CN109526886B - 一种蚯蚓养殖单元及蚯蚓养殖系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蚯蚓养殖单元及蚯蚓养殖系统，属于利用蚯蚓养殖综合利用废弃物技术领域。本发明的蚯蚓养殖单元，包括蚯蚓养殖用支撑架以及设置在蚯蚓养殖用支撑架上的蚯蚓养殖装置，所述蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆，所述培养支撑杆上穿装有培养容器，所述培养容器的周面上设置有用来在相邻两个蚯蚓养殖装置之间形成蚯蚓迁移通道的蚯蚓逃逸孔；所述蚯蚓养殖用支撑架包括依次间隔平行设置的支撑臂，相邻两个支撑臂之间形成了供所述蚯蚓养殖装置沿蚯蚓迁移方向导向移动的导向通道。本发明的蚯蚓养殖单元便于在体积较小的培养容器中培养蚯蚓，养殖过程便于控制，而且能够实现蚯蚓的自动迁移，避免了从屎化完全的蚯蚓养殖装置中分离蚯蚓的麻烦。

Description

一种蚯蚓养殖单元及蚯蚓养殖系统

技术领域

本发明涉及一种蚯蚓养殖单元及蚯蚓养殖系统，属于利用蚯蚓养殖综合利用废弃物技术领域。

背景技术

生活废弃物中的生活垃圾、餐余垃圾、秸秆、养殖粪便等，工业废弃物中的有机废弃物、污泥、纸厂废弃物、屠宰废弃物等，如果不能妥善处理，会对环境造成严重的危害。但是仅仅依靠将垃圾填埋来处理，不但不能彻底消除环境危害，而且还需要投入大量的成本。

通过蚯蚓养殖并副产有机肥是一种环保、高效且经济价值较高的垃圾处理方式。将垃圾发酵后作为蚯蚓养殖培养基，通过蚯蚓养殖将培养基作为蚯蚓饲料，蚯蚓排出的粪便是一种优质的生物有机肥，而养殖得到的蚯蚓也可以作为一种动物蛋白饲料或者药用材料，大大提高了资源利用价值。

对蚯蚓养殖来说，传统的散养的方式对空间利用率较低，生产效率也比较低。现有技术中，一般通过蚯蚓养殖装置来实现集中养殖，提高空间利用率和生产效率。如申请公布号为CN106665498A的中国发明专利申请公开了一种蚯蚓养殖架，该蚯蚓养殖架包括底架及养殖箱，底架包括底部连接杆、立柱，立柱中间设有数个横杆，横杆上表面设有数个定位滑槽，养殖箱的底部与定位滑槽相互配合。

该蚯蚓养殖架通过在底架的立柱上设置横杆，将养殖箱设置在横杆上，在横杆上设置定位滑槽与养殖箱配合，蚯蚓及培养基设置在养殖箱中。这种养殖方式适于养殖箱体积较大时的集中养殖，如果养殖箱体积较小，则养殖箱在底架上的取放不方便，而且体积较大的养殖箱中蚯蚓对培养基的利用的均匀性不易控制。另外，该养殖架上的养殖箱在蚯蚓培养完成或者培养基屎化完成后需要将蚯蚓与培养基进行分离，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蚯蚓分离方便的蚯蚓养殖单元及蚯蚓养殖系统。

为实现上述目的，本发明的蚯蚓养殖单元的技术方案是：

一种蚯蚓养殖单元，包括蚯蚓养殖用支撑架以及设置在蚯蚓养殖用支撑架上的蚯蚓养殖装置，所述蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆，所述培养支撑杆上穿装有培养容器，所述培养容器的周面上设置有用来在相邻两个蚯蚓养殖装置之间形成蚯蚓迁移通道的蚯蚓逃逸孔；所述蚯蚓养殖用支撑架包括依次间隔平行设置的支撑臂，相邻两个支撑臂之间形成了供所述蚯蚓养殖装置沿蚯蚓迁移方向导向移动的导向通道。

本发明的蚯蚓养殖单元中蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆，支撑杆上穿设有培养容器，培养容器周面上设置有蚯蚓逃逸孔，相邻两个蚯蚓养殖装置之间形成蚯蚓迁移通道。一个蚯蚓养殖装置中的蚯蚓可以通过蚯蚓迁移通道迁移到相邻的蚯蚓养殖装置上的培养容器中。如此设置，在蚯蚓养殖装置中的培养容器中的培养基屎化完全后，再设置一个与屎化完全的蚯蚓养殖装置相邻的、仅填充了培养基但未接种蚯蚓的新蚯蚓养殖装置，使蚯蚓向该新蚯蚓养殖装置中迁移。实现蚯蚓的自动迁移，避免了从屎化完全的蚯蚓养殖装置中分离蚯蚓的麻烦。

蚯蚓养殖用支撑架上设置导向通道，可以将蚯蚓养殖装置在导向通道内并列排放并形成蚯蚓养殖装置组，并使蚯蚓养殖装置组能够沿导向通道导向移动。这样，在增加新的蚯蚓养殖装置时，只需将新的蚯蚓养殖装置设置在蚯蚓养殖装置组的一端，而将另一端的屎化完全且蚯蚓已经完全迁出的养殖装置取走，即可实现连续化生产。

所述培养支撑杆上依次穿装有两个以上的培养容器，相邻两个蚯蚓养殖装置的对应培养容器之间设置有所述蚯蚓迁移通道。培养支撑杆上穿装在培养容器能够形成培养容器串，便于在体积较小的培养容器中培养蚯蚓，蚯蚓的养殖过程便于控制，培养基的屎化过程也易于控制。也容易实现密集养殖，大大提高了空间利用率。而且取放方便、灵活。

