CN109529726A - 一种液体化工原料定量装料控制仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工装料设备技术领域，且公开了一种液体化工原料定量装料控制仪，包括离心仓，所述离心仓两侧的底部均设有支撑座，且离心仓顶部的一侧活动连接有密封盖，所述密封盖的一侧通过卡接装置与离心仓相卡接，所述离心仓顶端的中部固定安装有安装架，所述安装架的顶部设有驱动电机，离心仓顶部远离密封盖的一侧固定安装有绝缘仓，且离心仓内腔的顶部设有轴承。该液体化工原料定量装料控制仪，通过密封盖和卡接装置的配合，便于进行化工原料的添加，实现了装置的可持续性供料，同时保证了离心仓内的密封性，避免了搅拌仓内的化工原料与空气接触发生氧化反应，降低了化工原料成分含量的浓度，提高了化工产品生产的质量性。

Description

一种液体化工原料定量装料控制仪

技术领域

本发明涉及化工装料设备技术领域，具体为一种液体化工原料定量装料控制仪。

背景技术

凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，

工业上经常需要不同种类，不同状态的化工原料进行一定量的配比混合，完成化工产品的生产配比，而在进行定量投料的过程，对于液态的化工原料的投放，实现定量较为困难，一般小批量的投放，是采用特定的容器进行测量盛装，对于大批量的生产时，盛装次数较多，过程繁琐，生产效率较低，同时有些液态的化工原料稳定性较差，易产生沉淀物，或与空气中的氧气进行氧化反应，降低了化工原料的自身质量，影响化工产品的生产质量，不易进行多次的盛装，为此我们提出一种液体化工原料定量装料控制仪。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体化工原料定量装料控制仪，具备定量转移，半自动化投放化工原料，优化了生产步骤，提高了生产效率，保正化工原料的自身质量等优点，解决了采用特定的容器进行液态化工原料的投放，对于大批量的生产时，盛装次数较多，过程繁琐，生产效率较低，同时有些液态的化工原料稳定性较差，易产生沉淀物，或与空气中的氧气进行氧化反应，降低了化工原料的自身质量，影响化工产品的生产质量，不易进行多次的盛装的问题。

(二)技术方案

为实现上述定量转移，半自动化投放化工原料，优化了生产步骤，提高了生产效率，保正化工原料的自身质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种液体化工原料定量装料控制仪，包括离心仓，所述离心仓两侧的底部均设有支撑座，且离心仓顶部的一侧活动连接有密封盖，所述密封盖的一侧通过卡接装置与离心仓相卡接，所述离心仓顶端的中部固定安装有安装架，所述安装架的顶部设有驱动电机，所述离心仓顶部远离密封盖的一侧固定安装有绝缘仓，且离心仓内腔的顶部设有轴承，所述轴承的内圈固定套装有搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定连接有连接板，且搅拌仓内腔的底部开设有两个孔径相同的下料口，所述下料口贯通连接板，所述连接板的中部开设有滑槽，所述连接板位于滑槽的内部设有两个等距分布的密封块，且连接板位于滑槽的内部活动套装有挡块，所述挡块的一侧通过弹簧Ⅰ与连接板的内壁传动连接，所述离心仓内腔的底部设有出料漏斗，所述出料漏斗的底部延伸至离心仓的外部，所述离心仓的底部固定套装有位于出料漏斗一侧的绝缘套筒，且离心仓底部的两侧均固定安装有伸缩装置，两组所述伸缩装置的底端与安装板顶部的两侧固定连接，所述绝缘仓两侧的顶部分别设有静触装置，两组所述静触装置从左至右依次与驱动电机和电源电连接，所述绝缘仓内腔的顶部设有控电装置，所述控电装置的底部位于静触装置的下方，所述绝缘仓内腔的底部设有电磁铁，所述电磁铁通过导线与绝缘套筒内部的导电笔电连接，所述导电笔固定安装在绝缘套筒内腔的顶部，且导电笔的底部设有导电块Ⅰ，所述绝缘套筒的底部活动套装有浮动装置。

优选的，所述卡接装置包括定位销，所述定位销与密封盖的一侧活动套接，且定位销位于密封盖上方的顶端固定连接有拉块，所述定位销的底端与离心仓的顶部相卡接，所述拉块的底部通过位于定位销上的压簧与密封盖的顶部传动连接。

