CN109524882B - 压板闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压板闭锁装置，包括：锁芯座组件，包括锁基座、可转动设置于所述锁基座的锁芯以及防护件，所述锁基座围设在压板周侧，所述锁芯具有转轴，所述转轴与所述防护件连接；其中，所述防护件具有止挡所述压板进行投退操作的止挡位置，以及避让所述压板进行投退操作的避让位置，所述转轴使所述防护件在所述止挡位置与所述避让位置之间切换。实现压板的可靠限位，避免压板出现误操作的风险，安全可靠，降低安全隐患，进而保证变电站柜可靠运行。

Description

压板闭锁装置

技术领域

本发明涉及电力二次设备技术领域，特别是涉及一种压板闭锁装置。

背景技术

通常，连片式或线簧式压板一般安装在电力线路系统回路中，用于电力线路的开闸，闭闸操作，实现输电线路的通断控制。压板的正确投退是电力设备正常运行的重要保障，错误的投退状态将给电力安全和人身安全带来巨大的损失。电力系统普遍安装的智能压板设备的工作原理是检测压板设备投退状态，并对错误状态进行报警。其中包括两种方式，一种是安装全新的智能压板设备，另外一种是在目前的压板设备上加装传感器，采集器，信号传输和处理单元，报警装置等检测设备，实现压板状态的智能监控。

目前的智能压板设备虽然能够检测压板投退状态并报警，但大多不能实现压板的强制闭锁，一次设备因保护压板误投导致人为扩大事故的情况时有发生。而已有的压板强制闭锁往往需要事先安装，或需对压板进行改造升级，改造成本较高，其中部分需停电安装，使用及其不便，且压板闭锁装置无法兼容安装在不同结构的压板上，集成程度不高。

发明内容

基于此，有必要针对目前压板存在误操作的问题，提供一种降低误操作风险且集成程度高的压板闭锁装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种压板闭锁装置，包括：

锁芯座组件，包括锁基座、可转动设置于所述锁基座的锁芯以及防护件，所述锁基座围设在压板周侧，所述锁芯具有转轴，所述转轴与所述防护件连接；

其中，所述防护件具有止挡所述压板进行投退操作的止挡位置，以及避让所述压板进行投退操作的避让位置，所述转轴使所述防护件在所述止挡位置与所述避让位置之间切换。

在其中一个实施例中，所述防护件包括：

连接部，与所述转轴连接；

第一阻挡部，与所述连接部连接，用于限制所述压板进行投退操作时的升降位移；以及

第二阻挡部，与所述连接部或所述第一阻挡部连接，用于限制所述压板进行投退操作时的转动位移。

在其中一个实施例中，所述第一阻挡部与所述第二阻挡部围设成容纳至少一部分所述压板的投退操作件的放置腔。

在其中一个实施例中，所述压板为连片式压板，所述投退操作件为压板连片，所述防护件处于止挡位置时，所述防护件限制所述压板连片的投退操作；所述防护件处于避让位置时，所述压板连片可进行投退操作。

在其中一个实施例中，所述压板为线簧式压板，所述投退操作件为压板拉手，所述防护件处于止挡位置时，所述防护件限制所述压板拉手的投退操作；所述防护件处于避让位置时，所述压板拉手可进行投退操作。

在其中一个实施例中，所述压板闭锁装置还包括检测组件，所述检测组件设置于所述压板及所述锁芯座组件，用于检测所述压板的位置。

在其中一个实施例中，所述检测组件包括第一检测件与第二检测件，所述第一检测件设置于所述锁芯，所述第二检测件设置于所述压板；

所述第一检测件检测到所述第二检测件时，所述压板至少一部分位于所述防护件内。

在其中一个实施例中，所述第二检测件包括支架及磁钢，所述磁钢安装于所述支架，并固定于所述压板；或者，所述第二检测件包括霍尔开关或位置开关；

所述第一检测件包括干簧管或位置检测传感器。

在其中一个实施例中，所述锁基座包括第一基座及第二基座，所述第一基座与所述第二基座围设成容纳所述压板的所述容纳腔室。

在其中一个实施例中，所述压板闭锁装置还包括可通信连接的通信部件以及电脑钥匙，所述通信部件设置所述锁芯，所述通信部件还与所述检测组件通信连接，用于存储所述压板的位置信息；

