CN109527131A - 一种茶叶烘干设备及花茶制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干设备，包括装卸仓、送料装置、放料盘、烘干架、烘干箱、抬升机构、下料机构，送料装置设置在装卸仓内，送料装置包括横向推送机构、纵向推送机构和旋转送料机构，放料盘可由送料装置码放在烘干架上，烘干箱位于装卸仓一侧，抬升机构可以将烘干架从送料装置上抬起，下料机构设置在装卸仓内侧顶部。这种设备，茶叶置于放料盘上，可通过送料装置实现茶叶的自动码放，省时省力，制茶人员仅需将茶叶放至在送料装置上即可，操作更加简便；烘干架上可码放多个放料盘，确保了设备的烘干能力。本发明还设计一种花茶制作方法，采用陈茶、花干和中药材为原产，有效利用了陈茶，具有独特口味，为陈茶扩大销量。

Description

一种茶叶烘干设备及花茶制作方法

技术领域

本发明涉及茶叶设备和制作工艺领域，具体是一种茶叶烘干设备及花茶制作方法。

背景技术

茶叶是人们常喝的饮品，对于一些特定的茶叶品种，新茶是品质较好的，像绿茶，明前龙井价格就很高，但是在销售过程中，不过避免的地，茶家或茶商无法将当年茶销售干净，一些茶叶就成了陈茶，通常这些陈茶存在的问题是由于时间较长，保存环境不够干燥等原因，或多或少，陈茶的含水量较高，这一些茶再次销售销路不佳，而且价格也卖不高，给茶农或茶商造成损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶烘干设备，这种茶叶烘干设备可以方便地对茶叶进行码放、烘干，具有省力的优点。

本发明的技术方案是：一种茶叶烘干设备，包括装卸仓、送料装置、放料盘、烘干架、烘干箱、抬升机构、下料机构，所述装卸仓上设置有仓门和出料口，所述送料装置设置在所述装卸仓内，所述送料装置包括横向推送机构、纵向推送机构和旋转送料机构，所述横向推送机构设置在纵向推送机构上方，所述旋转送料机构设置在所述烘干架下方，所述烘干架放置在所述送料装置上，，所述烘干架可通过送料装置送至烘干箱内，所述放料盘可由送料装置码放在烘干架上，所述烘干箱位于所述装卸仓一侧，所述抬升机构设置在烘干箱内侧底部，所述抬升机构可以将烘干架从送料装置上抬起，所述下料机构设置在所述装卸仓内侧顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述横向推送机构包括送料导轨、横向推杆、横向偏心轮和横向电机，所述送料导轨安装在装卸仓上，所述横向推杆设置在送料导轨上，所述横向偏心轮与横向推杆的一端滑动连接，所述横向电机设置在横向偏心轮下方。

在本发明一较佳实施例中，所述纵向推送机构包括导向杆、纵向推杆、纵向偏心轮、纵向电机和定位板，所述导向杆安装在装卸仓内侧底部，所述纵向推杆设置在导向杆上，所述纵向偏心轮与纵向推杆的一端滑动连接，所述纵向电机设置在纵向偏心轮上，所述定位板设置在所述纵向推杆的另一端。

在本发明一较佳实施例中，所述旋转送料机构包括旋转电机和旋转手臂，所述旋转电机安装在装卸仓内，所述旋转手臂一端安装在旋转电机上，所述旋转手臂的另一端为U形叉子。

在本发明一较佳实施例中，所述放料盘包括盘体和两个下料勾，两个所述下料勾分别设置在盘体两侧。

在本发明一较佳实施例中，所述下料勾包括一个T形杆和两个弹力侧耳，所述T形杆设置在盘体侧面，两个所述弹力侧耳分别设置在T形杆两侧。

在本发明一较佳实施例中，所述烘干架包括支撑框架、限位杆和单向挡板，所述限位杆设置在支撑框架内部且设置有多个限位杆，对应每个限位杆分别设置有一个单向挡板。

在本发明一较佳实施例中，所述烘干箱设置有侧滑门、动力连杆和驱动电机，所述侧滑门设置在装卸仓与烘干箱之间，所述动力连杆一端与侧滑门滑动连接，另一端与驱动电机连接，所述驱动电机安装在烘干箱侧面顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述抬升机构包括抬升电机、抬升转盘、抬升导杆和抬升平台，所述抬升电机设置在烘干箱内侧底部，所述抬升转盘安装在抬升电机轴上，所述抬升平台设置在抬升转盘上，所述抬升导杆设置在抬升平台两侧。

