CN109530823A - 一种具有定位功能便于退刀的攻牙机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，涉及攻牙机技术领域，包括支撑柱和攻牙驱动组件，所述支撑柱的底部包裹有固定套，所述攻牙驱动组件设置于支撑柱的顶部，且支撑柱和固定套之间螺钉固定，所述攻牙驱动组件的底部安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的正下方通过螺纹连接固定有连接件。本发明的有益效果是：该具有定位功能便于退刀的攻牙机通过对压紧支杆的设置，伴随着攻牙钻头的上下运动，在高度差的配合下，压紧支杆将会通过受力板早先攻牙钻头接触到操作台的外表面，在攻牙钻头停止工作发生返回时，弹簧通过处于压缩状态将反作用力作用到压紧支杆上，压紧支杆可借助反作用快速和操作台发生分离，加快攻牙钻头退回的速率。

Description

一种具有定位功能便于退刀的攻牙机
技术领域
本发明涉及攻牙机技术领域，具体为一种具有定位功能便于退刀的攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止丝攻之损坏(折损)，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。
攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等，全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。
在中国发明专利申请公开说明书CN 103157856A中公开的取料装置，该取料装置，在攻牙装置通过攻牙工位进行攻牙的同时，取料装置自动取出完成攻牙的产品，减缓漏攻牙的次数，节约时间和人力，但是，该取料装置在取料时，未考虑到攻牙装置在加工时因发生卡顿，不易退回的现象，增加取料落空的次数，且加工时因未设有定位功能，加工时攻牙装置极其容易发生偏移的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN 103157856A中公开的取料装置，该取料装置，在攻牙装置通过攻牙工位进行攻牙的同时，取料装置自动取出完成攻牙的产品，减缓漏攻牙的次数，节约时间和人力，但是，该取料装置在取料时，未考虑到攻牙装置在加工时因发生卡顿，不易退回的现象，增加取料落空的次数，且加工时因未设有定位功能，加工时攻牙装置极其容易发生偏移的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，包括支撑柱和攻牙驱动组件，所述支撑柱的底部包裹有固定套，所述攻牙驱动组件设置于支撑柱的顶部，且支撑柱和固定套之间螺钉固定，所述攻牙驱动组件的底部安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的正下方通过螺纹连接固定有连接件，所述连接件的底端安置有攻牙钻头，且攻牙钻头的正下方固定有操作台，所述支撑底盘的正前方安装有遮挡盖板，且支撑底盘的顶部通过焊接固定安置有导料板。
优选的，所述固定套的底端安置有实心柱，且实心柱的底部连接有支撑底盘，所述实心柱分别和固定套、支撑底盘之间焊接固定，且支撑底盘和攻牙驱动组件之间相互平行，所述固定套和支撑柱之间构成半包围结构。
优选的，所述攻牙钻头呈尖状等距结构设置于连接件的底端，且攻牙钻头的一侧安置有压紧支杆，所述压紧支杆的底端通过焊接固定连接有受力板，且压紧支杆的正上方包裹有伸缩框，所述压紧支杆的顶部安置有限位板，且限位板的内部贯穿有限位滑杆，所述限位板的正上方紧贴有弹簧，且弹簧和伸缩框之间焊接固定。
优选的，所述压紧支杆的高度大于攻牙钻头的高度，且压紧支杆的底部设置有底面呈锯齿状结构的受力板，所述压紧支杆和伸缩框之间构成嵌套结构，且压紧支杆通过限位板和弹簧相连接，所述压紧支杆通过限位板、弹簧、限位滑杆和伸缩框构成可伸缩结构。
优选的，所述遮挡盖板通过第一连轴和支撑底盘活动连接，且遮挡盖板沿着支撑底盘的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述遮挡盖板的正面通过粘接固定分布有降噪棉条，且遮挡盖板的一侧安置有加固支架，且加固支架的正下方固定有支撑横板，所述支撑横板通过第二连轴和加固支架固定连接。