所述通信部件中还存储有身份信息，并被配置为所述电脑钥匙的ID与所述身份信息匹配后，所述电脑钥匙可使所述锁芯解锁。

采用上述技术方案后，本发明至少具有如下技术效果：

本发明的压板闭锁装置，当压板闭锁装置解锁时，锁芯转动并通过转轴带动防护件运动至避让位置，此时，压板处于解锁状态，可以进行投退操作。当压板闭锁装置锁定时，锁芯转动并带动防护件运动至止挡位置，此时，压板处于锁定状态，压板无法进行投退操作。有效的解决目前压板存在误操作的问题，实现压板的可靠投退，避免压板出现误操作的风险，安全可靠，降低安全隐患，进而保证变电站柜可靠运行。并且，本发明的压板闭锁装置的结构简单，可以兼容安装在不同结构的压板上，安装方便，便于使用。

附图说明

图1为本发明一实施例中压板闭锁装置的锁芯座组件的立体图；

图2为图1所示的锁芯座组件的分解示意图；

图3为图1所示的压板闭锁装置中压板为连片式压板的立体图，其中，防护件锁定且连片式压板处于投状态；

图4为图3所示的压板闭锁装置的立体图，其中，防护件解锁且连片式压板处于退状态；

图5为图4所示的压板闭锁装置的立体图，其中，防护件锁定且连片式压板处于退状态；

图6为图1所示的压板闭锁装置中压板为线簧式压板的立体图，其中，防护件锁定且线簧式压板处于投状态；

图7为图6所示的压板闭锁装置的立体图，其中，防护件解锁且线簧式压板处于退状态；

图8为图7所示的压板闭锁装置的立体图，其中，防护件锁定且线簧式压板处于退状态。

其中：

100-压板闭锁装置；

110-锁芯座组件；

111-锁基座；1111-第一基座；1112-第二基座；

112-锁芯；1121-转轴；

113-防护件；

114-通信部件；

120-压板；

121-压板连片；

122-接线柱；

123-压板拉手；

124-压板座；

131-第一检测件；

132-第二检测件；1321-支架；1322-磁钢。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的压板闭锁装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图3和图6，本发明提供一种压板闭锁装置100。该压板闭锁装置100安装于变电站柜的面板，用于使变电站柜中的电力线路实现开闸与关闸操作，实现输电线路的通断控制。这样可以保证压板闭锁装置100正确投退，避免出现误操作问题，保证电力设备正常运行。示例性地，变电站柜指屏柜或开关柜等。当然，在本发明的其他实施方式中，压板闭锁装置100还可对其他类型的安装柜进行锁定，避免出现误操作。本发明的压板闭锁装置100可以避免误操作的风险，安全可靠，降低安全隐患，进而保证变电站柜可靠运行，并且，压板闭锁装置100的结构简单，可兼容不同结构的压板，安装方便，便于使用。

参见图1至图3及图6，在一实施例中，压板闭锁装置100包括锁芯座组件110。锁芯座组件110为压板闭锁装置100的锁定主体，可以实现压板闭锁装置100的锁定与解锁。压板120为变电站柜中的压板，压板120的动作可以实现变电站柜中电力线路的开闸与关闸。可以理解的，锁芯座组件110解锁时，压板120可以对电力线路进行开闸或关闸操作，锁芯座组件110锁定时，压板120无法对电力线路进行开闸或关闸操作。

