CN109520302A - 烧结炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烧结炉包括炉体、进料装置、送料装置以及引燃装置；炉体的炉膛沿水平方向延伸，送料装置设置在炉膛内，送料装置用于沿炉膛的延伸方向输送物料，进料装置设置在炉体上，进料装置用于将物料送至送料装置上，引燃装置设置在炉膛内，引燃装置用于引燃放置在送料装置上的物料。本发明的烧结炉，炉体的炉膛沿水平方向延伸，炉膛内设置了送料装置，通过进料装置加料至送料装置上，送料装置沿炉膛的延伸方向输送物料，物料一边随着送料装置往炉内移动一边燃烧，因此本发明的烧结炉避免了炉体过高，加料方便，且操作简单。

Description

烧结炉

技术领域

本发明涉及一种烧结炉。

背景技术

将压滤脱水后的污泥进行高温烧结，是污泥冶炼回收金属的前段工艺。目前污泥烧结采用竖式烧结炉，污泥在烧结炉顶部进入炉内，在炉底部进行高温烧结，其操作较为复杂，并且炉体过高，导致加料困难。

发明内容

基于此，有必要提供一种烧结炉，以解决采用传统的烧结炉在污泥烧结时操作较为复杂，并且炉体过高，导致加料困难的问题。

一种烧结炉，包括炉体、进料装置、送料装置以及引燃装置；所述炉体的炉膛沿水平方向延伸，所述送料装置设置在所述炉膛内，所述送料装置用于沿所述炉膛的延伸方向输送物料，所述进料装置设置在所述炉体上，所述进料装置用于将物料送至所述送料装置上，所述引燃装置设置在所述炉膛内，所述引燃装置用于引燃放置在所述送料装置上的所述物料。

在其中一个示例中，所述进料装置具有第一进料通道和第二进料通道，所述第一进料通道用于将第一原料送至所述送料装置的第一落料区上，所述第二进料通道用于将第二原料送至所述送料装置的第二落料区上，且在所述送料装置的输送方向上，所述第一落料区位于所述第二落料区的上游。

在其中一个示例中，所述引燃装置连接于所述进料装置，所述引燃装置用于引燃所述第一原料。

在其中一个示例中，所述送料装置为输送带，所述送料装置上设有通气孔。

在其中一个示例中，所述烧结炉还包括鼓气装置，所述鼓气装置设置在所述送料装置的用于承载物料的部位的下方，以向所述物料吹送气体。

在其中一个示例中，所述鼓气装置有多个，多个所述鼓气装置沿所述送料装置的输送方向排列。

在其中一个示例中，所述烧结炉还包括第一排灰槽，所述第一排灰槽设置在所述送料装置的下方

在其中一个示例中，所述烧结炉还包括第二排灰槽，所述第二排灰槽设置在所述炉体的侧壁上且与所述炉膛连通。

在其中一个示例中，所述炉体的上部设有排气孔，所述排气孔与所述炉膛连通。

在其中一个示例中，所述炉体的炉壁设有冷却腔，所述冷却腔用于通入冷却介质。

与现有方案相比，本发明具有以下有益效果：

上述烧结炉，炉体的炉膛沿水平方向延伸，炉膛内设置了送料装置，通过进料装置加料至送料装置上，送料装置沿炉膛的延伸方向输送物料，物料一边随着送料装置往炉内移动一边燃烧，因此上述烧结炉避免了炉体过高，加料方便，且操作简单。

附图说明

图1为一实施例的烧结炉的结构示意图；

图2为图1所示烧结炉在A-A方向上的剖视图；

图3为一实施例的烧结炉的局部结构示意图；

图4为另一实施例的烧结炉的局部结构示意图；

图5为图4所示进料装置中第一出料高度调节机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”、“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明的烧结炉100可运用于污泥烧结，比如电镀污泥的烧结。如图1所示，一实施例的烧结炉100，包括炉体110、进料装置120、送料装置130以及引燃装置140。

炉体110的炉膛沿水平方向延伸，送料装置130设置在炉膛内，送料装置130用于沿炉膛的延伸方向输送物料，进料装置120设置在炉体110上，进料装置120用于将物料送至送料装置130上，引燃装置140设置在炉膛内，引燃装置140用于引燃放置在送料装置130上的物料。

请进一步结合图3，在其中一个示例中，进料装置120具有第一进料通道121和第二进料通道122，第一进料通道121用于将第一原料210送至烧结炉100的送料装置130的第一落料区131上，第二进料通道122用于将第二原料220送至送料装置130的第二落料区132上，且在送料装置130的输送方向上，第一落料区131位于第二落料区132的上游。

