CN109520108A - 导风装置、导风组件和具有该导风组件的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风装置、导风组件和具有该导风组件的空调器，包括：连杆、驱动组件和导风板。所述导风板可转动地与所述连杆相连；所述驱动组件分别与所述连杆和所述导风板相连，且所述驱动组件被构造成适于选择性地驱动所述导风板沿第一方向和第二方向中的一个转动，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向。根据本发明实施例的导风装置，驱动组件驱动导风板沿第一方向或第二方向转动，由此，导风板可以具有不同的展开方向和角度以适应不同的出风模式，其适用范围更加广泛，另外，驱动装置可以选择性地驱动导风板沿不同的方向转动。导风板组件可实现空调器出风口全封闭，控制出风方向，提高用户舒适性。

Description

导风装置、导风组件和具有该导风组件的空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种导风装置和具有该导风装置的导风组件以及具有该导风组件的空调器。

背景技术

相关技术中，空调器的出风口为了实现空调的舒适性及解决制冷时导风板板凝露问题，导风板在出风口没有形成闭合，导风板与风口有一个缝隙，影响美观，另一种可闭合式导风板，运动结构复杂，需要将导风板推出一定距离，让后才能旋转到适当位置，需要两个运动驱动机构(伸出和旋转两套机构及驱动电机)，两个驱动电机导致成本高，机构装配也较为复杂。而且相关方案中的推出机构悬臂长，导风板悬空运动结构复杂，运动不稳定，此外，导风板推出机构左右两边设置，对运动定位，运动轨迹要求高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明第一方面实施例的目的在于提出一种导风装置，该导风装置的导风板转动方向可调。

本发明第二方面实施例的目的在于提出一种导风组件，该导风组件具有上述的导风装置。

本发明第三方面实施例的目的在于提出一种空调器，该空调器具有上述的导风组件。

根据本发明第一方面实施例的导风装置，包括：连杆；导风板，所述导风板可转动地与所述连杆相连；驱动组件，所述驱动组件分别与所述连杆和所述导风板相连，且所述驱动组件被构造成适于选择性地驱动所述导风板沿第一方向和第二方向中的一个转动，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向。

根据本发明实施例的导风装置，驱动组件驱动导风板沿第一方向或第二方向转动，由此，导风板可以具有不同的展开方向和角度以适应不同的出风模式，其适用范围更加广泛，另外，驱动装置可以选择性地驱动导风板沿不同的方向转动。

另外，根据本发明上述实施例的导风装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述驱动组件包括：副齿轮，所述副齿轮与所述导风板固定连接；驱动齿轮，所述驱动齿轮可转动地设于所述连杆上，且所述驱动齿轮与所述副齿轮传动连接；驱动件，所述驱动件与所述驱动齿轮相连，且所述驱动件适于选择性的驱动所述副齿轮沿所述第一方向和所述第二方向中的一个转动。

根据本发明的一个实施例，所述驱动齿轮与所述连杆的相对位置固定，所述导风板相对于所述连杆的旋转中心轴与所述副齿轮的中心轴重合。

根据本发明的一个实施例，所述副齿轮的端面上设有凹槽，所述驱动组件还包括滚轮，所述滚轮可转动地连接于所述连杆上，所述滚轮设于所述凹槽内，且所述滚轮可滚动地贴靠所述凹槽的内周面。

根据本发明的一个实施例，所述连杆连接于所述导风板沿宽度方向的中间位置。

根据本发明的一个实施例，所述导风板沿宽度方向呈中部相对于两侧凸起的弧形板。

根据本发明第二方面实施例的导风组件，包括：基座；导风装置，所述导风装置为上述的导风装置，所述连杆与所述基座可转动地相连。

根据本发明实施例的导风组件，导风组件具有基座和上述的导风装置，基座起到固定作用，导风组件的结构稳定。

根据本发明的一个实施例，所述驱动组件还包括复位件，所述连杆可伸缩地连接所述基座，所述复位件分别与所述基座和所述连杆相连，所述复位件被构造成常驱动所述连杆缩回所述基座上。

根据本发明的一个实施例，所述基座内设有第一引导槽，所述第一引导槽沿所述连杆的伸缩方向延伸，所述连杆的一个端部可伸缩地插入所述第一引导槽内，所述连杆的另一个端部与所述导风板相连，所述第一引导槽沿靠近和远离所述导风板的方向延伸，且所述第一引导槽在靠近所述导风板的方向上宽度增大的扩口形状。

