CN218302807U - 一种饲料移动投放车 - Google Patents

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武亚峰
张建红
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料移动投放车,属于饲料投放车技术领域。一种饲料移动投放车,包含:移动底板,所述移动底板底部设置有移动组件;通过在导料管的一端固定设置竖直导管,饲料通过出料管输入导料管的内部,通过导料管另一端的竖直导管将饲料投放到料槽的内部,竖直导管的下端位于料槽的内部,以防止饲料从高处落下反弹撒落;通过在提升筒的外侧滑动设置升降筒,升降筒在升降组件的驱动下沿着提升筒的外侧向上滑动,使升降筒带动外侧的出料管、导料管和竖直导管提升,当竖直导管提升到养殖圈的上方后再移动移动底板,防止下放到养殖圈内部的竖直导管影响移动底板的移动。

Description

一种饲料移动投放车
技术领域
本实用新型涉及饲料投放车技术领域,更具体地说,涉及一种饲料移动投放车。
背景技术
随着养殖业的不断发展,传统的人工养殖已经逐渐机械化,为了提高养殖过程中的饲料投放效率,工作人员会采用移动的投放车辅助投料。
现有技术公开号为CN212138827U的文献提供一种饲料投放装置,该装置通过将轨道预设于过道中,使移动机构能够更好的在过道内移动,随后将颗粒状饲料投入大料斗内,饲料通过进料口进入料管内,随后第一减速电机带动第一螺旋杆转动,并对饲料在料管内进行提升,随后提升后的饲料通过出料口导入投放组件内,并通过投放组件将饲料投放至食槽内,同时移动机构在轨道上移动,使饲料均匀的投放至食槽内,由此能够更加便捷的进行饲料的投喂,避免使用过多的人力,降低生产的成本。
虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:提升后的饲料通过出料口导入投放组件进行投放,颗粒饲料在较高处直接下放容易反弹到料槽的外部,无法适用于较浅的料槽使用,而料槽通常设置在养殖圈的内部,若加设竖直导管直接将饲料投放在料槽的内部,竖直导管会位于养殖圈的内部,则会直接影响装置的移动。
鉴于此,我们提出一种饲料移动投放车。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种饲料移动投放车,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种饲料移动投放车,包含:
移动底板,所述移动底板底部设置有移动组件;
料箱,所述料箱固定设置于移动底板的顶部,所述料箱顶部固定设置有储料斗和提升筒,所述提升筒内部设置有提升组件,所述提升筒外侧开设有出料开口,所述出料开口位于提升筒的上半部分;
升降筒,所述升降筒外侧固定设置有出料口,所述出料口与所述出料开口竖直对应,且所述出料口位于升降筒的中部位置,所述升降筒外侧设置有升降组件;
出料管,所述出料管的一端与出料口固定设置,所述出料管另一端固定设置有导料管,所述导料管另一端设置有竖直导管。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述移动组件包括驱动电机A、减速箱和驱动轮组,所述驱动电机A固定设置于减速箱的外侧,所述驱动电机A的输出端通过减速箱与驱动轮组传动设置,所述驱动轮组通过轮架转动设置于移动底板的底部,所述移动底板底部的另一侧通过轮架转动设置有从动轮组。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述驱动轮组和从动轮组均滚动设置于导轨的内侧,所述导轨固定设置于过道的中间位置处。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述提升组件包括螺旋输料器、驱动电机B和滑杆,所述螺旋输料器转动设置于提升筒的内部,所述提升筒的底部固定设置有驱动电机B,所述驱动电机B的输出端与螺旋输料器同轴固定设置,所述螺旋输料器的顶部同轴固定设置有滑杆,所述滑杆与升降筒的顶部滑动设置。