在本发明一较佳实施例中，所述下料机构包括两根互相平行的下料导杆，所述下料导杆倾斜设置在装卸仓顶部。

本发明的有益效果是：置于放料盘的茶叶，可通过送料装置实现茶叶的自动码放，茶叶通过横向推送机构将茶叶推送至纵向推送机构，然后通过纵向推送机构将茶叶运送至旋转送料机构上，最后由旋转送料机构将茶叶输送到位，实现了茶叶的自动码放，省时省力，制茶人员仅需将茶叶放至在送料装置上即可，操作更加简便；茶叶可平铺在放料盘上，可使受热更加均匀，加快了茶叶的烘干速度；烘干架特有的限位杆和单向挡板组成结构，单向挡板使得放料盘可由下到上依次码放至烘干架上，然后限位杆将单向挡板限位，防止单向挡板回弹造成放料盘脱落，烘干架上可码放多个放料盘，增加了茶叶的放置量，确保了设备的能力，减轻了劳动强度。

本发明还设计一种花茶制作方法，其特征是将陈茶、花干和中药材混合在一起后，称量出多份，每份为1010克或者505克；采用权利要求1至9中任意一项所述的茶叶烘干设备，将每一份的混合物均可置于放料盘（2）上进行烘干，然后当作1000克一袋或500克一袋的花茶成品进行销售。

这种花茶制作方法有效地利用花干和中药将陈茶的味道盖住，经过混合统一烘干后，三者间气味相互渗透，成为花茶后具有独特的口味，利用中药材的添加，可以使花茶具有保健效果，同时有效利用了陈茶，为陈茶扩大销量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式结合附图作说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第一视角剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明的第二视角剖视图。

附图标记说明：

装卸仓1，放料盘2，烘干架3，烘干箱4，抬升机构5，下料机构6，仓门1a，出料口1b，横向推送机构7，纵向推送机构8，旋转送料机构9，送料导轨7a，横向推杆7b，横向偏心轮7c，横向电机7d，导向杆8a，纵向推杆8b，纵向偏心轮8c，纵向电机8d，定位板8e，旋转电机9a，旋转手臂9b，盘体2a，下料勾2b，T形杆2b1，弹力侧耳2b1，支撑框架3a，限位杆3b，单向挡板3c，侧滑门4a，动力连杆4b，驱动电机4c，抬升电机5a，抬升转盘5b，抬升导杆5c，抬升平台5d。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本发明所描述的一种茶叶烘干设备，包括装卸仓1、送料装置、放料盘2、烘干架3、烘干箱4、抬升机构5、下料机构6，所述装卸仓1上设置有仓门1a和出料口1b，所述送料装置设置在所述装卸仓1内，所述送料装置包括横向推送机构7、纵向推送机构8和旋转送料机构9，所述横向推送机构7设置在纵向推送机构8上方，所述旋转送料机构9设置在所述烘干架3下方，所述烘干架3放置在所述送料装置上，，所述烘干架3可通过送料装置送至烘干箱4内，所述放料盘2可由送料装置码放在烘干架3上，所述烘干箱4位于所述装卸仓1一侧，所述抬升机构5设置在烘干箱4内侧底部，所述抬升机构5可以将烘干架3从送料装置上抬起，所述下料机构6设置在所述装卸仓1内侧顶部。