优选的，所述伸缩装置包括连接套筒，所述连接套筒的顶端固定连接在离心仓底部的外壁上，且连接套筒的底端活动套装有活动杆，所述活动杆的底端与安装板的顶部固定连接，所述连接套筒的底部通过位于活动杆上的弹簧Ⅱ与安装板的顶部传动连接。

优选的，所述静触装置包括绝缘安装块，所述绝缘安装块的一侧固定连接在绝缘仓的内壁固定连接，且绝缘安装块的中部开设有容纳槽，所述绝缘安装块的另一侧固定套装有导电块Ⅱ，所述导电块Ⅱ位于绝缘安装块外部的一侧固定连接有三角铁芯，且导电块Ⅱ的另一端固定连接有位于容纳槽内部的连接线，所述连接线的另一端与驱动电机电连接。

优选的，所述控电装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与绝缘仓内腔的顶部固定连接，且伸缩杆的底端活动套装在绝缘杆套的内部，所述绝缘杆套的顶端固定连接有位于伸缩杆外部的绝缘板，所述绝缘板与伸缩杆滑动连接，所述绝缘杆套的底端设有位于三角铁芯下方的过渡铁芯，所述绝缘板的顶部通过位于伸缩杆上的拉簧与绝缘仓的顶部传动连接。

优选的，所述浮动装置包括浮杆，所述浮杆的中部与绝缘套筒的底部活动套接，且浮杆位于绝缘套筒内腔的顶端设有绝缘块，所述绝缘块的顶部固定安装有导电块Ⅲ，所述导电块Ⅲ的一侧通过电源线与外部的电源电连接，所述浮杆位于绝缘套筒下方的一端固定套装有浮板。

优选的，所述搅拌仓的顶端固定连接有连接轴套，所述连接轴套的顶端延伸至离心仓顶端的外部并与驱动电机的输出轴固定套装。

优选的，所述绝缘套筒内腔的底部设有位于浮杆外部的限位块，所述限位块与浮杆不接触。

优选的，所述安装板的顶部设有限位环，所述限位环的内部放置有位于安装板上的料桶，所述料桶位于浮动装置的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种液体化工原料定量装料控制仪，具备以下有益效果：

1、该液体化工原料定量装料控制仪，通过密封盖和卡接装置的配合，便于进行化工原料的添加，实现了装置的可持续性供料，同时保证了离心仓内的密封性，避免了搅拌仓内的化工原料与空气接触发生氧化反应，降低了化工原料成分含量的浓度，提高了化工产品生产的质量性。

2、该液体化工原料定量装料控制仪，通过驱动电机驱动搅拌仓转动，当转速达到一定时，挡块由于离心力的原因，相两边移动，进而接通搅拌仓与离心仓，使得液态的化工原料通过出料漏斗流至料桶内，利用离心的转动，使得液态化工原料内的沉淀物质在溶解，提高了化工原料的成分含量，提高了化工产品的配比质量。

3、该液体化工原料定量装料控制仪，通过浮动装置和导电块Ⅰ的配合，使得电磁铁通电，进而利用电磁铁吸附过渡铁芯下移，使得静触装置行程短路，控制驱动电机停转，从而搅拌仓停转，利用挡块阻断化工原料的继续投放，实现了装置的定量投放，适用于大批量的化工产品生产，避免了利用容器进行多次转移，适用于大批量的化工产品的配比生产，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构卡接装置示意图；