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述升降组件包括加固板和电动推杆,所述加固板固定设置于移动底板的顶部,所述加固板的顶部与滑杆转动设置,所述加固板的外侧固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端与升降筒的外侧固定设置。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述出料管和导料管之间形成三通结构,所述导料管远离竖直导管的一侧固定设置有风机,所述风机通过输出风力将所述导料管内部的饲料吹入所述竖直导管的内部输出。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述导料管外侧滑动设置有套管,所述套管顶部螺纹设置有螺栓,所述套管一端与竖直导管固定设置,所述导料管和套管通过螺栓相互固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过在导料管的一端固定设置竖直导管,饲料通过出料管输入导料管的内部,通过导料管另一端的竖直导管将饲料投放到料槽的内部,竖直导管的下端位于料槽的内部,以防止饲料从高处落下反弹撒落;
2.本实用新型通过在提升筒的外侧滑动设置升降筒,升降筒在升降组件的驱动下沿着提升筒的外侧向上滑动,使升降筒带动外侧的出料管、导料管和竖直导管提升,当竖直导管提升到养殖圈的上方后再移动移动底板,防止下放到养殖圈内部的竖直导管影响移动底板的移动;
3.本实用新型通过在提升筒的上半部分开设出料开口,并且在升降筒中部设置出料口,升降筒在提升过程中,出料口在出料开口的外侧滑动,使出料口在不同的高度均可出料,进而使竖直导管适用于不同高度的投料作业。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的饲料移动投放车的整体结构示意图;
图2为本申请一较佳实施例公开的饲料移动投放车另一侧的结构示意图;
图3为本申请一较佳实施例公开的饲料移动投放车的爆炸结构示意图;
图4为本申请一较佳实施例公开的饲料移动投放车中提升筒和升降筒的剖视结构示意图;
图中标号说明:1、移动底板;2、料箱;3、储料斗;4、提升筒;5、出料开口;6、升降筒;7、出料口;8、出料管;9、导料管;10、竖直导管;11、驱动电机A;12、减速箱;13、驱动轮组;14、轮架;15、从动轮组;16、导轨;17、螺旋输料器;18、驱动电机B;19、滑杆;20、加固板;21、电动推杆;22、风机;23、套管;24、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种饲料移动投放车,包含:
移动底板1,移动底板1底部设置有移动组件;
料箱2,料箱2固定设置于移动底板1的顶部,料箱2顶部固定设置有储料斗3和提升筒4,提升筒4内部设置有提升组件,提升筒4外侧开设有出料开口5,出料开口5位于提升筒4的上半部分;
升降筒6,升降筒6外侧固定设置有出料口7,出料口7与出料开口5竖直对应,且出料口7位于升降筒6的中部位置,升降筒6外侧设置有升降组件;
出料管8,出料管8的一端与出料口7固定设置,出料管8另一端固定设置有导料管9,导料管9另一端设置有竖直导管10。
在这种技术方案中,移动组件驱动移动底板1移动,通过储料斗3对饲料存放,通过提升筒4内部的提升组件将料箱2内部的饲料向上提升,当饲料提升到出料口7高度时,通过出料口7将饲料导入出料管8的内部,最终通过出料管8输入导料管9的内部,通过导料管9另一端的竖直导管10将饲料投放到料槽的内部,竖直导管10的下端位于料槽的内部,以防止饲料从高处落下反弹撒落,当需要移动竖直导管10到下一个料槽时,通过升降组件驱动升降筒6在提升筒4的外侧向上滑动,使升降筒6带动外侧的出料管8、导料管9和竖直导管10提升,当竖直导管10提升到养殖圈的上方后再移动移动底板1,防止下放到养殖圈内部的竖直导管10影响移动底板1的移动。