本发明的工作原理是：首先将茶叶放置在放料盘2上，然后将放料盘2摆放在位于装卸仓1内的送料装置上，通过横向推送机构7将放料盘2推送至纵向推送机构8上方，然后由纵向推送机构8将放料盘2码放至烘干架3上，放料盘2码放完成后，旋转送料机构9动作将烘干架3运送至烘干箱4内，之后抬升机构5抬升将烘干架3从旋转送料机构9上卸下，旋转送料机构9归位后烘干箱4开始工作，对茶叶进行烘烤，烤去陈茶中过多的水份，提高其品质，烘烤完成后旋转送料机构9动作，抬升机构5下降，将烘干架3从烘干箱4内送至下料机构6下方，纵向推送机构8动作将烘干架3上的放料盘2通过下料机构6卸下。

上述横向推送机构7包括送料导轨7a、横向推杆7b、横向偏心轮7c和横向电机7d，所述送料导轨7a安装在装卸仓1上，所述横向推杆7b设置在送料导轨7a上，所述横向偏心轮7c与横向推杆7b的一端滑动连接，所述横向电机7d设置在横向偏心轮7c下方。用于装茶叶的放料盘2可放置在送料导轨7a上，横向电机7d带动横向偏心轮7c旋转，横向推杆7b将横向偏心轮7c的圆周运动转换成直线运动，带动放料盘2沿送料导轨7a移动至纵向推送机构8上方。

上述纵向推送机构8包括导向杆8a、纵向推杆8b、纵向偏心轮8c、纵向电机8d和定位板8e，所述导向杆8a安装在装卸仓1内侧底部，所述纵向推杆8b设置在导向杆8a上，所述纵向偏心轮8c与纵向推杆8b的一端滑动连接，所述纵向电机8d设置在纵向偏心轮8c上，所述定位板8e设置在所述纵向推杆8b的另一端。由横向推送机构7将放料盘2推送至纵向移动机构上方之后，纵向电机8d动作带动纵向偏心轮8c旋转，纵向推杆8b将纵向偏心轮8c的圆周运动转换成竖直方向上的运动，推动定位板8e沿导向杆8a向上运动将放料盘2推入烘干架3内，实现放料盘2的码放。

上述旋转送料机构9包括旋转电机9a和旋转手臂9b，所述旋转电机9a安装在装卸仓1内，所述旋转手臂9b一端安装在旋转电机9a上，所述旋转手臂9b的另一端为U形叉子。旋转电机9a动作带动旋转手臂9b转动，将摆放在U形叉子上的烘干架3送入或者送出烘干箱4，U形叉子可以使烘干架3在转动过程中平稳摆放，防止烘干架3在旋转手臂9b转动过程中掉落，确保放置盘2内茶叶的稳定；

上述放料盘2包括盘体2a和两个下料勾2b，两个所述下料勾2b分别设置在盘体2a两侧。在需要将放料盘2卸下时，设置在盘体2a两侧的下料勾2b可以勾在下料机构6上，一方面保持方便放料盘2卸下，另一方面两个下料勾2b的设置可以使放料盘2在卸下时更加平稳，防止放料盘2倾斜将放料盘2内的茶叶洒出。

上述下料勾2b包括一个T形杆2b1和两个弹力侧耳2b1，所述T形杆2b1设置在盘体2a侧面，两个所述弹力侧耳2b1分别设置在T形杆2b1两侧。放料盘2向上运动时，弹力侧耳2b1抵触在下料机构6上，随着放料机构向上运动，弹力侧耳2b1收缩使T形杆2b1穿过下料机构6，之后弹力侧耳2b1回弹，将T形杆2b1勾在下料机构6上，从而将放料盘2挂在下料机构6上。除本实施例外，所述下料勾2b还可以设置在放料盘2中心，将下料勾2b设置在放料盘中心，在放料盘2码放至烘干架3上以后，会占用更大空间，本实施例中将两个下料勾2b分别设置在放料盘2两侧，在放料盘2码放至烘干架3上以后，两侧下料勾2b贴合在上层放盘2的底部，节省了空间，同时两侧下料勾2b的设置可以使放料盘2从下料机构6上卸下时更为稳定。