具体的，锁芯座组件110包括安装于面板的锁基座111、可转动设置于锁基座111的锁芯112以及防护件113。锁基座111具有容纳腔室，用于容纳压板120。锁芯112具有转轴1121，转轴1121与防护件113连接。锁基座111为压板闭锁装置100的安装主体，用于安装压板闭锁装置100的零部件，同时，锁基座111还安装于变电站柜的面板。示例性地，锁基座111通过螺纹件等固定于面板上。

锁芯112为压板闭锁装置100的主要锁定部件。示例性的，锁芯112可以为机械弹子锁芯，还可为其他类型锁芯。锁芯112安装于锁基座111中，并通过固定件如销钉、螺纹件等固定于锁基座111。锁芯112的转轴1121为长圆柱体，锁芯112在解锁与锁定的过程中可带动转轴1121做旋转运动，进而转轴1121带动防护件113运动。防护件113用于实现压板120的限位，使得压板120在锁芯112解锁时才能进行投退操作，即锁芯112锁定时压板120无法进行投退操作。

参见图1至图8，压板120具有第一端及与第一端相对的第二端。可以理解的，压板120与面板连接的一端为第一端，压板120远离第一端的一端为第二端，即压板120的自由端为第二端。压板120的第二端可绕第一端转动。需要说明的，本实施例中的压板120包括但不限于连片式压板或线簧式压板，具体下文详述，而且还可为其他可以实现投退的压板。

其中，防护件113具有止挡压板120进行投退操作的止挡位置，以及避让压板120进行投退操作的避让位置。转轴1121使防护件113在止挡位置与避让位置之间切换。也就是说，防护件113运动至避让位置，压板120处于解锁状态，压板120可进行投退操作，此时，压板120的第二端可移入或移出防护件113。防护件113运动至止挡位置，压板120处于锁定状态，不能对压板120进行投退操作，此时，防护件113限制压板120的第二端移入或移出。

具体的，锁芯112解锁时，锁芯112通过转轴1121带动防护件113运动至避让位置。防护件113的避让位置为压板120的解锁位置，此时防护件113不会阻挡压板120的第二端运动，压板120可以进行投退操作，压板120的第二端可以相对于第一端运动。锁芯112锁定时，锁芯112通过转轴1121带动防护件113运动至止挡位置。防护件113的止挡位置为压板120的锁定位置，此时防护件113会阻挡压板120的第二端运动，压板120不能进行投退操作，压板120的第二端不能从防护件113中移出或移入防护件113。防护件113由避让位置运动至止挡位置时，防护件113解锁，压板120的第二端可以相对于第一端运动。防护件113由止挡位置运动至避让位置时，防护件113锁定。

可以理解的，压板120具有退状态与投状态。具体详述如下：

压板120处于投状态：如图3和图6所示，压板120的投状态是指防护件113位于止挡位置时，且压板120的第二端位于防护件113内的状态。此状态下，防护件113可以限制压板120的第二端从防护件113中移出，即压板120不能转动。若锁芯112不能解锁，则锁芯112仍然处于闭锁状态，并且，防护件113不会转动。此时，由于防护件113的限位作用，操作人员无法拨动压板120进行投退操作，压板120处于投状态且闭锁，压板120不能转动。

参见图3至图5，以及参见图6至图8，压板120由投状态运动至退状态的操作：压板120锁定且位于投状态时，防护件113处于止挡位置，并限制压板120的动作。锁芯112正确解锁后，锁芯112转动时可通过转轴1121带动防护件113转动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置。此时，压板120的第二端可相对于第一端转动，并拨动压板120的第二端绕第一端转动，使压板120处于退状态。随后，锁定锁芯112，锁芯112转动并通过转轴1121带动防护件113转动，使得防护件113从避让位置运动至止挡位置。此时，完成压板120由投状态到退状态的操作。并且，由于防护件113在止挡位置的限位作用，压板120无法移入防护件113内，即无法处于投状态。