优选的，所述降噪棉条呈条状阵列结构设置于遮挡盖板的正面，且遮挡盖板和攻牙钻头之间的高度差为30cm，所述遮挡盖板的一侧设置有呈倾斜结构的加固支架，且遮挡盖板通过第一连轴和支撑底盘构成可翻转结构，所述第一连轴的内部贯穿有固定插撬。
优选的，所述导料板呈倾斜结构设置于支撑底盘的顶部，且导料板的一端通过螺钉固定安置有螺纹连接框，所述螺纹连接框的内部通过螺纹连接安置有定位杆，且定位杆的上端通过活动连接设置有定位套，所述定位套和连接件之间固定连接，所述定位杆的顶部通过焊接固定安置有衔接板。
优选的，所述操作台的正面紧贴有磁性面板，且磁性面板的上下两端分别安装有夹持杆，所述夹持杆的侧面通过粘接固定紧贴有橡胶垫，且夹持杆的顶部通过螺纹连接固定有第二液压气缸，所述夹持杆的底部通过浇筑装配开设有固定槽，且固定槽的内部包裹有滑动块。
优选的，所述滑动块和操作台之间螺钉固定，且滑动块的外端和固定槽的内端之间形状相吻合，所述操作台通过固定槽、滑动块和夹持杆凹槽连接，且夹持杆通过固定槽、滑动块、第二液压气缸和操作台构成可滑动结构，所述夹持杆的底部连接有清洁扫针。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对压紧支杆、受力板、伸缩框和弹簧的设置，当该装置通过第一液压气缸自身升降，使得攻牙钻头实现对工件的加工，结合压紧支杆的高度大于攻牙钻头的高度，伴随着第一液压气缸的上下运动，在高度差的配合下，压紧支杆将会通过受力板早先攻牙钻头接触到操作台的外表面，在攻牙钻头停止工作发生返回时，第一液压气缸带动攻牙钻头上升时，弹簧通过处于压缩状态将反作用力作用到压紧支杆上，压紧支杆可借助反作用快速和操作台发生分离，加快攻牙钻头退回的速率。
2、本发明通过对定位套和定位杆的设置，结合定位套和连接件的连接，连接件在升降的同时将会携带定位套沿着定位杆的竖向轨迹同时升降，在衔接板的限位配合下，定位套和定位杆的设置一方面配合着攻牙组件进行攻牙加工，另一方面两者的固定对攻牙组件的加工起到定位的作用，在定位的环境下进行加工，可保障攻牙钻头的升降始终保持垂直状态，避免因加工时出现偏移，影响该装置对工件的加工精度。
3、本发明通过对夹持杆和第二液压气缸的设置，当工件受到磁性面板的磁性吸引贴合于操作台上时，结合第二液压气缸在处于横卧状态时，通过自身的升降带给夹持杆相对的驱动力，呈对称结构的夹持杆受力将会向操作台的中端发生靠拢，当橡胶垫的外表面和工件的外表面发生贴合时，夹持杆的设置将会从工件的上下两端起到夹持定位的工作，减少工件脱离操作台的次数。
4、本发明通过对遮挡盖板的设置，攻牙钻头在对工件持续加工时，过程中产生的废屑极其容易发生飞溅的现象，根绝高度差的配合下，遮挡盖板的设置可对飞溅的废屑起到遮挡、阻碍的作用，避免因废屑的飞溅干扰，增加工作难度，伴随着该装置在加工过程中产生噪音污染，本身为吸音材质的降噪棉条在贴合于遮挡盖板的内壁设置时，降噪棉条通过吸收工件加工时产生的噪声污染，可减缓噪音污染对人体造成的干扰。
5、本发明通过对导料板和清洁扫针的设置，结合导料板恰好和遮挡盖板紧密贴合，飞溅的废屑在受到阻拦后将会集中于导料板和支撑底盘的连接缝隙处，该项设置在使得废屑的收集更急集中的同时，也间接地减缓工作人员对废屑清洁的工作负载，加工时一部分废屑将会集中在操作台的表面上，在清洁扫针和夹持杆连接时，夹持杆的滑动将会携带清洁扫针紧贴操作台的表面开始滑动，通过面与面的反复接触，清洁扫针的设置可对操作台上的废屑进行进一步的清洁。
附图说明
图1为本发明一种具有定位功能便于退刀的攻牙机的结构示意图；
图2为本发明一种具有定位功能便于退刀的攻牙机的主视图结构示意图；
图3为本发明一种具有定位功能便于退刀的攻牙机的操作台俯视结构示意图；
图4为本发明一种具有定位功能便于退刀的攻牙机的滑动块结构示意图；
