CN110186113A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器，包括：空调出风口；风道，其具有出口，出口与空调出风口连通并能在空调出风口内移动；遮挡件，遮挡空调出风口位于出口侧方的区域，其中，遮挡件活动设置并与风道相连，使得遮挡件与出口联动。本方案提供的空调器，遮挡件遮挡空调出风口以内、风道出口以外的区域，且遮挡件与风道相连以使得遮挡件与出口联动，这样可确保遮挡件对空调出风口未对应于出口的区域进行遮挡的有效性和可靠性，确保产品的外观一致性效果及防尘效果有效、可靠地实现。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

现有空调内部设有风道，风道整体或风道局部运动使得风道的出口在空调出风口内运动，以对出风方向和角度进行调节，这样的结构，在空调出风口以内、风道出口以外的区域形成有缝隙，容易进入灰尘，且机体内部部件经由缝隙外露，导致产品的外观性差。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种空调器。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种空调器，包括：空调出风口；风道，其具有出口，所述出口与所述空调出风口连通并能在所述空调出风口内移动；遮挡件，遮挡所述空调出风口位于所述出口侧方的区域，其中，所述遮挡件活动设置并与所述风道相连，使得所述遮挡件与所述出口联动。

本发明上述实施例提供的空调器，设有遮挡件用于遮挡空调出风口位于出口侧方的部位，也即，遮挡件遮挡空调出风口以内、风道出口以外的区域，这样一方面，避免了在出口周围产生缝隙，避免空调出风口未工作的区域(也即空调出风口未用于供风道出口向外排风的区域)进入灰尘，达到良好的防尘效果，提升机体内部清洁性，另一方面，利用遮挡件的遮挡作用，避免了机体内部结构外露，从而提升了产品的外观一致性，提升了产品的使用体验。且本结构中，遮挡件与风道相连以使得遮挡件与出口联动，这样，遮挡件可以随出口的运动适时地调整其位置，使得遮挡件、出口、空调出风口三者之间的相对位置保持相适，这样既可防止出口受遮挡件遮挡，又确保了遮挡件对空调出风口未对应于出口的区域进行遮挡的有效性和可靠性，确保产品的外观一致性效果及防尘效果有效、可靠地实现。

另外，本发明提供的上述实施例中的空调器还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述空调出风口具有上边缘和下边缘，所述出口位于所述上边缘与所述下边缘之间，所述出口具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边位于所述第二侧边与所述上边缘之间，其中，所述遮挡件包括第一遮挡件和第二遮挡件，所述第一遮挡件遮挡所述空调出风口位于所述第一侧边与所述上边缘之间的区域，所述第二遮挡件遮挡所述空调出风口位于所述第二侧边与所述下边缘之间的区域。

在本方案中，设置出口位于空调出风口的上边缘与下边缘之间，并使第一遮挡件遮挡空调出风口位于出口第一侧边与上边缘之间的区域，使第二遮挡件遮挡空调出风口位于出口第二侧边与下边缘之间的区域，这样，空调出风口位于出口两侧的部位被有效遮挡，避免了产品内部进入灰尘，也避免了机体内部部件外露。且通过本结构，在出口运动过程中，如出口朝上边缘靠近的过程中，第一遮挡件及第二遮挡件相应上移，使得第一遮挡件对空调出风口的遮挡面积逐渐减小以适应第一侧边与上边缘逐渐靠近的位置变化关系，且第二遮挡件对空调出风口的遮挡面积逐渐增大以适应第二侧边与下边缘逐渐远离的位置变化关系，反之，出口朝下边缘靠近的过程中，第二遮挡件及第一遮挡件相应下移做相反地适应调整，这样，总体来讲，通过第一遮挡件和第二遮挡件对空调出风口的遮挡面积进行一增一减的调节，可确保出口运动过程中不会被遮挡以保证出风效率，同时确保第一侧边与上边缘之间以及第二侧边与下边缘之间不会产生缝隙，保证了防尘效果和外观一致性效果有效、可靠地实现，且该设计也具有结构简单，易于装配，控制准确性好，控制简单、方便的优点，可利于降低产品的成本。

上述任一技术方案中，所述第一遮挡件为可以伸缩的可伸缩件。

在本方案中，设置第一遮挡件为可以伸缩的可伸缩件，这样，对于第一侧边与上边缘之间逐渐远离使得遮挡面积需求增大的情况，第一遮挡件可以伸长使之面积相应增大，以相应满足该遮挡面积需求，对于第一侧边与上边缘之间逐渐靠近使得遮挡面积需求减小的情况，第一遮挡件可以收缩以使其多余的部分良好地收纳，节省对第一遮挡件的收纳空间的需求量，实现空调器内部空间利用率最大化，解决空调器内部空间限制问题。

上述任一技术方案中，所述第一遮挡件为包含有多个遮挡段的多段式结构，其中，相邻所述遮挡段之间活动连接，相邻所述遮挡段之间相对运动以使所述第一遮挡件折叠或展开。

在本方案中，设置第一遮挡件为包含有多个遮挡段的多段式结构，这样，对于第一侧边与上边缘之间逐渐远离使得遮挡面积需求增大的情况，第一遮挡件可以展开伸长使之面积相应增大，以相应满足该遮挡面积需求，对于第一侧边与上边缘之间逐渐靠近使得遮挡面积需求减小的情况，第一遮挡件可以折叠以使其多余的部分良好地折叠以收缩进行收纳，节省对第一遮挡件的收纳空间的需求量，实现空调器内部空间利用率最大化，解决空调器内部空间限制问题。

上述任一技术方案中，相邻所述遮挡段之间形成有转动连接结构，使得相邻所述遮挡段之间能相对转动以折叠或展开。

在本方案中，相邻遮挡段之间通过转动连接结构实现转动连接，使得相邻遮挡段之间可以相对转动进行折叠或展开，这样的结构使得第一遮挡件的可伸缩率较大，从而进一步提升对空调器内部空间利用率，且该结构具有结构简单、组装方便的优点，可同时节省产品的成本。

上述任一技术方案中，所述转动连接结构包括铰接结构，相邻所述遮挡段经由所述铰接结构铰接。

在本方案中，设置相邻遮挡段之间铰接以实现两者间可相对转动，这使得遮挡段之间的转动连接结构进一步简单化，更方便于产品的组装，降低产品的成本，且铰接结构的体积小、空间占用率低，可以进一步减少折叠后的第一遮挡件的总体积，进一步减小对空调器内部空间的占用量。