压板120由退状态运动至投状态的操作：压板120锁定且位于投状态时，防护件113处于止挡位置，并限制压板120的动作。锁芯112正确解锁后，锁芯112转动时可通过转轴1121带动防护件113转动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置。此时，压板120的第二端可相对于第一端转动，并拨动压板120的第二端绕第一端转动，使压板120处于投状态。随后，锁定锁芯112，锁芯112转动并通过转轴1121带动防护件113转动，使得防护件113从避让位置运动至止挡位置。此时，完成压板120由退状态到投状态的操作。并且，由于防护件113止挡位置的限位作用，压板120无法移出防护件113内，即无法处于退状态。

参见图1和图2，进一步地，锁基座111包括第一基座1111及第二基座1112。第一基座1111与第二基座1112形成压板120的容纳腔室，并分设于压板120的两侧，并通过螺纹件等锁定于面板上，实现第一基座1111与第二基座1112的固定。压板120的容纳腔室可以容纳压板120，实现压板120的安装。并且，第一基座1111具有用于安装锁芯112的空间，锁芯112安装于该空间中。

本发明的压板闭锁装置100，当压板闭锁装置100解锁时，锁芯112转动并通过转轴1121带动防护件113运动至避让位置，此时，压板120处于解锁状态，压板120可以进行投退操作。当压板闭锁装置100锁定时，锁芯112转动并带动防护件113运动至止挡位置，压板120处于锁定状态，压板120不能进行投退操作。有效的解决目前压板存在误操作的问题，实现压板120的可靠限位，避免压板120出现误操作的风险，安全可靠，降低安全隐患，进而保证变电站柜可靠运行。并且，本发明的压板闭锁装置100的结构简单，安装方便，便于使用。

在一实施例中，防护件113包括连接部、第一阻挡部以及第二阻挡部。连接部与转轴1121连接。第一阻挡部与连接部连接，用于限制压板120进行投退操作时的升降位移，即限制压板120的第二端的升降位移。第二阻挡部与连接部或第一阻挡部连接，用于限制压板120进行投退操作时的转动位移，即限制压板120的第二端的转动位移。连接部起连接作用，连接部上具有与转轴1121相连接的孔。这样转轴1121可以带动连接部转动，进而带动防护件113转动。

可以理解的，连接件包括但不限于连接板，还可以为其他能够起到连接作用的部件或结构。第一阻挡部可以避免其内压板120的第二端的升降运动，使得压板120被可靠的限位于防护件113中。第二阻挡部可以避免压板120的第二端相对于第一端转动，这样，可以保证压板120保持退状态或投状态，避免出现误操作。示例性地，第一阻挡部与第二阻挡部包括但不限于阻挡板，还可以为阻挡块或者其他能够起到阻挡作用的结构。

进一步地，第一阻挡部与第二阻挡部围设成容纳至少一部分压板120的投退操作件的放置腔。也就是说，第一阻挡部与第二阻挡部围设成放置腔的内壁，当防护件113锁定时，若压板120的第二端位于放置腔内，并不能移出放置腔；若压板120的第二端位于放置腔外，压板120的第二端不能移入放置腔。当防护件113解锁时，防护件113的放置腔远离压板120的第二端，放置腔位于避让位置，压板120可以进行投退操作。示例性地，防护件113为防护罩；当然，在本发明的其他实施方式中，防护件113还可为其他能够起到防护与限位作用的结构，以避免压板120出现误操作。

参见图1至图5，在一实施例中，压板闭锁装置100还包括检测组件，检测组件设置于压板120及锁芯座组件110，用于检测压板120的位置。检测组件可以识别压板120的位置信息。可以理解的，检测组件主要是检测压板120是处于退状态还是投状态。这样，可以方便操作人员根据压板120的位置信息进行相应的操作，如控制压板120的投退等。