根据本发明的一个实施例，所述基座上设有第二引导槽，所述第二引导槽沿所述连杆的伸缩方向延伸，所述连杆上设有连杆销，所述连杆销可转动并可滑动地伸入所述第二引导槽内。

根据本发明的一个实施例，所述基座内还设有容置槽，所述容置槽与所述第一引导槽连通，所述复位件容置于所述容置槽内，所述容置槽连接于所述第一引导槽上远离所述导风板的一端。

根据本发明第三方面实施例的空调器，包括：机壳，所述机壳具有出风口；导风组件，所述导风组件为上述的导风组件，所述基座与所述机壳固定连接，所述导风板封闭所述出风口，所述导风板沿宽度方向的两侧分别可分离地连接所述出风口沿宽度方向的两侧。

根据本发明实施例的空调器，具有上述的导风组件，导风组件能够适应不同的出风模式，由此，具有该导风组件的空调器可以实现各种导风效果，提高用户舒适性。

根据本发明的一个实施例，所述导风板呈沿宽度方向的中部相对于两侧朝远离所述机壳的内部空间凸起的形状。

附图说明

图1是本发明一个实施例的导风板位于第一位置时导风组件的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的导风板位于第三位置时导风组件的结构示意图；

图3是本发明一个实施例的导风板位于第一位置、第二位置和第三位置时导风组件的结构示意图；

图4是本发明一个实施例的导风板位于第一位置时空调器的结构示意图；

图5是本发明一个实施例的导风板位于第二位置时空调器的结构示意图；

图6是本发明一个实施例的导风板位于第三位置时空调器的结构示意图。

附图标记：

空调器100，

导风组件1，导风装置10，连杆11，连杆销111，导风板12，驱动组件13，副齿轮131，驱动齿轮132，驱动件133，滚轮134，复位件135，

基座20，第一引导槽21，第二引导槽22，容置槽23，

机壳2，出风口201

第一支点31，第二支点32，第三支点33。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图1-6详细描述本发明实施例的导风装置10。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，根据本发明实施例的导风装置10，包括连杆11、导风板12和驱动组件13。

具体而言，导风板12可转动地与连杆11相连。导风板12适于导风，导风板12可转动地与连杆11相连，导风板12可以具有不同的导风角度，由此，可以根据用户的需求设置不同的送风角度，提高用户的舒适性。

进一步地，驱动组件13分别与连杆11和导风板12相连，且驱动组件13被构造成适于选择性地驱动导风板12沿第一方向和第二方向中的一个转动，第一方向和第二方向为相反的两个方向。

驱动组件13与连杆11和导风板12相连，驱动组件13驱动导风板12可选择地朝第一方向转动或第二方向转动。

例如，如图2、图3结合图6所示，在制冷模式下，应尽量避免冷风直吹人体，需要向上导风，此时，驱动组件13驱动导风板12沿第一方向(图示的逆时针方向)转动，冷风导风板12的作用下向上吹出，不会直吹用户，提高用户舒适性；如图3结合图5所示，在制热模式下，热风应尽量对着用户吹出，需要向下导风，此时，驱动组件13驱动导风板12沿第二方向(图示的顺时针方向)转动，热风在导风板12的作用下向下吹出。其中，上下方向如附图所示。

这样，驱动组件13驱动导风板12选择性地沿第一方向或第二方向转动，且可以实现不同的出风角度，导风装置10能够适应不同的出风模式，通用性较高。

其中，连杆11分别与导风板12和驱动组件13相连，导风板12与连杆11可转动的相连，驱动组件13用于驱动导风板12转动，这样，可以使得导风装置10的结构稳定。

由此，根据本发明实施例的导风装置10，驱动装置驱动导风板12选择性地沿第一方向或第二方向转动，可以实现不同的出风角度，这样，导风装置10能够适应不同的出风模式，通用性较高。

一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，驱动组件13包括副齿轮131、驱动齿轮132和驱动件133。副齿轮131与导风板12固定连接，驱动齿轮132可转动地设于连杆11上，且驱动齿轮132与副齿轮131传动连接，驱动件133与驱动齿轮132相连，且驱动件133适于选择性的驱动副齿轮131沿第一方向和第二方向中的一个转动。

驱动齿轮132可转动地设于连杆11上，驱动件133可驱动驱动齿轮132转动，驱动齿轮132与副齿轮131传动连接，且副齿轮131与导风板12固定连接。这样，驱动件133驱动驱动齿轮132转动时，驱动齿轮132带动副齿轮131转动，由于副齿轮131与导风板12固定连接，副齿轮131转动时带动导风板12转动，其中，在驱动件133的驱动下，导风板12可以选择性地沿第二方向或第一方向转动。具体的，驱动件133为电机。这样，在一个电机的驱动作用下，导风板12即可选择性地沿不同的方向转动。

