CN109527653A - 一种用于滤棒的加料装置以及制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制烟设备领域，具体而言，涉及一种用于滤棒的加料装置以及制备装置。该用于滤棒的加料装置包括推杆固定盘、用于盛放滤棒填充料的均料盘以及承载件，推杆固定盘位于均料盘上方，推杆固定盘包括多组推杆，每组推杆中的每根推杆均沿竖直方向与推杆固定盘滑动连接，均料盘上设置有多组通孔，每组推杆均能够伸入对应的一组通孔内，承载件位于一组通孔下方，承载件靠近通孔的一端设置有用于盛放滤棒的滤棒槽，滤棒槽盛放的滤棒的填料腔位于一组通孔下方。该用于滤棒的加料装置能够将粘度较大的填充料有效且精准的加入滤棒填料腔内。该用于滤棒的制备装置结构简单、操作方便，能够制备具有较大粘度填充料的滤棒。

Description

一种用于滤棒的加料装置以及制备装置

技术领域

本发明涉及制烟设备领域，具体而言，涉及一种用于滤棒的加料装置以及制备装置。

背景技术

健康吸烟已成为全世界共同关注的问题，在日趋严格的控烟环境下，降焦减害卷烟产品以及加热不燃烧卷烟、鼻烟等新型烟草制品已日渐成为烟草行业的发展趋势。滤棒作为卷烟、鼻烟等新型烟草的常用部分，其质量对烟草的影响较大，而制备滤棒的过程中，向滤棒中加料的步骤起到了关键作用，现有技术中，将颗粒加入滤棒内的加料装置，对于粘度较高的颗粒易出现加料不均的现象，且颗粒在传送过程中，还易出现板结，造成设备停产，影响生产效率。

鉴于此特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于滤棒的加料装置，其能够将粘度较大的填充料有效且精准的加入滤棒填料腔内。

本发明的另一目的在于提供一种用于滤棒的制备装置，该用于滤棒的制备装置结构简单、操作方便，能够制备具有较大粘度填充料的滤棒。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供了一种用于滤棒的加料装置，其包括推杆固定盘、用于盛放滤棒填充料的均料盘以及承载件，推杆固定盘位于均料盘上方，推杆固定盘包括多组推杆，每组推杆中的每根推杆均沿竖直方向与推杆固定盘滑动连接，每组推杆均能相对独立地滑动，均料盘上设置有多组通孔，每组通孔均与一组推杆相对应，每组推杆均能够伸入对应的一组通孔内，承载件位于一组通孔下方，承载件靠近通孔的一端设置有用于盛放滤棒的滤棒槽，滤棒槽盛放的滤棒的填料腔位于一组通孔下方。

在本发明较佳的实施例中，每组推杆包括一根或两根推杆。

在本发明较佳的实施例中，每根推杆靠近均料盘的一端均套设有一个软质推头，软质推头成倒圆台状，通孔的形状为与软质推头的形状相配合的倒圆台状。

在本发明较佳的实施例中，均料盘与推杆固定盘均为圆盘，多组推杆成环状均匀分布。

在本发明较佳的实施例中，用于滤棒的加料装置还包括转动装置，转动装置包括转轴，均料盘与推杆固定盘均套设于转轴上，并分别与转轴固定连接。

在本发明较佳的实施例中，均料盘的周端沿竖直向上的方向凸设有限位环。

在本发明较佳的实施例中，用于滤棒的加料装置还包括送料装置，送料装置包括料仓和导向槽，导向槽具有高位端和低位端，料仓的出口位于高位端的上方，低位端位于均料盘设置有通孔处的上方。