在一实施例中，检测组件包括第一检测件131与第二检测件132，第一检测件131设置于锁芯112，第二检测件132设置于压板120的第二端。第一检测件131检测到第二检测件132时，压板120位于防护件113内。也就是说，通过第二检测件132相对于第一检测件131的位置关系，可以确定压板120的位置，进而判断压板120的投退状态。压板120打开时，第二检测件132远离第一检测件131；压板120关闭时，第二检测件132靠近第一检测件131。并且，第二检测件132的位置应与第一检测件131的位置相对应，以保证第二检测件132可以准确检测第一检测件131的位置，保证检测结果准确。

示例性地，第二检测件132为磁钢元件，包括支架1321及磁钢1322，磁钢1322安装于支架1321，并固定于压板120的第二端。磁钢1322过盈安装于支架1321的孔内，具有磁钢1322的支架1321通过卡扣、锁紧、粘贴等装配方式固定于压板120的第二端。第一检测件131可以检测压板120上磁钢1322相对于锁芯112的位置关系，具体的，可以检测压板120的第二端接近或远离锁芯112，实现压板120的投退状态检测。可选的，第一检测件131包括干簧管、位置检测传感器或者其他可实现位置检测的结构。可选地，第二检测件132还可包括霍尔开关、位置开关或者其他可实现位置检测的结构。

在一实施例中，压板闭锁装置100还包括可通信连接的通信部件114以及电脑钥匙，通信部件114设置锁芯112，通信部件114还与检测组件通信连接，用于存储压板120的位置信息。通信部件114中还存储有身份信息，并被配置为电脑钥匙的ID与身份信息匹配后，电脑钥匙可使锁芯112解锁。

通信部件114中存储有变电站柜的设备信息，并且，检测组件检测到的压板120的位置信息也会存储于通信部件114中，而且通信部件114中还存储锁芯112的身份信息。当电脑钥匙的ID与通信部件114的身份信息相一致时，电脑钥匙可转动开锁。此时，电脑钥匙转动可带动锁芯112转动，进而锁芯112带动防护件113转动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，解除防护件113对压板120的限制。当电脑钥匙的ID与通信部件114的身份信息不一致时，电脑钥匙不能转动开锁。此时，锁芯112与防护件113均不转动，防护件113仍处于止挡位置，防护件113限制压板120的运动。

进一步地，变电站柜还可向电脑钥匙传送授权信息，即允许对压板120进行操作的信息。电脑钥匙接收授权信息后，且在保证电脑钥匙的ID与通信部件114的身份信息相一致的基础上，电脑钥匙可转动开锁，此时可以对压板120进行投退操作。若电脑钥匙未经授权，则电脑钥匙不能解锁锁芯112，此时无法对压板120进行投退操作。

进一步地，通信部件114包括无线码片或通信模块。本实施例中，通信部件114为无线码片，并进一步为无线双码值码片。并且，通信部件114的身份信息至少包括机械齿形和/或读码等。可以理解的，电脑钥匙与无线码片均为现有技术，在此不一一赘述。

参见图3至图5，在一实施例中，压板120为连片式压板。连片式压板包括接线柱122、压板连片121以及压板座。其中，连片式压板的投退操作件为压板连片121。接线柱122用于实现压板连片121的锁定与解锁，实现连片式压板的投退。由于连片式压板属于行业通用设备，其具体结构以及连接关系为现有技术，在此不一一赘述。

防护件113处于止挡位置，防护件113限制连片式压板的压板连片121的投退操作；防护件113处于避让位置，压板连片121可进行投退操作。具体的，当接线柱122锁定压板连片121时，无法拨动压板连片121；当接线柱122解锁压板连片121时，可以拨动压板连片121。并且，第一基座1111与第二基座1112分别安装于连片式压板的压板座的两侧。压板连片121通过与接线柱122的断开与连接实现压板120的投退。