蚯蚓养殖装置可以沿竖直方向设置，此时蚯蚓迁移通道沿竖直方向，导向通道也沿竖直方向。一般的，为了方便支撑，所述蚯蚓养殖装置沿竖直方向延伸，所述导向通道沿水平方向延伸。此时，蚯蚓迁移方向近似为水平方向。

所述蚯蚓养殖用支撑架包括底架，所述底架上设置有水平横杆，水平横杆上设置有所述支撑臂。所述水平横杆包括平行设置的第一水平横杆和第二水平横杆，第一水平横杆上靠近第二水平横杆的一侧设置有第一支撑臂，第二水平横杆上靠近第一水平横杆的一侧设置有第二支撑臂，第一支撑臂与第二支撑臂一一对应且对应的两个支撑臂延伸方向重合。第一支撑臂与第二支撑臂一一对应且对应的两个支撑臂延伸方向重合使得第一支撑臂中的每一个支撑臂在第二支撑臂中都有一个对应的支撑臂，二者的延伸方向或者轴线处于同一水平直线上。

上述支撑臂均设置在水平横杆的一侧，第一支撑臂组的导向通道与第二支撑臂组的导向通道的开口相对设置，在向支撑架上安装蚯蚓养殖装置时，可以将待安装的蚯蚓养殖装置堆放在第一支撑臂和第二支撑臂之间的位置，方便同时向两边的导向通道中安装蚯蚓养殖装置。

优选的，支撑臂垂直于水平横杆。

所述支撑臂为伸缩臂。具体的，所述第一支撑臂和第二支撑臂中的至少一个为伸缩臂。将支撑臂设置为伸缩臂，可以在刚开始向导向通道中安装少量蚯蚓养殖装置时，将支撑臂设置为收缩状态，方便安装。当导向通道中蚯蚓养殖装置的数量逐渐增多时，将支撑臂伸长，增加导向通道的长度，以安装更多的蚯蚓养殖装置。

优选的，第一支撑臂和第二支撑臂均为伸缩臂。所述伸缩臂包括固定设置在对应的水平横杆上的固定端以及远离固定端的活动端。当第一支撑臂和第二支撑臂均为伸缩臂时，第一支撑臂的活动端和第二支撑臂的活动端能够相向运动。当第一支撑臂和第二支撑臂一一对应且相互对应的两个支撑臂处于同一直线上时，第一支撑臂和第二支撑臂的活动端能够相互接触，以将相互对应的第一支撑臂中的导向通道和第二支撑臂中的导向通道能够形成一个长的导向通道。

所述第一支撑臂包括沿竖直方向依次间隔设置的两个以上的支撑臂组，上下两个支撑臂组中对应的导向通道在竖直方向上的投影重合。即上下间隔设置的两个支撑臂组中的导向通道一一对应，也即每一个支撑臂组中的任意一个导向通道，在上方或者下方的另一个支撑臂组中都有一个的导向通道与之对应，且二者在竖直方向上的投影重合。如此设置可以使蚯蚓养殖装置更加稳固地卡设在导向通道中。

蚯蚓养殖装置在蚯蚓养殖用支撑架上的导向通道中的卡设可以利用蚯蚓养殖装置与对应的支撑臂之间的摩擦力来限制蚯蚓养殖装置在竖直方向上的位移。或者蚯蚓养殖装置上的培养容器上设置有与导向通道对应的两个相邻支撑臂配合的限位凹槽。支撑臂卡设在限位凹槽中，防止蚯蚓养殖装置在上下方向上移动。限位凹槽设置在培养容器的周面上。优选的，蚯蚓养殖装置上的相邻两个培养容器间设置有间隔，处于该间隔中的支撑杆的部分上设置有开口沿水平方向延伸的限位凹槽，对应的相邻两个支撑臂上设置有限位凸缘，限位凹槽与对应的两个相邻的支撑臂的限位凸缘插接配合，以限制蚯蚓养殖装置在竖直方向上的位移。限位凸缘与限位凸缘在支撑臂延伸方向上导向移动配合，以使蚯蚓养殖装置能够在导向通道内导向移动。

为了使培养容器固定在支撑杆上，支撑杆上海设置有用来防止培养容器脱离支撑杆的防脱结构。具体的，防脱结构包括设置在支撑杆的上端和下端的上防脱结构和下防脱结构，分别用来防止培养容器串从支撑杆的上端和下端脱离支撑杆。进一步的，防脱结构还包括设置在相邻两个培养容器之间的中间防脱结构。

所述蚯蚓养殖装置还包括用来对培养容器内的培养基补充水分的加湿系统和/或用来套设在培养容器上以避免培养容器内的培养基被光线照射的避光罩。

所述培养容器上设置有供蚯蚓迁入或者迁出的蚯蚓逃逸孔。

在支撑杆上穿装培养容器形成培养容器串，培养容器串包括沿同一直线方向上依次设置的、用来盛装培蚯蚓培养基的培养容器。相邻两个蚯蚓养殖装置对应的培养容器之间的逃逸孔就能够形成供蚯蚓在相邻两个培养容器之间迁移的蚯蚓迁移通道；该迁移通道能够供蚯蚓驯化杂交串联，也能够进行透气、透水。

蚯蚓养殖用支撑架的底架可以采用现有技术中合适的底架。一般的，所述底架包括支撑架底座和设置在支撑架底座上的立柱。水平横杆均固定设置在立柱上。立柱与水平横杆固定连接的部位处于水平横杆的中部或者两端。

支撑架底座包括第一底座和第二底座。第一底座上设置有第一立柱，第一立柱上设置有第一水平横杆。第二底座上设置有第二立柱，第二立柱上设置有第二水平横杆。

第一底座和第二底座之间连接有固定横梁。固定横梁一端与第一底座相连，另一端与第二底座相连。具体的，固定横梁一端与第一立柱顶端固定连接，另一端与第二立柱顶端固定连接。采用固定横梁将两个底座连接在一块儿，便于支撑架固定。