上述任一技术方案中，所述转动连接结构包括柔性件，所述柔性件与相邻所述遮挡段相连，所述柔性件适配为能变形以供与之连接的两个所述遮挡段之间相对转动。

在本方案中，用可变形的柔性件将相邻遮挡段连在一起，以实现相邻遮挡段之间可相对转动，同时柔性件体积小、空间占用率低，可以进一步减少折叠后的第一遮挡件的总体积，进一步减小对空调器内部空间的占用量。

上述任一技术方案中，相邻所述遮挡段这两者中的至少一者与所述柔性件一体式连接。

在本方案中，设置相邻遮挡段这两者中的至少一者与柔性件一体式连接，例如，使柔性件和与之相连的遮挡段之间以一体成型方式或二次成型方式结合形成一体式连接，这样节省了柔性件和与之相连的遮挡段之间的组装步骤，节省产品的组装耗时，并且同时兼顾提升柔性件和与之相连的遮挡段之间的连接强度，提升产品的质量。

上述任一技术方案中，所述柔性件包括聚丙烯体或橡胶体。

较佳地，柔性件包括聚丙烯片或橡胶片，进一步提升变形效果和回弹性。

上述任一技术方案中，相邻所述遮挡段之间滑动连接，使得相邻所述遮挡段之间能相对滑动以重叠或错开。

在本方案中，设置相邻遮挡段之间滑动连接，例如相邻遮挡段这两者中的一者设有滑块、另一者设有滑道，滑块滑动连接于滑道，使得相邻遮挡段之间可以重叠实现第一遮挡件折叠，或者使得相邻遮挡段之间可以错开实现第一遮挡件展开，具有结构简单、组装方便的优点，且所实现的第一遮挡件的可伸缩率较大，从而进一步提升对空调器内部空间利用率。

上述任一技术方案中，所述空调器还包括：多个第一导向滑槽，与多个所述遮挡段对应，每个所述遮挡段设有第一滑动部，所述遮挡段的所述第一滑动部伸入与之对应的所述第一导向滑槽内，并沿所述第一导向滑槽滑动。

在本方案中，将每个遮挡段的第一滑动部滑动连接于第一导向滑槽，并使之被第一导向滑槽导向，这样，利用第一导向滑槽的导向作用，可以提升第一遮挡件的运动精度，提升第一遮挡件的遮挡效果，从而进一步提升产品的外观性，且通过对每个遮挡段导向，可以提升遮挡段之间的折叠、展开精度，这样，对第一遮挡件的折叠、收纳效果更好，提升对空调器内部空间的占用率，并可降低第一遮挡件的受损风险，提升产品的可靠性。

上述任一技术方案中，可选地，所述第二遮挡件为一体式部件或为多段式结构。

在本方案中，设置第二遮挡件为一体式部件，这样的结构更加简单、装配也更加方便，可利于节约产品成本，且一体式部件的外观性好、防尘性好，可以更好地遮挡空调出风口。

设置第二遮挡件为多段式结构，类似于第一遮挡件，对于空调出风口的下边缘侧方位置的空间量受限的情况下，通过使第二遮挡件折叠进行收纳，节省对第二遮挡件的收纳空间的需求量，实现空调器内部空间利用率最大化，解决空调器内部空间限制问题。

上述任一技术方案中，所述空调器还包括：第二导向滑槽，所述第二遮挡件上设有第二滑动部，所述第二滑动部伸入所述第二导向滑槽内并沿所述第二导向滑槽滑动。

在本方案中，将第二遮挡件的第二滑动部滑动连接于第二导向滑槽，并使之被第二导向滑槽导向，这样，利用第二导向滑槽的导向作用，可以提升第二遮挡件的运动精度，提升第二遮挡件的遮挡效果，从而进一步提升产品的外观性。

上述任一技术方案中，所述第一遮挡件与所述第二遮挡件连接或所述第一遮挡件与所述第二遮挡件通过传动件传动相连，使得所述第一遮挡件与所述第二遮挡件联动。

在本方案中，设置第一遮挡件与第二遮挡件之间连接，或者使二者之间通过传动件进行居中连接实现二者之间传动相连，使得第一遮挡件与第二遮挡件联动，这样，对第一遮挡件、第二遮挡件和传动件这三者中的任意一者驱动时，即可实现对第一遮挡件、第二遮挡件和传动件的同步驱动，这样则节省了驱动源的数量，并且简化了产品的控制程序，且也更利于保证第一遮挡件与第二遮挡件之间的相对位置精确性，提升对出口的避让效果，并且提升对空调出风口未工作区域的遮挡充分性和精确性。

上述任一技术方案中，所述风道包括第一风道段和第二风道段，所述第一风道段固定设置，所述第二风道段的一端与所述第一风道段连接并导通，所述第二风道段的另一端为活动端并形成有所述出口。

在本方案中，设置风道包括第一风道段和第二风道段，其中，第二风道段相比于第一风道段而言邻近风道的出口，通过将第一风道段固定设置，更利于保证风道的导风效率，而将第二风道段远离第一风道段的一端设置为活动端，通过第二风道段绕第一风道段摆动，一方面可以使得第二风道段的导流形态相应变化，以通过改变第二风道段的导流形态实现对导风方向和角度进行调节，这相比于现有技术中通过导风板调节导风方向和角度的方案而言，实现调节送风方向和角度的前提下，更利于保证调节过程中气流流通面积的均匀性，避免了风量巨大损失的不良影响，且可突破导风板存在的导风死角问题，更容易地将送风方向和角度的调节范围拓展至0°～90°甚至大于90°，实现了在降低送风量损失的同时，极大地扩展了送风范围和角度，另一方面，可以相应调节出口的位置，进一步实现出风方向和角度调节的同时，可以使得出口位置更加顺应于第二风道段的导流形态，也即使得出口位置与第二风道段的导流形态的相适性更好，这样，出风阻力更小、风压损失更小，降低噪音，提升产品能效。