图3为本发明结构伸缩装置示意图；

图4为本发明结构静触装置示意图；

图5为本发明结构控电装置示意图；

图6为本发明结构浮动装置示意图；

图7为本发明结构图1的A处局部放大示意图。

图中：1离心仓、2支撑座、3密封盖、4卡接装置、41定位销、42拉块、43压簧、5安装架、6驱动电机、7绝缘仓、8轴承、9搅拌仓、10连接板、11下料口、12密封块、13挡块、14弹簧Ⅰ、15出料漏斗、16绝缘套筒、17伸缩装置、171连接套筒、172活动杆、173弹簧Ⅱ、18安装板、19静触装置、191绝缘安装块、192导电块Ⅱ、193三角铁芯、194连接线、20控电装置、201伸缩杆、202绝缘杆套、203绝缘板、204过渡铁芯、205拉簧、21电磁铁、22导线、23导电笔、24导电块Ⅰ、25浮动装置、251浮杆、252绝缘块、253导电块Ⅲ、254电源线、255浮板、26连接轴套、27限位块、28限位环、29料桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种液体化工原料定量装料控制仪，包括离心仓1，离心仓1两侧的底部均设有支撑座2，且离心仓1顶部的一侧活动连接有密封盖3，密封盖3的一侧通过卡接装置4与离心仓1相卡接，卡接装置4包括定位销41，定位销41与密封盖3的一侧活动套接，且定位销41位于密封盖3上方的顶端固定连接有拉块42，定位销41的底端与离心仓1的顶部相卡接，拉块42的底部通过位于定位销41上的压簧43与密封盖3的顶部传动连接，便于通过卡接装置4和离心仓1的卡接，将密封盖3固定，进而阻断离心仓1内腔与空气的接通，保证了搅拌仓9内的液态化工原料与空气的接触程度下降，避免了化工原料的氧化，提高了化工原料的相对浓度，从而提高化工产品的生产质量，离心仓1顶端的中部固定安装有安装架5，安装架5的顶部设有驱动电机6，离心仓1顶部远离密封盖3的一侧固定安装有绝缘仓7，且离心仓1内腔的顶部设有轴承8，轴承8的内圈固定套装有搅拌仓9，搅拌仓9的顶端固定连接有连接轴套26，连接轴套26的顶端延伸至离心仓1顶端的外部并与驱动电机6的输出轴固定套装，便于通过驱动电机6的转动，驱动搅拌仓9转动，进而利用离心的原理控制下料口11的开合，完成液态化工原料的投放，实现了机械化投放，避免了人为的添加，提高了生产的效率，搅拌仓9的底部固定连接有连接板10，且搅拌仓9内腔的底部开设有两个孔径相同的下料口11，下料口11贯通连接板10，连接板10的中部开设有滑槽，连接板10位于滑槽的内部设有两个等距分布的密封块12，且连接板10位于滑槽的内部活动套装有挡块13，挡块13的一侧通过弹簧Ⅰ14与连接板10的内壁传动连接，离心仓1内腔的底部设有出料漏斗15，出料漏斗15的底部延伸至离心仓1的外部，离心仓1的底部固定套装有位于出料漏斗15一侧的绝缘套筒16，绝缘套筒16内腔的底部设有位于浮杆251外部的限位块27，限位块27与浮杆251不接触，限制了浮动装置25的下落，避免了由于浮动装置25的带电而导致浮动装置25滑出造成意外事故，提高了装置的安全性与合理性，且离心仓1底部的两侧均固定安装有伸缩装置17，伸缩装置17包括连接套筒171，连接套筒171的顶端固定连接在离心仓1底部的外壁上，且连接套筒171的底端活动套装有活动杆172，活动杆172的底端与安装板18的顶部固定连接，连接套筒171的底部通过位于活动杆172上的弹簧Ⅱ173与安装板18的顶部传动连接，便于通过连接套筒17的可调节，可实现对不同大小的料桶29进行放置，同时，保证浮动装置25能位于料桶29的内腔，保证定量投入过程的正常进行，两组伸缩装置17的底端与安装板18顶部的两侧固定连接，安装板18的顶部设有限位环28，限位环28的内部放置有位于安装板18上的料桶29，料桶29位于浮动装置25的外部，便于通过限位环28对料桶29进行放置，进而方便对流出的化工原料进行接取，避免了人为的进行原料的添加，节省了及生产加工的时间，提高了化工原料配比生产的效率，绝缘仓7两侧的顶部分别设有静触装置19，静触装置19包括绝缘安装块191，绝缘安装块191的一侧固定连接在绝缘仓7的内壁固定连接，且绝缘安装块191的中部开设有容纳槽，绝缘安装块191的另一侧固定套装有导电块Ⅱ192，导电块Ⅱ192位于绝缘安装块191外部的一侧固定连接有三角铁芯193，且导电块Ⅱ192的另一端固定连接有位于容纳槽内部的连接线194，连接线194的另一端与驱动电机6电连接，便于通过连接线194接通驱动电机6和市电，保证驱动电机6的正常转动，从而实现搅拌仓9的转动，完成液态化工原料的定量控制，提高了装置的合理性与可行性，两组静触装置19从左至右依次与驱动电机6和电源电连接，绝缘仓7内腔的顶部设有控电装置20，控电装置20包括伸缩杆201，伸缩杆201的顶端与绝缘仓7内腔的顶部固定连接，且伸缩杆201的底端活动套装在绝缘杆套202的内部，绝缘杆套202的顶端固定连接有位于伸缩杆201外部的绝缘板203，绝缘板203与伸缩杆201滑动连接，绝缘杆套202的底端设有位于三角铁芯193下方的过渡铁芯204，绝缘板203的顶部通过位于伸缩杆201上的拉簧205与绝缘仓7的顶部传动连接，便于通过控电装置20实现驱动电机6的通电与断电，进而保证搅拌仓9能转动与停转，实现了当化工原料达到一定量时，装置可以自行的进行调节，提高了装置的智能化效果和实便捷性，控电装置20的底部位于静触装置19的下方，绝缘仓7内腔的底部设有电磁铁21，电磁铁21通过导线22与绝缘套筒16内部的导电笔23电连接，导电笔23固定安装在绝缘套筒16内腔的顶部，且导电笔23的底部设有导电块Ⅰ24，绝缘套筒16的底部活动套装有浮动装置25，浮动装置25包括浮杆251，浮杆251的中部与绝缘套筒16的底部活动套接，且浮杆251位于绝缘套筒16内腔的顶端设有绝缘块252，绝缘块252的顶部固定安装有导电块Ⅲ253，导电块Ⅲ253的一侧通过电源线254与外部的电源电连接，浮杆251位于绝缘套筒16下方的一端固定套装有浮板255，便于通过浮板255的浮动，带动导电块Ⅲ253向上移动，进而使得电磁铁21通电，吸附过渡铁芯204下移，控制驱动电机6的断电，进而阻断液态化工原料的继续投放，实现了定量投放，又花了生产步骤，提高了生产效率。