可选地，驱动齿轮132与副齿轮131直接啮合，驱动件133驱动驱动齿轮132转动，这样，驱动件133驱动驱动齿轮132沿第一方向转动时，副齿轮131带动导风板12沿第二方向转动，方便压缩导风装置10的体积，且运动传递的行程较短，运动损耗较低。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，驱动齿轮132与副齿轮131之间还连接有第一连接齿轮、第二连接齿轮和第三连接齿轮中的至少一个。

一些可选实施例中，驱动齿轮132与连杆11的相对位置固定，导风板12相对于连杆11的旋转中心轴与副齿轮131的中心轴重合。换言之，驱动齿轮132可转动地连接并固定于连杆11上，其中，导风板12可转动地与连杆11连接，以连杆11为参照物，导风板12转动时，导风板12与副齿轮131均绕副齿轮131的中心轴转动，也即导风板12与连杆11连接处的轴线与副齿轮131的中心轴重合。

可选地，如图1所示，副齿轮131的端面上设有凹槽，驱动组件13还包括滚轮134，滚轮134可转动地连接于连杆11上，滚轮134设于凹槽内，且滚轮134可滚动地贴靠凹槽的内周面。副齿轮131相对于连杆11转动时，滚轮134在凹槽内滑动，可以起到定位的作用，使导风装置10的结构更加稳定。

一些实施例中，如图1所示，连杆11连接于导风板12沿宽度方向的中间位置。其中，导风板12的宽度方向为导风板的上边沿延伸到下边沿的方向，上下方向如图1所示，这样，导风板12相对于连杆11沿第一方向转动或沿第二方向转动时，其最大转动夹角相同，导风板12的运动具有对称性，整体性较强，也方便了其它运动副的设置。

优选地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，导风板12沿宽度方向呈中部相对于两侧凸起的弧形板。一方面，弧形导风板12与机壳2的形状相适配，可以提高整机的整体性，外形更加美观，另一方面，将导风板12在设置为弧形，这样，制热模式下，导风板12沿第二方向(图示顺时针方向)转动，导风板12的远离机壳2的一侧向下倾斜从而导风板12具有向下导风的能力，制冷模式下，导风板12沿第一方向(图示逆时针方向)转动，导风板12的远离机壳2的一侧向上倾斜从而导风板12具有向上导风的能力、此外，由于导风板12为弧形，气流从出风口201吹出可以沿导风板12的方向逐渐改变风向，气流方向变化平缓，噪音较小。

根据本发明实施例的导风组件1，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括基座20和导风装置10，导风装置10为上述的导风装置10，连杆11与基座20可转动地相连。

由此，根据本发明实施例的导风组件1，在驱动组件13的驱动下，导风板12沿第一方向或第二方向转动，其中，导风板12相对于连杆11转动，连杆11相对于基座20转动，可以实现不同的出风角度，这样，导风组件1能够适应不同的出风模式，通用性较高。

一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，驱动组件13还包括复位件135，连杆11可伸缩地连接基座20，复位件135分别与基座20和连杆11相连，复位件135被构造成常驱动连杆11缩回基座20上。具体而言，驱动组件13与机壳2连接，其中，机壳2具有出风口201，导风板12的上端与位于出风口201端部的上壳抵接，导风板12的下端与位于出风口201端部的下壳抵接。

需要强调的是，连杆11可伸缩地连接基座20，可以是连杆11本身可伸缩，也可以是连杆11在外力的作用下可伸出和缩回基座20。

在制冷模式下，如图1、图2结合图3和图6所示，驱动组件13驱动导风板12转动时，导风板12沿第一方向(图示逆时针方向)转动，导风板12的下端与机壳2抵接，导风板12下端与机壳2抵接处形成为导风板12的第一支点31。驱动组件13驱动导风板12逆时针方向转动时，由于导风板12的下端与机壳2抵接，导风板12绕第一支点31逆时针方向转动从而带动与导风板12相连的连杆11相对于基座20转动，可以理解的是，导风板12转动时，由于连杆11与导风板12相连，连杆11与导风板12相连的部位同样绕第一支点31转动，从而连杆11会被向外拉伸。在需要关闭出风口201时，在复位件135的作用下，连杆11缩回基座20并带动导风板12绕第一支点31顺时针转动，直至导风板12封闭出风口201。