上述任一技术方案中，所述第二风道段包括相对的两个可变形壁，所述可变形壁为柔性壁，所述柔性壁适配为能变形使得所述第二风道段的导风方向改变。

在本方案中，设置第二风道段的两个可变形壁为柔性壁，这样，柔性壁可通过变形以改变导风方向，实现通过调整风道形态以调节送风方向和角度，相比于导风板进行调节的方案而言，更利于保证调节过程中气流流通面积的均匀性，避免了风量巨大损失的不良影响，且可突破导风板存在的导风死角问题，更容易地将送风方向和角度的调节范围拓展至0°～90°甚至大于90°，实现了在降低送风量损失的同时，极大地扩展了送风范围和角度，同时，这样的结构在第二风道段导流形态变化的过程中，基本不会影响到第一风道段与第二风道段之间的过渡平滑性，更利于保证产品的送风效率。

上述任一技术方案中，两个所述可变形壁的一端固定设置，两个所述可变形壁的另一端为活动端并相对以限定出所述出口，所述可变形壁绕其固定设置的一端摆动使得所述出口运动。

在本方案中，设置可变形壁靠近出口的一端为活动端，使得柔性壁变形时，形成于柔性壁活动端的出口相应移动，这样，除了使可变形壁通过形状变化(如挠曲度变化)以改变第二风道段的导流形态，从而改变出风方向和角度之外，还进一步使得出口的位置变化与第二风道段的导流形态的相适性更好，从而在扩大送风方向和角度的调节范围的同时，兼顾提升风道内部的气流的平顺性，并保证风道流通面积的均匀性，减少风压和风量损失，且这样的结构可减小可变形壁变形过程中的内部应力，降低可变形壁的损伤风险性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例中所述空调器的主视结构示意图；

图2是图1中所示空调器的剖视结构示意图；

图3是图2中所示空调器在另一状态下的结构示意图；

图4是图2中所示空调器在又一状态下的结构示意图；

图5是图1中所示空调器的部分结构示意图；

图6是图5中所示空调器的部分结构的立体示意图；

图7是图1中所示空调器的部分结构示意图；

图8是本发明一个实施例所述可变形壁与遮挡件的结构示意图；

图9是图8中所示结构的左视结构示意图；

图10是本发明一个实施例所述驱动装置与连杆的装配结构示意图；

图11是本发明一个实施例所述驱动装置的结构示意图；

图12是本发明另一个实施例所述空调器的部分结构示意图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100机壳，110空调出风口，111上边缘，112下边缘，120回风口，130前面板，

200风道，210进口，220出口，221第一侧边，222第二侧边，231第一风道段，2310(A/B)固定壁，2311蜗舌，232第二风道段，2320(A/B)可变形壁，2321第一端，2322第二端，2323(A/B)固定部，

300驱动装置，310驱动件，311输出轴，320齿轮齿条机构，321齿轮，322齿条，3221伸出杆，330盒体，331第一盖体，332第二盖体，340卡扣，

400遮挡件，410第一遮挡件，411(A/C)遮挡段，412铰接结构，413柔性件，414(A/C)第一滑动部，420第二遮挡件，421第二滑动部，430传动件，

500底盘，510(A/C)第一导向滑槽，520第二导向滑槽，550走管位，

710导风板，720导风百叶，

810换热器，820连接管，830风机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本发明一些实施例所述空调器。

如图1和图2所示，本发明的实施例提供的空调器，包括：空调出风口110、风道200和遮挡件400。

具体地，风道200其具有出口220，出口220与空调出风口110连通并能在空调出风口110内移动；遮挡件400遮挡空调出风口110位于出口220侧方的区域，其中，遮挡件400活动设置并与风道200相连，使得遮挡件400与出口220联动。

值得说明的是，联动，其语意表示为若干个关联的事物(例如遮挡件400与出口220)，一个运动或变化时，其他的也跟着运动或变化(例如，遮挡件400与出口220中的一者运动时，另一者也跟着运动，也即形成物理从动关系)，对此，可以理解的是，这也并不要求遮挡件400与出口220之间必须形成直接的物理连接，可选地，遮挡件400与出口220之间可连接以形成联动关系，遮挡件400与出口220之间也可通过居中连接实现关联，还也可以利用非接触驱动形式(例如磁力驱动形式)实现非接触作用关联。

本发明上述实施例提供的空调器，设有遮挡件400用于遮挡空调出风口110位于出口220侧方的部位，也即，遮挡件400遮挡空调出风口110以内、风道200出口220以外的区域，这样一方面，避免了在出口220周围产生缝隙，避免空调出风口110未工作的区域(也即空调出风口110未用于供风道200出口220向外排风的区域)进入灰尘，达到良好的防尘效果，提升机体内部清洁性，另一方面，利用遮挡件400的遮挡作用，避免了机体内部结构外露，从而提升了产品的外观一致性，提升了产品的使用体验。且本结构中，遮挡件400与风道200相连以使得遮挡件400与出口220联动，这样，遮挡件400可以随出口220的运动适时地调整其位置，使得遮挡件400、出口220、空调出风口110三者之间的相对位置保持相适，这样既可防止出口220受遮挡件400遮挡，又确保了遮挡件400对空调出风口110未对应于出口220的区域进行遮挡的有效性和可靠性，确保产品的外观一致性效果及防尘效果有效、可靠地实现。

实施例1：

除上述实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：如图1和图3所示，空调出风口110具有上边缘111和下边缘112，出口220位于上边缘111与下边缘112之间，出口220具有相对的第一侧边221和第二侧边222，第一侧边221位于第二侧边222与上边缘111之间，其中，遮挡件400包括第一遮挡件410和第二遮挡件420，第一遮挡件410遮挡空调出风口110位于第一侧边221与上边缘111之间的区域，第二遮挡件420遮挡空调出风口110位于第二侧边222与下边缘112之间的区域。这样，空调出风口110位于出口220两侧的部位被有效遮挡，避免了产品内部进入灰尘，也避免了机体内部部件外露。

且通过本结构，在出口220运动过程中，如出口220朝上边缘111靠近的过程中，第一遮挡件410及第二遮挡件420相应上移，使得第一遮挡件410对空调出风口110的遮挡面积逐渐减小以适应第一侧边221与上边缘111逐渐靠近的位置变化关系，且第二遮挡件420对空调出风口110的遮挡面积逐渐增大以适应第二侧边222与下边缘112逐渐远离的位置变化关系，反之，出口220朝下边缘112靠近的过程中，第二遮挡件420及第一遮挡件410相应下移做相反地适应调整，这保证了出口220运动过程中，遮挡件400带来的防尘效果和外观一致性效果有效、可靠地实现。