工作时，首先打开密封盖3，将搅拌仓9上的方料漏斗转至开口处，将液态的化工原料转移至搅拌仓9内，再将料桶29放置在限位环28内，当需要进行原料的投放时，将右侧的静触装置19与市电接通，驱动电机6转动，当驱动电机6的转速达到一定时，挡块13的离心力增大，压缩弹簧Ⅰ14向外侧移动，液态的化工原料通过下料口11流至出料漏斗15，并转移至料桶29内，随着料桶29内的液态原料的增加，由于浮板255的浮力带动浮杆251上移，同时导电块Ⅲ253与市电接通，当导电块Ⅲ253与导电块Ⅰ24接触时，电流通过导线22输送至电磁铁21上，通电后的电磁铁21具有磁性，吸附过渡铁芯204向下移动，进而阻断驱动电机6的输入电流，驱动电机6停转，弹簧Ⅰ14的弹力恢复，挡块13移至原处，阻断液态原料的继续流出，实现定量投放。

综上所述，该液体化工原料定量装料控制仪，通过密封盖3和卡接装置4的配合，便于进行化工原料的添加，实现了装置的可持续性供料，同时保证了离心仓1内的密封性，避免了搅拌仓9内的化工原料与空气接触发生氧化反应，降低了化工原料成分含量的浓度，提高了化工产品生产的质量性；通过驱动电机6驱动搅拌仓9转动，当转速达到一定时，挡块13由于离心力的原因，相两边移动，进而接通搅拌仓9与离心仓1，使得液态的化工原料通过出料漏斗15流至料桶29内，利用离心的转动，使得液态化工原料内的沉淀物质在溶解，提高了化工原料的成分含量，提高了化工产品的配比质量；通过浮动装置25和导电块Ⅰ24的配合，使得电磁铁21通电，进而利用电磁铁21吸附过渡铁芯204下移，使得静触装置19行程短路，控制驱动电机6停转，从而搅拌仓9停转，利用挡块13阻断化工原料的继续投放，实现了装置的定量投放，适用于大批量的化工产品生产，避免了利用容器进行多次转移，适用于大批量的化工产品的配比生产，提高了装置的实用性，解决了采用特定的容器进行液态化工原料的投放，对于大批量的生产时，盛装次数较多，过程繁琐，生产效率较低，同时有些液态的化工原料稳定性较差，易产生沉淀物，或与空气中的氧气进行氧化反应，降低了化工原料的自身质量，影响化工产品的生产质量，不易进行多次的盛装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液体化工原料定量装料控制仪，包括离心仓(1)，其特征在于：所述离心仓(1)两侧的底部均设有支撑座(2)，且离心仓(1)顶部的一侧活动连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的一侧通过卡接装置(4)与离心仓(1)相卡接，所述离心仓(1)顶端的中部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部设有驱动电机(6)，所述离心仓(1)顶部远离密封盖(3)的一侧固定安装有绝缘仓(7)，且离心仓(1)内腔的顶部设有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定套装有搅拌仓(9)，所述搅拌仓(9)的底部固定连接有连接板(10)，且搅拌仓(9)内腔的底部开设有两个孔径相同的下料口(11)，所述下料口(11)贯通连接板(10)，所述连接板(10)的中部开设有滑槽，所述连接板(10)位于滑槽的内部设有两个等距分布的密封块(12)，且连接板(10)位于滑槽的内部活动套装有挡块(13)，所述挡块(13)的一侧通过弹簧Ⅰ(14)与连接板(10)的内壁传动连接，所述离心仓(1)内腔的底部设有出料漏斗(15)，所述出料漏斗(15)的底部延伸至离心仓(1)的外部，所述离心仓(1)的底部固定套装有位于出料漏斗(15)一侧的绝缘套筒(16)，且离心仓(1)底部的两侧均固定安装有伸缩装置(17)，两组所述伸缩装置(17)的底端与安装板(18)顶部的两侧固定连接，所述绝缘仓(7)两侧的顶部分别设有静触装置(19)，两组所述静触装置(19)从左至右依次与驱动电机(6)和电源电连接，所述绝缘仓(7)内腔的顶部设有控电装置(20)，所述控电装置(20)的底部位于静触装置(19)的下方，