上述烘干架3包括支撑框架3a、限位杆3b和单向挡板3c，所述限位杆3b设置在支撑框架3a内部且设置有多个限位杆3b，对应每个限位杆3b分别设置有一个单向挡板3c。单向挡板3c可转动的安装在支撑框架3a上，限位杆3b对应单向挡板3c设置，可限定单向挡板3c的转动角度，使单向挡板3c只能够向上转动，从而使放料盘2可从下至上码放且不会向下滑落。除本实施外，所述烘干架3还可以设置多个不可活动的挡板用于放置放料盘2，不可活动的挡板结构更为稳固但无法实现放料盘2的自动码放，仍需要人工进行码放，本实施例采用单向挡板的设置，实现了放料盘2由下至上的自动码放，故本实施例应为最优实施方案。

上述烘干箱4设置有侧滑门4a、动力连杆4b和驱动电机4c，所述侧滑门4a设置在装卸仓1与烘干箱4之间，所述动力连杆4b一端与侧滑门4a滑动连接，另一端与驱动电机4c连接，所述驱动电机4c安装在烘干箱4侧面顶部。驱动电机4c带动动力连杆4b旋转，由于动力连杆4b与侧滑门4a是滑动连接，当动力连杆4b转动时，侧滑门4a沿烘干箱4做直线运动，将装卸仓1和烘干箱4隔断，使烘干箱4在进行烘干时保温效果更好，确保对茶叶的烘干效果；

上述抬升机构5包括抬升电机5a、抬升转盘5b、抬升导杆5c和抬升平台5d，所述抬升电机5a设置在烘干箱4内侧底部，所述抬升转盘5b安装在抬升电机5a轴上，所述抬升平台5d设置在抬升转盘5b上，所述抬升导杆5c设置在抬升平台5d两侧。抬升电机5a转动带动抬升转盘5b旋转，通过抬升转盘5b使抬升平台5d沿抬升导杆5c向上升起或向下落，从而将烘干架3从旋转手臂9b上抬起或落下，除本实施例外，所述抬升机构5还可以通过在烘干箱4底部设置抬升气缸的方式，直接使用气缸将烘干架3从旋转手臂9b上抬起或落下，也可以实现对烘干架3的装卸，但由于气缸安装在烘干箱4内，由于烘干箱4工作时内部气温较高，在使用一段时间后，容易造成气缸故障，导致烘干架3无法从旋转手臂上顺利装卸，本实施例采用抬升电机5a作为动力，在烘干箱内较高温度环境下运行较为稳定，不易因电机故障导致烘干架3无法从旋转手臂9b上顺利装卸，提高了设备运行的稳定程度，确保了茶叶的烘干工作效率。

上述下料机构6包括两根互相平行的下料导杆，所述下料导杆倾斜设置在装卸仓1顶部。除本实施例外，所述下料机构6还可以通过在下料机构上加装气缸为下料机构提供动力，从而使下料机构完成下料，但是加装气缸需要另外加装气源，增加了设备的体积和设备的能耗，也会使设备结构更加复杂，容易产生故障，本实施例中通过两根倾斜设置的下料导杆，可以使挂在下料导杆上的放料盘2在重力的作用下沿倾斜方向滑落，完成下料，结构更为简便且无需增加动力源，减少了能耗，简化了设备，使结构更为简单稳定，不易故障，故本实施例应为最优实施方案。