在制热模式下，如图1结合图3和图5所示，驱动组件13驱动导风板12转动时，导风板12沿第二方向(图示顺时针方向)转动，导风板12的上端与机壳2抵接，导风板12上端与机壳2抵接处形成为导风板12的第二支点32。驱动组件13驱动导风板12顺时针方向转动时，由于导风板12的上端与机壳2抵接，导风板12绕第二支点32逆时针方向转动从而带动与导风板12相连的连杆11相对于基座20转动，可以理解的是，导风板12转动时，由于连杆11与导风板12相连，连杆11与导风板12相连的部位同样绕第二支点32转动，从而连杆11会被向外拉伸。在需要关闭出风口201时，在复位件135的作用下，连杆11缩回基座20并带动导风板12绕第二支点32逆时针转动，直至导风板12封闭出风口201。

这样，通过设置复位件135导风板12可以自动复位。

一个具体实施例中，复位件135为弹簧，弹簧的一端固定连接于基座20上，弹簧的另一端与连杆11相连。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，基座20内设有第一引导槽21，第一引导槽21沿连杆11的伸缩方向延伸，连杆11的一个端部可伸缩地插入第一引导槽21内，连杆11的另一个端部与导风板12相连，第一引导槽21沿靠近和远离导风板12的方向延伸，且第一引导槽21在靠近导风板12的方向上宽度增大的扩口形状。由上述，连杆11可伸缩地与基座20相连，且连杆11与基座20可相对转动，驱动组件13驱动导风板12转动时带动连杆11伸出基座20并相对基座20转动，通过将第一引导槽21设置成扩口形状，可以方便连杆11相对于基座20转动。

有利地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，基座20上设有第二引导槽22，第二引导槽22沿连杆11的伸缩方向延伸，连杆11上设有连杆销111，连杆销111可转动并可滑动地伸入第二引导槽22内。这样，连杆11在拉伸或者伸缩时，连杆11上的连杆销111沿第二引导槽22的延伸方向运动，同时，连杆11绕连杆销111转动。换言之，第二引导槽22起到了导向的作用，连杆销111和第二引导槽22的配合起到了定位连杆11的作用，使连杆11与基座20的连接稳定。

一些可选实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，基座20内还设有容置槽23，容置槽23与第一引导槽21连通，复位件135容置于容置槽23内，容置槽23连接于第一引导槽21上远离导风板12的一端。由此，复位件135安装于容置槽23内，一方面可以压缩导风组件1的空间，使得产品小巧化，另一方面也可方便复位件135的安装。

根据本发明实施例的空调器100，如图4、图5和图6所示，空调器100包括机壳2和导风组件1。机壳2具有出风口201，导风组件1为上述的导风组件1，基座20与机壳2固定连接，导风板12封闭出风口201，导风板12沿宽度方向的两侧分别可分离地连接出风口201沿宽度方向的两侧。出风口201的宽度方向为从出风口201的上边沿到出风口201的下边沿的方向，上下方向如图4、图5和图6所示。

具体的，驱动组件13驱动导风板12转动时，导风板12的上端或下端的一端抵接机壳2并绕其抵接部位转动，从而导风板12可打开出风口201。由上述可知，导风板12可沿第一方向或第二方向转动，由此，空调器100可以实现向上吹风或向下吹风。

由此，根据本发明实施例的空调器100，空调器100具有上述的导风组件1，导风板12转动支点在不同状态下可改变转动中心实现导风板12运动，减少了一套驱动装置，且采用一套驱动装置驱动可实现冷风向上、热风向下的出风方式，可以节约成本。

一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，导风板12呈沿宽度方向的中部相对于两侧朝远离机壳2的内部空间凸起的形状。一方面，弧形导风板12与机壳2的形状相适配，可以提高整机的整体性，外形更加美观，另一方面，将导风板12在设置为弧形，这样，制热模式下，导风板12沿第二方向(图示顺时针方向)转动，导风板12的远离机壳2的一侧向下倾斜从而导风板12具有向下导风的能力，制冷模式下，导风板12沿第一方向(图示逆时针方向)转动，导风板12的远离机壳2的一侧向上倾斜从而导风板12具有向上导风的能力、此外，由于导风板12为弧形，气流从出风口201吹出可以沿导风板12的方向逐渐改变风向，气流方向变化平缓，噪音较小。

一个具体实施例中，如图4、图5和图6所示，空调器100具有出风口201和进风口，出风口201在空调下部；在出风口201处设置有导风板12，导风板12有三个位置，通过本发明运动机构驱动导风板12在出风口201位置运动，实现用户所需各种导风效果，提高用户舒适性。