举例而言，如图2所示，在制热工况下，控制出口220朝空调出风口110的下边缘112靠近，使得出口220朝向向下有一定的偏转，这样可以降低热风高度，促进房间温度均匀。相应地，由于出口220在空调出风口110内且邻近下边缘112，第一遮挡件410对空调出风口110的遮挡面积较大，第二遮挡件420对空调出风口110的遮挡面积较小或无。

如图3所示，在常规工况下，如一般制热、一般热冷、除湿等工况，控制出口220由图2所示的状态向靠近空调出风口110的上边缘111的方向移动一定距离，使得出口220朝向略向前偏转，实现朝前倾斜向下出风，出风更高效。相应地，由于出口220在空调出风口110内大致位于上边缘111与下边缘112之间的中间位置，第一遮挡件410对空调出风口110的遮挡面积与第二遮挡件420对空调出风口110的遮挡面积大致相当，或者说相差不大。

如图4所示，在制冷工况下，可控制出口220由图3所示的状态继续向靠近空调出风口110的上边缘111的方向移动一定距离，使得出口220朝向略向前进一步偏转，实现将气流向前引导，提升冷风高度和送风距离，促进房间温度均匀。相应地，由于出口220在空调出风口110内且邻近上边缘111，第一遮挡件410对空调出风口110的遮挡面积较小或无，第二遮挡件420对空调出风口110的遮挡面积较大。

总体来讲，通过第一遮挡件410和第二遮挡件420对空调出风口110的遮挡面积进行一增一减的调节，可确保出口220运动过程中不会被遮挡以保证出风效率，同时确保第一侧边221与上边缘111之间以及第二侧边222与下边缘112之间不会产生缝隙，保证了防尘效果和外观一致性效果有效、可靠地实现，且该设计也具有结构简单，易于装配，控制准确性好，控制简单、方便的优点，可利于降低产品的成本。

在本发明的一些实施例中，第一遮挡件410为可以伸缩的可伸缩件。这样，对于第一侧边221与上边缘111之间逐渐远离使得遮挡面积需求增大的情况，第一遮挡件410可以伸长使之面积相应增大，以相应满足该遮挡面积需求，对于第一侧边221与上边缘111之间逐渐靠近使得遮挡面积需求减小的情况，第一遮挡件410可以收缩以使其多余的部分良好地收纳，节省对第一遮挡件410的收纳空间的需求量，实现空调器内部空间利用率最大化，解决空调器内部空间限制问题。

实施例2：

如图3所示，除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：第一遮挡件410为包含有多个遮挡段411的多段式结构，其中，相邻遮挡段411(具体可参见附图中所示的遮挡段411A与遮挡段411C)之间活动连接，相邻遮挡段411之间相对运动以使第一遮挡件410折叠或展开。这样，对于第一侧边221与上边缘111之间逐渐远离使得遮挡面积需求增大的情况，第一遮挡件410可以展开使之面积相应增大，以相应满足该遮挡面积需求，对于第一侧边221与上边缘111之间逐渐靠近使得遮挡面积需求减小的情况，第一遮挡件410可以折叠以使其多余的部分良好地折叠进行收纳，节省对第一遮挡件410的收纳空间的需求量，实现空调器内部空间利用率最大化，解决空调器内部空间限制问题。

当然，在其他实施例中，也可设计第一遮挡件为如波纹壁、柔性薄膜等部件，以使得第一遮挡件具备伸缩功能，可以理解的是，第一遮挡件为波纹壁或柔性薄膜等的情况下，第一遮挡件可以为一体式部件，也可为多段式部件。

实施例3：

如图3和图12所示，除上述实施例2进一步限定的特征之外，还进一步限定了：相邻遮挡段411(具体可参见附图中所示的遮挡段411A与遮挡段411C)之间形成有转动连接结构(具体可参见附图3中所示的柔性件413和附图12中所示的铰接结构412)，使得相邻遮挡段411之间能相对转动以折叠或展开。这样的结构使得第一遮挡件410的可伸缩率较大，从而进一步提升对空调器内部空间利用率，且该结构具有结构简单、组装方便的优点，可同时节省产品的成本。

实施例4：

如图12所示，除上述实施例3进一步限定的特征之外，还进一步限定了：转动连接结构包括铰接结构412，相邻遮挡段411经由铰接结构412铰接。这使得遮挡段411之间的转动连接结构进一步简单化，更方便于产品的组装，降低产品的成本，且铰接结构412的体积小、空间占用率低，可以进一步减少折叠后的第一遮挡件410的总体积，进一步减小对空调器内部空间的占用量。

举例而言，铰接结构412可包括铆钉，铆钉将相邻遮挡段411铆接在一起，并相对于相邻的两个遮挡段411可转动，实现相邻的两个遮挡段411之间铰接。

当然，铰接结构412也可替换为销钉结构或铰链等，在此不再穷举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

实施例5：

如图2、图3、图5、图7、图8和图9所示，除上述实施例3进一步限定的特征之外，还进一步限定了：转动连接结构包括柔性件413，柔性件413与相邻遮挡段411相连，柔性件413适配为能变形以供与之连接的两个遮挡段411之间相对转动。

值得说明的是，柔性件413中所称的柔性也可以理解为挠性，其是相对于刚性而言的物理特性，旨在说明柔性件413具备在受力后能够挠曲变形的物理性质。

在本方案中，用可变形的柔性件413将相邻遮挡段411连在一起，以实现相邻遮挡段411之间可相对转动，同时柔性件413体积小、空间占用率低，可以进一步减少折叠后的第一遮挡件410的总体积，进一步减小对空调器内部空间的占用量。

可选地，柔性件413具体包括聚丙烯体(也即聚丙烯材料制作的部件)或橡胶体(也即橡胶材料制作的部件)。

较佳地，柔性件413包括聚丙烯片或橡胶片，进一步提升变形效果和回弹性。

较佳地，遮挡段411为挡板，优选地，遮挡段411为刚度大于柔性件413的挡板部件，这样，遮挡防尘效果更好，美观、防护效果也更好。当然，在其他实施例中，也可设计遮挡段为波纹壁等自身可以伸缩的部件，以进一步拓展第一遮挡件410的伸缩率。