值得说明的是，接线柱122位于止挡位置。当防护件113处于避让位置时，防护件113未遮挡接线柱122，此时可以对接线柱122进行锁定与解锁操作，使得压板连片121的第二端可绕第一端运动，以实现压板120的投退。当防护件113处于止挡位置时，防护件113罩设接线柱122，此时无法对接线柱122进行锁定与解锁操作，以限制压板连片121的运动。可以理解的，本实施例中，压板连片121的第一端与第二端和上述实施例中压板120的第一端与第二端实质相同，在此不一一赘述。

进一步地，接线柱122包括旋钮、卡扣固定件或者其他可实现压板连片121锁定与解锁的结构。本实施例中，接线柱122为旋钮。旋钮可旋紧或旋松，旋钮旋紧时，可锁定压板连片121，此时，压板连片121无法被拨动。旋钮旋紧时，可解锁压板连片121，此时，压板连片121可被拨动。

具体的，压板闭锁装置100解锁时，锁芯112带动防护件113运动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，此时，防护件113不再对接线柱122限制，允许操作人员操作接线柱122释放压板连片121，拨动压板连片121完成投退操作。压板闭锁装置100锁定时，锁芯112带动防护件113运动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，此时，防护件113位于压板连片121的第二端的操作路径上，并遮挡接线柱122，限制操作人员在非授权状态下操作压板连片121。

压板120为连片式压板的退状态与投状态详述如下：

连片式压板处于投状态：如图3所示，此状态下，防护件113处于止挡位置，并位于压板连片121第二端的操作路径以及接线柱122上方。防护件113可以限制接线柱122的解锁以及压板连片121的拨动。当未使用电脑钥匙、使用未授权电脑钥匙或电脑钥匙的ID不正确时，锁芯112仍然处于闭锁状态，并且，防护件113不会转动。此时，由于防护件113的限位作用，操作人员无法通过接线柱122释放压板连片121，连片式压板处于投状态且闭锁，压板连片121不能转动。

连片式压板由投状态运动至退状态的操作：连片式压板锁定且处于投状态时，防护件113处于止挡位置，并限制接线柱122及压板连片121动作，同时，第二检测件132接近第一检测件131。授权开锁时，插入电脑钥匙，机械齿形正确、读码正确、连片式压板的状态正确时，电脑钥匙可转动开锁，并带动锁芯112以及防护件113转动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，以取消接线柱122及压板连片121的转动限制。此时，接线柱122可释放压板连片121，拨动压板连片121的第二端绕第一端转动，使压板连片121处于退状态，如图4所示。此时，第二检测件132远离第一检测件131，码值发生变化并反馈压板连片121动作状态至电脑钥匙。随后，转动电脑钥匙，带动锁芯112及防护件113转动，使得防护件113从避让位置运动至止挡位置，如图5所示。取出电脑钥匙，完成连片式压板由投状态到退状态的操作。

连片式压板由退状态运动至投状态的操作：连片式压板锁定且处于退状态时，防护件113处于止挡位置，并限制接线柱122及压板连片121动作，同时，第二检测件132远离第一检测件131。授权开锁时，插入电脑钥匙，机械齿形蒸汽、读码正确、连片式压板的状态正确时，电脑钥匙可转动开锁，并带动锁芯112以及防护件113转动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，以取消接线柱122及压板连片121的转动限制。此时，压板连片121可转动至关闭位置，拨动压板连片121的第二端绕第一端转动，使压板连片121处于投状态，并通过接线柱122锁定压板连片121。此时，第二检测件132靠近第一检测件131，码值发生变化并反馈压板连片121动作状态至电脑钥匙。随后，转动电脑钥匙，带动锁芯112及防护件113转动，使得防护件113从避让位置运动至止挡位置，如图3所示。取出电脑钥匙，完成压板120由退状态到投状态的操作。

参见图6至图7，在一实施例中，压板120为线簧式压板。线簧式压板包括压板座124以及压板拉手123，压板拉手123可相对于压板座124升降与旋转，实现线簧式压板的投退。其中，线簧式压板的投退操作件为压板拉手123。由于线簧式压板属于行业通用设备，其具体结构以及连接关系为现有技术，在此不一一赘述。