本发明的蚯蚓养殖系统的技术方案是：

一种蚯蚓养殖系统，包括两个以上沿水平方向依次设置的蚯蚓养殖单元，所述蚯蚓养殖单元包括蚯蚓养殖用支撑架以及设置在蚯蚓养殖用支撑架上的蚯蚓养殖装置，所述蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆，所述培养支撑杆上穿装有培养容器，所述培养容器的周面上设置有用来在相邻两个蚯蚓养殖装置之间形成蚯蚓迁移通道的蚯蚓逃逸孔；所述蚯蚓养殖用支撑架包括依次间隔平行设置的支撑臂，相邻两个支撑臂之间形成了供所述蚯蚓养殖装置沿蚯蚓迁移方向导向移动的导向通道。

所述培养支撑杆上依次穿装有两个以上的培养容器，相邻两个蚯蚓养殖装置的对应培养容器之间设置有所述蚯蚓迁移通道。培养支撑杆上穿装在培养容器能够形成培养容器串，便于在体积较小的培养容器中培养蚯蚓，蚯蚓的养殖过程便于控制，培养基的屎化过程也易于控制。也容易实现密集养殖，大大提高了空间利用率。而且取放方便、灵活。

蚯蚓养殖装置可以沿竖直方向设置，此时蚯蚓迁移通道沿竖直方向，导向通道也沿竖直方向。一般的，为了方便支撑，所述蚯蚓养殖装置沿竖直方向延伸，所述导向通道沿水平方向延伸。此时，蚯蚓迁移方向近似为水平方向。

所述蚯蚓养殖用支撑架包括底架，所述底架包括水平横杆，水平横杆上设置有所述支撑臂；所述水平横杆包括平行设置的第一水平横杆和第二水平横杆，第一水平横杆上靠近第二水平横杆的一侧设置有第一支撑臂，第二水平横杆上靠近第一水平横杆的一侧设置有第二支撑臂，第一支撑臂与第二支撑臂一一对应且对应的两个支撑臂延伸方向重合。第一支撑臂与第二支撑臂一一对应且对应的两个支撑臂延伸方向重合使得第一支撑臂中的每一个支撑臂在第二支撑臂中都有一个对应的支撑臂，二者的延伸方向或者轴线处于同一水平直线上。

上述支撑臂均设置在水平横杆的一侧，第一支撑臂组的导向通道与第二支撑臂组的导向通道的开口相对设置，在向支撑架上安装蚯蚓养殖装置时，可以将待安装的蚯蚓养殖装置堆放在第一支撑臂和第二支撑臂之间的位置，方便同时向两边的导向通道中安装蚯蚓养殖装置。

优选的，支撑臂垂直于水平横杆。

所述支撑臂为伸缩臂。具体的，所述第一支撑臂和第二支撑臂中的至少一个为伸缩臂。将支撑臂设置为伸缩臂，可以在刚开始向导向通道中安装少量蚯蚓养殖装置时，将支撑臂设置为收缩状态，方便安装。当导向通道中蚯蚓养殖装置的数量逐渐增多时，将支撑臂伸长，增加导向通道的长度，以安装更多的蚯蚓养殖装置。

优选的，第一支撑臂和第二支撑臂均为伸缩臂。所述伸缩臂包括固定设置在对应的水平横杆上的固定端以及远离固定端的活动端。当第一支撑臂和第二支撑臂均为伸缩臂时，第一支撑臂的活动端和第二支撑臂的活动端能够相向运动。当第一支撑臂和第二支撑臂一一对应且相互对应的两个支撑臂处于同一直线上时，第一支撑臂和第二支撑臂的活动端能够相互接触，以将相互对应的第一支撑臂中的导向通道和第二支撑臂中的导向通道能够形成一个长的导向通道。

所述第一支撑臂包括沿竖直方向依次间隔设置的两个以上的支撑臂组，上下两个支撑臂组中对应的导向通道在竖直方向上的投影重合。即上下间隔设置的两个支撑臂组中的导向通道一一对应，也即每一个支撑臂组中的任意一个导向通道，在上方或者下方的另一个支撑臂组中都有一个的导向通道与之对应，且二者在竖直方向上的投影重合。如此设置可以使蚯蚓养殖装置更加稳固地卡设在导向通道中。

蚯蚓养殖装置在蚯蚓养殖用支撑架上的导向通道中的卡设可以利用蚯蚓养殖装置与对应的支撑臂之间的摩擦力来限制蚯蚓养殖装置在竖直方向上的位移。或者蚯蚓养殖装置上的培养容器上设置有与导向通道对应的两个相邻支撑臂配合的限位凹槽。支撑臂卡设在限位凹槽中，防止蚯蚓养殖装置在上下方向上移动。限位凹槽设置在培养容器的周面上。优选的，蚯蚓养殖装置上的相邻两个培养容器间设置有间隔，处于该间隔中的支撑杆的部分上设置有开口沿水平方向延伸的限位凹槽，对应的相邻两个支撑臂上设置有限位凸缘，限位凹槽与对应的两个相邻的支撑臂的限位凸缘插接配合，以限制蚯蚓养殖装置在竖直方向上的位移。限位凸缘与限位凸缘在支撑臂延伸方向上导向移动配合，以使蚯蚓养殖装置能够在导向通道内导向移动。

为了使培养容器固定在支撑杆上，支撑杆上海设置有用来防止培养容器脱离支撑杆的防脱结构。具体的，防脱结构包括设置在支撑杆的上端和下端的上防脱结构和下防脱结构，分别用来防止培养容器串从支撑杆的上端和下端脱离支撑杆。进一步的，防脱结构还包括设置在相邻两个培养容器之间的中间防脱结构。