进一步优选地，挡板呈凸弧形，可以更好地适配空调出风口110周围的弧形造型，进一步提升产品的外观性，且凸弧形的挡板自身具有一定的弹性，这样，可通过挡板变形以适应挡板驱动过程中的阻力变化，形成缓冲作用，减少产品的部件损坏，提升产品质量和延长产品寿命。

进一步地，相邻遮挡段411这两者中的至少一者与柔性件413一体式连接。例如遮挡段411A与柔性件413一体式连接，具体例如，使柔性件413与遮挡段411A以一体成型方式或二次成型方式结合形成一体式连接，和/或遮挡段411C与柔性件413一体式连接，具体例如，使柔性件413与遮挡段411C以一体成型方式或二次成型方式结合形成一体式连接。这样节省了柔性件413与遮挡段411A或遮挡段411C之间的组装步骤，节省产品的组装耗时，并且同时兼顾提升柔性件413和与之相连的遮挡段411之间的连接强度，提升产品的质量。

实施例6：

除上述实施例3进一步限定的特征之外，还进一步限定了：相邻遮挡段411之间滑动连接，使得相邻遮挡段411之间能相对滑动以重叠或错开。

在本方案中，设置相邻遮挡段411之间滑动连接，例如相邻遮挡段411这两者中的一者设有滑块、另一者设有滑道，滑块滑动连接于滑道，使得相邻遮挡段411之间可以重叠实现第一遮挡件410折叠，或者使得相邻遮挡段411之间可以错开实现第一遮挡件410展开，具有结构简单、组装方便的优点，且所实现的第一遮挡件410的可伸缩率较大，从而进一步提升对空调器内部空间利用率。

实施例7：

除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：空调器还包括多个第一导向滑槽510，与多个遮挡段411对应，每个遮挡段411设有第一滑动部414，遮挡段411的第一滑动部414伸入与之对应的第一导向滑槽510内，并沿第一导向滑槽510滑动。利用第一导向滑槽510的导向作用，可以提升第一遮挡件410的运动精度，提升第一遮挡件410的遮挡效果，从而进一步提升产品的外观性，且通过对每个遮挡段411导向，可以提升遮挡段411之间的折叠、展开精度，这样，对第一遮挡件410的折叠、收纳效果更好，提升对空调器内部空间的占用率，并可降低第一遮挡件410的受损风险，提升产品的可靠性。

举例而言，如图5所示，空调器还包括第一导向滑槽510A和第一导向滑槽510C，第一遮挡件410包括遮挡段411A和遮挡段411C，遮挡段411A设有第一滑动部414A，遮挡段411C设有第一滑动部414C，其中，第一滑动部414A伸入第一导向滑槽510A内并沿第一导向滑槽510A滑动，第一滑动部414C伸入第一导向滑槽510C内并沿第一导向滑槽510C滑动。实现导向效果的同时，通过第一滑动部414A与第一导向滑槽510A、第一滑动部414C与第一导向滑槽510C形成对应配合，可以更好地控制第一遮挡件410的展开和折叠形态，确保第一遮挡件410有序折叠，以使其折叠状态下体积得到有效限缩，在展开过程不会卡滞。

实施例8：

如图4所示，除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：第二遮挡件420为一体式部件。这样的结构更加简单、装配也更加方便，可利于节约产品成本，且一体式部件的外观性好、防尘性好，可以更好地遮挡空调出风口110。

举例而言，第二遮挡件420包括一体式的挡板。具有结构简单、易于加工装配，且遮挡、防尘效果好的优点。

较佳地，形成第二遮挡件420的挡板构造成凸弧形。可以更好地适配空调出风口110周围的弧形造型，提升产品的外观性，且凸弧形的挡板自身具有一定的弹性，这样，可通过挡板变形以适应挡板驱动过程中的阻力变化，形成缓冲作用，减少产品的部件损坏，提升产品质量和延长产品寿命。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，也可设计第二遮挡件420为一体式的薄膜、波纹壁等。

进一步地，如图5所示，空调器还包括第二导向滑槽520，第二遮挡件420上设有第二滑动部421，第二滑动部421伸入第二导向滑槽520内并沿第二导向滑槽520滑动。这样，利用第二导向滑槽520的导向作用，可以提升第二遮挡件420的运动精度，提升第二遮挡件420的遮挡效果，从而进一步提升产品的外观性。

较佳地，如图4所示，第二遮挡件420上设有至少两个第二滑动部421，两个第二滑动部421位于同一第二导向滑槽520内并分别与该第二导向滑槽520滑动连接，或者，两个第二滑动部421分开位于两个第二导向滑槽520内。这样设计可以进一步提升第二遮挡件420的装配稳定性，避免第二遮挡件420偏转。

实施例9：

除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：第二遮挡件420为多段式结构。通过使第二遮挡件420折叠进行收纳，节省对第二遮挡件420的收纳空间的需求量，实现空调器内部空间利用率最大化，解决空调器内部空间限制问题。

实施例9：

如图5和图6所示，如图除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：空调器还包括传动件430，传动件430例如为连杆，传动件430与第一遮挡件410及第二遮挡件420连接，传动件430在第一遮挡件410与第二遮挡件420之间起到传动作用，使得第一遮挡件410与第二遮挡件420联动，也即使得第一遮挡件410和第二遮挡件420两者中的一者运动时，另一者随之运动。这样，对第一遮挡件410、第二遮挡件420和传动件430这三者中的任意一者驱动时，即可实现对第一遮挡件410、第二遮挡件420和传动件430的同步驱动，这样则节省了驱动源的数量，并且简化了产品的控制程序，且也更利于保证第一遮挡件410与第二遮挡件420之间的相对位置精确性，提升对出口220的避让效果，并且提升对空调出风口110未工作区域的遮挡充分性和精确性。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，也可设计第一遮挡件410与第二遮挡件420连接实现两者联动。

实施例10：

如图2所示，如图除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：风道200包括第一风道段231和第二风道段232，第一风道段231固定设置，第二风道段232的一端与第一风道段231连接并导通，第二风道段232的另一端为活动端并形成有出口220。