图5为本发明一种具有定位功能便于退刀的攻牙机的压紧支杆结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、固定套；3、实心柱；4、支撑底盘；5、攻牙驱动组件；6、第一液压气缸；7、连接件；8、攻牙钻头；9、压紧支杆；10、受力板；11、伸缩框；12、限位板；13、限位滑杆；14、弹簧；15、操作台；16、遮挡盖板；17、第一连轴；18、降噪棉条；19、固定插撬；20、加固支架；21、支撑横板；22、第二连轴；23、导料板；24、定位套；25、定位杆；26、衔接板；27、螺纹连接框；28、磁性面板；29、夹持杆；30、橡胶垫；31、第二液压气缸；32、固定槽；33、滑动块；34、清洁扫针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，包括支撑柱1、固定套2、实心柱3、支撑底盘4、攻牙驱动组件5、第一液压气缸6、连接件7、攻牙钻头8、压紧支杆9、受力板10、伸缩框11、限位板12、限位滑杆13、弹簧14、操作台15、遮挡盖板16、第一连轴17、降噪棉条18、固定插撬19、加固支架20、支撑横板21、第二连轴22、导料板23、定位套24、定位杆25、衔接板26、螺纹连接框27、磁性面板28、夹持杆29、橡胶垫30、第二液压气缸31、固定槽32、滑动块33和清洁扫针34，支撑柱1和攻牙驱动组件5，支撑柱1的底部包裹有固定套2，固定套2的底端安置有实心柱3，且实心柱3的底部连接有支撑底盘4，实心柱3分别和固定套2、支撑底盘4之间焊接固定，且支撑底盘4和攻牙驱动组件5之间相互平行，固定套2和支撑柱1之间构成半包围结构，结合工作人员将该装置开启到工作状态，该装置以攻牙驱动组件5作为动力元件，结合第一液压气缸6通过自身升降带动攻牙钻头8同时上下运动，来实现对工件的攻牙加工，攻牙驱动组件5设置于支撑柱1的顶部，且支撑柱1和固定套2之间螺钉固定，攻牙驱动组件5的底部安装有第一液压气缸6，且第一液压气缸6的正下方通过螺纹连接固定有连接件7，连接件7的底端安置有攻牙钻头8，且攻牙钻头8的正下方固定有操作台15，攻牙钻头8呈尖状等距结构设置于连接件7的底端，且攻牙钻头8的一侧安置有压紧支杆9，压紧支杆9的底端通过焊接固定连接有受力板10，且压紧支杆9的正上方包裹有伸缩框11；
压紧支杆9的顶部安置有限位板12，且限位板12的内部贯穿有限位滑杆13，限位板12的正上方紧贴有弹簧14，且弹簧14和伸缩框11之间焊接固定，压紧支杆9的高度大于攻牙钻头8的高度，且压紧支杆9的底部设置有底面呈锯齿状结构的受力板10，压紧支杆9和伸缩框11之间构成嵌套结构，且压紧支杆9通过限位板12和弹簧14相连接，压紧支杆9通过限位板12、弹簧14、限位滑杆13和伸缩框11构成可伸缩结构，伴随着攻牙钻头8的上下运动，在高度差的配合下，压紧支杆9将会通过受力板10早先攻牙钻头8接触到操作台15的外表面，在攻牙钻头8停止工作发生返回时，第一液压气缸6带动攻牙钻头8上升时，弹簧14通过处于压缩状态时，将会产生相对的反作用力，结合弹簧14将反作用力作用到压紧支杆9上，压紧支杆9可借助反作用快速和操作台15发生分离，加快攻牙钻头8退回的速率，支撑底盘4的正前方安装有遮挡盖板16，且支撑底盘4的顶部通过焊接固定安置有导料板23，遮挡盖板16通过第一连轴17和支撑底盘4活动连接，且遮挡盖板16沿着支撑底盘4的竖向中轴线为对称轴对称设置，遮挡盖板16的正面通过粘接固定分布有降噪棉条18，且遮挡盖板16的一侧安置有加固支架20，且加固支架20的正下方固定有支撑横板21，支撑横板21通过第二连轴22和加固支架20固定连接，攻牙钻头8在对工件持续加工时，过程中产生的废屑极其容易发生飞溅的现象，根绝高度差的配合下，遮挡盖板16的设置可对飞溅的废屑起到遮挡、阻碍的作用，降噪棉条18呈条状阵列结构设置于遮挡盖板16的正面，且遮挡盖板16和攻牙钻头8之间的高度差为30cm，遮挡盖板16的一侧设置有呈倾斜结构的加固支架20，且遮挡盖板16通过第一连轴17和支撑底盘4构成可翻转结构，第一连轴17的内部贯穿有固定插撬19，本身为吸音材质的降噪棉条18在贴合于遮挡盖板16的内壁设置时，降噪棉条18通过吸收工件加工时产生的噪声污染，可减缓噪音污染对人体造成的干扰；
导料板23呈倾斜结构设置于支撑底盘4的顶部，且导料板23的一端通过螺钉固定安置有螺纹连接框27，螺纹连接框27的内部通过螺纹连接安置有定位杆25，且定位杆25的上端通过活动连接设置有定位套24，定位套24和连接件7之间固定连接，定位杆25的顶部通过焊接固定安置有衔接板26，结合导料板23恰好和遮挡盖板16紧密贴合，飞溅的废屑在受到阻拦后将会集中于导料板23和支撑底盘4的连接缝隙处，使得废屑的收集更加集中，间接地减缓工作人员对废屑清洁的工作负载，操作台15的正面紧贴有磁性面板28，且磁性面板28的上下两端分别安装有夹持杆29，夹持杆29的侧面通过粘接固定紧贴有橡胶垫30，且夹持杆29的顶部通过螺纹连接固定有第二液压气缸31，夹持杆29的底部通过浇筑装配开设有固定槽32，且固定槽32的内部包裹有滑动块33；