所述蚯蚓养殖装置还包括用来对培养容器内的培养基补充水分的加湿系统和/或用来套设在培养容器上以避免培养容器内的培养基被光线照射的避光罩。

所述培养容器上设置有供蚯蚓迁入或者迁出的蚯蚓逃逸孔。

在支撑杆上穿装培养容器形成培养容器串，培养容器串包括沿同一直线方向上依次设置的、用来盛装培蚯蚓培养基的培养容器。相邻两个蚯蚓养殖装置对应的培养容器之间的逃逸孔就能够形成供蚯蚓在相邻两个培养容器之间迁移的蚯蚓迁移通道；该迁移通道能够供蚯蚓驯化杂交串联，也能够进行透气、透水。

蚯蚓养殖用支撑架的底架可以采用现有技术中合适的底架。一般的，所述底架包括支撑架底座和设置在支撑架底座上的立柱。水平横杆均固定设置在立柱上。立柱与水平横杆固定连接的部位处于水平横杆的中部或者两端。

支撑架底座包括第一底座和第二底座。第一底座上设置有第一立柱，第一立柱上设置有第一水平横杆。第二底座上设置有第二立柱，第二立柱上设置有第二水平横杆。

第一底座和第二底座之间连接有固定横梁。固定横梁一端与第一底座相连，另一端与第二底座相连。具体的，固定横梁一端与第一立柱顶端固定连接，另一端与第二立柱顶端固定连接。采用固定横梁将两个底座连接在一块儿，便于支撑架固定。

蚯蚓养殖系统中，蚯蚓养殖单元可以是沿一水平直线顺次放置。放置时，所有的蚯蚓养殖单元中的水平横杆均平行设置。也可以是蚯蚓养殖单元沿一水平直线固定连接在一起。具体的，是相邻两个蚯蚓养殖单元之间固定连接。

对于蚯蚓养殖系统中所有的蚯蚓养殖单元沿一水平直线固定连接在一起的方案，固定横梁为一根，所有的底座均与该固定横梁相连。此时，相邻两个蚯蚓养殖单元可以共用一个底座。即相邻两个蚯蚓养殖单元中，一个蚯蚓养殖单元的第一底座与另一个蚯蚓养殖单元的第二底座共用。进一步，相邻两个蚯蚓养殖单元共用水平横杆。即相邻两个蚯蚓养殖单元中，一个蚯蚓养殖单元的第一水平横杆与另一个蚯蚓养殖单元的第二水平横杆共用。

上述蚯蚓养殖单元及蚯蚓养殖系统中，蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆以及依次穿装在所述培养支撑杆上以形成培养容器串的培养容器，培养支撑杆上设置有用来防止穿设在支撑杆上的培养容器脱离支撑杆的防脱结构。

其中，所述防脱结构包括可拆卸地地连接在支撑杆上的支撑件，所述支撑件具有用来对穿设在支撑杆上的培养容器进行支撑的支撑面。

所述培养容器上设置有供支撑杆从培养容器中穿过的通孔。支撑杆上设置有用来防止穿设在支撑杆上的培养容器沿支撑杆向下或向下滑动的防脱结构，支撑杆结构可以供培养容器穿设在其上，只需在培养容器上设置通孔能够在支撑杆上滑动即可，培养基可以填充在支撑杆以外的培养容器空间内。

所述支撑件可拆卸地连接在支撑杆上，所述支撑杆外壁上设置有用来与支撑件卡接配合以对支撑件在支撑杆延伸方向上的运动进行限制的支撑卡槽。这种可拆卸设置的方式，能够使培养容器在支撑杆上穿装时，将支撑件取下，不会对培养容器的滑动造成阻碍，另一方面还能够方便支撑件的拆卸、替换、维修。

所述支撑件为支撑板，支撑板的形状可以有多种，优选的，支撑板一端上设置有与支撑卡槽配合的缺口。设置有缺口的一端的板面面积大于另一端的面积。面积较小的一端便于手持。

所述支撑件上设置有与支撑卡槽配合的凹槽或缺口。

所述支撑杆上固定套设有环形包扣件，所述环形包扣件包括间隔设置的上环形包扣件和下环形包扣件，上、下环形包扣件之间的间隔与对应的支撑杆外壁构成了所述支撑卡槽。

附图说明

图1为实施例1中的蚯蚓养殖系统结构示意图；

图2为实施例1中的蚯蚓养殖系统的俯视图；

图3为实施例1中的蚯蚓养殖系统的侧视图；

图4为实施例6中的蚯蚓养殖系统中的蚯蚓养殖装置的结构示意图；

图5为实施例6中的防脱结构示意图；

图6为实施例6中的支撑板的结构示意图；

图中：1-蚯蚓养殖用支撑架、2-蚯蚓养殖装置、101-底座、102-底架、103-水平横梁、1011-底支撑杆、1021-立柱、1022-水平横杆、1023-支撑臂、201-培养支撑杆、202-培养袋、2011-支撑板、20111-支撑板头部、20112-支撑板尾部、20113-缺口、2012-下包扣件、2013-上包扣件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

本实施例的蚯蚓养殖系统如图1至图3所示，包括两个以上沿水平方向依次设置的蚯蚓养殖单元，所述蚯蚓养殖单元包括蚯蚓养殖用支撑架1以及设置在蚯蚓养殖用支撑架上的蚯蚓养殖装置2。蚯蚓养殖用支撑架包括底架102。

蚯蚓养殖用支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架包括第一底架，第二支撑架包括第二底架。

底架包括底座101以及设置在底座101上的立柱1021。具体的，第一底架包括第一底座和设置在第一底座上沿竖直方向延伸的第一立柱。第一立柱上沿上下方向依次间隔设置有多根沿水平方向延伸的水平横杆1022。本实施例中，第一立柱上的水平横杆的数量为两根。水平横杆相互平行设置。第二底架的结构与第一底架的结构完全相同。在其他实施例中，水平横杆的数量可以为三根或者更多。在其他实施例中，处于同一立柱上的水平横杆也可以相互垂直设置。