在本示例中，引燃装置140连接于进料装置120，引燃装置140用于引燃第一原料210。

向进料装置120中加入原料时，进料装置120的第一进料通道121将第一原料210送至烧结炉100的送料装置130的第一落料区131上。随着送料装置130的运动，第一原料210在送料装置130上铺展开来，形成料层。送料装置130将第一原料210从第一落料区131输送至第二落料区132过程中，引燃装置140将引燃第一原料210料层。第一原料210作为整体进行燃烧，可以更充分地燃烧。当送料装置130将第一原料210送至第二落料区132时，第二进料通道122将第二原料220送至送料装置130的第二落料区132上，从而第二原料220料层覆盖在燃烧的第一原料210料层之上进行烧结。

在其中一个示例中，沿进料方向，第一进料通道121的开口尺寸逐渐减小。如此，第一进料通道121的进料口可以设计得较大，方便加料，第一进料通道121的出料口较小，炉体110结构更加紧凑。在其中一个示例中，沿进料方向，第二进料通道122的开口尺寸逐渐减小。

在其中一个示例中，第一进料通道121的出口端比第二进料通道122的出口端更低，即相比第一进料通道121的出口端，第二进料通道122的出口端更远离送料装置130。

在图3所示的具体示例中，进料装置120包括进料筒124和隔挡机构125，隔挡机构125的两侧分别连接于进料筒124的内壁而形成第一进料通道121和第二进料通道122。

如图3所示，在其中一个示例中，沿进料筒124的进料方向，隔挡机构125的尺寸逐渐增大，从而沿进料筒124的进料方向，第一进料通道121和第二进料通道122相互远离，为第一原料210在送料装置130上的铺展提供空间。

如图3所示，在其中一个示例中，引燃装置140包括点火器141，点火器141与隔挡机构125连接。可选地，点火器141可以选用但不限于燃烧机。

在图1所示的具体示例中，点火器141设置在隔挡机构125的远离进料筒124的进料口的一端上。在本示例中，点火器141能够朝向于下方，点燃点火器141下方的第一原料210料层。

进一步地，在图3所示的具体示例中，引燃装置140还包括燃烧槽142，燃烧槽142与隔挡机构125连接且燃烧槽142的槽口背向隔挡机构125，点火器141设置在燃烧槽142中。本示例中，燃烧槽142的设计，可为点火器141的点燃工作提供空间。

进一步地，引燃装置140还包括供气机构，供气机构可以是气管等等，以向燃烧槽142中通入助燃气体，如空气、氧气等。

在其中一个示例中，送料装置130为输送带，输送带上设置有通气孔，通气孔可以是圆孔、条形孔隙或者其他形状。

进料装置120安装在炉体110的一端，通过进料装置120把物料分层铺设在烧结机链条传动装置上，点火装置点燃物料层，随着送料装置130运动，物料一边随着送料装置130往炉内移动一边燃烧，物料烧结后在烧结炉100尾部排出，可无需像竖式烧结炉专门设置出料装置。

如图1和图3所示，在其中一个示例中，烧结炉100还包括抽气装置143，鼓气装置150设置在送料装置130的用于承载物料的部位的下方，并且抽气装置143与燃烧槽142的位置相对应，以向燃烧槽142位置抽取气体，排出燃烧废气。

如图1所示，在其中一个示例中，烧结炉100还包括鼓气装置150，鼓气装置150设置在送料装置130的用于承载物料的部位的下方，以向物料吹送气体，以将燃料的燃烧灰烬从烧结料上吹开。鼓气装置150可以选用但不限于风箱等等。如图1所示，鼓气装置150有多个，多个鼓气装置150沿送料装置130排列布置。

在图1所示的具体示例中，烧结炉100还包括第一排灰槽180，所述第一排灰槽180设置在所述送料装置130的下方以收集从所述送料装置130上落下的燃烧灰烬。

进一步，如图2所示，烧结炉100还包括第二排灰槽190，第二排灰槽190设置在炉体110的侧壁上且与炉膛连通，一部分燃烧灰烬可以吹入到炉壁上的第二排灰槽190中。在本示例中，鼓气装置150作为排灰动力源，将落在第二排灰槽190中燃烧灰烬吹落至下方的第一排灰槽180中。

在图1所示的具体示例中，炉体110的上部设有排气孔112，排气孔112与炉膛连通，用于空气流通。

在其中一个示例中，所述炉体110的炉壁设有冷却腔，所述冷却腔用于通入冷却介质，如循环冷却水、空气等，以用于对炉体110进行降温。在本示例中，炉体110为密封式结构，进料和出料分别在炉体110的两端。炉体110内部设计有耐高温材料，保证炉体110耐高温性能。

可选地，进料装置120可以不仅具有第一进料通道121和第二进料通道122，还可以具有第三、第四进料通道等等。各进料通道用于将多种原料分别送至送料装置130的不同落料区上，从而可以在送料装置130上形成多层原料层。