具体的,移动组件包括驱动电机A11、减速箱12和驱动轮组13,驱动电机A11固定设置于减速箱12的外侧,驱动电机A11的输出端通过减速箱12与驱动轮组13传动设置,驱动轮组13通过轮架14转动设置于移动底板1的底部,移动底板1底部的另一侧通过轮架14转动设置有从动轮组15。
在这种技术方案中,通过驱动电机A11驱动驱动轮组13转动,使驱动轮组13带动移动底板1另一侧的从动轮组15转动,在驱动轮组13和从动轮组15的配合下保证了移动底板1的稳定移动。
进一步的,驱动轮组13和从动轮组15均滚动设置于导轨16的内侧,导轨16固定设置于过道的中间位置处。
在这种技术方案中,将导轨16设置在养殖过道的中间位置,通过导轨16引导驱动轮组13和从动轮组15的移动方向,使驱动轮组13和从动轮组15在导轨16的引导下移动更加平稳。
再进一步的,提升组件包括螺旋输料器17、驱动电机B18和滑杆19,螺旋输料器17转动设置于提升筒4的内部,提升筒4的底部固定设置有驱动电机B18,驱动电机B18的输出端与螺旋输料器17同轴固定设置,螺旋输料器17的顶部同轴固定设置有滑杆19,滑杆19与升降筒6的顶部滑动设置。
在这种技术方案中,通过驱动电机B18驱动螺旋输料器17在提升筒4的内部转动,使螺旋输料器17将料箱2内部的饲料沿着提升筒4的内部向上提升,当螺旋输料器17转动时带动顶部的滑杆19在升降筒6的顶部转动,并且升降筒6在升降组件的驱动下向上滑动时,升降筒6沿着滑杆19向上移动,保证了升降筒6的稳定性。
更进一步的,升降组件包括加固板20和电动推杆21,加固板20固定设置于移动底板1的顶部,加固板20的顶部与滑杆19转动设置,加固板20的外侧固定设置有电动推杆21,电动推杆21的输出端与升降筒6的外侧固定设置。
在这种技术方案中,当需要将竖直导管10提升时,通过电动推杆21推动升降筒6向上移动,使升降筒6带动竖直导管10提升,升降筒6在提升过程中,出料口7在出料开口5的外侧滑动,使出料口7在不同的高度均可出料,进而使竖直导管10适用于不同高度的投料作业。
值得说明的是,出料管8和导料管9之间形成三通结构,导料管9远离竖直导管10的一侧固定设置有风机22,风机22通过输出风力将导料管9内部的饲料吹入竖直导管10的内部输出。
在这种技术方案中,当饲料通过出料管8进入导料管9内部后,通过导料管9一端的风机22将饲料吹如竖直导管10的内部,使饲料在风力的作用下快速的被排出,提高了投料效率。
值得注意的是,导料管9外侧滑动设置有套管23,套管23顶部螺纹设置有螺栓24,套管23一端与竖直导管10固定设置,导料管9和套管23通过螺栓24相互固定。
在这种技术方案中,通过滑动导料管9外侧的套管23,使套管23推动一端的竖直导管10向料槽靠近,以便于根据实际情况对竖直导管10与料槽的水平距离进行调节,调节后通过螺栓24将套管23与导料管9固定即可。
工作原理:将待投放颗粒饲料存放在储料斗3的内部,将移动组件中的驱动轮组13和从动轮组15装配在导轨16的内侧,将导轨16设置在养殖过道的中间位置,通过导轨16引导驱动轮组13和从动轮组15的移动方向,启动驱动电机A11后,通过驱动电机A11驱动驱动轮组13转动,使驱动轮组13带动移动底板1另一侧的从动轮组15转动,在驱动轮组13和从动轮组15的配合下保证了移动底板1的稳定移动,当竖直导管10移动到料槽的上方时,通过升降组件中的电动推杆21推拉升降筒6,使升降筒6带动竖直导管10下降,当竖直导管10的下端位于料槽的内部后,再启动提升组件中的驱动电机B18,通过驱动电机B18驱动螺旋输料器17在提升筒4的内部转动,使螺旋输料器17将料箱2内部的饲料沿着提升筒4的内部向上提升,当饲料提升到出料口7高度时,通过出料口7将饲料导入出料管8的内部,最终通过出料管8输入导料管9的内部,出料管8和导料管9之间形成三通结构,当饲料通过出料管8进入导料管9内部后,通过导料管9一端的风机22将饲料吹如竖直导管10的内部,使饲料在风力的作用下快速的被排出,提高了投料效率,当需要移动竖直导管10到下一个料槽时,通过升降组件驱动升降筒6在提升筒4的外侧向上滑动,升降筒6在升降组件的驱动下向上滑动时,沿着滑杆19向上移动,保证了升降筒6的稳定性;