所述绝缘仓(7)内腔的底部设有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)通过导线(22)与绝缘套筒(16)内部的导电笔(23)电连接，所述导电笔(23)固定安装在绝缘套筒(16)内腔的顶部，且导电笔(23)的底部设有导电块Ⅰ(24)，所述绝缘套筒(16)的底部活动套装有浮动装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述卡接装置(4)包括定位销(41)，所述定位销(41)与密封盖(3)的一侧活动套接，且定位销(41)位于密封盖(3)上方的顶端固定连接有拉块(42)，所述定位销(41)的底端与离心仓(1)的顶部相卡接，所述拉块(42)的底部通过位于定位销(41)上的压簧(43)与密封盖(3)的顶部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述伸缩装置(17)包括连接套筒(171)，所述连接套筒(171)的顶端固定连接在离心仓(1)底部的外壁上，且连接套筒(171)的底端活动套装有活动杆(172)，所述活动杆(172)的底端与安装板(18)的顶部固定连接，所述连接套筒(171)的底部通过位于活动杆(172)上的弹簧Ⅱ(173)与安装板(18)的顶部传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述静触装置(19)包括绝缘安装块(191)，所述绝缘安装块(191)的一侧固定连接在绝缘仓(7)的内壁固定连接，且绝缘安装块(191)的中部开设有容纳槽，所述绝缘安装块(191)的另一侧固定套装有导电块Ⅱ(192)，所述导电块Ⅱ(192)位于绝缘安装块(191)外部的一侧固定连接有三角铁芯(193)，且导电块Ⅱ(192)的另一端固定连接有位于容纳槽内部的连接线(194)，所述连接线(194)的另一端与驱动电机(6)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述控电装置(20)包括伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)的顶端与绝缘仓(7)内腔的顶部固定连接，且伸缩杆(201)的底端活动套装在绝缘杆套(202)的内部，所述绝缘杆套(202)的顶端固定连接有位于伸缩杆(201)外部的绝缘板(203)，所述绝缘板(203)与伸缩杆(201)滑动连接，所述绝缘杆套(202)的底端设有位于三角铁芯(193)下方的过渡铁芯(204)，所述绝缘板(203)的顶部通过位于伸缩杆(201)上的拉簧(205)与绝缘仓(7)的顶部传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述浮动装置(25)包括浮杆(251)，所述浮杆(251)的中部与绝缘套筒(16)的底部活动套接，且浮杆(251)位于绝缘套筒(16)内腔的顶端设有绝缘块(252)，所述绝缘块(252)的顶部固定安装有导电块Ⅲ(253)，所述导电块Ⅲ(253)的一侧通过电源线(254)与外部的电源电连接，所述浮杆(251)位于绝缘套筒(16)下方的一端固定套装有浮板(255)。

7.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述搅拌仓(9)的顶端固定连接有连接轴套(26)，所述连接轴套(26)的顶端延伸至离心仓(1)顶端的外部并与驱动电机(6)的输出轴固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述绝缘套筒(16)内腔的底部设有位于浮杆(251)外部的限位块(27)，所述限位块(27)与浮杆(251)不接触。

9.根据权利要求1所述的一种液体化工原料定量装料控制仪，其特征在于：所述安装板(18)的顶部设有限位环(28)，所述限位环(28)的内部放置有位于安装板(18)上的料桶(29)，所述料桶(29)位于浮动装置(25)的外部。