本实施例中，相邻两个蚯蚓养殖单元的蚯蚓养殖用支撑架共用第一底架和第二底架中的一个。具体的，一个蚯蚓养殖单元中的第一底架与相邻的蚯蚓养殖单元的第二底架为同一底架。即相邻两个蚯蚓养殖单元中相互靠近的两个底架共用。这样，底架中的底座、立柱、以及底架上的水平横杆也相应的共用。

本实施例的蚯蚓养殖系统还包括水平横梁103。水平横梁103为一根长的横杆，与所有的立柱均固定连接。具体的，水平横梁103与每一根立柱的顶端固定连接。水平横梁103与水平横杆垂直设置。水平横梁与水平横杆固定连接部位处于水平横杆的中点，这样，立柱与对应的水平横杆相连的部位也处于水平横杆的中点。水平横梁处于每一个蚯蚓养殖单元中的部分构成了蚯蚓养殖单元的固定横梁。水平横梁处于每一个蚯蚓养殖单元中的部分是指水平横梁处于蚯蚓养殖单元的两个立柱之间的部分。

每一根水平横杆1022上设置有支撑臂1023，支撑臂1023均沿水平方向延伸。具体的，支撑臂的一端固定设置在水平衡杆的侧面，另一端沿水平方向延伸。并且所有的支撑臂1023之间平行设置。本实施例中，所有的支撑臂1023与水平横杆1022垂直，沿水平横杆延伸方向均匀间隔设置。

与水平横梁两端相连的立柱为边立柱，处于两个边立柱之间的立柱为中间立柱。边立柱上的水平横杆仅在水平横杆朝向水平横梁中部即朝向中间立柱的侧面上设置有支撑臂。中间立柱上的水平横杆在两侧均设置有支撑臂。

每一根水平横杆的长度均相同，每一根水平横杆上的支撑臂之间的间隔距离也相同。这样，处于同一高度的水平横杆中，每一根水平横杆上的每一根支撑臂在另一根水平横杆上都有一个支撑臂与之对应，二者处于同一水平直线上。而且，对于同一立柱上的两根水平横杆来说。处于上方的水平横杆上的每一根支撑臂在处于下方的水平横杆上也都有一个支撑臂与之对应，且二者在竖直方向上的投影重合。

对于每一个蚯蚓养殖单元来说，处于同一高度的两根水平横杆分别为第一水平横杆和第二水平横杆，第一水平横杆上朝向第二水平横杆的侧面上设置的支撑臂构成了第一支撑臂组，第二水平横杆上朝向第一水平衡杆的侧面上设置的支撑臂构成了第二支撑臂组。

每一根水平横杆上的相邻两个支撑臂之间的间隔构成了一个导向通道，该导向通道中卡设蚯蚓养殖装置。

第一支撑臂组包括上下依次设置的第一上支撑臂组和第一下支撑臂组，第一上支撑臂组和第一下支撑臂组中的导向通道在上下方向上的投影重合。具体的，第一上支撑臂组中的每一个导向通道都与第一下支撑臂组中的一个导向通道对应且二者在竖直方向上的投影重合。第二支撑臂组包括上下依次设置的第二上支撑臂组和第二下支撑臂组，第二上支撑臂组和第二下支撑臂组中的导向通道在上下方向上的投影重合。具体的，第二上支撑臂组中的每一个导向通道都与第二下支撑臂组中的一个导向通道对应且二者在竖直方向上的投影重合。

蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆以及依次穿装在所述培养支撑杆上以形成培养容器串的培养容器。培养容器上设置以后用来供支撑杆穿过的通孔。培养容器为养殖箱或者养殖袋。如果为养殖箱，则养殖箱的两侧可以设置水平滑槽，水平滑槽的形状与支撑臂的侧面形状匹配，可以使养殖箱卡设在相邻的两个支撑臂之间，并方便装取。如果为养殖袋，可以采取柔性材料制成但是同时又具有一定的强度，如可以采用具有一定厚度的塑料板制成。这样蚯蚓养殖袋可以直接卡设在两个相邻的支撑臂间，利用摩擦力防止蚯蚓养殖袋上下移动。本实施例中采用养殖袋。

每一个养殖袋的周面上均设置有蚯蚓逃逸孔，这样在将多个蚯蚓养殖装置并列排放时，相邻两个蚯蚓养殖装置相互接触，对应的培养容器上的蚯蚓逃逸孔就可以形成蚯蚓迁移通道。

培养支撑杆上设置有防止培养容器脱离支撑杆的防脱结构。具体的，支撑杆上下两端分别设置有上防脱结构和下防脱结构。上防脱结构包括固定设置在支撑杆上端的防脱支撑板。防脱支撑板上设置有槽口向外的U型槽，支撑杆上设置有与该U型槽配合的限位槽。防脱支撑板的U型槽卡设在限位槽中，防脱支撑板在沿支撑杆轴向方向的移动被限制。通过防脱支撑板能够防止培养容器从支撑杆上端脱离支撑杆。防脱支撑板为圆形板，U型槽的槽体沿圆形板的径向延伸。U型槽的槽深与圆形板的半径大致相当。下防脱结构与上防脱结构的结构完全一致。