在本发明较佳的实施例中，用于滤棒的加料装置还包括振动装置，振动装置设置于加料装置上。

在本发明较佳的实施例中，用于滤棒的加料装置还包括负压回收装置，负压回收装置的吸入端位于均料盘上方，负压回收装置的排出端通过管道与料仓连通。

本发明还提供一种用于滤棒的制备装置，其包括上述任意一项用于滤棒的加料装置。

本发明实施例的有益效果是：

本发明提供了一种用于滤棒的加料装置，其通过推杆固定盘包括的多组推杆、均料盘以及承载件的设置，实现了将粘度较大的填充料有效且精准地加入滤棒填料腔内的效果。

本发明还提供了一种用于滤棒的制备装置，其包括上述用于滤棒的加料装置，结构简单、操作方便，能够制备具有较大粘度填充料的滤棒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置的示意图；

图2为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置包括的推杆固定盘的示意图；

图3为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置包括的推杆固定盘与推杆的连接截面图；

图4为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置包括的均料盘的示意图；

图5为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置包括的均料盘的通孔的截面图；

图6为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置为二元滤棒加料的示意图；

图7为本发明实施例提供的用于滤棒的加料装置为三元滤棒加料的示意图。

图标：1-用于滤棒的加料装置；10-推杆固定盘；101-限位筒；11-推杆；111-第一推杆；112-第二推杆；12-软质推头；13-限位片；20-均料盘；201-通孔；202-限位环；30-转动装置；31-转轴；32-电机；40-送料装置；41-料仓；42-导向槽；50-负压回收装置；60-承载件；601-滤棒槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1、图4，本发明实施例提供了一种用于滤棒的加料装置1，其包括推杆固定盘10、均料盘20以及承载件60，推杆固定盘10位于均料盘20上方，推杆固定盘10包括多组推杆11，每组推杆11中的每根推杆11均沿竖直方向与推杆固定盘10滑动连接，并且每组推杆11均能够相对于其他组推杆11独立地滑动，同时，均料盘20上设置有多组通孔201，每组通孔201均与一组推杆11相对应，每组推杆11均能够伸入与其对应的一组通孔201内，即，每组推杆11中的每根推杆11均有一个与之对应的通孔201，每根推杆11均能伸入与之对应的通孔201内；承载件60位于均料盘20的一组通孔201的下方，承载件60靠近均料盘20的一端设置有滤棒槽601。其中，均料盘20用于盛放滤棒填充料，推杆11用于将均料盘20上盛放的填充料通过通孔201向下推出，滤棒槽601用于盛放被填充滤棒，被填充滤棒的空腔位于均料盘20的一组通孔201的下方，与该组通孔201对应的一组推杆11将均料盘20上盛放的填充料从该组通孔201向下推出，继而被推出的填充料进入滤棒的空腔内。由于填充料具有粘性，因此不会自均料盘20的通孔201内直接掉落，推杆11能够有效地将具有粘性的填充料自均料盘20上对应的通孔201内推出，并与下方的滤棒槽601相配合，准确定位，添加精度能够控制在误差±10％。

进一步地，每组推杆11包括一根或两根推杆11。其中，每组包括一根推杆11的情况对应具有一个填料腔的二元滤棒，每组包括两根推杆11的情况对应具有两个填料腔的三元滤棒，每组推杆11能够相对其他组推杆11相对独立的滑动，当填充三元滤棒时，每组推杆11中包括的两根推杆11同步滑动，使填充料同时进入三元滤棒的两个填料腔内。

进一步地，请参照图1至图4，用于滤棒的加料装置1还包括转动装置30，转动装置30包括转轴31和电机32，推杆固定盘10与均料盘20均套设于转轴31上，并分别与转轴31固定连接，并且推杆固定盘10与均料盘20均为圆盘，转轴31依次穿过推杆固定盘10与均料盘20的中心，多组推杆11成环状均匀分布；电机32与转轴31顶端连接，用于带动转轴31旋转，继而通过转轴31带动推杆固定盘10与均料盘20同步转动，一方面使得推杆固定盘10上的推杆11与均料盘20上的通孔201的相对位置保持稳定的一一对应，另一方面，使得每组通孔201能够依次转动至滤棒槽601上方，继而使得每组通孔201能够依次与滤棒槽601内盛放的滤棒的空腔相对应，实现连续加料。

