性生产，设备工作强度较大，因此会造成设备易损部件消耗过快。为满足连续生产需要，设备的维护保养与一些消耗部件的更换要在尽可能短的时间内完成，尽量减少影响生产的时间，从而提高设备的作业率，为企业创造更大的效益。隔膜泵在矿山行业作为精尾矿输送设备，锥阀作为运动部件，其阀芯橡胶衬套与锥套的磨损较快，每隔一段时间就要检查或更换一次。长距离矿浆输送需要隔膜泵提供较大的压力，受高压影响锥套在阀座内卡的越来越紧，依靠普通方法很难将锥套取下。每次拆检往往需要耗费很长时间，正常生产难免会受到影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置及拆卸方法，能够提高锥阀拆检效率，降低职工劳动强度。

本发明的具体技术方案为：

一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，由两根拉杆、千斤顶和两组方钢组成，所述的拉杆是两片圆弧形铁片，圆弧形铁片上部开设有用于插入方钢的方孔，铁片尾部向外翻折成挂钩；所述的千斤顶位于两根拉杆中间，千斤顶上方放置一组穿过拉杆方孔的方钢，下方也放置一组方钢。

进一步地，所述的挂钩与拉杆间夹角为90°。

进一步地，所述的挂钩设置为圆弧形。

进一步地，所述的千斤顶下方方钢组与上方方钢组异面垂直。

进一步地，所述的千斤顶为5t千斤顶。

一种隔膜泵锥阀的快速拆卸方法，步骤如下：

1)制作拉杆

焊工按照锥阀座操作空间，选择适当直径铁管作为制作材料，铁管分割成两片相同的圆弧形铁板，铁板上方开设方孔，用来放置方钢，下方外翻做成90°挂钩；

2)拆卸锥阀

拆卸锥阀前先把外部螺栓拧下，取下阀体，放下拉杆用拉杆上挂钩勾住锥套底部；

3)放置方钢

将两根方钢并排从两个拉杆之间穿过放到锥阀座上面，取5吨千斤顶放置在方钢上，另外两根方钢从拉杆上面方孔处并排穿过，上下两组方钢要异面垂直；

4)取出锥套

压升千斤顶直至顶到上部方钢，上部方钢受力后，继续缓慢压升千斤顶，直至锥套松动，最后取出锥套。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明隔膜泵锥阀的快速拆卸方法，重点解决了拆卸锥阀时遇到的操作空间狭小，常规手段费时费力的问题，通过自制拉杆的应用，大大提高了拆检效率。使用本发明的隔膜泵锥阀的快速拆卸方法应用后，拆卸一台隔膜泵只需要2个人半天的时间即可完成，劳动效率大大提高，减少了因设备维修而影响生产的时间，也降低了维修工的工作强度，达到了事半功倍的效果。

附图说明

图1为本发明拆卸装置的结构示意图；

图2为本发明拆卸装置的剖面图；

图3为本发明拆卸装置拉杆的制作流程图；

图中：1、拉杆，2、方钢，3、千斤顶，4、锥套，5、挂钩，6、方孔，7、锥阀座。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对发明做进一步地描述。

如图1所示，一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，由两根拉杆1、千斤顶3和两组方钢2组成。所述的拉杆1是两片圆弧形铁片，圆弧形铁片上部开设有用于插入方钢2的方孔6，铁片尾部向外翻折成挂钩5(挂钩5与拉杆1间夹角为90°)，使用时挂钩用于勾住锥套4。千斤顶3位于两根拉杆1中间的空间，千斤顶3上方有一组穿过方孔6的方钢2，千斤顶3下方也放置一组方钢2，这里的千斤顶下方方钢组与上方方钢组异面垂直。

使用上述的拆卸装置拆卸锥阀时，通常选用5t千斤顶。同时为了与锥套形状相配合，将挂钩制作为圆弧形。

如图1、图2,所示，结合上述的拆卸装置，一种隔膜泵锥阀的快速拆卸方法，步骤如下：

1)制作拉杆1

拉杆1主要作用是把被卡紧的锥阀锥套拉起，焊工按照锥阀座7操作空间，选择适当直径的铁管作为制作材料，铁管分割成两片相同的圆弧形铁板，铁板上方开设方孔6，用来放置方钢2，下方外翻做成90°挂钩5，用于勾住锥套4，如图3所示。