这种茶叶烘干设备的工作原理：在对茶叶进行烘干时，先通过人工将茶叶平铺在放料盘2上，之后打开舱门1a，将放料盘2从舱门1a放置在位于装卸仓1内的送料装置上，之后横向电机7d带动横向偏心轮7c旋转，横向推杆7b将横向偏心轮7c的圆周运动转换成直线运动，带动放料盘2沿送料导轨7a移动至纵向推送机构8上方，完成将放料盘从横向推送机构7运送至纵向推送机构8的过程，然后纵向电机8d动作带动纵向偏心轮8c旋转，纵向推杆8b将纵向偏心轮8c的圆周运动转换成竖直方向上的运动，推动定位板8e沿导向杆8a向上运动将放料盘2推入烘干架3内，实现放料盘2的码放，通过横向推送机构7和纵向推送机构9组成的送料装置，将放料盘2码放至烘干架3上，放料盘2码放完成后，旋转送料机构9动作，旋转电机9a动作带动旋转手臂9b转动，将摆放在U形叉子上的烘干架3送入烘干箱4，U形叉子可以使烘干架3在转动过程中平稳摆放，防止烘干架3在旋转手臂9b转动过程中掉落从而将烘干架3运送至烘干箱4内，之后抬升机构5动作，抬升电机5a转动带动抬升转盘5b旋转，通过抬升转盘5b使抬升平台5d沿抬升导杆5c向上升起，从而将烘干架3从旋转手臂9b上抬起，将烘干架3从旋转送料机构9上顶起使烘干架3卸下，之后旋转送料机构9动作，旋转电机9a动作带动旋转手臂9b转动，将U形叉子送出烘干箱4，在旋转手臂9b复位后，侧滑门4a动作，将烘干箱4与装卸仓1隔断后，烘干箱4开始工作，对茶叶进行烘烤，烘烤完成后旋转送料机构9动作，旋转电机9a动作带动旋转手臂9b转动，将旋转手臂插入烘干箱内的烘干架下方，然后抬升机构5动作，抬升电机5a转动带动抬升转盘5b旋转，通过抬升转盘5b使抬升平台5d沿抬升导杆5c降下，从而使烘干架3落在旋转手臂9b上，然后旋转电机9a动作带动旋转手臂9b转动，将摆放在U形叉子上的烘干架3送出烘干箱4，U形叉子可以使烘干架3在转动过程中平稳摆放，防止烘干架3在旋转手臂9b转动过程中掉落，烘干架移出烘干箱后，在旋转送料机构9动作下将烘干架运送至下料机构下方，之后纵向推送机构8动作，将摆放在放料盘2上的待加工茶叶从烘干箱下方码放进烘干箱内，新放入的放料盘2将已完成烘烤的放料盘2向上顶起，放料盘2向上运动时，弹力侧耳2b1抵触在下料机构6上，随着放料盘2向上运动，弹力侧耳2b1收缩使T形杆2b1穿过下料机构6，之后弹力侧耳2b1回弹，将T形杆2b1勾在下料机构6上，从而将放料盘2挂在下料机构6上，通过下料机构6上的两根倾斜设置的下料导杆，可以使挂在下料导杆上的放料盘2在重力的作用下沿倾斜方向滑落至装卸仓1上的出料口1b处，完成茶叶下料。

本发明的应用实例，将含水量较高的陈茶作重新烘干、包装；将当年或历年积累的陈茶集中收集在茶盆中，制茶人员从茶盆中称出茶叶，将茶叶称出按每份1010千克（或者505克）的量，分装于各个放料盘2上，每个放料盘2放1份，采用本实施例所述的茶叶烘干设备将陈茶作烘干，完成后重新包装，通常进一步烘干后茶叶重量略轻，可以当作1000克（或500克）的成品包装出售。

实施例2

一种花茶制作方法，将陈茶、花干和中药材混合在一起后，称量出多份，每份为1010克，其中陈茶800克，花干150克，中药材60克；采用实施例1所述的茶叶烘干设备，将每一份的混合物均可置于放料盘2上进行烘干，然后当作1000克一袋的花茶成品进行销售。

陈茶为绿茶；花干为菊花干；中药材为金银花。

此茶具有清热降火之功效。

实施例3

一种花茶制作方法，陈茶为绿茶；花干为茉莉花干；中药材为陈皮；其他同实施例2。

实施例4

一种花茶制作方法，陈茶为绿茶；花干为玫瑰花干和菊花干；中药材为陈皮和枸杞子；其他同实施例2。

实施例5

一种花茶制作方法，陈茶为绿茶；花干为菊花干；中药材为西洋参和山楂；其他同实施例2，此茶夏天饮用颇佳。

实施例6

一种花茶制作方法，陈茶为红茶；花干为桂花干；中药材为红枣；长期服用，具有暖胃、补气血之效，包装为500克的包装。

在实施例2-6的启示下，陈茶、花干和中药材还可以作其他的选择，中药材宜选用《本草纲目》记载中之上品，长期饮用无碍。

Claims (10)