滑动块33和操作台15之间螺钉固定，且滑动块33的外端和固定槽32的内端之间形状相吻合，操作台15通过固定槽32、滑动块33和夹持杆29凹槽连接，且夹持杆29通过固定槽32、滑动块33、第二液压气缸31和操作台15构成可滑动结构，夹持杆29的底部连接有清洁扫针34，工作人员根据磁性面板28特有的磁性吸引力将所需加工的工件安放在操作台15的表面上，根据液压原理可知，第二液压气缸31在处于横卧状态时，通过自身的升降带给夹持杆29相对的驱动力，呈对称结构的夹持杆29受力将会向操作台15的中端发生靠拢，当橡胶垫30的外表面和工件的外表面发生贴合时，夹持杆29将会从工件的上下两端进行夹持定位的工作，本身为橡胶材质的橡胶垫30根据橡胶材质具有的柔软性和反弹性，隔绝夹持杆29直接接触工件时，对其造成的磨损，保证工件的完整性，由于加工时一部分废屑将会集中在操作台15的表面上，在清洁扫针34和夹持杆29连接时，夹持杆29的滑动将会携带清洁扫针34紧贴操作台15的表面开始滑动，通过面与面的反复接触，清洁扫针34的设置可对操作台15上的废屑进行进一步的清洁。
本实施例的工作原理：该具有定位功能便于退刀的攻牙机，首先工作人员根据磁性面板28特有的磁性吸引力将所需加工的工件安放在操作台15的表面上，根据液压原理可知，第二液压气缸31在处于横卧状态时，通过自身的升降带给夹持杆29相对的驱动力，呈对称结构的夹持杆29受力将会向操作台15的中端发生靠拢，当橡胶垫30的外表面和工件的外表面发生贴合时，夹持杆29将会从工件的上下两端进行夹持定位的工作，本身为橡胶材质的橡胶垫30根据橡胶材质具有的柔软性和反弹性，隔绝夹持杆29直接接触工件时，对其造成的磨损，保证工件的完整性，结合工作人员将该装置开启到工作状态，该装置以攻牙驱动组件5作为动力元件，结合第一液压气缸6通过自身升降带动攻牙钻头8同时上下运动，来实现对工件的攻牙加工，伴随着攻牙钻头8的上下运动，在高度差的配合下，压紧支杆9将会通过受力板10早先攻牙钻头8接触到操作台15的外表面，在攻牙钻头8停止工作发生返回时，第一液压气缸6带动攻牙钻头8上升时，弹簧14通过处于压缩状态时，将会产生相对的反作用力，结合弹簧14将反作用力作用到压紧支杆9上，压紧支杆9可借助反作用快速和操作台15发生分离，加快攻牙钻头8退回的速率，连接件7在升降的同时将会携带定位套24沿着定位杆25的竖向轨迹同时上下滑动，在衔接板26的限位配合下，定位套24和定位杆25的设置可对攻牙钻头8的加工起到定位的作用，在定位的环境下进行加工，可保障攻牙钻头8的升降始终保持垂直状态，攻牙钻头8在对工件持续加工时，过程中产生的废屑极其容易发生飞溅的现象，根绝高度差的配合下，遮挡盖板16的设置可对飞溅的废屑起到遮挡、阻碍的作用，结合导料板23恰好和遮挡盖板16紧密贴合，飞溅的废屑在受到阻拦后将会集中于导料板23和支撑底盘4的连接缝隙处，使得废屑的收集更加集中，间接地减缓工作人员对废屑清洁的工作负载，由于加工时一部分废屑将会集中在操作台15的表面上，在清洁扫针34和夹持杆29连接时，夹持杆29的滑动将会携带清洁扫针34紧贴操作台15的表面开始滑动，通过面与面的反复接触，清洁扫针34的设置可对操作台15上的废屑进行进一步的清洁，本身为吸音材质的降噪棉条18在贴合于遮挡盖板16的内壁设置时，降噪棉条18通过吸收工件加工时产生的噪声污染，可减缓噪音污染对人体造成的干扰。