CN109526836A - 一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水产养殖领域，具体涉及一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置。该装置主要由盘状料仓、柱形储料管、投饲孔、从动杆、推动杆、环形导轨、环形滑体、螺母、螺杆、齿轮、支架组成。该装置由工作人员对每个柱形储料管进行装料、装料时根据鱼类不同生长阶段的需求按柱形储料管的投饲顺序依次装填不同配方，粒径和重量逐渐增加的颗粒饲料。该装置的投料过程如下，由电机通过齿轮驱动螺杆在螺母中做螺旋上升运动，与螺杆底端相连的从动杆推动与推动杆相连的环形滑体在环形导轨中做圆周运动，当环形滑体转动使投饲孔逐一对准柱形储料管时，饲料就自行投喂。

Description

一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置
技术领域
本发明属于水产养殖领域，具体涉及一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置。
背景技术
水产养殖正朝着现代化、集约化的方向发展，投饲装置也正朝着更加精准化的方向发展，以保持良好的养殖水环境。传统的大面积池塘投饲机并不能满足工厂化水产养殖的需求。
鱼类不同生长阶段所需要的饲料配方、颗粒饲料粒径、投饲量有所不同，养殖人员需要根据鱼类不同生长阶段在料仓中装填不同种类以及重量的饲料，人力成本较高。
因此，一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置的研发意义重大。
发明内容
本发明提出了一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置，目的是实现鱼类在养成期全程的自动投饲，降低劳动强度。
本明的技术方案如下：
该装置主要由盘状料仓、柱形储料管、投饲孔、从动杆、推动杆、环形导轨、环形滑体、螺母、螺杆、电机、齿轮、支架组成。该装置由工作人员对每个柱形储料管进行装料、根据鱼类在不同生长阶段的需求不同，如随着鱼体生长其体重、体长以及口裂都增长进而需要的颗粒饲料的粒径和重量都逐渐增加，装料时根据鱼类不同生长阶段的需求按柱形储料管的投饲顺序依次装填不同配方，粒径和重量逐渐增加的颗粒饲料。该装置的投料过程如下，由电机通过齿轮驱动螺杆在螺母中做螺旋上升运动，与螺杆底端相连的从动杆推动与推动杆相连的环形滑体在环形导轨中做圆周运动，每一层环形滑体都有一投饲孔，当环形滑体转动使投饲孔逐一对准柱形储料管时，饲料就自行投喂。当最外层的一圈柱形储料管全部投喂完毕后，螺杆正好转动一周并向上移动一段距离，此时从动杆正好可以推动与第二层的推动杆相连的环形滑体转动，使其上的柱形储料管投喂饲料。进而使全部柱形储料管投喂饲料。
根据权利要求1所述的一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置，其特征在于，所述的由盘状料仓、柱形储料管所组成的储料机构。
根据权利要求1所述的一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置，其特征在于，所述的环形导轨、环形滑体、从动杆、推动杆、投饲孔、螺母、螺杆、电机、齿轮组成的投料机构。
本发明的优点是，实现鱼类在养成期全程的自动投饲，降低养殖工人的劳动强度。
附图说明
图1是装置的立体图
图2是装置的盘状料仓顶部结构简图
图3是装置的盘状料仓底部结构简图
图4是装置的螺母结构简图
图5是装置的投饲机构局部放大图
图6是装置的环形导轨、环形滑体、推动杆结构简图
图7是装置的环形导轨、环形滑体、推动杆爆炸图
图8是装置的环形导轨、环形滑体爆炸图的局部放大图
具体实施例
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
养殖桶(1)放于盘状料仓(2)的正下方，盘状料仓(2)固定于支架(16)，螺母(3)固定于盘状料仓(2)正中央，螺杆(12)下方有外螺纹(4)、外螺纹(11)，并与螺母(3)的内螺纹(17)配套，螺杆(12)上端与齿轮(5)固定，当电机(7)启动时可驱动齿轮(6)、齿轮(5)转动，通过齿轮(5)带动螺杆(12)做螺旋上升运动。柱形储料管(13)为一系列在盘状料仓(2)上呈辐射状排列的圆柱形管，其中可装入不同配方、不同粒径以及不同重量的饲料。环形导轨(8)为一系列由外向内依次缩小的呈同心圆排列的导轨，并固定于盘状料仓(2)的下方，环形滑体(14)为一系列由外向内依次缩小的呈同心圆排列的滑体，每一个环形滑体(14)套在两个环形导轨(8)之间，环形滑体内圈凸起(19)、环形滑体外圈凸起(20)为环形滑体(14)两侧的凸起，环形滑体内圈凸起(19)、环形滑体外圈凸起(20)可以在环形导轨(8)内圈滑槽(22)、环形导轨外圈滑槽(21)中滑动。每一圈柱形储料管(13)下方都有对应的环形滑体(14)。推动杆(9)为一系列长度呈一定梯度排列的圆柱形杆，并沿着盘状料仓(2)的同一条半径分别固定于每一层环形滑体(14)下方。从动杆(10)的一端固定于螺杆(12)下端，可随着螺杆(12)做螺旋上升运动。投饲孔(15)为各个环形滑体(14)上的一系列沿着盘状料仓(2)同一半径排列开孔。在初始位置时，与这一系列投饲孔(15)在初始位置相对应的柱形储料管(13)不装料。初始时从动杆(10)的另一端可推动最外层的推动杆(9)，但并不能推动内层的推动杆(9)，当从动杆(10)转动时驱动最外层的推动杆(9)转动，由推动杆(9)带动环形滑体(14)转动。使最外层的一个投饲孔(15)逐一对准最外层的柱形储料管(13)进行投喂。当从动杆(10)转动一周时，最外层的柱形储料管(13)完全投喂，此时螺杆(12)上升一定高度使从动杆(10)正好可以推动下一层的推动杆(9)，此时最外层的推动杆(9)和下一层的推动杆(9)都会转动，但最外层的柱形储料管(13)已经投喂完毕，只有内层的柱形储料管(13)可以投喂。其特征在于该装置由工作人员根据鱼类不同生长阶段对于饲料的需求，对每一个柱形储料管(13)一次性装入不同配方，不同粒径，不同重量的配合饲料，其投饲过程为，电机(7)启动驱动齿轮(6)转动并带动齿轮(5)和螺杆(12)做螺旋上升运动。同时与螺杆(12)相连的从动杆(10)也做螺旋上升运动。从动杆(10)首先推动最外层的推动杆(9)转动，使最外层的投饲孔(15)逐一对准柱形储料管(13)进行投喂。当从动杆(10)转动一周时其竖直高度上升正好可以推动下一层的推动杆(9)做圆周运动并对第二圈柱形储料管(13)进行投喂。依此类推，直到最后一圈柱形储料管(13)完全投喂。
通过以上装置，可以实现鱼类养成期全程的自动投喂，显著降低劳动强度，提高投饲效率。