其中，通过将第一风道段231固定设置，更利于保证风道200的导风效率，而将第二风道段232远离第一风道段231的一端设置为活动端，通过第二风道段232绕第一风道段231摆动，一方面可以使得第二风道段232的导流形态相应变化，以通过改变第二风道段232的导流形态实现对导风方向和角度进行调节，这相比于现有技术中通过导风板710调节导风方向和角度的方案而言，实现调节送风方向和角度的前提下，更利于保证调节过程中气流流通面积的均匀性，避免了风量巨大损失的不良影响，且可突破导风板710存在的导风死角问题，更容易地将送风方向和角度的调节范围拓展至0°～90°甚至大于90°，实现了在降低送风量损失的同时，极大地扩展了送风范围和角度，另一方面，可以相应调节出口220的位置，进一步实现出风方向和角度调节的同时，可以使得出口220位置更加顺应于第二风道段232的导流形态，也即使得出口220位置与第二风道段232的导流形态的相适性更好，这样，出风阻力更小、风压损失更小，降低噪音，提升产品能效。

更详细地，如图2所示，空调器包括底盘500，第一风道段231包括相对分布的固定壁2310A和固定壁2310B，固定壁2310A及固定壁2310B一体形成在底盘500上，使得第一风道段231形成为底盘500的一部分并实现固定设置，固定壁2310A的一端与固定壁2310B的一端限定出风道200的进口210，风道200的进口210用于与风机830相对设置，第二风道段232形成在固定壁2310A的另一端与固定壁2310B的另一端，风道200的出口220形成在第二风道段232远离第一风道段231的一端。

优选地，风道200整体为蜗壳风道，第一风道段231构造为蜗壳风道的蜗壳通道造型部分，也可以理解为第一风道段231构造有蜗壳和蜗舌2311，起到蜗壳导风作用，具体例如图3所示，固定壁2310A形成为蜗舌壁并构造有蜗舌2311，固定壁2310B形成为蜗壳壁，第二风道段232作为蜗壳通道的一个延伸，通过第二风道段232的整体或局部运动，以调整第二风道段232的导流形态及出口220位置，起到控制送风风向和角度的作用。

进一步地，如图2所示，第二风道段232包括相对的两个可变形壁2320(具体参见如图1中所示的可变形壁2320A和可变形壁2320B)，可变形壁2320为柔性壁，柔性壁适配为能变形以使得第二风道段232的导风方向改变。

值得说明的是，柔性壁中所称的柔性也可以理解为挠性，其是相对于刚性而言的物理特性，旨在说明柔性壁具备在受力后能够挠曲变形的物理性质。

通过这样设计，可实现通过调整风道200形态以调节送风方向和角度，相比于导风板710进行调节的方案而言，更利于保证调节过程中气流流通面积的均匀性，避免了风量巨大损失的不良影响，且可突破导风板710存在的导风死角问题，更容易地将送风方向和角度的调节范围拓展至0°～90°甚至大于90°，实现了在降低送风量损失的同时，极大地扩展了送风范围和角度，同时，这样的结构在第二风道段232导流形态变化的过程中，基本不会影响到第一风道段231与第二风道段232之间的过渡平滑性，更利于保证产品的送风效率。

可选地，柔性壁可例如为金属薄片、具有一定韧性塑料片(如橡胶片等)等。

进一步地，两个可变形壁2320(具体参见如图1中所示的可变形壁2320A和可变形壁2320B)的一端固定设置，两个可变形壁2320的另一端为活动端并相对以限定出出口220，可变形壁2320绕其固定设置的一端摆动使得出口220运动。这样，除了使可变形壁2320通过形状变化(如挠曲度变化)以改变第二风道段232的导流形态，从而改变出风方向和角度之外，还进一步使得出口220的位置变化与第二风道段232的导流形态的相适性更好，从而在扩大送风方向和角度的调节范围的同时，兼顾提升风道200内部的气流的平顺性，并保证风道200流通面积的均匀性，减少风压和风量损失，且这样的结构可减小可变形壁2320变形过程中的内部应力，降低可变形壁2320的损伤风险性。

更详细地，如图8和图9所示，可变形壁2320(具体可参见附图8和图9所示的可变形壁2320A和/或可变形壁2320B)具有相对的第一端2321和第二端2322，第一端2321为可变形壁2320远离出口220的一端，第一端2321设有固定部2323(具体可参见附图8和图9所示的固定部2323A和/或固定部2323B)，固定部2323用于与底盘500固定安装，固定部2323例如为带有通孔的凸耳，以供可变形壁2320通过螺钉固定；第二端2322为可变形壁2320靠近出口220的一端，且第二端2322形成为活动端，驱动装置300对可变形壁2320的局部(如可变形壁2320B的活动端)驱动时，可变形壁2320变形并绕固定部2323摆动，这时，活动端的位置相应变化，使得出口220的位置相应改变。

举例而言，如图2所示，在制热模式下，可变形壁2320A与可变形壁2320B大致呈朝前斜向上拱起的弯曲形状，使可变形壁2320A与可变形壁2320B将气流向下导流，并使出口220大致朝下，实现向下送风，此时，出口220靠近空调出风口110的下边缘112，第二遮挡件420较少地遮挡空调出风口110或者不遮挡空调出风口110，而第一遮挡件410较多地遮挡空调出风口110；

由图2所示的状态，使得第二滑动部421沿第二导向滑槽520向上滑动，第一滑动部414A沿第一导向滑槽510A向上滑动，且第一滑动部414C沿第一导向滑槽510C向上滑动，到达图3所示的状态，这时，柔性壁大致呈向前延伸并靠下倾斜的直线形状，实现朝前倾斜向下对气流直线导流，出风更高效，且这时，出口220大致位于空调出风口110上边缘111和下边缘112之间的中间位置(值得说明的是，该中间位置并不绝对，可以略偏上一点，也可以略偏下一点)，第一遮挡件410和第二遮挡件420对空调出风口110的遮挡面积相当，或相差不大；

由图3所示的状态，使得第二滑动部421沿第二导向滑槽520继续向上滑动，第一滑动部414A沿第一导向滑槽510A继续向上滑动，且第一滑动部414C沿第一导向滑槽510C继续向上滑动，到达图4所示的状态，这时，柔性壁大致呈朝后斜向下拱起的弯曲形状，可实现将风向朝前向上导流，使得气流保持朝前斜向上的偏转力和惯性，实现向前远距离送风，且这时，出口220靠近空调出风口110的上边缘111，第一遮挡件410较少地遮挡空调出风口110或者不遮挡空调出风口110，而第二遮挡件420较多地遮挡空调出风口110。