底座均包括水平设置、用来与地面接触并形成支撑的底支撑杆1011。水平横杆1022与底支撑杆1011均平行设置。

本实施例中，所有的处于上部的水平横杆1022的高度相同，处于下部的水平横杆1022的高度也相同。

每一个蚯蚓养殖装置的下方设置一个托盘，蚯蚓养殖装置的底部支撑在托盘上。该托盘还可以对蚯蚓养殖装置上掉落的蚯蚓和培养基进行收集。在其他实施例中，蚯蚓养殖用支撑架还包括吊杆。具体的，水平横梁的两端固定设置有固定横杆，固定横杆与水平横杆平行设置。水平横梁两端的两根固定横杆之间设置有吊杆。吊杆包括多根，每一根均与一个导向通道对应。设置在导向通道的正上方。蚯蚓养殖装置的顶端设置有吊钩或吊环，吊钩或吊环挂在吊杆上且与吊杆滑动导向配合。需要移动蚯蚓养殖装置时，只需推动蚯蚓养殖装置即可。

每一个蚯蚓养殖装置上还设置有加湿装置，本实施例中的加湿装置包括滴灌喷头以及与滴灌喷头相连的水管。加湿系统用来向培养袋中的培养基提供水分。滴灌喷头可以为每一个培养袋设置一个。

本实施例的蚯蚓养殖单元的结构与上述蚯蚓养殖系统中的蚯蚓养殖单元的结构完全相同。

本实施例中的蚯蚓养殖系统在使用时，先在培养袋中填充蚯蚓培养基，然后接种蚯蚓，得到接种蚯蚓的培养袋。将接种蚯蚓的培养袋穿设在支撑杆上，并固定好上下防脱结构，得到培养容器串即蚯蚓养殖装置。将多个蚯蚓养殖装置按照顺序依次卡设排列在蚯蚓养殖用支撑架的导向通道中，在每一个导向通道中形成了蚯蚓养殖装置组。

然后向蚯蚓养殖装置上的培养袋中喷水，使蚯蚓生长并对其中的培养基进行屎化。待培养基屎化完成后，将蚯蚓养殖装置组中处于一端的蚯蚓养殖装置取走。可以选择处于导向通道中靠近水平横杆的一端的一个蚯蚓养殖装置或者处于导向通道远离水平横杆一端的一个蚯蚓养殖装置取走。将靠近水平横杆的蚯蚓养殖装置取走时，取走时可以根据具体情况，对于本实施例中采用养殖袋的情况，在选择靠近水平横杆的养殖装置时，直接将蚯蚓养殖袋向内压缩，并使其从导向通道中脱离。然后将剩余的蚯蚓养殖装置朝水平横杆的方向推，以在导向通道口的位置空出一个空位，然后将填充新鲜培养基的蚯蚓养殖装置卡设在该位置。该填充新鲜培养基的蚯蚓养殖装置与接种蚯蚓后的养殖装置的区别在于是将填充新鲜培养基的培养袋直接穿装在支撑杆上，而不接种蚯蚓。由于培养袋周面上设置有蚯蚓逃逸孔，原有的蚯蚓养殖装置中的蚯蚓会向新增加的填充新鲜培养基的蚯蚓养殖装置的培养袋中迁移。待该蚯蚓养殖装置中的蚯蚓将新鲜培养基完全屎化后，再重复上述过程。将处于靠近水平横杆的养殖装置取走，再在远离水平横杆的一端增加填充新鲜培养基的养殖装置。如此循环。

对于先将导向通道中远离水平横杆的一端的蚯蚓养殖装置取走时，将新增加的填充新鲜培养基的蚯蚓养殖装置增加在靠近水平横杆的一端位置即可。

对于其他实施例中采用养殖箱的情况，在取走蚯蚓养殖装置时，需要将一个导向通道中的所有蚯蚓养殖装置全部取出，然后再将处于一端的蚯蚓养殖装置取走，并替换填充新鲜培养基的蚯蚓养殖装置。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所有的蚯蚓养殖单元不共用底座，不共用立柱，也不共用水平横杆。每一个蚯蚓养殖单元的第一底架和第二底架通过固定横梁连接起来。相邻两个蚯蚓养殖单元的固定横梁的对应端部可拆卸连接在一起，如通过螺栓连接。这样蚯蚓养殖系统可以通过不同数目的蚯蚓养殖单元组合得到，方便根据厂房大小组合得到不同长度的蚯蚓养殖系统。

在其他实施例中，在实施例1的基础上，相邻两个蚯蚓养殖单元之间仅共用底座和立柱，而不共用水平横杆。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，水平横梁与水平横杆连接部位处于水平横杆的端部，这样方便于将蚯蚓养殖系统设置在靠墙的位置。

在其他实施例中，水平横梁与立柱固定连接的部位处于立柱的中部。

在其他实施例中，每一根水平横杆上的支撑臂之间的间隔距离也可以不同。

在其他实施例中，处于同一高度的水平横杆中，每一根水平横杆上的支撑臂与另一根水平横杆上的支撑臂位置交错设置，不需处于同一水平直线上。

在其他实施例中，对于同一立柱上的两根水平横杆来说，处于上方的水平横杆上的支撑臂与处于下方的水平横杆上的支撑臂的位置交错设置。

实施例4

本实施例与实施例1的不同之处在于，水平横杆上的支撑臂沿竖直方向延伸，使得导向通道的延伸方向也为竖直方向。此时，蚯蚓养殖装置沿水平方向设置，卡设在相邻两个支撑臂之间的导向通道中。使用时，在每一个竖直的导向通道内形成蚯蚓养殖装置组，在屎化完成后，将处于上端或者下端的蚯蚓养殖装置取走，在另一端增设新的仅填充培养基的蚯蚓养殖装置，使蚯蚓在上下相邻的蚯蚓养殖装置之间迁移，依次循环。

在其他实施例中，水平横杆由竖直杆替换，每一根竖直杆上的支撑臂沿竖直方向依次间隔设置在竖直杆上。支撑臂沿水平方向延伸，上下相邻的两个支撑臂之间形成了导向通道。此时，蚯蚓养殖装置水平设置，卡设在相邻两个支撑臂之间的导向通道中。