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，包括支撑柱(1)和攻牙驱动组件(5)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部包裹有固定套(2)，所述攻牙驱动组件(5)设置于支撑柱(1)的顶部，且支撑柱(1)和固定套(2)之间螺钉固定，所述攻牙驱动组件(5)的底部安装有第一液压气缸(6)，且第一液压气缸(6)的正下方通过螺纹连接固定有连接件(7)，所述连接件(7)的底端安置有攻牙钻头(8)，且攻牙钻头(8)的正下方固定有操作台(15)，所述支撑底盘(4)的正前方安装有遮挡盖板(16)，且支撑底盘(4)的顶部通过焊接固定安置有导料板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述固定套(2)的底端安置有实心柱(3)，且实心柱(3)的底部连接有支撑底盘(4)，所述实心柱(3)分别和固定套(2)、支撑底盘(4)之间焊接固定，且支撑底盘(4)和攻牙驱动组件(5)之间相互平行，所述固定套(2)和支撑柱(1)之间构成半包围结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述攻牙钻头(8)呈尖状等距结构设置于连接件(7)的底端，且攻牙钻头(8)的一侧安置有压紧支杆(9)，所述压紧支杆(9)的底端通过焊接固定连接有受力板(10)，且压紧支杆(9)的正上方包裹有伸缩框(11)，所述压紧支杆(9)的顶部安置有限位板(12)，且限位板(12)的内部贯穿有限位滑杆(13)，所述限位板(12)的正上方紧贴有弹簧(14)，且弹簧(14)和伸缩框(11)之间焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述压紧支杆(9)的高度大于攻牙钻头(8)的高度，且压紧支杆(9)的底部设置有底面呈锯齿状结构的受力板(10)，所述压紧支杆(9)和伸缩框(11)之间构成嵌套结构，且压紧支杆(9)通过限位板(12)和弹簧(14)相连接，所述压紧支杆(9)通过限位板(12)、弹簧(14)、限位滑杆(13)和伸缩框(11)构成可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述遮挡盖板(16)通过第一连轴(17)和支撑底盘(4)活动连接，且遮挡盖板(16)沿着支撑底盘(4)的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述遮挡盖板(16)的正面通过粘接固定分布有降噪棉条(18)，且遮挡盖板(16)的一侧安置有加固支架(20)，且加固支架(20)的正下方固定有支撑横板(21)，所述支撑横板(21)通过第二连轴(22)和加固支架(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述降噪棉条(18)呈条状阵列结构设置于遮挡盖板(16)的正面，且遮挡盖板(16)和攻牙钻头(8)之间的高度差为30cm，所述遮挡盖板(16)的一侧设置有呈倾斜结构的加固支架(20)，且遮挡盖板(16)通过第一连轴(17)和支撑底盘(4)构成可翻转结构，所述第一连轴(17)的内部贯穿有固定插撬(19)。
7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述导料板(23)呈倾斜结构设置于支撑底盘(4)的顶部，且导料板(23)的一端通过螺钉固定安置有螺纹连接框(27)，所述螺纹连接框(27)的内部通过螺纹连接安置有定位杆(25)，且定位杆(25)的上端通过活动连接设置有定位套(24)，所述定位套(24)和连接件(7)之间固定连接，所述定位杆(25)的顶部通过焊接固定安置有衔接板(26)。
8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述操作台(15)的正面紧贴有磁性面板(28)，且磁性面板(28)的上下两端分别安装有夹持杆(29)，所述夹持杆(29)的侧面通过粘接固定紧贴有橡胶垫(30)，且夹持杆(29)的顶部通过螺纹连接固定有第二液压气缸(31)，所述夹持杆(29)的底部通过浇筑装配开设有固定槽(32)，且固定槽(32)的内部包裹有滑动块(33)。
9.根据权利要求8所述的一种具有定位功能便于退刀的攻牙机，其特征在于：所述滑动块(33)和操作台(15)之间螺钉固定，且滑动块(33)的外端和固定槽(32)的内端之间形状相吻合，所述操作台(15)通过固定槽(32)、滑动块(33)和夹持杆(29)凹槽连接，且夹持杆(29)通过固定槽(32)、滑动块(33)、第二液压气缸(31)和操作台(15)构成可滑动结构，所述夹持杆(29)的底部连接有清洁扫针(34)。
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