总体来讲，可变形壁2320A的出风端与可变形壁2320B的出风端之间的出口220移动时，出口220两侧的第一遮挡件410和第二遮挡件420通过一退一进进行调节，联动性好，可以良好地适应出口220位置变化，更好地对空调出风口110的未工作部位进行遮挡，提升了产品的外观性和防尘性。

较佳地，可变形壁2320A与第一导向滑槽510A滑动连接，可变形壁2320B与第二导向滑槽520滑动连接，从而提升可变形壁2320A与可变形壁2320B的变形精度，进而提升导风控制精度。

更优选地，如图8和图9所示，可变形壁2320A与第一遮挡件410连接，实现两者联动，可变形壁2320B与第二遮挡件420连接，实现两者联动。

进一步地，如图9和图10所示，可变形壁2320A与第一遮挡件410这两者共用第一滑动部414A，从而实现第一滑动部414A与第一导向滑槽510A一次性装配，以同时实现第一导向滑槽510A与可变形壁2320A及第一遮挡件410滑动连接。可变形壁2320B与第二遮挡件420这两者共用第二滑动部421，从而实现第二滑动部421与第二导向滑槽520一次性装配，以同时实现第二导向滑槽520与可变形壁2320B及第二遮挡件420滑动连接。

更进一步地，传动件430与第一滑动部414A及第二滑动部421连接，实现第一遮挡件410、第二遮挡件420、可变形壁2320A、可变形壁2320B及传动件430这五者联动，这样，驱动装置可选择对这五者中的任意一者或任意多者驱动，驱动精度更高，且可同时实现使第二风道段232导风形态改变、使出口220位置变化、使第一遮挡件410及第二遮挡件420的位置做适应性调整，从而简化了产品的控制结构和控制程序，降低产品的成本。

实施例11：

如图5和图6所示，如图除上述任一实施例进一步限定的特征之外，还进一步限定了：空调器还包括驱动装置300，遮挡件400与风道200的局部相连使得两者之间联动，驱动装置300与遮挡件400或风道200的局部连接，并驱动遮挡件400或风道200的局部运动。

进一步地，前述中风道200的局部为风道200的第二风道段232的活动端，或者说是为风道200的出口220，或者说是为可变形壁2320A的活动端或可变形壁2320B的活动端。

举例而言，遮挡件400的第一遮挡件410与第二遮挡件420之间通过传动件430连接实现两者联动，可变形壁2320A与第一遮挡件410相连且这两者共用第一滑动部414A，可变形壁2320B与第二遮挡件420相连且这两者共用第二滑动部421。

驱动装置300包括驱动件310和齿轮齿条机构320，驱动件310(具体例如电机)具有输出轴311；齿轮齿条机构320与输出轴311连接，并且与第二滑动部421连接，齿轮齿条机构320适配为供输出轴311驱动第二滑动部421移动，以进一步使得第二风道段232导风形态改变、使出口220位置变化、使第一遮挡件410及第二遮挡件420的位置做适应性调整。利用齿轮齿条机构320在驱动件310与第二滑动部421之间传动，具有传动效率高、传动更平稳、传动比更精确等优点，从而可以更加精密化地控制可变形壁2320A和可变形壁2320B的形状、出口220的位置以及第一遮挡件410和第二遮挡件420的位置，进而提升对送风方向和角度的调节精准性，以及提升对空调出风口110未工作部位的遮挡效果。

举例而言，如图10所示，齿轮齿条机构320包括齿轮321和齿条322，齿轮321与齿条322啮合，齿轮321与输出轴311连接并随输出轴311旋转，齿条322在齿轮321的带动下移动，齿条322上设有伸出杆3221，伸出杆3221与第二滑动部421插接，使得齿条322移动的过程中带动第二滑动部421移动，传动件430与第二滑动部421及第一滑动部414A联动，从实现驱动件310运行时，带动可变形壁2320A及可变形壁2320B变形，以及带动第一遮挡件410、第二遮挡件420及出口220移动。

如图10和图11所示，驱动装置300还包括盒体330，盒体330包括第一盖体331和第二盖体332，齿轮321及齿条322位于第一盖体331与第二盖体332合围出的空间内，驱动件310为电机，电机位于盒体330外，且其输出轴311伸入盒体330内于齿轮321相连，使得驱动装置300形成为模块化结构，更方便于产品的装配。

进一步地，如图11所示，盒体330上设有卡扣340，卡扣340与底盘500或面框卡接实现盒体330与底盘500或面框固定。

上述任一实施例中，空调器还包括风机830，风机830具有风轮，风轮优选为贯流风轮。

具体实施例：

如图1至图6及图12所示，空调器为壁挂式空调。具体包括：机壳100、风机830、风道200、换热器810、导风板710等。

如图2至图4所示，机壳100包括面框、底盘500、前面板130等，面框顶部设有回风口120，回风口120上部包含有滤网安装导槽，且机壳100还设有进风格栅等细节结构，底盘500下部与前面板130下部限定出空调出风口110，导风板710设在空调出风口110处用于控制空调出风口110开闭以及进一步导风，如图7所示，底盘500背部有冷媒管和水管等连接管820的走管位550，底盘500上形成有空调出风口110的风道200区域。

更具体地，如图2至图4所示，底盘500包括有固定壁2310B和固定壁2310A围成的主风道区域(即第一风道段231)，以及由弹性材料(可变形壁2320A与可变形壁2320B)组成的弹性风道区域(即第二风道段232)，弹性风道区域的一端分别与固定壁2310B和固定壁2310A固定，弹性风道区域的另外一端为活动端，活动端通过第一滑动部414A及第二滑动部421可沿着第一导向滑槽510A和第二导向滑槽520滑动。风道200内设有导风百叶720，用于进行左右导风调节，优选地，导风百叶720位于主风道区域内或位于主风道区域与弹性风道区域的交界处，也即可变形壁2320A与固定壁2310A的交界处以及可变形壁2320B与固定壁2310B的交界处，避免弹性风道区域变形过程中与导风百叶720干涉。

图10和图11为弹性风道区域的驱动装置300的结构示意图，驱动装置300包括齿轮齿条机构320，齿轮齿条机构320的齿条322上有与弹性风道区域的活动端安装位(如插孔)相匹配的伸出端(例如为伸出杆3221)，伸出端上有同步驱动可变形壁2320A与可变形壁2320B的传动件430，弹性风道区域自身包含有弹性风道200安装位，具体例如可变形壁2320A上的固定部2323A及可变形壁2320B上的固定部2323B，固定部2323A及固定部2323B与底盘500连接，更具体地，固定部2323A与底盘500上的固定壁2310A连接，固定部2323B与底盘500上的固定壁2310B连接，可变形壁2320A和可变形壁2320B为柔性部件，可发生弧度弯曲，更优选其能发生弹性挠曲变形，另外，还包括第一遮挡件410和第二遮挡件420。