实施例5

本实施例在实施例1或2或3或4的基础上，将每一根支撑臂设置为可伸缩的。

具体的，支撑臂设置为两根套设在一起的方管，处于内部或者外部的方管与水平横杆焊接固定，另一根处于外部或者内部的方管可以在沿支撑臂延伸方向上滑动。在将少量蚯蚓养殖装置依次卡设在两根相邻的支撑臂之间的导向通道中后，可将支撑臂的能够滑动的内管或者外管滑动以使更多的蚯蚓养殖装置卡设在两根相邻的支撑臂之间。这样在放置蚯蚓养殖装置时，从靠近水平横杆向远离水平横杆的方向排布，在需要调整或更换蚯蚓养殖装置时，从远离水平横杆向靠近水平横杆的方向进行。

实施例6

本实施例与实施例1的区别在于采用不同的蚯蚓养殖装置。如图4至图6所示，蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆以及设置在培养支撑杆上、用来盛装培养基的培养袋。培养袋中盛装培养基后，再接种蚯蚓，蚯蚓在培养袋中进行培养、繁殖。培养支撑杆201从培养袋中穿过，每一根支撑杆上穿有多个培养袋。

培养袋的上下两端设置有通孔以供支撑杆穿过，培养袋中盛装有培养基，在支撑杆沿上下方向从培养袋中穿过时，将培养袋中的培养基挤向周围。即培养基设置在支撑杆的外壁和培养袋的内壁之间形成的空间中。

支撑杆上设置有防脱结构，防脱结构包括设置在上下两端的上防脱结构和下防脱结构以及设置在相邻两个培养袋之间的中间防脱结构。上、下防脱结构和中间防脱结构的具体结构均相同。每一根支撑杆上的防脱结构的数量与该支撑杆上的培养袋的数量比培养袋的数量多一个。

防脱结构包括可拆卸连接在支撑杆上并能够对培养袋提供向上支撑力的支撑卡件。本实施例中，支撑卡件为支撑板2011，支撑板一端为面积较大的支撑板头部20111，另一端为面积较小的支撑板尾部20112。支撑板尾部为长条形，便于手持。支撑板头部上设置有长条形缺口20113。长条形缺口的延伸方向与支撑板尾部的延伸方向一致。在其他实施例中，长条形缺口的延伸方向也可以为其他方向。

支撑杆外壁上设置有与支撑板上的长条形缺口配合的支撑卡槽，支撑卡槽的槽口朝水平方向延伸，能够供支撑板沿水平方向卡设在支撑卡槽内，对支撑板在沿支撑杆延伸方向上的位移进行限制。本实施例中，支撑杆上每一个防脱结构的设置位置处，在支撑杆外壁上焊接固定有一对环形包扣件。两个环形包扣件的结构相同，为圆台状结构，中间设置有沿圆台轴线方向延伸的通孔，通孔内径与支撑杆外径相同。一个环形包扣件的圆台底部朝上(即大头朝上)套设在支撑杆外壁上并焊接固定，作为下包扣件2012，另一个环形包扣件的圆台底部朝下(即大头朝下)套设在下包扣件上方的支撑杆外壁上并焊接固定，作为上包扣件2013。上、下包扣件之间的距离与支撑板的厚度相同，上、下包扣件之间的空间与对应的支撑杆外壁部分构成了所述支撑卡槽，该支撑卡槽为环形卡槽。支撑板上的长条形缺口的宽度小于环形包扣件圆台底部的直径。支撑板的长条形缺口能够卡设在该支撑卡槽中，对支撑板进行限位。

该防脱结构中，环形包扣件的结构可以为外径均匀的圆筒结构，两个环形包扣件在支撑杆上固定时，不需区分两端，只需将两个圆筒形包扣件依次套设在支撑杆上需要设置防脱结构的位置上，焊接固定，使两个包扣件之间留有一个环形槽即可。环形槽的高度与支撑板的厚度相等。

支撑卡槽还可以为直接设置在支撑杆外壁上的环形凹槽，即支撑杆外壁上设置开口朝外、槽口朝水平方向延伸的环形凹槽，环形凹槽在支撑杆延伸方向上的宽度与支撑板的厚度相同。相应的，支撑板上的长条形缺口的宽度小于支撑杆外径。

支撑卡槽还可以为设置在支撑杆外壁上的相对两侧上的两个平底凹槽，这两个平底凹槽的延伸方向垂直于支撑杆延伸方向。两个平底凹槽的槽底相互平行且两个槽底延伸方向与支撑杆轴线方向平行。两个平底凹槽的槽底之间的距离，即相当于支撑杆上切出这两个平底凹槽后留下的支撑杆的部分的厚度，与支撑板上的缺口的宽度相等，两个平底凹槽在支撑杆延伸方向上的高度与支撑板的厚度相等。

该防脱结构中，支撑板的结构为长条板状，在长条板状的支撑板的靠近中心位置的一侧设置有缺口，该缺口能够卡设在支撑凹槽中。这种情况下，支撑杆上同一个防脱结构的位置可以设置两个相邻的环形支撑凹槽或者两组上述平底凹槽。两个支撑凹槽可以为相邻的两个环形凹槽，这两个环形凹槽的槽口延伸方向均处于垂直于支撑杆轴线。两个环形凹槽之间的间隙较小。两根长条板状的支撑板呈十字交叉分别卡设在两个环形凹槽中。两组相邻的平底凹槽也相互靠近，两根长条板状的支撑板呈十字交叉分别卡设在两组平底凹槽中。