1.一种茶叶烘干设备，其特征在于：包括装卸仓（1）、送料装置、放料盘（2）、烘干架（3）、烘干箱（4）、抬升机构（5）、下料机构（6），所述装卸仓（1）上设置有仓门（1a）和出料口（1b），所述送料装置设置在所述装卸仓（1）内，所述送料装置包括横向推送机构（7）、纵向推送机构（8）和旋转送料机构（9），所述横向推送机构（7）设置在纵向推送机构（8）上方，所述旋转送料机构（9）设置在所述烘干架（3）下方，所述烘干架（3）放置在所述送料装置上，，所述烘干架（3）可通过送料装置送至烘干箱（4）内，所述放料盘（2）可由送料装置码放在烘干架（3）上，所述烘干箱（4）位于所述装卸仓（1）一侧，所述抬升机构（5）设置在烘干箱（4）内侧底部，所述抬升机构（5）可以将烘干架（3）从送料装置上抬起，所述下料机构（6）设置在所述装卸仓（1）内侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述横向推送机构（7）包括送料导轨（7a）、横向推杆（7b）、横向偏心轮（7c）和横向电机（7d），所述送料导轨（7a）安装在装卸仓（1）上，所述横向推杆（7b）设置在送料导轨（7a）上，所述横向偏心轮（7c）与横向推杆（7b）的一端滑动连接，所述横向电机（7d）设置在横向偏心轮（7c）下方。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述纵向推送机构（8）包括导向杆（8a）、纵向推杆（8b）、纵向偏心轮（8c）、纵向电机（8d）和定位板（8e），所述导向杆（8a）安装在装卸仓（1）内侧底部，所述纵向推杆（8b）设置在导向杆（8a）上，所述纵向偏心轮（8c）与纵向推杆（8b）的一端滑动连接，所述纵向电机（8d）设置在纵向偏心轮（8c）上，所述定位板（8e）设置在所述纵向推杆（8b）的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述旋转送料机构（9）包括旋转电机（9a）和旋转手臂（9b），所述旋转电机（9a）安装在装卸仓（1）内，所述旋转手臂（9b）一端安装在旋转电机（9a）上，所述旋转手臂（9b）的另一端为U形叉子。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述放料盘（2）包括盘体（2a）和两个下料勾（2b），两个所述下料勾（2b）分别设置在盘体（2a）两侧。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述下料勾（2b）包括一个T形杆（2b1）和两个弹力侧耳（2b1），所述T形杆（2b1）设置在盘体（2a）侧面，两个所述弹力侧耳（2b1）分别设置在T形杆（2b1）两侧。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述烘干架（3）包括支撑框架（3a）、限位杆（3b）和单向挡板（3c），所述限位杆（3b）设置在支撑框架（3a）内部且设置有多个限位杆（3b），对应每个限位杆（3b）分别设置有一个单向挡板（3c）。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（4）设置有侧滑门（4a）、动力连杆（4b）和驱动电机（4c），所述侧滑门（4a）设置在装卸仓（1）与烘干箱（4）之间，所述动力连杆（4b）一端与侧滑门（4a）滑动连接，另一端与驱动电机（4c）连接，所述驱动电机（4c）安装在烘干箱（4）侧面顶部；所述下料机构（6）包括两根互相平行的下料导杆，所述下料导杆倾斜设置在装卸仓（1）顶部。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述抬升机构（5）包括抬升电机（5a）、抬升转盘（5b）、抬升导杆（5c）和抬升平台（5d），所述抬升电机（5a）设置在烘干箱（4）内侧底部，所述抬升转盘（5b）安装在抬升电机（5a）轴上，所述抬升平台（5d）设置在抬升转盘（5b）上，所述抬升导杆（5c）设置在抬升平台（5d）两侧。

10.一种花茶制作方法，其特征是将陈茶、花干和中药材混合在一起后，称量出多份，每份为1010克或者505克；采用权利要求1至9中任意一项所述的茶叶烘干设备，将每一份的混合物均可置于放料盘（2）上进行烘干，然后当作1000克一袋或500克一袋的花茶成品进行销售。