如图1至图11所示，第一遮挡件410为包含有遮挡段411A和遮挡段411C的两段式结构，遮挡段411A与遮挡段411C之间通过可以弯曲变形的柔性件413相连，当然，第一遮挡件410不局限于所列举的两段式结构，根据需求还可设计为三段式、四段式、五段式等结构，这样，第一遮挡件410形成为多段式刚性(遮挡段411)+柔性(柔性件413)的链式挡板，柔性件413可采用聚丙烯或者橡胶等材料，柔性件413与第一遮挡件410的刚性部分(遮挡段411)可以一体成型，这样既可以保证外观连续性，又可以保证第一遮挡件410收纳至上部区域时，第一遮挡件410可以通过柔性件413形变进行折叠，使第一遮挡件410的收纳区的结构更加紧凑。

如图12所示，第一遮挡件410为包含有遮挡段411A和遮挡段411C的两段式结构，遮挡段411A与遮挡段411C之间通过铰接结构412铰接在一起，当然，第一遮挡件410不局限于所列举的两段式结构，根据需求还可设计为三段式、四段式、五段式等结构，这样既可以保证外观连续性，又可以保证第一遮挡件410收纳至上部区域时，第一遮挡件410可以通过铰接结构412使得其相邻遮挡段411之间转动进行折叠，使第一遮挡件410的收纳区的结构更加紧凑。

其中，第一遮挡件410与可变形壁2320A结合于第一滑动部414A，第二遮挡件420与可变形壁2320B结合于第二滑动部421，使得第一遮挡件410联动于可变形壁2320A，第二遮挡件420联动于可变形壁2320B，进而使得第一遮挡件410及第二遮挡件420联动于传动件430，驱动装置与第二滑动部421连接，并驱动第二滑动部421运动。

本实施例中，通过采用柔性可变形风道，可实现0度到90度送风调节，且其中，采用可变形壁2320A及可变形壁2320B所限定出的通道形成渐变弧度过渡来引导吹风方向实现风向调节，改善传统空调通过导风板710来调节送风方向所带来的风量衰减，提升空调器的性能和舒适体验，同时柔性风道200包含有变形部(如可变形壁2320A及可变形壁2320B)和遮挡件400(如第一遮挡件410与第二遮挡件420)，且通过利用驱动装置300驱动第二滑动部421，从而实现驱动弹性风道区域的活动端，并使得弹性风道区域的活动端沿着第一导向滑槽510A及第二导向滑槽520滑动的同时，带动第一遮挡件410与第二遮挡件420一起滑动，也即第一遮挡件410与第二遮挡件420可以跟随柔性变形部一起滑动，保证出口220在扫风角度范围内的外观完整性，防止灰尘进入机体内部。且通过第一遮挡件410折叠进行收纳，可以使得第一遮挡件410的收纳区结构更紧凑。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

空调出风口；

风道，其具有出口，所述出口与所述空调出风口连通并能在所述空调出风口内移动；

遮挡件，遮挡所述空调出风口位于所述出口侧方的区域，其中，所述遮挡件活动设置并与所述风道相连，使得所述遮挡件与所述出口联动。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述空调出风口具有上边缘和下边缘，所述出口位于所述上边缘与所述下边缘之间，所述出口具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边位于所述第二侧边与所述上边缘之间，其中，

所述遮挡件包括第一遮挡件和第二遮挡件，所述第一遮挡件遮挡所述空调出风口位于所述第一侧边与所述上边缘之间的区域，所述第二遮挡件遮挡所述空调出风口位于所述第二侧边与所述下边缘之间的区域。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，

所述第一遮挡件为可以伸缩的可伸缩件。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，

所述第一遮挡件为包含有多个遮挡段的多段式结构，其中，相邻所述遮挡段之间活动连接，相邻所述遮挡段之间相对运动以使所述第一遮挡件折叠或展开。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，

相邻所述遮挡段之间形成有转动连接结构，使得相邻所述遮挡段之间能相对转动以折叠或展开。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，

所述转动连接结构包括铰接结构，相邻所述遮挡段经由所述铰接结构铰接。

7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，

所述转动连接结构包括柔性件，所述柔性件与相邻所述遮挡段相连，所述柔性件适配为能变形以供与之连接的两个所述遮挡段之间相对转动。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，

相邻所述遮挡段这两者中的至少一者与所述柔性件一体式连接。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，

所述柔性件包括聚丙烯体或橡胶体。

10.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，

相邻所述遮挡段之间滑动连接，使得相邻所述遮挡段之间能相对滑动以重叠或错开。

11.根据权利要求4至10中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：

多个第一导向滑槽，与多个所述遮挡段对应，每个所述遮挡段设有第一滑动部，所述遮挡段的所述第一滑动部伸入与之对应的所述第一导向滑槽内，并沿所述第一导向滑槽滑动。

12.根据权利要求2至10中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述第二遮挡件为一体式部件或为多段式结构。

13.根据权利要求2至10中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：

第二导向滑槽，所述第二遮挡件上设有第二滑动部，所述第二滑动部伸入所述第二导向滑槽内并沿所述第二导向滑槽滑动。

14.根据权利要求2至10中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述第一遮挡件与所述第二遮挡件连接或所述第一遮挡件与所述第二遮挡件通过传动件传动相连，使得所述第一遮挡件与所述第二遮挡件联动。

15.根据权利要求1至10中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述风道包括第一风道段和第二风道段，所述第一风道段固定设置，所述第二风道段的一端与所述第一风道段连接并导通，所述第二风道段的另一端为活动端并形成有所述出口。

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，

所述第二风道段包括相对的两个可变形壁，所述可变形壁为柔性壁，所述柔性壁适配为能变形使得所述第二风道段的导风方向改变。

17.根据权利要求16所述的空调器，其特征在于，

两个所述可变形壁的一端固定设置，两个所述可变形壁的另一端为活动端并相对以限定出所述出口，所述可变形壁绕其固定设置的一端摆动使得所述出口运动。