在图4所示的具体示例中，进料装置120还具有第三进料通道123，第三进料通道123用于将第三原料230送至送料装置130的第三落料区133上，且在送料装置130的输送方向上，第三落料区133位于第一落料区131的上游。如此，进料时，随着送料装置130的运动，第三原料230经第三进料通道123铺设在送料装置130的第三落料区133上形成料层，第三原料230经过第一落料区131时，第一原料210经第一进料通道121铺设在第三原料230料层之上，同样地，第二原料220铺设在第一原料210料层之上，从而实现多层布料。在本示例中，燃料层可以是一层也可以是多层，多层燃料可以实现更好的烧结效果。

在图4所示的具体示例中，进料装置120还包括移动分料机构126，移动分料机构126设置在进料筒124的上方，移动分料机构126具有两个呈夹角设置的分料面，移动分料机构126能够在水平方向上相对进料筒124运动，从而能够调节进入第一进料通道121和第二进料通道122的进料比例。

请结合图4和图5，在其中一个示例中，烧结炉100还包括第一出料高度调节机构160，第一出料高度调节机构160具有第一调节挡板161，第一调节挡板161穿过炉体110且靠近进料筒124的第二进料通道122设置，第一调节挡板161活动连接于炉体110的外壁，第一调节挡板161能够相对于进料筒124上下运动调节第一调节挡板161伸出于第二进料通道122的出料端的长度。本示例的烧结炉100通过设置第一出料高度调节机构160，可以根据需要调节第一调节挡板161上升或下降，从而能够实现调节第二原料220在送料装置130上的布料的厚度。

进一步，在其中一个示例中，第一出料高度调节机构160还包括固定件162和连接杆163，固定件162设置在炉体110的外壁上，固定件162上设有螺纹孔，连接杆163与螺纹孔螺纹连接，螺杆与第一调节挡板161连接。在本示例中，调节连接杆163与固定件162的相对位置，即调节连接杆163与炉体110的相对位置，即可带动第一调节挡板161的上升或下降。

在其中一个示例中，烧结炉100还包括第二出料高度调节机构170，第二出料高度调节机构170具有第二调节挡板，第二调节挡板穿过炉体110且靠近进料筒124的第三进料通道123设置，第二调节挡板活动连接于炉体110的外壁，第二调节挡板能够相对于进料筒124上下运动调节第二调节挡板伸出于第三进料通道123的出料端的长度。在本示例中，通过第二调节挡板的上升或下降，调节第三原料230在送料装置130上的布料的厚度。

上述烧结炉100，炉体110的炉膛沿水平方向延伸，炉膛内设置了送料装置120，通过进料装置加料至送料装置130上，送料装置130沿炉膛的延伸方向输送物料，物料一边随着送料装置130往炉内移动一边燃烧，因此上述烧结炉100避免了炉体110过高，加料方便，且操作简单。

此外，上述烧结炉100可避免竖式烧结炉经常出现“搭桥、塌炉”的现象，以及出口烟温低，尾部烟气处理系统的烟道、布袋除尘器、阀门管件等腐蚀严重等现象的发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烧结炉，其特征在于，包括炉体、进料装置、送料装置以及引燃装置；所述炉体的炉膛沿水平方向延伸，所述送料装置设置在所述炉膛内，所述送料装置用于沿所述炉膛的延伸方向输送物料，所述进料装置设置在所述炉体上，所述进料装置用于将物料送至所述送料装置上，所述引燃装置设置在所述炉膛内，所述引燃装置用于引燃放置在所述送料装置上的所述物料。

2.如权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述进料装置具有第一进料通道和第二进料通道，所述第一进料通道用于将第一原料送至所述送料装置的第一落料区上，所述第二进料通道用于将第二原料送至所述送料装置的第二落料区上，且在所述送料装置的输送方向上，所述第一落料区位于所述第二落料区的上游。

3.如权利要求2所述的烧结炉，其特征在于，所述引燃装置连接于所述进料装置，所述引燃装置用于引燃所述第一原料。

4.如权利要求1～3任一项所述的烧结炉，其特征在于，所述送料装置为输送带，所述送料装置上设有通气孔。

5.如权利要求4所述的烧结炉，其特征在于，还包括鼓气装置，所述鼓气装置设置在所述送料装置的用于承载物料的部位的下方，以向所述物料吹送气体。

6.如权利要求5所述的烧结炉，其特征在于，所述鼓气装置有多个，多个所述鼓气装置沿所述送料装置的输送方向排列。

7.如权利要求5所述的烧结炉，其特征在于，还包括第一排灰槽，所述第一排灰槽设置在所述送料装置的下方。

8.如权利要求5所述的烧结炉，其特征在于，还包括第二排灰槽，所述第二排灰槽设置在所述炉体的侧壁上且与所述炉膛连通。

9.如权利要求1～3任一项所述的烧结炉，其特征在于，所述炉体的上部设有排气孔，所述排气孔与所述炉膛连通。

10.如权利要求1～3任一项所述的烧结炉，其特征在于，所述炉体的炉壁设有冷却腔，所述冷却腔用于通入冷却介质。