若对竖直导管10的投放高度进行调节,通过电动推杆21推动升降筒6向上移动,使升降筒6带动竖直导管10提升,升降筒6在提升过程中,出料口7在出料开口5的外侧滑动,使出料口7在不同的高度均可出料,进而使竖直导管10适用于不同高度的投料作业,提高了实用性。

Claims (7)

1.一种饲料移动投放车,其特征在于:包含:
移动底板(1),所述移动底板(1)底部设置有移动组件;
料箱(2),所述料箱(2)固定设置于移动底板(1)的顶部,所述料箱(2)顶部固定设置有储料斗(3)和提升筒(4),所述提升筒(4)内部设置有提升组件,所述提升筒(4)外侧开设有出料开口(5),所述出料开口(5)位于提升筒(4)的上半部分;
升降筒(6),所述升降筒(6)外侧固定设置有出料口(7),所述出料口(7)与所述出料开口(5)竖直对应,且所述出料口(7)位于升降筒(6)的中部位置,所述升降筒(6)外侧设置有升降组件;
出料管(8),所述出料管(8)的一端与出料口(7)固定设置,所述出料管(8)另一端固定设置有导料管(9),所述导料管(9)另一端设置有竖直导管(10)。
2.根据权利要求1所述的饲料移动投放车,其特征在于:所述移动组件包括驱动电机A(11)、减速箱(12)和驱动轮组(13),所述驱动电机A(11)固定设置于减速箱(12)的外侧,所述驱动电机A(11)的输出端通过减速箱(12)与驱动轮组(13)传动设置,所述驱动轮组(13)通过轮架(14)转动设置于移动底板(1)的底部,所述移动底板(1)底部的另一侧通过轮架(14)转动设置有从动轮组(15)。
3.根据权利要求2所述的饲料移动投放车,其特征在于:所述驱动轮组(13)和从动轮组(15)均滚动设置于导轨(16)的内侧,所述导轨(16)固定设置于过道的中间位置处。
4.根据权利要求1所述的饲料移动投放车,其特征在于:所述提升组件包括螺旋输料器(17)、驱动电机B(18)和滑杆(19),所述螺旋输料器(17)转动设置于提升筒(4)的内部,所述提升筒(4)的底部固定设置有驱动电机B(18),所述驱动电机B(18)的输出端与螺旋输料器(17)同轴固定设置,所述螺旋输料器(17)的顶部同轴固定设置有滑杆(19),所述滑杆(19)与升降筒(6)的顶部滑动设置。
5.根据权利要求1所述的饲料移动投放车,其特征在于:所述升降组件包括加固板(20)和电动推杆(21),所述加固板(20)固定设置于移动底板(1)的顶部,所述加固板(20)的顶部与滑杆(19)转动设置,所述加固板(20)的外侧固定设置有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的输出端与升降筒(6)的外侧固定设置。
6.根据权利要求1所述的饲料移动投放车,其特征在于:所述出料管(8)和导料管(9)之间形成三通结构,所述导料管(9)远离竖直导管(10)的一侧固定设置有风机(22),所述风机(22)通过输出风力将所述导料管(9)内部的饲料吹入所述竖直导管(10)的内部输出。
7.根据权利要求1所述的饲料移动投放车,其特征在于:所述导料管(9)外侧滑动设置有套管(23),所述套管(23)顶部螺纹设置有螺栓(24),所述套管(23)一端与竖直导管(10)固定设置,所述导料管(9)和套管(23)通过螺栓(24)相互固定。
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