如图1结合图3和图4所示，导风板12在第一位置为全封闭关闭状态，关闭状态时依靠弹簧将导风板12及其运动机构连杆11拉紧，紧密的封闭在空调出风口201处。

如图1结合图3和图5所示，导风板12在第二位置为制热模式，导风板12需要将出风口201的风向下引导；驱动件133驱动驱动齿逆时针转动，导风板12被驱动实现以第二支点32为中心的顺时针转动，同时导风板12与连杆11之间在第三支点33处产生相对转动，引导连杆11拉动弹簧向外运动，连杆11同时有转动和平移运动，可实现导风板12驱动空调出风向下功能；

如图1结合图2和图6所示，导风板12第三位置为制冷模式，导风板12需要将出风口201的风向上引导，电机驱动驱动齿轮132顺时针转动，导风板12被副齿轮131驱动先沿第三支点33转动，当导风板12转动到第一支点31的位置时，导风板12板开始以第一支点31为旋转中心旋转，牵引连杆11运动，导风板12继续逆时针旋转，使导风板12打开，实现导风板12引导空调出风向上的功能。

在导风板12位于第二位置或第三位置时，只需要反向转动驱动齿轮132，按原路径反向运动，连杆11在弹簧驱动力作用下恢复到封闭状态，起到密闭防尘作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种导风装置，其特征在于，所述导风装置包括：

连杆；

导风板，所述导风板可转动地与所述连杆相连；

驱动组件，所述驱动组件分别与所述连杆和所述导风板相连，且所述驱动组件被构造成适于选择性地驱动所述导风板沿第一方向和第二方向中的一个转动，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向。

2.根据权利要求1所述的导风装置，所述驱动组件包括：

副齿轮，所述副齿轮与所述导风板固定连接；

驱动齿轮，所述驱动齿轮可转动地设于所述连杆上，且所述驱动齿轮与所述副齿轮传动连接；

驱动件，所述驱动件与所述驱动齿轮相连，且所述驱动件适于选择性的驱动所述副齿轮沿所述第一方向和所述第二方向中的一个转动。

3.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，所述驱动齿轮与所述连杆的相对位置固定，所述导风板相对于所述连杆的旋转中心轴与所述副齿轮的中心轴重合。

4.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，所述副齿轮的端面上设有凹槽，所述驱动组件还包括滚轮，所述滚轮可转动地连接于所述连杆上，所述滚轮设于所述凹槽内，且所述滚轮可滚动地贴靠所述凹槽的内周面。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的导风装置，其特征在于，

所述连杆连接于所述导风板沿宽度方向的中间位置；和/或

所述导风板沿宽度方向呈中部相对于两侧凸起的弧形板。

6.一种导风组件，其特征在于，包括：

基座；

导风装置，所述导风装置为根据权利要求1-5中任一项所述的导风装置，所述连杆与所述基座可转动地相连。

7.根据权利要求6所述的导风组件，其特征在于，所述驱动组件还包括复位件，所述连杆可伸缩地连接所述基座，所述复位件分别与所述基座和所述连杆相连，所述复位件被构造成常驱动所述连杆缩回所述基座上。

8.根据权利要求7所述的导风组件，其特征在于，所述基座内设有第一引导槽，所述第一引导槽沿所述连杆的伸缩方向延伸，所述连杆的一个端部可伸缩地插入所述第一引导槽内，所述连杆的另一个端部与所述导风板相连，所述第一引导槽沿靠近和远离所述导风板的方向延伸，且所述第一引导槽在靠近所述导风板的方向上宽度增大的扩口形状。

9.根据权利要求7所述的导风组件，其特征在于，所述基座上设有第二引导槽，所述第二引导槽沿所述连杆的伸缩方向延伸，所述连杆上设有连杆销，所述连杆销可转动并可滑动地伸入所述第二引导槽内。

10.根据权利要求8所述的导风组件，其特征在于，所述基座内还设有容置槽，所述容置槽与所述第一引导槽连通，所述复位件容置于所述容置槽内，所述容置槽连接于所述第一引导槽上远离所述导风板的一端。

11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

机壳，所述机壳具有出风口；

导风组件，所述导风组件为根据权利要求6-10中任一项所述的导风组件，所述基座与所述机壳固定连接，所述导风板封闭所述出风口，所述导风板沿宽度方向的两侧分别可分离地连接所述出风口沿宽度方向的两侧。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述导风板呈沿宽度方向的中部相对于两侧朝远离所述机壳的内部空间凸起的形状。