要注意制作拉杆1切割钢管时，将钢管切为三份，去掉中部只留取两边相等大小的两块圆弧形铁板，这样在后续步骤中拉杆1能更容易的伸入锥套4中，同时也为两根拉杆2间留足了空间用于放置千斤顶3。

铁板翻折形成的挂钩是方形，但是为了配合锥套的形状，将挂钩边缘进行处理制作成半圆形。

2)拆卸锥阀

检修前，先把阀座内水放干，把闷盖打开，取出阀芯及弹簧等内部物件，腾出空间，只剩下卡在锥阀座7内的锥套。最后放下拉杆2用拉杆上挂钩勾5住锥套4底部，由于两根拉杆1的形状是圆弧形铁板，在这一步可以很容易的将锥套4套入勾住。

3)放置方钢2

将两根方钢并排从两个拉杆之间穿过放到锥阀座7上面，取5t千斤顶3放置在方钢上，另外两根方钢从拉杆上面方孔6处并排穿过，要注意上下两组方钢要异面垂直。

4)取出锥套4

压升千斤顶3直至顶到上部方钢2，上部方钢受力后，继续缓慢压升千斤顶3，直至锥套4松动，最后取出锥套4。

整个拆卸过程结束，继续进行下一道锥阀的拆检。

本发明隔膜泵锥阀的快速拆卸方法，重点是解决了拆卸锥阀时遇到的操作空间狭小，常规手段费时费力的问题，通过自制拉杆的应用，大大提高了拆检效率。原来拆下一台隔膜泵的6个锥阀需要3-4个人2天时间。使用隔膜泵锥阀的快速拆卸方法应用后，拆卸一台隔膜泵只需要2个人半天的时间即可完成，劳动效率大大提高，减少了因设备维修而影响生产的时间，也降低了维修工的工作强度，达到了事半功倍的效果。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，其特征是，由两根拉杆(1)、千斤顶(3)和两组方钢(2)组成，所述的拉杆(1)是两片圆弧形铁片，圆弧形铁片上部开设有用于插入方钢(2)的方孔(6)，铁片尾部向外翻折成挂钩(5)；所述的千斤顶(3)位于两根拉杆(1)中间，千斤顶(3)上方放置一组穿过方孔(6)的方钢(2)，下方也放置有一组方钢(2)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，其特征是，所述的挂钩(5)与拉杆(1)间夹角为90°。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，其特征是，所述的挂钩(5)设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，其特征是，所述的千斤顶(3)下方方钢组与上方方钢组异面垂直。

5.根据权要求1所述的一种隔膜泵锥阀的快速拆卸装置，其特征是，所述的千斤顶(3)为5t千斤顶。

6.一种隔膜泵锥阀的快速拆卸方法，其特征是，步骤如下：

1)制作拉杆(1)

焊工按照锥阀座(7)操作空间，选择适当直径铁管作为制作材料，铁管分割成两片相同的圆弧形铁板，铁板上方开设方孔(6)，用来放置方钢(2)，下方外翻90°做成挂钩(5)；

2)拆卸锥阀

拆卸锥阀前先把外部螺栓拧下，取下阀体，放下拉杆(1)用拉杆上挂钩(5)勾住锥套(4)底部；

3)放置方钢(2)

将两根方钢(2)并排从两个拉杆(1)之间穿过放到锥阀座上面，取5吨千斤顶(3)放置在这组方钢上，另外两根方钢(2)从拉杆上面方孔(6)处并排穿过，上下两组方钢要异面垂直；

4)取出锥套(4)

压升千斤顶(3)直至顶到上部方钢(2)，上部方钢受力后，继续缓慢压升千斤顶(3)，直至锥套(4)松动，最后取出锥套(4)。