第一基座1111与第二基座1112分别安装于线簧式压板的压板座124的两侧。可以理解的，压板拉手123相对于压板座124拉起后，可旋转并位于压板座124的不同位置，通过压板拉手123位置的变化，实现线簧式压板的投退。防护件113处于止挡位置，防护件113限制线簧式压板的压板拉手123的投退操作；防护件113处于避让位置，压板拉手123可进行投退操作。也就是说，当防护件113处于避让位置时，防护件113与压板拉手123的端部相分离，压板拉手123可相对于压板座124拉起并旋转。当防护件113处于止挡位置时，防护件113与遮挡压拉板手123的端部，限制压板拉手123相对于压板座124的运动。

具体的，压板闭锁装置100解锁时，锁芯112带动防护件113运动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，此时，防护件113不再对压板拉手123的端部限制，允许操作人员操作拉动并旋转压板拉手123，且切换线簧式压板的投退位置。压板闭锁装置100锁定时，锁芯112带动防护件113运动，使得防护件113从止挡位置运动至避让位置，此时，防护件113位于压板拉手123拉起的操作路径上，限制操作人员在非授权状态下操作压板拉手123。

值得说明的是，线簧式压板的投退操作原理与连片式压板的投退操作原理实质相同，在此不一一赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种压板闭锁装置，其特征在于，包括：

锁芯座组件，包括锁基座、可转动设置于所述锁基座的锁芯以及防护件，所述锁基座围设在压板周侧，所述锁芯具有转轴，所述转轴与所述防护件连接；

其中，所述防护件具有止挡所述压板进行投退操作的止挡位置，以及避让所述压板进行投退操作的避让位置，所述转轴使所述防护件在所述止挡位置与所述避让位置之间切换；

其中，所述防护件包括：

连接部，与所述转轴连接；

第一阻挡部，与所述连接部连接，用于限制所述压板进行投退操作时的升降位移；以及

第二阻挡部，与所述连接部或所述第一阻挡部连接，用于限制所述压板进行投退操作时的转动位移；所述第一阻挡部与所述第二阻挡部围设成容纳至少一部分所述压板的投退操作件的放置腔。

2.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述压板为连片式压板，所述投退操作件为压板连片，所述防护件处于止挡位置时，所述防护件限制所述压板连片的投退操作；所述防护件处于避让位置时，所述压板连片可进行投退操作。

3.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述压板为线簧式压板，所述投退操作件为压板拉手，所述防护件处于止挡位置时，所述防护件限制所述压板拉手的投退操作；所述防护件处于避让位置时，所述压板拉手可进行投退操作。

4.根据权利要求1至3任一项所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述压板闭锁装置还包括检测组件，所述检测组件设置于所述压板及所述锁芯座组件，用于检测所述压板的位置。

5.根据权利要求4所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述检测组件包括第一检测件与第二检测件，所述第一检测件设置于所述锁芯，所述第二检测件设置于所述压板；

所述第一检测件检测到所述第二检测件时，所述压板至少一部分位于所述防护件内。

6.根据权利要求5所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述第二检测件包括支架及磁钢，所述磁钢安装于所述支架，并固定于所述压板；或者，所述第二检测件包括霍尔开关或位置开关；

所述第一检测件包括干簧管或位置检测传感器。

7.根据权利要求1至3任一项所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述锁基座包括第一基座及第二基座，所述第一基座与所述第二基座围设成容纳所述压板的容纳腔室。

8.根据权利要求4所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述压板闭锁装置还包括可通信连接的通信部件以及电脑钥匙，所述通信部件设置所述锁芯，所述通信部件还与所述检测组件通信连接，用于存储所述压板的位置信息；

所述通信部件中还存储有身份信息，并被配置为所述电脑钥匙的ID与所述身份信息匹配后，所述电脑钥匙可使所述锁芯解锁。