Claims (3)

1.该装置主要由盘状料仓、柱形储料管、投饲孔、从动杆、推动杆、环形导轨、环形滑体、螺母、螺杆、电机、齿轮、支架组成，该装置由工作人员对每个柱形储料管进行装料、根据鱼类在不同生长阶段的需求不同，如随着鱼体生长其体重、体长以及口裂都增长进而需要的颗粒饲料的粒径和重量都逐渐增加，装料时根据鱼类不同生长阶段的需求按柱形储料管的投饲顺序依次装填不同配方，粒径和重量逐渐增加的颗粒饲料，该装置的投料过程如下，由电机通过齿轮驱动螺杆在螺母中做螺旋上升运动，与螺杆底端相连的从动杆推动与推动杆相连的环形滑体在环形导轨中做圆周运动，每一层环形滑体都有一投饲孔，当环形滑体转动使投饲孔逐一对准柱形储料管时，饲料就自行投喂，当最外层的一圈柱形储料管全部投喂完毕后，螺杆正好转动一周并向上移动一段距离，此时从动杆正好可以推动与第二层的推动杆相连的环形滑体转动，使其上的柱形储料管投喂饲料，进而使全部柱形储料管投喂饲料。
2.根据权利要求1所述的一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置，其特征在于，所述的由盘状料仓、柱形储料管所组成的储料机构。
3.根据权利要求1所述的一种适用于循环水鱼类养成期全程的颗粒饲料投饲装置，其特征在于，所述的环形导轨、环形滑体、从动杆、推动杆、投饲孔、螺母、螺杆、电机、齿轮组成的投料机构。
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