需要说明的是，推杆11与推杆固定盘10的滑动连接可以通过任意一种现有技术提供的结构来实现，本实施例中以下述结构为例。

进一步地，请参照图2、图3，推杆固定盘10上设置有多个固定孔，每根推杆11均穿过一个固定孔与推杆固定盘10形成滑动连接。

进一步地，推杆固定盘10还包括多个限位筒101，限位筒101的个数与推杆11的个数相同，每个限位筒101均套设于一根推杆11上，其靠近推杆固定盘10的一端与推杆固定盘10固定连接，限位筒101的内径与推杆11的外径相配合，当推杆11相对推杆固定盘10滑动时，限位筒101能够对推杆11起限位作用，避免推杆11发生不必要的径向歪斜。

进一步参照图3，推杆11与套设于其外的限位筒101之间预留有空间，避免推杆11相对推杆固定盘10滑动时产生过大的摩擦阻力，降低滑动的灵活性，并且容易产生磨损。

进一步地，推杆11沿径向凸设有一个限位片13，其直径小于限位筒101的内径的同时大于推杆固定盘10的固定孔的直径，限位片13位于限位筒101内，推杆11沿竖直方向滑动时，限位片13的上端可与推杆固定盘10的下端抵接，从而对推杆11进行限位，使其无法继续向上滑动；同时，限位筒101的下端收口，推杆11向下滑动时，限位片13无法穿出限位筒101的收口端，从而避免推杆11无限向下滑动，继而避免推杆11与推杆固定盘10脱离。

进一步地，推杆11与套设于推杆11上的限位筒101之间套设有一根弹簧，弹簧上端与限位片13的下端抵接，弹簧下端与限位筒101的收口端的内部抵接，当推杆11在外力作用下向下滑动时，弹簧被逐渐压缩，当撤去使推杆11向下滑动的按压力时，弹簧的回复力将推动限位片13向上运动，从而推动推杆11向上滑动，直至限位片13的上端与推杆固定盘10的下端抵接。弹簧的设置便于推杆11进行重复的滑动。

进一步地，每根推杆11靠近均料盘20的一端均套设有一个软质推头12，软质推头12代替推杆11与填充料接触，能够防止硬质的推杆11直接与填充料接触时对其可能造成的损坏。

进一步地，每个软质推头12均成倒圆台状，其靠近推杆11的一端直径大于其远离推杆11一端的直径，使其更容易伸入均料盘20的通孔201内。

请参照图3至图5，均料盘20上设置的通孔201的形状与软质推头12的形状相配合也为倒圆台状，一方面进一步防止均料盘20上盛放的填充料从通孔201内掉落，并且能使得更多的填充料落于通孔201上，增大两者的接触面积，另一方面当软质推头12代替推杆11伸入通孔201内时，两者严密接触，倒圆台状的通孔201能为填充料提供挤压效果，使其快速的挤出通孔201进入滤棒的填料腔内。

进一步地，均料盘20的周端沿竖直向上的方向凸设有一圈限位环202，限位环202的高度高于均料盘20的上端的高度，当均料盘20随上述转轴31转动时，限位环202能够防止离心力可能造成的填充料自均料盘20边缘甩出的情况发生。

请参照图1、图6，对应二元滤棒的情况，二元滤棒放置于承载件60上设置的滤棒槽601内，二元滤棒的填料腔位于通孔201正下方，推杆11将均料盘20上的填充料压入二元滤棒的填料腔内。

请参照图1、图7，对应三元滤棒的情况，三元滤棒放置于承载件60上设置的滤棒槽601内，三元滤棒的两个填料腔分别位于相邻的两个通孔201的正下方，一组推杆11包括的第一推杆111与第二推杆112分别将均料盘20上的填充料由各自对应的通孔201内压入三元滤棒的两个填料腔内。