支撑板还可以为除了上述两种形状外的其他形状，但是，支撑板的大小以能够托住培养袋底部面积的二分之一到三分之一即可，无需将培养袋底部完全托住。

本发明的蚯蚓养殖系统在使用时，先在空培养袋中加满培养基，封装，然后接种蚯蚓。然后将接种蚯蚓后的培养袋202套设在支撑杆上后，然后在防脱结构的支撑卡槽中插入支撑板，将相邻两个培养袋隔开。套装的过程还可以采用一个倾斜的穿装长槽辅助操作，该穿装长槽可以为一个圆筒轴向剖开后的一半，将培养袋依次放入倾斜的穿装长槽中，将支撑杆从培养袋上的通孔中插入，然后向防脱结构的支撑卡槽中插入支撑板，再将穿装长槽竖起，将支撑杆取出即可形成蚯蚓养殖装置。

将装配好的蚯蚓养殖装置案顺序依次卡设在蚯蚓养殖用支撑架的导向通道中，对蚯蚓培养一段时间后，按照与实施例1相同的方法进行蚯蚓养殖装置的循环培养、替换，实现有机肥的连续生产。等蚯蚓长到合适的长度时，将所有的培养袋取走，分离出蚯蚓。

本发明的蚯蚓养殖单元的结构与上述蚯蚓养殖系统的实施例中的蚯蚓养殖单元的结构完全相同，此处不再一一赘述。另外，上述蚯蚓养殖系统的实施例中的蚯蚓养殖单元的各种替代形式也均适合于本发明的蚯蚓养殖单元的实施例。

Claims (8)

1.一种蚯蚓养殖单元，包括蚯蚓养殖用支撑架以及设置在蚯蚓养殖用支撑架上的蚯蚓养殖装置，其特征在于，所述蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆，所述培养支撑杆上穿装有培养容器，所述培养容器的周面上设置有用来在相邻两个蚯蚓养殖装置之间形成蚯蚓迁移通道的蚯蚓逃逸孔；相邻两个蚯蚓养殖装置相互接触，对应的培养容器上的蚯蚓逃逸孔就可以形成蚯蚓迁移通道；所述蚯蚓养殖用支撑架包括依次间隔平行设置的支撑臂，相邻两个支撑臂之间形成了供所述蚯蚓养殖装置沿蚯蚓迁移方向导向移动的导向通道, 所述培养支撑杆上依次穿装有两个以上的培养容器，相邻两个蚯蚓养殖装置的对应培养容器之间设置有所述蚯蚓迁移通道；将蚯蚓养殖装置在导向通道内并列排放并形成蚯蚓养殖装置组，并使蚯蚓养殖装置组能够沿导向通道导向移动；这样，在增加新的蚯蚓养殖装置时，只需将新的蚯蚓养殖装置设置在蚯蚓养殖装置组的一端，而将另一端的屎化完全且蚯蚓已经完全迁出的蚯蚓养殖装置取走，即可实现连续化生产。

2.根据权利要求1所述的蚯蚓养殖单元，其特征在于：所述蚯蚓养殖装置沿竖直方向延伸，所述导向通道沿水平方向延伸。

3.根据权利要求1所述的蚯蚓养殖单元，其特征在于：所述蚯蚓养殖用支撑架包括底架，所述底架上设置有水平横杆，水平横杆上设置有所述支撑臂；所述水平横杆包括平行设置的第一水平横杆和第二水平横杆，第一水平横杆上靠近第二水平横杆的一侧设置有第一支撑臂，第二水平横杆上靠近第一水平横杆的一侧设置有第二支撑臂，第一支撑臂与第二支撑臂一一对应且对应的两个支撑臂延伸方向重合。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的蚯蚓养殖单元，其特征在于：所述支撑臂为伸缩臂。

5.一种蚯蚓养殖系统，包括两个以上沿水平方向依次设置的蚯蚓养殖单元，所述蚯蚓养殖单元包括蚯蚓养殖用支撑架以及设置在蚯蚓养殖用支撑架上的蚯蚓养殖装置，其特征在于，所述蚯蚓养殖装置包括培养支撑杆，所述培养支撑杆上穿装有培养容器，所述培养容器的周面上设置有用来在相邻两个蚯蚓养殖装置之间形成蚯蚓迁移通道的蚯蚓逃逸孔；相邻两个蚯蚓养殖装置相互接触，对应的培养容器上的蚯蚓逃逸孔就可以形成蚯蚓迁移通道；所述蚯蚓养殖用支撑架包括依次间隔平行设置的支撑臂，相邻两个支撑臂之间形成了供所述蚯蚓养殖装置沿蚯蚓迁移方向导向移动的导向通道, 所述培养支撑杆上依次穿装有两个以上的培养容器，相邻两个蚯蚓养殖装置的对应培养容器之间设置有所述蚯蚓迁移通道；将蚯蚓养殖装置在导向通道内并列排放并形成蚯蚓养殖装置组，并使蚯蚓养殖装置组能够沿导向通道导向移动；这样，在增加新的蚯蚓养殖装置时，只需将新的蚯蚓养殖装置设置在蚯蚓养殖装置组的一端，而将另一端的屎化完全且蚯蚓已经完全迁出的蚯蚓养殖装置取走，即可实现连续化生产。

6.根据权利要求5所述的蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述蚯蚓养殖装置沿竖直方向延伸，所述导向通道沿水平方向延伸。

7.根据权利要求5所述的蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述蚯蚓养殖用支撑架包括底架，所述底架上设置有水平横杆，水平横杆上设置有所述支撑臂；所述水平横杆包括平行设置的第一水平横杆和第二水平横杆，第一水平横杆上靠近第二水平横杆的一侧设置有第一支撑臂，第二水平横杆上靠近第一水平横杆的一侧设置有第二支撑臂，第一支撑臂与第二支撑臂一一对应且对应的两个支撑臂延伸方向重合。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述支撑臂为伸缩臂。

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