请参照图1，该用于滤棒的加料装置1还包括送料装置40，送料装置40包括料仓41和导向槽42，导向槽42具有高位端和低位端，料仓41的出口位于导向槽42的高位端的上方，导向槽42的低位端位于均料盘20设置有通孔201处的上方。料仓41用于对填充料进行收集和搅拌，其入口为漏斗形，方便操作人员倒料，其收集搅拌后的填充料经由其出口落入导向槽42的高位端，并经高位端在重力作用下滑至低位端，最终落于旋转的均料盘20上，从而在均料盘20上均匀堆积。

进一步地，用于滤棒的加料装置1还包括振动装置，振动装置设置于送料装置40上(图未示)，振动装置带动送料装置40一起振动，从而防止送料装置40中的填充料板结，并且防止具有粘性的填充料在导向槽42上堆积阻塞。

进一步地，用于滤棒的加料装置1还包括负压回收装置50，负压回收装置50能产生负压，通过其吸入端将均料盘20上填充后剩余的填充料吸入负压回收装置50的内部，其排出端通过管道与料仓41的入口连通，吸入其内部的填充料通过管道最终排入料仓41内，进行二次利用。

本发明实施例还提供了一种用于滤棒的制备装置，其包括上述任意一种用于滤棒的加料装置1。

综上，本发明提供了一种用于滤棒的加料装置，其通过推杆固定盘包括的多组推杆、均料盘以及承载件的设置，实现了将粘度较大的填充料有效且精准地加入滤棒填料腔内的效果；进一步通过每组推杆为多根推杆的设置，实现了二元滤棒和三元滤棒的加料操作；进一步通过振动装置的设置，防止填充料板结。本发明还提供了一种用于滤棒的制备装置，该用于滤棒的制备装置包括上述用于滤棒的加料装置，其结构简单、操作方便，能够制备具有较大粘度填充料的滤棒。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于滤棒的加料装置，其特征在于，其包括推杆固定盘、用于盛放滤棒填充料的均料盘以及承载件，所述推杆固定盘位于所述均料盘上方，所述推杆固定盘包括多组推杆，每组所述推杆中的每根所述推杆均沿竖直方向与所述推杆固定盘滑动连接，每组所述推杆均能相对独立地滑动，所述均料盘上设置有多组通孔，每组所述通孔均与一组所述推杆相对应，每组所述推杆均能够伸入对应的一组所述通孔内，所述承载件位于一组所述通孔下方，所述承载件靠近所述通孔的一端设置有用于盛放滤棒的滤棒槽，所述滤棒槽盛放的滤棒的填料腔位于一组所述通孔下方。

2.根据权利要求1所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，每组所述推杆包括一根或两根所述推杆。

3.根据权利要求2所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，每根所述推杆靠近所述均料盘的一端均套设有一个软质推头，所述软质推头成倒圆台状，所述通孔的形状为与所述软质推头的形状相配合的倒圆台状。

4.根据权利要求1所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，所述均料盘与所述推杆固定盘均为圆盘，多组所述推杆成环状均匀分布。

5.根据权利要求4所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，所述用于滤棒的加料装置还包括转动装置，所述转动装置包括转轴，所述均料盘与所述推杆固定盘均套设于所述转轴上，并分别与所述转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，所述均料盘的周端沿竖直向上的方向凸设有限位环。

7.根据权利要求6所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，所述用于滤棒的加料装置还包括送料装置，所述送料装置包括料仓和导向槽，所述导向槽具有高位端和低位端，所述料仓的出口位于所述高位端的上方，所述低位端位于所述均料盘设置有所述通孔处的上方。

8.根据权利要求7所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，所述用于滤棒的加料装置还包括振动装置，所述振动装置设置于所述加料装置上。

9.根据权利要求7所述的用于滤棒的加料装置，其特征在于，所述用于滤棒的加料装置还包括负压回收装置，所述负压回收装置的吸入端位于所述均料盘上方，所述负压回收装置的排出端通过管道与所述料仓连通。

10.一种用于滤棒的制备装置，其包括权利要求1-9中任意一项所述的用于滤棒的加料装置。